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高分子全息膜及其生產(chǎn)設(shè)備和制作方法

文檔序號(hào):2452230閱讀:154來源:國(guó)知局
高分子全息膜及其生產(chǎn)設(shè)備和制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了高分子全息膜及其生產(chǎn)設(shè)備和制作方法,所述的高分子全息膜包括:由下至上依次疊置的基底層、離型層、模壓圖案層、第一電鍍圖案層、隔離層、第二電鍍圖案層;所述第一電鍍圖案層在模壓圖案信息層,第二電鍍圖案層覆蓋模壓圖信息案層或第一電鍍圖案層上。本發(fā)明通過在離型層上第一電鍍圖案層和第二電鍍圖案層,兩層電鍍圖案層采用不同的電鍍材料,從而能夠?qū)崿F(xiàn)多種不同的顯示效果,將該高分子全息膜轉(zhuǎn)移至印刷產(chǎn)品或包裝品上時(shí),能夠使印刷產(chǎn)品或包裝品表面具有美觀圖文的同時(shí)又具有全息高光華麗的裝飾效果,提升了包裝商品的檔次和價(jià)值,適應(yīng)于煙、酒、飲料、藥品及化妝品包裝材料的應(yīng)用。
【專利說明】高分子全息膜及其生產(chǎn)設(shè)備和制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及印刷包裝【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種高分子全息膜及其生產(chǎn)設(shè)備和制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平提高,會(huì)對(duì)產(chǎn)品的包裝提出更好的要求,包裝設(shè)計(jì)也變得越來越精美。在印刷包裝行業(yè)中,酒類行業(yè)、煙類行業(yè)和禮品類行業(yè)的包裝屬于高檔包裝。目前這種高檔包裝一般采用鐳射紙,通過OPP (雙向拉伸聚丙烯)轉(zhuǎn)移膜、PET (Polyethyleneter印hthalate,聚對(duì)苯二甲酸乙二酯)轉(zhuǎn)移膜生產(chǎn)出來的轉(zhuǎn)移鐳射紙張可以稱得上是煙標(biāo)\環(huán)保材料之中的新型佳品,既滿足了當(dāng)前行業(yè)生產(chǎn)復(fù)合鐳射紙張的鐳射防偽效果,同時(shí)也在印刷環(huán)保材料的開發(fā)歷程中邁出了非常重要的一步。
[0003]在轉(zhuǎn)移鐳射紙生產(chǎn)過程時(shí),首先在OPP膜/PET膜表面涂布離型材料,構(gòu)成離型層,然后在離型層上面模壓鐳射效果,再對(duì)OPP膜/PET膜進(jìn)行真空鍍鋁制成鐳射膜,再將鐳射膜上面的鐳射鋁層轉(zhuǎn)移到白卡紙張表面,制作成為鐳射轉(zhuǎn)移紙,進(jìn)行印刷。轉(zhuǎn)移鐳射紙表面是鍍鋁層,在包裝效果上呈現(xiàn)出金屬感,材料表面鐳射效果以及亮度非常強(qiáng)。但是大量使用這種包裝材料,產(chǎn)品陳列會(huì)顯得過于花亂,而且出現(xiàn)雷同的包裝設(shè)計(jì),反而削弱了產(chǎn)品的特征。
[0004]行業(yè)中又出現(xiàn)使用電鍍硫化鋅替代電鍍鋁的工藝,利用硫化鋅的不透明介質(zhì)屬性,生產(chǎn)出啞光硫化鋅轉(zhuǎn)移鐳射膜。但硫化鋅缺乏金屬感,其效果單一。為了增加包裝產(chǎn)品的金屬效果,印刷完畢后工序還需對(duì)硫化鋅轉(zhuǎn)移紙對(duì)進(jìn)行燙金處理增加金屬感。但燙金工藝的效率比較低,廢料多、而且成本高、不滿足包裝行業(yè)品質(zhì)高、效率高、成本低的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,本發(fā)明的目的在于提供一種高分子全息膜及其生產(chǎn)設(shè)備和制作方法,能夠使高分子全息膜具有多種顯示效果。
