一種耐高溫消泡劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐高溫消泡劑及其制備方法，本發(fā)明屬于造紙【技術(shù)領(lǐng)域】。該耐高溫消泡劑由包含以下重量份的組分制成：將聚醚改性三硅氧烷40-50份、聚丙烯酰胺30-40份、松香甘油酯20-30份、聚丙烯腈碳纖維10-15份、石墨烯5-8份、玻璃纖維5-8份、硫酸氫鈉3-5份和氧化鐵1-2份。本發(fā)明制得的耐高溫消泡劑具有良好的消泡性能，同時，該消泡劑可以在較高的溫度下使用，并且有增加紙張的耐折性和硬度的作用。
【專利說明】一種耐高溫消泡劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于造紙【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種耐高溫消泡劑及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]泡沫是一種氣體在液體中的分散體系，氣體成為許多氣泡被連續(xù)相的液體分隔開來，氣體是分散相，液體是分散介質(zhì)，泡沫是一熱力學上的不穩(wěn)定體系，會給很多生產(chǎn)過程造成不利影響。
[0003]在造紙過程中，有時候需要加熱，但是現(xiàn)有的消泡劑在高溫下面都不穩(wěn)定，會發(fā)生分解，產(chǎn)生一些小分子有機物，這樣會破壞消泡劑的部分鏈結(jié)構(gòu)，導致消泡劑不能發(fā)揮良好的消泡作用。同時，通常的乳化過程中需要升高溫度，這樣乳化劑才能良好的發(fā)揮作用，但當乳化劑和消泡劑同時存在時，會大大降低消泡劑的消泡能力，這是由于隨溫度的升高乳化劑起助泡作用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述的需求，本發(fā)明的目的是提供了一種耐高溫消泡劑及其制備方法，得到的耐高溫消泡劑具有良好的消泡性能，同時，該消泡劑可以在較高的溫度下使用并且有增加紙張的耐折性和硬度的作用。
[0005]本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
一種耐高溫消泡劑，由包含以下重量份的組分制成:
聚醚改性三硅氧烷 40-50份，
聚丙烯酰胺30-40份，
松香甘油酯20-30份，
聚丙烯腈碳纖維10-15份，
石墨烯5-8份，
玻璃纖維5-8份，
硫酸氫鈉3-5份，
氧化鐵1-2份。
[0006]所述玻璃纖維為無堿玻璃纖維。
所述石墨稀為單層石墨稀。
所述氧化鐵為粉末狀固體。
[0007]一種耐高溫消泡劑的制備方法，該方法包括以下步驟:
(1)將聚醚改性三硅氧烷40-50份、聚丙烯酰胺30-40份、松香甘油酯20-30份和硫酸氫鈉3-5份在110-120°C下，用均質(zhì)機混合均勻；
(2)在步驟(I)中的產(chǎn)物中加入聚丙烯腈碳纖維10-15份、玻璃纖維5-8份、石墨烯5-8份和氧化鐵1-2份，在90-100°C下超聲震蕩，調(diào)節(jié)pH值至6.5，得到耐高溫消泡劑。
[0008]有益效果:本發(fā)明添加了聚醚改性三硅氧烷，這是一種具有較高沸點和較好耐熱性的消泡劑；同時本發(fā)明添加了聚丙烯胺和松香甘油酯，使制得的紙張具有良好的表面性能和柔韌性；本發(fā)明加入了聚丙烯腈碳纖維和石墨烯，由于這兩種物質(zhì)的本身具有良好的耐熱性在較高的溫度下能自身保持良好的熱穩(wěn)定性，并且可以通過這兩種物質(zhì)的引入，提高整個體系的耐熱性和提高整個體系的力學強度，氧化鐵的加入可以提高整個體系的耐熱性。
【具體實施方式】
[0009]以下結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
