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制造保護(hù)性視窗的方法以及使用該保護(hù)性視窗制備的顯示裝置制造方法

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制造保護(hù)性視窗的方法以及使用該保護(hù)性視窗制備的顯示裝置制造方法
【專利摘要】顯示裝置包括高硬度膜。在高硬度膜中,設(shè)置第一支撐元件、倍半硅氧烷膜和第二支撐元件。將高硬度膜預(yù)處理,形成預(yù)視窗。在預(yù)視窗的表面上通過(guò)注射工藝形成透明元件。透明元件由聚碳酸酯形成。第一支撐元件和第二支撐元件由聚對(duì)苯二甲酸乙二酯或聚萘二甲酸乙二酯形成。
【專利說(shuō)明】制造保護(hù)性視窗的方法以及使用該保護(hù)性視窗制備的顯示 裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明的示例性實(shí)施方案大體上涉及顯示器,更具體地,涉及制造保護(hù)性視窗的 方法以及使用該保護(hù)性視窗制造的顯示裝置。
[0002] 相關(guān)技術(shù)的討論
[0003] 透明保護(hù)性視窗用于使顯示面板免受外部沖擊。
[0004] 保護(hù)性視窗位于電子裝置的最外面,因此其必須由具有強(qiáng)抗外部沖擊的材料形 成。
[0005] 鋼化玻璃可以用作保護(hù)性視窗所用的材料。然而,使用鋼化玻璃可能增加顯示面 板的重量和厚度。此外,鋼化玻璃難以形成各種形狀。
[0006] 概述
[0007] 本發(fā)明示例性實(shí)施方案的顯示裝置包括高硬度膜。在高硬度膜中,設(shè)置第一支撐 元件、倍半娃氧燒膜和第二支撐元件。將高硬度膜預(yù)處理,形成預(yù)視窗(pre-window)。透明 元件由聚碳酸酯形成。在預(yù)視窗的表面上通過(guò)注射工藝形成透明元件。第一支撐元件和第 二支撐元件由聚對(duì)苯二甲酸乙二酯或聚萘二甲酸乙二酯形成。
[0008] 預(yù)處理可以在真空狀態(tài)中進(jìn)行。將高硬度膜加熱,并且將高硬度膜安裝在夾具上。
[0009] 預(yù)視窗可以包括曲面。
[0010] 預(yù)處理可以在真空狀態(tài)中進(jìn)行。將接觸膜加熱,并且將高硬度膜安裝在夾具上并 且與該接觸膜接觸。
[0011] 預(yù)視窗可以包括曲面。
[0012] 預(yù)處理可以在約250°C至約500°C的溫度下進(jìn)行。
[0013] 本發(fā)明示例性實(shí)施方案的顯示裝置包括顯示面板。顯示面板包括用于顯示圖像的 顯示單元。保護(hù)性視窗位于顯示面板上。保護(hù)性視窗包括與顯示面板的顯示區(qū)相應(yīng)的平面 以及與顯示面板的邊緣相應(yīng)的曲面。保護(hù)性視窗包括由聚碳酸酯形成的第一透明元件。第 二透明元件位于第一透明元件上。第二透明元件由聚對(duì)苯二甲酸乙二酯或聚萘二甲酸乙二 酯形成。第三透明元件位于第二透明元件上。第三透明元件由倍半硅氧烷形成。
[0014] 顯示面板可以包括有機(jī)發(fā)光元件。
[0015] 硬質(zhì)涂層可以位于第二透明元件與第三透明元件之間。
[0016] 第一透明元件的厚度可以為約0. 4mm至約1mm。第二透明元件的厚度可以為約 38 μ m至約100 μ m。第三透明元件的厚度可以為約75 μ m至約150 μ m。
[0017] 附圖簡(jiǎn)述
[0018] 將更容易地獲得對(duì)本公開(kāi)及其許多隨附方面的完整認(rèn)識(shí),因?yàn)楫?dāng)參考附圖時(shí),通 過(guò)參考下列詳述會(huì)得到更好的理解,其中:
[0019] 圖1為本發(fā)明示例性實(shí)施方案的顯示裝置的分解透視圖;