[0006]為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明采取了以下技術(shù)方案:
一種高分子全息膜,其包括:由下至上依次疊置的基底層、離型層、第一電鍍圖案層、隔離層、第二電鍍圖案層;
所述離型層上通過模壓工藝記載全息鐳射信息,形成模壓圖案信息層。
[0007]所述第一電鍍圖案層覆蓋在模壓圖案信息層,第二電鍍圖案層覆蓋模壓圖信息案層或第一電鍍圖案層上。
[0008]所述的高分子全息膜中,在所述隔離層和第二電鍍圖案層之間設(shè)置有清漆層。
[0009]所述的高分子全息膜中,所述第一電鍍圖案層為電鍍硫化鋅層、所述第二電鍍圖案層為電鍍鋁層。
[0010]所述的高分子全息膜中,所述第一電鍍圖案層為電鍍鋁層、所述第二電鍍圖案層為電鍍硫化鋅層。[0011]一種用于制作上述的高分子全息膜的生產(chǎn)設(shè)備,包括依次設(shè)置的:
用于提供基底層的供膜設(shè)備;
用于在所述基底層上涂布離型層的第一涂布設(shè)備;
用于在所述離型層上通過模壓工藝記載全息鐳射信息,形成模壓圖案信息層的模壓設(shè)
備;
用于在模壓圖案信息層上電鍍第一電鍍層的第一電鍍?cè)O(shè)備;
用于在所述第一電鍍層上涂布隔離層的第二涂布設(shè)備;
用于在所述隔離層上電鍍第二電鍍層的第二電鍍?cè)O(shè)備;
用于根據(jù)預(yù)設(shè)圖案在第二電鍍層進(jìn)行蝕刻處理,使第二電鍍層形成第二圖案的蝕刻設(shè)備。
[0012]所述的生產(chǎn)設(shè)備中,所述第二涂布設(shè)備包括:
用于在所述第一電鍍層上涂布隔離層的第一涂布頭;
用于第一涂布頭在所述第一電鍍層上涂布隔離層的同時(shí)在所述隔離層上在涂布清漆層的第二涂布頭。
[0013]所述的生產(chǎn)設(shè)備中,在所述第一涂布設(shè)備、所述模壓設(shè)備、第二涂布設(shè)備、均設(shè)置有:
用于獲取基底層的輸送長(zhǎng)度的掃描頭;
用于當(dāng)基底層的輸出長(zhǎng)度超出預(yù)設(shè)閥值范圍時(shí),調(diào)整所述基底層的張力的張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
[0014]一種用于制作上述的高分子全息膜的方法,其包括:
A、由供膜設(shè)備提供基底層;
B、由第一涂布設(shè)備在所述基底層上涂布離型層;
C、模壓設(shè)備在所述離型層上通過模壓工藝記載全息鐳射信息,形成模壓圖案信息層;
D、由第一電鍍?cè)O(shè)備在模壓圖案信息層上電鍍第一電鍍層;
E、由所述第二涂布設(shè)備在所述第一電鍍層上涂布隔離層;
F、由第二電鍍?cè)O(shè)備在所述隔離層上電鍍第二電鍍層;
G、通過蝕刻設(shè)備根據(jù)預(yù)設(shè)圖案在第二電鍍層進(jìn)行蝕刻處理,使第二電鍍層形成第二圖案。
[0015]所述的方法中,所述步驟E和步驟G之間,所述的方法還包括:由第二涂布設(shè)備在所述第一電鍍層上涂布隔離層的同時(shí)在所述隔離層上在涂布清漆層。
[0016]所述的方法,還包括:獲取各個(gè)設(shè)備上的基底層的輸送長(zhǎng)度,當(dāng)基底層的輸送長(zhǎng)度超出預(yù)設(shè)閥值范圍時(shí),調(diào)整所述基底層的張力。
[0017]相較于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明提供的高分子全息膜及其生產(chǎn)設(shè)備和制作方法,通過在離型層上第一電鍍圖案層和第二電鍍圖案層,兩層電鍍圖案層采用不同的電鍍材料,從而能夠?qū)崿F(xiàn)多種不同的顯示效果,將該高分子全息膜轉(zhuǎn)移至印刷產(chǎn)品或包裝品上時(shí),能夠使印刷產(chǎn)品或包裝品表面具有美觀圖文的同時(shí)又具有全息高光華麗的裝飾效果,提升了包裝商品的檔次和價(jià)值,適應(yīng)于煙、酒、飲料、藥品及化妝品包裝材料的應(yīng)用。同時(shí),本發(fā)明無需采用燙金工藝,其工作效率大幅提升,而且設(shè)備成本、材料成本低。【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明高分子全息膜的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為本發(fā)明用于制作高分子全息膜的生產(chǎn)設(shè)備的示意圖。