[0010]消泡性能的測試方法:首先將起泡液裝入循環(huán)鼓泡儀中，然后打開溫控開關(guān)，將起泡液加熱至90°C，開啟循環(huán)泵，待泡沫升至300ml處，分別加入同等質(zhì)量的消泡劑，記錄泡沫體積V隨時間t的變化。泡沫重新達到300ml處的時間越長，證明消泡效果越好。
[0011]將實施例1-3中的耐高溫消泡劑，以10kg/t紙?zhí)砑?，測試制得成品紙板的耐折度，紙板試機期間定量為200g/m2，以GB/T 13024-2003標準進行測試。
[0012]實施例1
(1)將聚醚改性三硅氧烷40kg、聚丙烯酰胺30kg、松香甘油酯20kg和硫酸氫鈉5kg在110°C下，用均質(zhì)機混合均勻；
(2)在步驟(1)中的產(chǎn)物中加入聚丙烯腈碳纖維15kg、單層石墨烯8kg、無堿玻璃纖維5kg和氧化鐵粉末1kg，在90°C下超聲震蕩，調(diào)節(jié)pH值至6.5，得到耐高溫消泡劑。
[0013]制得耐高溫消泡劑的性能測試結(jié)果如表1所示。
[0014]實施例2
(O將聚醚改性三硅氧烷50kg、聚丙烯酰胺40kg、松香甘油酯25kg和硫酸氫鈉3kg在120°C下，用均質(zhì)機混合均勻；
(2)在步驟(1)中的產(chǎn)物中加入聚丙烯腈碳纖維10kg、單層石墨烯5kg、無堿玻璃纖維8kg和氧化鐵粉末2kg，在100°C下超聲震蕩，調(diào)節(jié)pH值至6.5，得到耐高溫消泡劑。
[0015]制得耐高溫消泡劑的性能測試結(jié)果如表1所示。
[0016]實施例3
(1)將聚醚改性三硅氧烷45kg、聚丙烯酰胺35kg、松香甘油酯30kg和硫酸氫鈉3kg在120°C下，用均質(zhì)機混合均勻；
(2)在步驟(1)中的產(chǎn)物中加入聚丙烯腈碳纖維12kg、單層石墨烯6kg、無堿玻璃纖維7kg和氧化鐵粉末2kg，在95°C下超聲震蕩，調(diào)節(jié)pH值至6.5，得到耐高溫消泡劑。
[0017]制得耐高溫消泡劑的性能測試結(jié)果如表1所示。
[0018]表1
【權(quán)利要求】
1.一種耐高溫消泡劑，其特征在于，由包含以下重量份的組分制成: 聚醚改性三硅氧烷 40-50份， 聚丙烯酰胺30-40份， 松香甘油酯20-30份， 聚丙烯腈碳纖維10-15份， 石墨烯5-8份， 玻璃纖維5-8份， 硫酸氫鈉3-5份， 氧化鐵1-2份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫消泡劑，其特征在于，所述玻璃纖維為無堿玻璃纖維。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫消泡劑，其特征在于，所述石墨烯為單層石墨烯。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫消泡劑，其特征在于，所述氧化鐵為粉末狀固體。
5.一種耐高溫消泡劑的制備方法，其特征在于，該方法包括以下步驟: (1)將聚醚改性三硅氧烷40-50份、聚丙烯酰胺30-40份、松香甘油酯20-30份和硫酸氫鈉3-5份在110-120°C下，用均質(zhì)機混合均勻； (2)在步驟(I)中的產(chǎn)物中加入聚丙烯腈碳纖維10-15份、玻璃纖維5-8份、石墨烯5-8份和氧化鐵1-2份，在90-100°C下超聲震蕩，調(diào)節(jié)pH值至6.5，得到耐高溫消泡劑。
【文檔編號】D21H21/12GK103866612SQ201410068114
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2014年2月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月27日
【發(fā)明者】鄧強 申請人:蘇州恒康新材料有限公司