一種蜂窩夾層板與框架底面一體化結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種蜂窩夾層板與框架底面一體化結(jié)構(gòu)，包括由兩塊面板制成的上下面板、三通接頭、蜂窩芯子、板內(nèi)預埋件和橫向方桿，所述若干橫向方桿通過與橫向方桿相同數(shù)量的三通接頭連接形成一個多邊形的框架底面，框架底面與內(nèi)預埋件通過低密度發(fā)泡膠J78D2和鋁蜂窩芯子膠接為一體，再通過膠膜J78D與上下面板復合膠接成一體形成多邊形蜂窩夾板層。本發(fā)明蜂窩夾層板與框架底面一體化結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，技術(shù)合理，安裝方便、整體重量輕、承載量大、應用前景廣泛。
【專利說明】一種蜂窩夾層板與框架底面一體化結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及衛(wèi)星的主要典型產(chǎn)品蜂窩夾層板，具體涉及一種應用于衛(wèi)星的蜂窩夾層板與框架底面一體化結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]框架結(jié)構(gòu)和蜂窩夾層板為是衛(wèi)星結(jié)構(gòu)的典型產(chǎn)品，為所裝載儀器設(shè)備提供安裝空間和位置，承受作用在衛(wèi)星上的靜、動態(tài)載荷。因此，框架與蜂窩夾層板的強度、剛度設(shè)計和連接設(shè)計是衛(wèi)星結(jié)構(gòu)設(shè)計的關(guān)鍵。
[0003]目前，衛(wèi)星平臺所應用的蜂窩夾層板與框架結(jié)構(gòu)連接形式復雜、質(zhì)量大、影響有限的安裝空間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中蜂窩夾層板與框架結(jié)構(gòu)連接形式復雜、質(zhì)量大、影響有限的安裝空間等不足，本發(fā)明的目的在于提供一種蜂窩夾層板與框架底面一體化結(jié)構(gòu)。本發(fā)明提供了一種一體化、輕量化、結(jié)構(gòu)簡單和承載大的蜂窩夾層板，用來解決上述技術(shù)問題。
[0005]為了達到上述發(fā)明目的，本發(fā)明為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提供一種蜂窩夾層板與框架底面一體化結(jié)構(gòu)，包括由兩塊面板制成的上下面板、三通接頭、蜂窩芯子、板內(nèi)預埋件和橫向方桿，所述若干橫向方桿通過與橫向方桿相同數(shù)量的三通接頭連接形成一個多邊形的框架底面，框架底面與內(nèi)預埋件通過低密度發(fā)泡膠J78D2和鋁蜂窩芯子膠接為一體，再通過膠膜J78D與上下面板復合膠接成一體形成多邊形蜂窩夾板層。
[0006]所述三通接頭設(shè)有三個連接端，六根橫向方桿通過六個三通接頭形成一個六邊形框架底面，所述六邊形框架與相對應的上下面板復合膠接成一體形成六邊形蜂窩夾板層。
[0007]所述三通接頭上端用于與框架桿件連接的連接端垂直另外兩個連接端形成的角。
[0008]所述上下面板厚度為0.25mm至0.35mm。
[0009]所述三通接頭采用高強度T800S-12K材料模壓而成。
[0010]所述橫向方桿采用高模量M55J-6K材料，鋪層形式為[±45° /0° 4/90° /0° 3]
So
[0011]所述蜂窩芯子采用材料為LF2Y，高度為24.1mm，規(guī)格為4-0.04的有孔耐久性鋁蜂
窩
[0012]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明蜂窩夾層板與框架底面一體化結(jié)構(gòu)，首先由于對桿件、接頭、面板、蜂窩等進行特定選材，對碳纖維桿件進行了鋪層優(yōu)化，取得了重量輕、承載大的效果。其次，對蜂窩夾層板與框架底面進行了一體化連接設(shè)計，取消了兩者之間的連接件，解決了在框架內(nèi)安裝蜂窩板難度大的問題，取得了 一體化、輕量化、結(jié)構(gòu)簡單和安裝方便等有益效果，應用前景廣泛。
【專利附圖】

【附圖說明】[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】來詳細說明本發(fā)明；
[0014]圖1是本發(fā)明一種蜂窩夾層板與框架底面一體化結(jié)構(gòu)的實施例示意圖；
[0015]圖2是圖1中的三通接頭示意圖；
[0016]圖3是圖1中橫向方桿結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖中標記為:1.上下面板、2.三通接頭、3.蜂窩芯子、4.板內(nèi)預埋件、5、橫向方桿?！揪唧w實施方式】
[0018]下面結(jié)合【專利附圖】

【附圖說明】本發(fā)明的優(yōu)選實施例。