[0020]圖3為本發(fā)明用于制作高分子全息膜的方法流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]本發(fā)明提供一種高分子全息膜及其生產(chǎn)設(shè)備和制作方法,為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確,以下參照附圖并舉實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
[0022]本發(fā)明提供的高分子全息膜可廣泛適用于煙、酒、飲料、藥品及化妝品包裝,使得包裝商品同時(shí)具有鐳射效果并且不缺乏金屬感,大幅提升了包裝商品的檔次和價(jià)格。請(qǐng)參閱圖1,其為本發(fā)明高分子全息膜的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示,本發(fā)明的:由下至上依次疊置的基底層101、模壓圖案信息層102、第一電鍍圖案層103、隔離層104、第二電鍍圖案層105 ;第二電鍍圖案層105覆蓋第一電鍍圖案層103。其中,所述模壓圖案信息層102、第一電鍍圖案層103和第二電鍍圖案層105為圖形或文字,這三層結(jié)構(gòu)可能為不規(guī)則的邊界,所以在圖1中用虛線表示其邊界。[0023]在制作所述高分子全息膜時(shí),由于電鍍工藝會(huì)使高分子全息膜的電鍍面上全部鍍上電鍍材料,為了顯示不同效果的圖案,本發(fā)明采用蝕刻方式在各電鍍層上洗出不同的圖案。所述隔離層104采用透明或半透明的樹脂類材料,能夠在蝕刻上層電鍍層(即第二電鍍圖案層105)時(shí),將下層的第一電鍍圖案層103隔離開,防止第一電鍍圖案層103被蝕刻掉。
[0024]本實(shí)施例中,所述基底層101為PET (Polyethylene terephthalate,聚對(duì)苯二甲酸乙二酯)膜、OPP (雙向拉伸聚丙烯)膜或者紙張。如果基底層101為PET膜或者OPP膜時(shí),在轉(zhuǎn)移時(shí)需要撕去該基底層101,使高分子全息膜轉(zhuǎn)移至紙張上。
[0025]為了提供多種顯示效果,所述第一電鍍圖案層103和第二電鍍圖案層105采用不同顯示效果的電鍍材料通過真空鍍工藝形成。其中,所述第一電鍍圖案層103為具有鐳射顯示效果的電鍍硫化鋅層,所述第二電鍍圖案層105為具有金屬顯示效果的電鍍鋁層。并且,本發(fā)明采用所述第一電鍍圖案層103與第二電鍍圖案層105可以采用交錯(cuò)分布的方式,即模壓圖案信息層102上覆蓋了第一電鍍圖案層103的區(qū)域沒有第二電鍍圖案層105,且模壓圖案信息層102上覆蓋了第二電鍍圖案層105的區(qū)域沒有第一電鍍圖案層103,使高分子全息膜的不同區(qū)域顯示不同的效果;第一電鍍圖案層103與第二電鍍圖案層105也可以采用第二電鍍圖案層覆蓋第一電鍍圖案層上的方式,使得模壓圖案信息層102上的鐳射效果更佳。
[0026]當(dāng)然,本發(fā)明對(duì)高分子全息膜的各層層疊結(jié)構(gòu)不限此于,譬如,所述第一電鍍圖案層103為具有金屬效果的電鍍鋁層、所述第二電鍍圖案層105為具有鐳射效果的電鍍硫化鋅層,只要能實(shí)現(xiàn)使高分子全息膜的不同區(qū)域顯示不同的效果即可,本發(fā)明對(duì)此不作限制。
[0027]進(jìn)一步的,為了提高第二電鍍圖案層105的附著力,在所述隔離層104和第二電鍍圖案層105之間設(shè)置有清漆層106。并且由于電鍍硫化鋅和電鍍鋁均為比較硬的物質(zhì),該清
