一種燃氣直燃加熱烘箱的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種燃氣直燃加熱烘箱，包括箱體、設置在所述箱體內部頂端的循環(huán)風機及加熱裝置，所述加熱裝置包括燃燒器控制組件、天然氣的燃燒器和燃燒室，所述燃燒室上方設置補風管道，所述燃燒室通過冷熱空氣混管與熱風輻射管連通，熱風輻射管內空氣通過循環(huán)風機及循環(huán)風道運動至所述熱風輻射管下方的送風組件，所述送風組件至少設置兩組，所述送風組件上設有第一透風孔，將浸漬產品置于所述兩組送風組件之間烘干。本發(fā)明提供的燃氣直燃加熱烘箱采用天然氣作為能源進行加熱，由于燃燒器與烘箱直連，熱能利用率可達到近100％，清潔環(huán)保，極大地提高熱能的利用率。
【專利說明】一種燃氣直燃加熱烘箱

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及烘箱【技術領域】，特別涉及一種燃氣直燃加熱烘箱。

【背景技術】
[0002]在浸潰干燥生產過程中，膠膜紙通過浸膠機浸膠后即進入烘箱進行干燥。目前，臥式浸潰干燥生產線的烘箱，其加熱方式通常采用熱交換器加熱。即在生產線外設置一個鍋爐，通過燃燒煤或其它燃料來加熱導熱油，將導熱油加熱至一定溫度后送入設置在烘箱內部的熱交換器，在烘箱內循環(huán)風機和送風組件的作用下，產生熱風來加熱并干燥膠膜紙。采用這種傳統(tǒng)的加熱方式，由于必須使用鍋爐燃燒煤或其它燃料來加熱導熱油，所以就會排放一定的廢氣，造成環(huán)境污染。


【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明目的是提供一種燃氣直燃加熱烘箱，其采用天然氣作為能源進行加熱，清潔環(huán)保，而且提高了熱能利用率。
[0004]基于上述問題，本發(fā)明提供的技術方案是:
[0005]一種燃氣直燃加熱烘箱，包括箱體、設置在所述箱體內部頂端的循環(huán)風機及加熱裝置，所述加熱裝置包括用于調節(jié)天然氣和助燃空氣流量的燃燒器控制組件、天然氣的燃燒器和燃燒室，所述燃燒器控制組件一端連接天然氣管道且另一端通過管道連接所述燃燒器，所述燃燒器與所述燃燒室連通，所述燃燒室通過冷熱空氣混合管與熱風輻射管連接，所述冷熱空氣混合管和所述熱風輻射管橫向排布在所述箱體內并置于所述循環(huán)風機的下方，所述燃燒室上方設有補風管道，所述補風管道與設于所述箱體外部的補風風機連接，所述箱體內設置至少兩組送風組件，所述送風組件固定在所述箱體的內壁上并橫向平鋪于所述熱風輻射管的下方，所述循環(huán)風機通過循環(huán)風道連通至所述送風組件，所述送風組件上均勻布置若干個第一透風孔，浸潰產品置于所述兩組送風組件之間烘干，所述箱體的頂部設有通向所述箱體外部的排濕管道。
[0006]進一步的，所述送風組件包括凸部和凹部，所述凸部和所述凹部相互連接呈連續(xù)的凹字型，其中一送風組件的凸部和另一送風組件的凹部相對應并設置若干個所述第一透風孔。
[0007]進一步的，所述熱風輻射管周向均勻設置若干個第二透風孔，所述第二透風孔直徑大于所述第一透風孔。
[0008]進一步的，所述燃燒器控制組件和所述燃燒器固定在所述箱體外壁一側，所述燃燒室固定設置在所述箱體內。
[0009]進一步的，所述箱體外部還設置燃燒室觀察口，所述燃燒室觀察口連通至所述燃燒室。
[0010]進一步的，所述兩組送風組件之間間隙的距離大于所述浸潰產品的厚度。
[0011 ] 進一步的，所述箱體還設有產品入口和產品出口，所述產品入口、產品出口與所述兩組送風組件之間間隙相對應，所述浸潰產品無接觸懸浮于所述兩組送風組件之間。
[0012]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點是:
[0013]1.采用本發(fā)明的技術方案，采用天然氣作為能源進行加熱，對浸潰產品進行烘干，避免使用燃煤鍋爐，天然氣燃燒產物污染小，清潔環(huán)保，減少環(huán)境污染；
