瓦楞輥齒型波浪形結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了瓦楞輥齒型波浪形結(jié)構(gòu)，包括：齒型，齒型包括：一齒頂圓弧和一與齒頂圓弧連接的齒底圓弧，所述齒頂圓弧和齒底圓弧構(gòu)成一個(gè)完整的齒型結(jié)構(gòu)；瓦楞輥齒高H為0.6～3.0mm，齒頂圓弧r為0.5～1.2mm，齒底圓弧半徑R為0.9～1.5mm，楞距A為3.75～10mm。瓦楞率是對瓦楞芯紙額外消耗的紙板長度的描述，其中本發(fā)明瓦楞率比傳統(tǒng)的楞型低30%，高強(qiáng)的彈性抗震性能和抗震吸振性、重量輕、成本低、平行壓力的承壓強(qiáng)度高、緩沖性能好。
【專利說明】瓦楞輥齒型波浪形結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種瓦楞輥，尤其涉及瓦楞輥齒型波浪形結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著包裝行業(yè)的發(fā)展，瓦楞紙板的生產(chǎn)正朝著高效、低耗、美觀、精細(xì)、實(shí)用等方面發(fā)展；
[0003]瓦楞輥是紙板線的心臟部件，其楞形設(shè)計(jì)的合理性和制造精度，以及耐磨、耐壓程度對其使用壽命和紙板線的運(yùn)行速度有密切關(guān)系。齒形輪廓曲線將直接決定紙箱的強(qiáng)度(BCT、FCT)和瓦楞率(TUR)。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中的齒型制備出來的瓦楞紙板如圖1a和圖1b所示，呈波紋狀，但是在紙板平面施加外力的時(shí)候，紙板承力點(diǎn)少，所以承受的壓力比??；不易于進(jìn)行大規(guī)模推廣。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0006]瓦楞輥齒型波浪形結(jié)構(gòu)，包括:齒型，齒型包括:一齒頂圓弧和一與齒頂圓弧連接的齒底圓弧，所述齒頂圓弧和齒底圓弧構(gòu)成一個(gè)完整的齒型結(jié)構(gòu)；
[0007]瓦榜棍齒高H為0.6~3.0mm,齒頂圓弧r為0.5~1.2mm,齒底圓弧半徑R為
0.9 ~1.5mm,榜距 A 為 3.75 ~10mnin
[0008]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，將波浪形結(jié)構(gòu)展開后，若干個(gè)連續(xù)的齒型形成一正弦波曲線，正弦波曲線為Y=Asin (2 31 x/b)，其中Y是齒型所在位置；X是齒形的瞬時(shí)的波浪長所在的位置；A是楞距，A=300/Z，Z為紙板長度方向上的齒數(shù)；b是波浪曲線的波長；L/b=n ；L是棍子的長度；n是整數(shù)，η≥4。
[0009]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，紙板長度方向上的齒數(shù)Z的范圍值30~100。
[0010]通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是:
[0011]瓦楞率是對瓦楞芯紙額外消耗的紙板長度的描述，其中本發(fā)明瓦楞率比傳統(tǒng)的楞型低30%，高強(qiáng)的彈性抗震性能和抗震吸振性、重量輕、成本低、平行壓力的承壓強(qiáng)度高、緩沖性能好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1a為本現(xiàn)有瓦楞紙板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖1b為本現(xiàn)有瓦楞紙板的俯視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本發(fā)明的俯視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。[0016]圖3為本發(fā)明的左視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4為本發(fā)明的齒型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖5為本發(fā)明的齒型展開的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖6a為本發(fā)明制備出來的瓦楞紙板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖6b為本發(fā)明制備出來的瓦楞紙板的俯視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0022]參照圖2~圖5所示，瓦楞輥齒型波浪形結(jié)構(gòu)，包括:齒型，齒型包括:一齒頂圓弧和一與齒頂圓弧連接的齒底圓弧，所述齒頂圓弧和齒底圓弧構(gòu)成一個(gè)完整的齒型結(jié)構(gòu)；