漆層106還具有增加柔韌性作用,還可避免第一電鍍圖案層103和第二電鍍圖案層105爆
m
? ο[0028]更進(jìn)一步的實(shí)施例中,所述清漆層106為彩色半透明清漆層106,從而能進(jìn)一步豐
富顯示效果。
[0029]本發(fā)明還相應(yīng)提供一種用于制作上述高分子全息膜的生產(chǎn)設(shè)備,請(qǐng)參閱圖2,所述的高分子全息膜的生產(chǎn)設(shè)備包括依次設(shè)置的供膜設(shè)備10、第一涂布設(shè)備20、模壓設(shè)備30、第一電鍍?cè)O(shè)備40、第二涂布設(shè)備60、第二電鍍?cè)O(shè)備70、蝕刻設(shè)備80、收膜設(shè)備90和控制機(jī)構(gòu)(圖中未示出)。
[0030]所述供膜設(shè)備10、第一涂布設(shè)備20、模壓設(shè)備30、第一電鍍?cè)O(shè)備40、第二涂布設(shè)備60、第二電鍍?cè)O(shè)備70、蝕刻設(shè)備80、收膜設(shè)備90均與控制機(jī)構(gòu)電連接,由控制機(jī)構(gòu)控制各個(gè)設(shè)備的工作狀態(tài)。當(dāng)然,在其它實(shí)施例中,每個(gè)設(shè)備單獨(dú)設(shè)置一控制器,由其自帶的控制器控制設(shè)備的工作狀態(tài)。
[0031]請(qǐng)一并參閱圖1和圖2,所述供膜設(shè)備10用于連續(xù)提供基底層101,如PET膜、OPP膜、或者卷筒紙,所述第一涂布設(shè)備20為滾筒結(jié)構(gòu),用于在所述基底層101上涂布離型劑構(gòu)成離型層,所述離型劑由20-45%的聚酯類樹脂、10-35%的乙酸乙基甘醇脂,25-55%的有機(jī)溶液組成,各組成成分所占百分比相加之和等于100%。
[0032]所述模壓設(shè)備30也采用滾筒結(jié)構(gòu),因此在生產(chǎn)之前,需先制版設(shè)計(jì)圖案,通過模壓設(shè)備30將圖案轉(zhuǎn)移至離型層上,通過模壓工藝記載全息鐳射信息,形成模壓圖案信息層102。
[0033]所述第一電鍍?cè)O(shè)備40和第二電鍍?cè)O(shè)備70均為真空電鍍?cè)O(shè)備,其中,第一涂布設(shè)備20用于在模壓圖案信息層102上電鍍第一電鍍層,由于真空鍍時(shí),所述第一電鍍層會(huì)覆蓋整個(gè)模壓圖案信息層,此時(shí)模壓圖案信息層上模壓的圖案全部顯示出來,所述第二電鍍?cè)O(shè)備70用于在所述隔離層104上電鍍第二電鍍層,相應(yīng)的,所述第二蝕刻設(shè)備80用于根據(jù)預(yù)設(shè)圖案在第二電鍍層進(jìn)行蝕刻處理,使第二電鍍層形成第二圖案。其中,所述預(yù)設(shè)圖案、第一圖案和第二圖案為圖形、文字等。
[0034]當(dāng)然,我們也可以在第一電鍍?cè)O(shè)備40后,增加一蝕刻設(shè)備和一涂覆隔離層的設(shè)備,用于先在第一電鍍層上涂覆一隔離層,再根據(jù)預(yù)設(shè)圖案在第一電鍍層進(jìn)行蝕刻處理,使第一電鍍層形成第一圖案。如此一來,使得高分子全息膜上的第二電鍍層和第一電鍍層的懸浮立體效果更佳。
[0035]譬如,高分子全息膜上需要顯示出具有鐳射效果的一幅山水畫和具有金屬效果的商品名稱,即第一電鍍?cè)O(shè)備40可在模壓圖案信息層102上電鍍硫化鋅,之后由根據(jù)模壓圖案中的山水畫,對(duì)硫化鋅電鍍層進(jìn)行蝕刻處理,使硫化鋅電鍍層上保留山水畫圖案,蝕刻掉硫化鋅電鍍層的其它部分(當(dāng)然也可以不用蝕刻,而采用涂布層104覆蓋);之后由第二涂布設(shè)備60涂布隔離層104,再由第二電鍍?cè)O(shè)備70在隔離層104上進(jìn)行真空電鍍處理,使隔離層104鍍上鋁層,再由蝕刻設(shè)備80根據(jù)模壓圖案中的商品名稱,對(duì)電鍍鋁層進(jìn)行行蝕刻處理,使電鍍鋁層上保留商品名稱,蝕刻掉電鍍鋁層的其它部分。