[0019]本發(fā)明根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的不足提供了一種蜂窩夾層板與框架底面一體化結(jié)構(gòu)，如圖1、圖2和圖3所示，包括由兩塊面板制成的上下面板1、三通接頭2、蜂窩芯子3、板內(nèi)預埋件4和橫向方桿5,所述若干橫向方桿5通過與橫向方桿5相同數(shù)量的三通接頭2連接形成一個多邊形的框架底面，框架底面與內(nèi)預埋件4通過低密度發(fā)泡膠J78D2和鋁蜂窩芯子3膠接為一體，再通過膠膜J78D與上下面板I復合膠接成一體形成多邊形蜂窩夾板層，外形尺寸為:6-510mmX25mm。上下面板I為0.3mm厚的鋁面板，材料為LY12CZ，鋁蜂窩芯子3采用材料為LF2Y，高度為24.1mm，規(guī)格為4-0.04的有孔耐久性鋁蜂窩。
[0020]如圖2所示，所述三通接頭2采用高強度T800S-12K材料模壓而成，預埋在蜂窩板夾層板內(nèi)，設(shè)有三個連接端，六根橫向方桿5通過六個三通接頭形成一個六邊形框架底面，所述六邊形框架與相對應的上下面板I復合膠接成一體形成六邊形蜂窩夾板層。
[0021]所述三通接頭2上端用于與框架桿件連接的連接端垂直另外兩個連接端形成的角。
[0022]如圖3所述橫向方桿5采用高模量M55J-6K材料，鋪層形式為[±45° /O。4/90。/O。3] S，截面尺寸為 25 X 25 X 2mm。
[0023]綜上所述，本發(fā)明蜂窩夾層板與框架底面一體化結(jié)構(gòu)通過對桿件、接頭、面板、蜂窩等進行特定選材，對碳纖維桿件進行了鋪層優(yōu)化和對蜂窩夾層板與框架底面進行了一體化連接設(shè)計，取得了重量輕、承載大、結(jié)構(gòu)簡單和安裝方便等優(yōu)點，應用前景廣泛。
[0024]以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明所述原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種蜂窩夾層板與框架底面一體化結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括由兩塊面板制成的上下面板(I)、三通接頭(2)、蜂窩芯子(3)、板內(nèi)預埋件(4)和橫向方桿(5)，所述若干橫向方桿(5)通過與橫向方桿(5)相同數(shù)量的三通接頭(2)連接形成一個多邊形的框架底面，框架底面與內(nèi)預埋件(4)通過低密度發(fā)泡膠J78D2和鋁蜂窩芯子(3)膠接為一體，再通過膠膜J78D與上下面板(I)復合膠接成一體形成多邊形蜂窩夾板層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂窩夾層板與框架底面一體化結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述三通接頭(2)設(shè)有三個連接端，六根橫向方桿(5)通過六個三通接頭形成一個六邊形框架底面，所述六邊形框架與相對應的上下面板(I)復合膠接成一體形成六邊形蜂窩夾板層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蜂窩夾層板與框架底面一體化結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述三通接頭(2)上端用于與框架桿件連接的連接端垂直另外兩個連接端形成的角。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一項所述的蜂窩夾層板與框架底面一體化結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述上下面板(I)厚度為0.25mm至0.35mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂窩夾層板與框架底面一體化結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述三通接頭(2)采用高強度T800S-12K材料模壓而成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂窩夾層板與框架底面一體化結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述橫向方桿(5)采用高模量M55J-6K材料，鋪層形式為[±45° /O。4/90° /O。3]s。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂窩夾層板與框架底面一體化結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述蜂窩芯子(3)采用材料為LF2Y，高度為24.1mm，規(guī)格為4-0.04的有孔耐久性鋁蜂窩。
【文檔編號】B32B7/12GK103963360SQ201410188607
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年5月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月6日
【發(fā)明者】張宗華, 王志國, 張春雨, 趙發(fā)剛 申請人:上海衛(wèi)星工程研究所