雙色夾層塑料椅及加工方法
【專利摘要】雙色夾層塑料椅，包括椅座、椅靠背和椅腳，所述的椅座和椅靠背為一體雙色夾層注塑成型，椅座底面安裝連接座，椅腳連接在連接座下，所述雙色夾層注塑成型的椅座和椅靠背包括在椅座與椅靠背連接處的中部設(shè)置圓形的A色料的A1部和B色料的B1部，A色料和B色料呈圓環(huán)狀間隔向外擴散，所述的圓環(huán)少于5環(huán)，形成顏色交替的A2部、B2部、A3部、B3部和A4部。主要特點是采用兩種顏色原料，在雙料斗注塑機上采用雙色夾層注塑方法，將椅座和椅靠背一體注塑成型，一體的椅座和椅靠背形成顏色交替的A1部、B1部、A2部、B2部、A3部、B3部和A4部，呈圓環(huán)狀間隔向外擴散，使椅子的色調(diào)層次分明，有很強的立體感，符合人的審美要求，椅子更美觀。
【專利說明】雙色夾層塑料椅及加工方法【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種雙色夾層塑料椅，以及該雙色夾層塑料椅的加工方法，屬于椅子加工領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]已有塑料椅一般采用單一顏色的塑料材料注塑成型，其色彩單一，外形不美觀，因此人們發(fā)明了雙色注塑機注塑成型的塑料椅，該雙色注塑機上設(shè)有兩個注射頭，先將一種顏色的塑料原料經(jīng)第一個注射頭注入模具的模腔中，待其冷卻后，仍留在模腔中，再將模具翻轉(zhuǎn)，使模具另一面對準第二個注射頭，由第二個注射頭將另一種顏色的塑料原料注入模具中，而第一次注塑冷卻后的半成品則作為嵌件與第二次注塑的熱融的塑料成為一體，但這樣成型的雙色塑料椅無法達到兩種顏色間隔向外擴散的要求，色調(diào)沒有層次感，效果不
理相

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了克服已有技術(shù)存在的缺點，提供一種兩種顏色以澆口為圓心呈圓環(huán)狀間隔向外擴散，色調(diào)層次分明，產(chǎn)品外形更加美觀的雙色夾層塑料椅。
[0004]本發(fā)明的另一目的是提供一種雙色夾層塑料椅的加工方法。
[0005]本發(fā)明雙色夾層塑料椅的技術(shù)方案是:包括椅座、椅靠背和椅腳，其特征在于所述的椅座和椅靠背為一體雙色夾層注塑成型，椅座底面安裝連接座，椅腳連接在連接座下，所述雙色夾層注塑成型的椅座和椅靠背包括在椅座與椅靠背連接處的中部設(shè)置圓形的A色料的Al部和B色料的BI部，A色料和B色料呈圓環(huán)狀間隔向外擴散，所述的圓環(huán)少于5環(huán)，形成顏色交替的A2部、B2部、A3部、B3部和A4部。
[0006]本發(fā)明的雙色夾層塑料椅的加工方法，包括以下加工步驟:
(1)、上料:將A色料和B色料兩種不同顏色的PP原料分別倒入雙料斗注塑機的兩個料斗中；
(2)、進A色PP原料注塑:由A顏色的PP原料進入注塑機的料筒，由注塑機的料筒對其加熱至235°C—240°C，射出壓力設(shè)置為66Bar — 99Bar，然后由注射頭將定量的熱融A色PP原料注入溫度為40°C—50°C的模具Al部位，形成Al部；
(3)、進B色PP原料注塑:在Al部注射完成后延時0.5秒，由B顏色的PP原料進入注塑機的料筒，由注塑機的料筒對其加熱至235°C—240°C，射出壓力設(shè)置為99Bar — 120Bar，然后由注射頭將定量的熱融B色PP原料注入溫度為40°C—50°C的模具中，由于A色Al部與模具型芯和型腔內(nèi)表面相接觸，使Al部的上、下表層先冷卻，而Al部的中層部位仍處于熱融狀態(tài)，B色PP原料經(jīng)Al部的中層部位流至模具的BI部位，形成BI部；