[0036]為了增加第二電鍍層的附著力,并提高工作效率,所述的第二涂布設(shè)備60包括第一涂布頭(圖中未示出)和第二涂布頭(圖中未示出),所述第一涂布頭用于在所述第一電鍍層上涂布隔離層104,第二涂布頭用于第一涂布頭在所述第一電鍍層上涂布隔離層104的同時(shí)在所述隔離層104上在涂布清漆層106。
[0037]具體實(shí)施時(shí),依基底層101輸送方向看,所述第一涂布頭位于第二涂布頭的后側(cè),使連續(xù)輸送基底層101時(shí),基底層101先經(jīng)過第一涂布頭,再經(jīng)過第二涂布頭,此時(shí),由第一涂布頭先涂布隔離層104,再由第二涂布頭涂布清漆層106,并且兩涂布頭同時(shí)工作,大大提高了工作效率。
[0038]進(jìn)一步的,為了提升產(chǎn)品品質(zhì),防止基底層101變形,在本發(fā)明提供的生產(chǎn)設(shè)備中,在在所述第一涂布設(shè)備、所述模壓設(shè)備、第二涂布設(shè)備上均設(shè)置有:掃描頭111和張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)112,所述掃描頭111和張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)112均與控制機(jī)構(gòu)連接,由控制機(jī)構(gòu)控制掃描頭111和張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)112的工作。
[0039]其中,所述掃描頭111用于獲取基底層101的輸送長(zhǎng)度,并將獲取的數(shù)值反饋給控制機(jī)構(gòu),所述控制機(jī)構(gòu)將輸送長(zhǎng)度與相應(yīng)設(shè)備之間的預(yù)設(shè)長(zhǎng)度相比較,當(dāng)比較結(jié)果超出預(yù)設(shè)閥值范圍時(shí)(如小于預(yù)設(shè)長(zhǎng)度或大于預(yù)設(shè)長(zhǎng)度),向張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)112發(fā)送控制信號(hào)使張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)112調(diào)整所述基底層101的張力。
[0040]本實(shí)施例中,選用的基底層PET厚度為18-22 μ,所述預(yù)設(shè)閥值為1.5mm,譬如,當(dāng)基底層101PET膜具有一定的伸縮性,若第一涂布設(shè)備20轉(zhuǎn)動(dòng)一周的距離為第一涂布設(shè)備20與模壓設(shè)備30之間距離,則掃描頭111可以直接掃描第一涂布設(shè)備20每轉(zhuǎn)動(dòng)一周時(shí),PET膜的輸送長(zhǎng)度并反饋給控制機(jī)構(gòu),由控制機(jī)構(gòu)將掃描頭ill獲取的數(shù)值與控制機(jī)構(gòu)中儲(chǔ)存的數(shù)值(此處為第一涂布設(shè)備20與模壓設(shè)備30之間距離)比較,若大于1.5mm,則控制張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)112減小PET膜的張力,若在1.5mm范圍,則控制張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)112保持現(xiàn)有張力。
[0041 ] 進(jìn)一步的,本發(fā)明的生產(chǎn)設(shè)備還包括烘干機(jī)構(gòu),如風(fēng)機(jī)113,在收膜設(shè)備90收卷之前對(duì)高分子全息膜進(jìn)行烘干處理,再由收膜設(shè)備90將高分子全息膜收卷收起。當(dāng)在第一涂布設(shè)備、第二涂布設(shè)備和模壓設(shè)備之后,均為設(shè)置風(fēng)機(jī),使高分子全息膜快速干燥進(jìn)入下一工序。