[0014]2.采用本發(fā)明的技術方案，采用天然氣直燃加熱，燃燒器與烘箱直連，熱能利用率可達到近100%，而傳統(tǒng)的熱交換加熱烘箱采用鍋爐燃燒燃料來加熱導熱油，導熱油再通過管道通入熱交換器，能量經過了多級轉換，熱能利用率不高，相比于傳統(tǒng)的熱交換器加熱，本發(fā)明的熱能利用率更高，節(jié)省能源。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本發(fā)明一種燃氣直燃加熱烘箱的結構示意圖；
[0017]圖2為本發(fā)明一種燃氣直燃加熱烘箱的工作原理圖；
[0018]其中:1、箱體；2、循環(huán)風機；21、循環(huán)風道；31、天然氣管道；32、燃燒器控制組件33、燃燒器34、燃燒室35、燃燒室觀察口 36、冷熱空氣混合管；37、熱風輻射管；41、補風管道42、補風風機5、送風組件51、凸部52、凹部6、排濕管道7、浸潰產品8、氣流流向9、助燃空氣；I O、排濕風機。

【具體實施方式】
[0019]以下結合具體實施例對上述方案做進一步說明。應理解，這些實施例是用于說明本發(fā)明而不限于限制本發(fā)明的范圍。實施例中采用的實施條件可以根據具體廠家的條件做進一步調整，未注明的實施條件通常為常規(guī)實驗中的條件。
[0020]參見圖1，為本發(fā)明一種燃氣直燃加熱烘箱實施例的結構示意圖，其包括箱體1、循環(huán)風機2和加熱裝置，循環(huán)風機2設置在箱體I內部頂端用以使熱風在箱體I內循環(huán)，力口熱裝置采用天然氣為原料，其包括燃燒器控制組件32、燃燒器33和燃燒室34，燃燒器控制組件32 —端連接天然氣管道31同時另一端連接燃燒器33，燃燒器控制組件32控制天然氣和助燃空氣的流量用以調節(jié)烘箱的溫度，燃燒器控制組件32和燃燒器33固定在箱體I外壁的一側，燃燒室34固定在箱體I內部。
[0021]燃燒器33與燃燒室34連通用于點燃燃燒室34內氣體，燃燒室34通過冷熱空氣混合管36與熱風輻射管37連接，冷熱空氣混合管36和熱風輻射管37橫向排布在箱體I內并置于循環(huán)風機2的下方，燃燒室34上方設有補風管道41，該補風管道41與箱體I外部的補風風機42連接，補風風機42將常溫空氣通過補風管道41抽入冷熱空氣混合管36與燃燒后熱空氣混合，此處補風管道41內常溫空氣的流量是一定的，這樣通過控制天然氣和助燃空氣的流量即可控制烘箱內的溫度。
[0022]箱體I內設置兩組送風組件5，該送風組件5固定在箱體I的內壁上并橫向平鋪在熱風輻射管37的下方，上述循環(huán)風機2通過循環(huán)風道21連通至送風組件5，送風組件5上均勻布置若干個第一透風孔，將浸潰產品7置于兩組送風組件5之間，那么熱風輻射管37內的熱風經循環(huán)風機2和循環(huán)風道21達到送風組件5并通過第一透風孔達到浸潰產品7的表面對浸潰產品進行烘干，在箱體I頂部還設有通向箱體I外部的排濕管道6，排濕管道6連接排濕風機，用于將濕氣排出烘箱。
[0023]需要說明的是，為了方便更多浸潰產品的烘干，箱體內還可設置更多送風組件，本發(fā)明在此處不做限制。
[0024]為了提高熱空氣與浸潰產品的接觸時間以提高烘干效率，送風組件5設置為折疊狀，其包括凸部51和凹部52，凸部51和凹部52相互連接呈連續(xù)的凹字型，其中一送風組件的凸部51和另一送風組件的凹部52相對應并且設置若干個第一透風孔，當熱空氣從一送風組件凸部51的第一透風孔流向浸潰產品表面，由于該凸部對應的另一送風組件的凸部未設置第一透風孔，可延長熱空氣與浸潰產品的接觸時間，同樣的當熱空氣從一送風組件的凹部的第一透風孔流向浸潰產品表面也可保持熱空氣與浸潰產品較長時間的接觸。
[0025]為了提高熱風輻射效率，熱風輻射管37周向均勻設置第二透風孔，第二透風孔的直徑大于第一透風孔。
[0026]為了方便浸潰干燥生產線的加工，在烘箱的箱體I上還設有產品入口和產品出口，產品入口和產品出口對稱設置在烘箱箱體的兩側壁上，同時產品入口和產品出口與兩組送風組件之間的間隙相對應，方便浸潰產品穿入烘箱內使浸潰產品(7)無接觸懸浮于兩組送風組件(5)之間進行烘干。