[0023]瓦榜棍齒高H為0.6~3.0mm,齒頂圓弧r為0.5~1.2mm,齒底圓弧半徑R為:
0.9 ~1.5mm,榜距 A 為 3.75 ~10mnin
[0024]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，將波浪形齒型結(jié)構(gòu)展開后，若干個(gè)連續(xù)的齒型形成一正弦波曲線，正弦波曲線為Y=Asin (2 31 x/b)，其中Y是齒型的瞬時(shí)的波浪高所在位置；X是齒形的瞬時(shí)的波浪長所在的位置；A是楞距，A=300/Z ；b是波浪曲線的波長，L/b=n ；L為輥?zhàn)拥拈L度；11是整數(shù)，η≥4。
[0025]本發(fā)明的工作原理:
[0026]瓦楞輥?zhàn)鳛閱蚊鏅C(jī)上的部件分為上輥和下輥，上、下輥表面均為波浪型齒形，兩輥配對嚙合裝配，下輥為主動(dòng)輥，上輥為從動(dòng)輥；
[0027]下輥由主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)與其相嚙合的上輥轉(zhuǎn)動(dòng)。為了使瓦楞原紙?jiān)谏?、下兩輥之間壓楞成型，需要在上輥上施加一定壓力。
[0028]所以上輥除了繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)外，還要沿上、下兩輥軸線所在平面上下移動(dòng)。瓦楞芯紙的波浪楞型是靠熱壓成型的，因此上、下兩輥都設(shè)計(jì)制造成中心空腔，工作時(shí)，中心空腔內(nèi)充人高溫高壓氣體，兩輥中間輸入瓦楞原紙，經(jīng)過上、下兩輥嚙合軋壓熨燙成型，形成瓦楞芯紙。
[0029]參照圖6a和6b，為新型瓦楞紙板的示意圖，對比圖1a以及圖lb，我們可以看到，在齒高H相同的情況下，由于新型紙板的橫向的楞型是波浪型的結(jié)構(gòu)，在紙板平面施加外力時(shí)，新型紙板承力點(diǎn)比傳統(tǒng)紙板承力點(diǎn)多且均布，從而承受的最大壓力比傳統(tǒng)的紙板要大30%~40%，因此在要求承受相同外力使，新型紙板的節(jié)距P2比傳統(tǒng)紙板節(jié)距Pl小25~30%，而瓦楞率跟節(jié)距成反比，因此新型紙板的瓦楞率比傳統(tǒng)的紙板的瓦楞率低30%左右。
[0030]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.瓦楞輥齒型波浪形結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括:齒型，齒型包括:一齒頂圓弧和一與齒頂圓弧連接的齒底圓弧，所述齒頂圓弧和齒底圓弧構(gòu)成一個(gè)完整的齒型結(jié)構(gòu)； 瓦榜棍齒高H為0.6?3.0mm,齒頂圓弧r為0.5?1.2mm,齒底圓弧半徑R為0.9?1.5mm,榜距 A 為 3.75 ?10mnin
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦楞輥齒型波浪形結(jié)構(gòu)，其特征在于:將波浪形結(jié)構(gòu)展開后，若干個(gè)連續(xù)的齒型形成一正弦波曲線，正弦波曲線為Y=Asin (2 π x/b)，其中Y是齒型所在位置；X是齒形的瞬時(shí)的波浪長所在的位置汸是楞距，A=300/Z, Z為紙板長度方向上的齒數(shù)；b是波浪曲線的波長；L/b=n ；L是輥?zhàn)拥拈L度；n是整數(shù)，η > 4。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦楞輥齒型波浪形結(jié)構(gòu)，其特征在于:紙板長度方向上的齒數(shù)Z的范圍值30?100。
【文檔編號(hào)】B31F1/20GK103770375SQ201410060529
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2014年2月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月21日
【發(fā)明者】查方進(jìn), 吳小峰 申請人:上海大松瓦楞輥有限公司, 吳小峰