[0042]本發(fā)明還相應(yīng)一種用于制作所述高分子全息膜的方法,請(qǐng)參閱圖3,所述的方法包括:
S100、由供膜設(shè)備提供基底層;
S200、由第一涂布設(shè)備在所述基底層上涂布離型層;
S300、模壓設(shè)備在所述離型層上模壓預(yù)設(shè)圖案;
S400、由第一電鍍?cè)O(shè)備在模壓有預(yù)設(shè)圖案的離型層上電鍍第一電鍍層;
S500、由所述第二涂布設(shè)備在所述第一電鍍層上涂布隔離層;
S600、由第二電鍍?cè)O(shè)備在所述隔離層上電鍍第二電鍍層;
S700、通過蝕刻設(shè)備根據(jù)預(yù)設(shè)圖案在第二電鍍層進(jìn)行蝕刻處理,使第二電鍍層形成第
二圖案。
[0043]本實(shí)施例中,所述第一電鍍圖案層為電鍍硫化鋅層、所述第二電鍍圖案層為電鍍鋁層,使高分子全息膜上同時(shí)具有鐳射和金屬效果。具體請(qǐng)參閱上述實(shí)施例。
[0044]在蝕刻圖案時(shí),所述第一蝕刻設(shè)備和第二蝕刻設(shè)備中的蝕刻液為濃度為30%的NaOH溶液,或者雙氧水,蝕刻工藝可采用現(xiàn)有的蝕刻技術(shù)蝕刻出相應(yīng)的圖案,此處不作詳述。
[0045]為了增加第二電鍍圖案層與隔離層的附著力,及增加第二電鍍圖案層與第一電鍍圖案層的緩沖力,在步驟S500和S600之間,所述的方法還包括:由第二涂布設(shè)備在所述第一電鍍層上涂布隔離層的同時(shí)在所述隔離層上在涂布清漆層。并且為了增加不同的顯示效果,還可選用半透明、彩色清漆,具體請(qǐng)參閱上述實(shí)施例。
[0046]在生產(chǎn)過程中,為了防止基底層變形,所述的方法還包括:獲取各個(gè)設(shè)備上的基底層的輸送長(zhǎng)度,當(dāng)基底層的輸送長(zhǎng)度超出預(yù)設(shè)閥值范圍時(shí),調(diào)整所述基底層的張力。具體請(qǐng)參閱上述實(shí)施例。
[0047]綜上所述,本發(fā)明提供的高分子全息膜及其生產(chǎn)設(shè)備和制作方法,通過在離型層上第一電鍍圖案層和第二電鍍圖案層,兩層電鍍圖案層采用不同的電鍍材料,從而能夠?qū)崿F(xiàn)多種不同的顯示效果,將該高分子全息膜轉(zhuǎn)移至印刷產(chǎn)品或包裝品上時(shí),能夠使印刷產(chǎn)品或包裝品表面具有美觀圖文的同時(shí)又具有全息高光華麗的裝飾效果,提升了包裝商品的檔次和價(jià)值,適應(yīng)于煙、酒、飲料、藥品及化妝品包裝材料的應(yīng)用。同時(shí),本發(fā)明無需采用燙金工藝,其工作效率大幅提升,而且設(shè)備成本、材料成本低。
[0048]可以理解的是,對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說,可以根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,而所有這些改變或替換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種高分子全息膜,其特征在于,包括:由下至上依次疊置的基底層、模壓圖案信息層、第一電鍍圖案層、隔離層、第二電鍍圖案層; 所述第一電鍍圖案層覆蓋在模壓圖案信息層,第二電鍍圖案層覆蓋模壓圖信息案層或第一電鍍圖案層上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高分子全息膜,其特征在于,在所述隔離層和第二電鍍圖案層之間設(shè)置有清漆層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高分子全息膜,其特征在于,所述第一電鍍圖案層為電鍍硫化鋅層、所述第二電鍍圖案層為電鍍鋁層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高分子全息膜,其特征在于,所述第一電鍍圖案層為電鍍鋁層、所述第二電鍍圖案層為電鍍硫化鋅層。