[0027]參見圖1-2，介紹本發(fā)明的工作原理，在浸潰干燥生產線開始工作時，首先通過儀表設定烘箱所需要的工作溫度，通過燃燒器控制組件32調節(jié)天然氣和助燃空氣9的流量，點燃燃燒器33，天然氣和助燃空氣9在燃燒室34內燃燒，同時補風管道41內常溫空氣進入燃燒室34與燃燒后的高溫空氣在冷熱空氣混合管36內混合，混合后的空氣進入熱風輻射管37，在循環(huán)風機2的作用下熱空氣在烘箱箱體內循環(huán)，熱空氣經循環(huán)風道21到達送風組件5對浸潰產品7進行烘干，氣流流向8如圖1中箭頭所示，烘箱內的濕氣通過排濕風機10經排濕管道6排到烘箱外部。
[0028]綜上所述，本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有以下有益效果:采用本發(fā)明的技術方案，采用天然氣作為能源進行加熱，對浸潰產品進行烘干，避免使用燃煤鍋爐，清潔環(huán)保，減少環(huán)境污染；采用本發(fā)明的技術方案，采用天然氣直燃加熱，燃燒器與烘箱直連，相比于傳統(tǒng)的熱交換器加熱，熱能利用率更高，節(jié)省能源。
[0029]上述實例只為說明本發(fā)明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人是能夠了解本發(fā)明的內容并據以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍。凡根據本發(fā)明精神實質所做的等效變換或修飾，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種燃氣直燃加熱烘箱，包括箱體(I)、設置在所述箱體(I)內部頂端的循環(huán)風機(2)及加熱裝置，其特征在于:所述加熱裝置包括用于調節(jié)天然氣和助燃空氣流量的燃燒器控制組件(32)、天然氣的燃燒器(33)和燃燒室(34)，所述燃燒器控制組件(32) —端連接天然氣管道(31)且另一端通過管道連接所述燃燒器(33)，所述燃燒器(33)與所述燃燒室(34)連通，所述燃燒室(34)通過冷熱空氣混合管(36)與熱風輻射管(37)連接，所述冷熱空氣混合管(36)和所述熱風輻射管(37)橫向排布在所述箱體(I)內并置于所述循環(huán)風機(2)的下方，所述燃燒室(34)上方設有補風管道(41)，所述補風管道(41)與設于所述箱體(I)外部的補風風機(42)連接，所述箱體(I)內設置至少兩組送風組件(5)，所述送風組件(5)固定在所述箱體(I)的內壁上并橫向平鋪于所述熱風輻射管(37)的下方，所述循環(huán)風機(2)通過循環(huán)風道(21)連通至所述送風組件(5)，所述送風組件(5)上均勻布置若干個第一透風孔，浸潰產品(7)置于所述兩組送風組件(5)之間烘干，所述箱體(I)的頂部設有通向所述箱體(I)外部的排濕管道(6)。
2.根據權利要求1所述的燃氣直燃加熱烘箱，其特征在于:所述送風組件(5)包括凸部(51)和凹部(52)，所述凸部(51)和所述凹部(52)相互連接呈連續(xù)的凹字型，其中一送風組件的凸部(51)和另一送風組件的凹部(52)相對應并設置若干個所述第一透風孔。
3.根據權利要求2所述的燃氣直燃加熱烘箱，其特征在于:所述熱風輻射管(37)周向均勻設置若干個第二透風孔，所述第二透風孔直徑大于所述第一透風孔。
4.根據權利要求3所述的燃氣直燃加熱烘箱，其特征在于:所述燃燒器控制組件(32)和所述燃燒器(33)固定在所述箱體(I)外壁一側，所述燃燒室(34)固定設置在所述箱體(I)內。
5.根據權利要求4所述的燃氣直燃加熱烘箱，其特征在于:所述箱體(I)外部還設置燃燒室觀察口(35)，所述燃燒室觀察口(35)連通至所述燃燒室(34)。
6.根據權利要求5所述的燃氣直燃加熱烘箱，其特征在于:所述兩組送風組件(5)之間間隙的距離大于所述浸潰產品(7)的厚度。
7.根據權利要求6所述的燃氣直燃加熱烘箱，其特征在于:所述箱體(I)還設有產品入口和產品出口，所述產品入口、產品出口與所述兩組送風組件(5)之間間隙相對應，所述浸潰產品(7)無接觸懸浮于所述兩組送風組件(5)之間。
【文檔編號】D21F5/18GK104164803SQ201410383928
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年8月6日 優(yōu)先權日:2014年8月6日
【發(fā)明者】徐年梓, 吳新癸, 富雯里 申請人:蘇州市益維高科技發(fā)展有限公司