(4)、交替循環(huán)注射:重復(fù)第2和第3步驟，注射順序依次為A2→ B2→A3 →B3，A色料和B色料交替注射時延時0.5秒，使制件呈現(xiàn)圓環(huán)狀的A色料和B色料間隔向外擴散，所述的圓環(huán)少于5環(huán)，形成顏色交替的A2部、B2部、A3部和B3部； (5)、最后一次注射A色料:由A顏色的PP原料進入注塑機的料筒，由注塑機的料筒對其加熱至185°C，然后由注射頭將定量的熱融A顏色的PP原料注入溫度為40°C—50°C的模具中，A顏色PP原料經(jīng)已注射的Al部、BI部、A2部、B2部、A3部和B3部的中層部位流至模具的A4部位，形成A4部；
(6)、冷卻成型:對模具進行冷卻并保壓30秒，開模后得到成型的一體雙色夾層椅座和椅靠背；
(7)、完成裝配:在一體雙色夾層椅座和椅靠背上安裝預(yù)先制好的連接座和椅腳，得到完整的雙色夾層塑料椅。
[0007]本發(fā)明公開了一種雙色夾層塑料椅及其加工方法，主要的特點是采用兩種不同顏色的塑料原料，如PP原料，在雙料斗注塑機(屬于已有技術(shù)，市場上有售)上采用雙色夾層注塑方法，將椅座和椅靠背一體注塑成型，一體的椅座和椅靠背形成顏色交替的Al部、BI部、A2部、B2部、A3部、B3部和A4部，呈圓環(huán)狀間隔向外擴散，使椅子的色調(diào)層次分明，有很強的立體感，符合人的審美要求，椅子更美觀。
[0008]本發(fā)明的雙色夾層塑料椅，所述的連接座包括整體注塑成型的倒梯形連接主座，連接主座的中部透穿，連接主座的四角設(shè)置延伸的椅腳固定支座，椅腳固定支座中設(shè)置固定孔，椅腳與固定孔相固定，連接主座經(jīng)螺釘固定在椅座的底面，倒梯形的連接主座整體強度好，連接主座的中部透穿，又節(jié)省加工材料，連接主座經(jīng)螺釘固定在椅座的底面，安裝方便、牢靠。所述的椅腳為圓柱形的木料所制成，但也可用其它材料制成，與塑料的椅座和椅靠背裝配成各異的椅子。所述的椅腳底部安裝腳墊，有了腳墊，椅子放置平穩(wěn)。所述的椅腳固定支座的頭部呈圓弧形過渡，圓弧形過渡強度好。所述的椅腳固定支座與連接主座之間呈斜弧面過渡，強度好。所述的椅腳與固定孔可以通過螺絲相固定?；蛘咚龅囊文_與固定孔也可以通過粘接相固定，固定方便、可靠。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明雙色夾層塑料椅的立體示意圖；
圖2是本發(fā)明雙色夾層塑料椅的側(cè)視圖；
圖3是本發(fā)明雙色夾層塑料椅的底視圖；
圖4是本發(fā)明的連接座示意圖。
【具體實施方式】
[0010]本發(fā)明涉及一種雙色夾層塑料椅，如圖1一圖4所示，包括椅座1、椅靠背2和椅腳4，所述的椅座I和椅靠背2為一體雙色夾層注塑成型，椅座I底面安裝連接座3，椅腳4連接在連接座3下，所述雙色夾層注塑成型的椅座I和椅靠背2包括在椅座I與椅靠背2連接處的中部設(shè)置圓形的A色料的Al部和B色料的BI部，A色料和B色料呈圓環(huán)狀間隔向外擴散，所述的圓環(huán)少于5環(huán)，形成顏色交替的A2部、B2部、A3部、B3部和A4部。
[0011]本發(fā)明雙色夾層塑料椅的加工方法，包括以下加工步驟:
(I )、上料:將A色料和B色料兩種不同顏色的PP原料分別倒入雙料斗注塑機的兩個料斗中；