5.一種用于制作權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的高分子全息膜的生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于,包括依次設(shè)置的: 用于提供基底層的供膜設(shè)備; 用于在所述基底層上涂布離型層的第一涂布設(shè)備; 用于在所述離型層上通過模壓工藝記載全息鐳射信息,形成模壓圖案信息層的模壓設(shè)備; 用于在模壓圖案信息層上電鍍第一電鍍層的第一電鍍?cè)O(shè)備; 用于在所述第一電鍍層上涂`布隔離層的第二涂布設(shè)備; 用于在所述隔離層上電鍍第二電鍍層的第二電鍍?cè)O(shè)備; 用于根據(jù)預(yù)設(shè)圖案在第二電鍍層進(jìn)行蝕刻處理,使第二電鍍層形成第二圖案的蝕刻設(shè)備。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于,所述第二涂布設(shè)備包括: 用于在所述第一電鍍層上涂布隔離層的第一涂布頭; 用于第一涂布頭在所述第一電鍍層上涂布隔離層的同時(shí)在所述隔離層上在涂布清漆層的第二涂布頭。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于,在所述第一涂布設(shè)備、所述模壓設(shè)備、所述第二涂布設(shè)備均設(shè)置有: 用于獲取基底層的輸送長(zhǎng)度的掃描頭; 用于當(dāng)基底層的輸出長(zhǎng)度超出預(yù)設(shè)閥值范圍時(shí),調(diào)整所述基底層的張力的張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
8.一種用于制作權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的高分子全息膜的方法,其特征在于,包括: A、由供膜設(shè)備提供基底層; B、由第一涂布設(shè)備在所述基底層上涂布離型層; C、模壓設(shè)備在所述離型層上模壓預(yù)設(shè)圖案; D、由第一電鍍?cè)O(shè)備在模壓有預(yù)設(shè)圖案的離型層上電鍍第一電鍍層; E、由所述第二涂布設(shè)備在所述第一電鍍層上涂布隔離層; F、由第二電鍍?cè)O(shè)備在所述隔離層上電鍍第二電鍍層; G、通過第二蝕刻設(shè)備根據(jù)預(yù)設(shè)圖案在第二電鍍層進(jìn)行蝕刻處理,使第二電鍍層形成第二圖案。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法,其特征在于,所述步驟E和步驟G之間,所述的方法還包括:由第二涂布設(shè)備在所述第一電鍍層上涂布隔離層的同時(shí)在所述隔離層上在涂布清漆層。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法,其特征在于,還包括:獲取各個(gè)設(shè)備上的基底層的輸送長(zhǎng)度,當(dāng)基底層 的輸送長(zhǎng)度超出預(yù)設(shè)閥值范圍時(shí),調(diào)整所述基底層的張力。
【文檔編號(hào)】B32B27/06GK103862906SQ201410061442
【公開日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2014年2月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月24日
【發(fā)明者】吳寶霞, 呂偉 申請(qǐng)人:深圳勁嘉彩印集團(tuán)股份有限公司
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