(2)、進A色PP原料注塑:由A顏色的PP原料進入注塑機的料筒，由注塑機的料筒對其加熱至235°C—240°C，射出壓力設(shè)置為66Bar — 99Bar，然后由注射頭將定量的熱融A色PP原料注入溫度為40°C—50°C的模具Al部位，形成Al部；
(3)、進B色PP原料注塑:在Al部注射完成后延時0.5秒，由B顏色的PP原料進入注塑機的料筒，由注塑機的料筒對其加熱至235°C—240°C，射出壓力設(shè)置為99Bar — 120Bar，然后由注射頭將定量的熱融B色PP原料注入溫度為40°C—50°C的模具中，由于A色Al部與模具型芯和型腔內(nèi)表面相接觸，使Al部的上、下表層先冷卻，而Al部的中層部位仍處于熱融狀態(tài)，B色PP原料經(jīng)Al部的中層部位流至模具的BI部位，形成BI部；
(4)、交替循環(huán)注射:重復(fù)第2和第3步驟，注射順序依次為A2— B2 — A3 — B3，A色料和B色料交替注射時延時0.5秒，使制件呈現(xiàn)圓環(huán)狀的A色料和B色料間隔向外擴散，所述的圓環(huán)少于5環(huán)，形成顏色交替的A2部、B2部、A3部和B3部；
(5)、最后一次注射A色料:由A顏色的PP原料進入注塑機的料筒，由注塑機的料筒對其加熱至185°C，然后由注射頭將定量的熱融A顏色的PP原料注入溫度為40°C—50°C的模具中，A顏色PP原料經(jīng)已注射的Al部、BI部、A2部、B2部、A3部和B3部的中層部位流至模具的A4部位，形成A4部；
(6)、冷卻成型:對模具進行冷卻并保壓30秒，開模后得到成型的一體雙色夾層椅座和椅靠背；
(7)、完成裝配:在一體雙色夾層椅座和椅靠背上安裝預(yù)先制好的連接座和椅腳，得到完整的雙色夾層塑料椅。
[0012]本發(fā)明的主要特點是采用兩種不同顏色的塑料原料，如PP原料，在雙料斗注塑機(屬于已有技術(shù)，市場上有售)上米用雙色夾層注塑方法，將椅座和椅靠背一體注塑成型，一體的椅座和椅靠背形成顏色交替的Al部、BI部、A2部、B2部、A3部、B3部和A4部，呈圓環(huán)狀間隔向外擴散，使椅子的色調(diào)層次分明，有很強的立體感，符合人的審美要求，椅子更美觀。
[0013]本發(fā)明的雙色夾層塑料椅，所述的連接座3包括整體注塑成型的倒梯形連接主座31，連接主座31的中部透穿，連接主座31的四角設(shè)置延伸的椅腳固定支座32，椅腳固定支座32中設(shè)置固定孔33，椅腳4與固定孔33相固定，連接主座31經(jīng)螺釘34固定在椅座I的底面，倒梯形的連接主座整體強度好，連接主座的中部透穿，又節(jié)省加工材料，連接主座經(jīng)螺釘固定在椅座的底面，安裝方便、牢靠。所述的椅腳4為圓柱形的木料所制成，但也可用其它材料制成，與塑料的椅座和椅靠背裝配成各異的椅子。所述的椅腳4底部安裝腳墊5，有了腳墊，椅子放置平穩(wěn)。所述的椅腳固定支座32的頭部呈圓弧形35過渡，圓弧形過渡強度好。所述的椅腳固定支座32與連接主座31之間呈斜弧面36過渡，強度好。所述的椅腳4與固定孔33可以通過螺絲相固定?；蛘咚龅囊文_4與固定孔33也可以通過粘接相固定，固定方便、可靠。
【權(quán)利要求】
1.雙色夾層塑料椅，包括椅座(I)、椅靠背(2)和椅腳(4)，其特征在于所述的椅座(1)和椅靠背(2)為一體雙色夾層注塑成型，椅座(1)底面安裝連接座(3)，椅腳(4)連接在連接座(3 )下，所述雙色夾層注塑成型的椅座(1)和椅靠背(2 )包括在椅座(1)與椅靠背(2 )連接處的中部設(shè)置圓形的A色料的Al部和B色料的BI部，A色料和B色料呈圓環(huán)狀間隔向外擴散，所述的圓環(huán)少于5環(huán)，形成顏色交替的A2部、B2部、A3部、B3部和A4部。
2.雙色夾層塑料椅的加工方法，其特征在于包括以下加工步驟: (I )、上料:將A色料和B色料兩種不同顏色的PP原料分別倒入雙料斗注塑機的兩個料斗中； (2)、進A色PP原料注塑:由A顏色的PP原料進入注塑機的料筒，由注塑機的料筒對其加熱至235°C—240°C，射出壓力設(shè)置為66Bar — 99Bar，然后由注射頭將定量的熱融A色PP原料注入溫度為40°C—50°C的模具Al部位，形成Al部； (3)、進B色PP原料注塑:在Al部注射完成后延時0.5秒，由B顏色的PP原料進入注塑機的料筒，由注塑機的料筒對其加熱至235°C—240°C，射出壓力設(shè)置為99Bar — 120Bar，然后由注射頭將定量的熱融B色PP原料注入溫度為40°C—50°C的模具中，由于A色Al部與模具型芯和型腔內(nèi)表面相接觸，使Al部的上、下表層先冷卻，而Al部的中層部位仍處于熱融狀態(tài)，B色PP原料經(jīng)Al部的中層部位流至模具的BI部位，形成BI部； (4)、交替循環(huán)注射:重復(fù)第2和第3步驟，注射順序依次為A2— B2 — A3 — B3，A色料和B色料交替注射時延時0.5秒，使制件呈現(xiàn)圓環(huán)狀的A色料和B色料間隔向外擴散，所述的圓環(huán)少于5環(huán)，形成顏色交替的A2部、B2部、A3部和B3部； (5)、最后一次注射A色料:由A顏色的PP原料進入注塑機的料筒，由注塑機的料筒對其加熱至185°C，然后由注射頭將定量的熱融A顏色的PP原料注入溫度為40°C—50°C的模具中，A顏色PP原料經(jīng)已注射的Al部`、BI部、A2部、B2部、A3部和B3部的中層部位流至模具的A4部位，形成A4部； (6)、冷卻成型:對模具進行冷卻并保壓30秒，開模后得到成型的一體雙色夾層椅座和椅靠背； (7)、完成裝配:在一體雙色夾層椅座和椅靠背上安裝預(yù)先制好的連接座和椅腳，得到完整的雙色夾層塑料椅。
3.如權(quán)利要求1所述的雙色夾層塑料椅，其特征在于所述的連接座(3)包括整體注塑成型的倒梯形連接主座(31)，連接主座(31)的中部透穿，連接主座(31)的四角設(shè)置延伸的椅腳固定支座(32)，椅腳固定支座(32)中設(shè)置固定孔(33)，椅腳(4)與固定孔(33)相固定，連接主座(31)經(jīng)螺釘(34)固定在椅座(1)的底面。
4.如權(quán)利要求1所述的雙色夾層塑料椅，其特征在于所述的椅腳(4)為圓柱形的木料所制成。
5.如權(quán)利要求1所述的雙色夾層塑料椅，其特征在于所述的椅腳(4)底部安裝腳墊(5)。
6.如權(quán)利要求3所述的雙色夾層塑料椅，其特征在于所述的椅腳固定支座(32)的頭部呈圓弧形(35)過渡。
7.如權(quán)利要求3所述的雙色夾層塑料椅，其特征在于所述的椅腳固定支座(32)與連接主座(31)之間呈斜弧面(36 )過渡。
8.如權(quán)利要求3所述的雙色夾層塑料椅，其特征在于所述的椅腳(4)與固定孔(33)通過螺絲相固定。
9.如權(quán)利要求3所述的雙色夾層塑料椅，其特征在于所述的椅腳(4)與固定孔(33)通過粘 接相固定。
【文檔編號】A47C5/12GK103876507SQ201410096820
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年3月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月17日
【發(fā)明者】葉根林 申請人:星威國際家居有限公司