[0020] 圖2為本發(fā)明示例性實(shí)施方案的沿圖1的線11-11'的剖視圖;
[0021] 圖3和圖4為本發(fā)明示例性實(shí)施方案的保護(hù)性視窗的剖視圖;
[0022] 圖5為本發(fā)明示例性實(shí)施方案的制造保護(hù)性視窗的方法的流程圖;以及
[0023] 圖6至圖9為本發(fā)明示例性實(shí)施方案的制造保護(hù)性視窗的方法的中間步驟的剖視 圖。
[0024] 實(shí)施方案詳述
[0025] 在下文中,參考附圖來(lái)更詳細(xì)地描述本發(fā)明的示例性實(shí)施方案。然而,本發(fā)明可以 以許多不同形式實(shí)施,并不應(yīng)解釋為受限于本文所述的實(shí)施方案。
[0026] 在整個(gè)說(shuō)明書(shū)和附圖中,相同的符號(hào)表示相同或類(lèi)似的元件。應(yīng)理解當(dāng)諸如層、 膜、區(qū)域或襯底等元件被提及為在另一元件"上"、"與另一元件結(jié)合"或"與另一元件連接" 時(shí),其能直接在其他元件上或與其他元件結(jié)合或與其他元件連接,或者還可以存在中介元 件。如本文所用,單數(shù)形式"一(a)"、"一(an)"和"該(the)"旨在還包括復(fù)數(shù)形式,除非上 下文明顯另有所指。
[0027] 圖1為本發(fā)明示例性實(shí)施方案的顯示裝置的分解透視圖。
[0028] 如圖1所示,顯示裝置100包括:用于顯示圖像的顯示面板10、用于收納顯示面板 10的殼體40、以及用于保護(hù)顯示面板10的保護(hù)性視窗20。保護(hù)性視窗20設(shè)置在顯示面板 10的前側(cè)。
[0029] 顯示面板10可以為有機(jī)發(fā)光顯示面板?;蛘?,顯示面板10可以為液晶顯示面板。 在本發(fā)明的示例性實(shí)施方案中,為了描述,將有機(jī)發(fā)光顯示面板描述為顯示面板10的實(shí) 例,但本發(fā)明的示例性實(shí)施方案不限于此。
[0030] 顯示面板10通過(guò)柔性印刷電路板(FPC) 30與印刷電路板(PCB) 50電連接。
[0031] 用于表達(dá)圖像的像素以矩陣形式布置在顯示面板10的第一襯底13上。第二襯底 14通過(guò)密封元件與第一襯底13結(jié)合,從而保護(hù)像素。第一襯底13可以為后襯底,并且第二 襯底14可以為前襯底。
[0032] 例如,在有源矩陣有機(jī)發(fā)光顯示面板中,每一像素包括有機(jī)發(fā)光元件和驅(qū)動(dòng)電路 單元。有機(jī)發(fā)光元件包括陽(yáng)極電極、有機(jī)發(fā)光層和陰極電極。驅(qū)動(dòng)電路單元驅(qū)動(dòng)有機(jī)發(fā)光 元件。驅(qū)動(dòng)電路單元可以包括薄膜晶體管(TFT)。數(shù)據(jù)線與TFT的輸入端連接,并且柵極線 與TFT的控制端連接。有機(jī)發(fā)光元件的陽(yáng)極電極或陰極電極與TFT的輸出端連接。
[0033] 與薄膜晶體管連接的數(shù)據(jù)線和柵極線通過(guò)柔性印刷電路板(FPC)30與印刷電路 板(PCB) 50連接。信號(hào)通過(guò)印刷電路板(PCB) 50被輸入TFT的輸入端和控制端。TFT根據(jù) 信號(hào)而開(kāi)啟或關(guān)閉,因此,用于驅(qū)動(dòng)像素的電信號(hào)輸出至TFT的輸出端。
[0034] 驅(qū)動(dòng)電路單元26產(chǎn)生定時(shí)信號(hào)以將通過(guò)印刷電路板(PCB) 50而傳輸?shù)尿?qū)動(dòng)信號(hào) 以預(yù)定時(shí)間施加至柵極線和數(shù)據(jù)線。驅(qū)動(dòng)電路單元26以集成電路(IC)的形式而形成在第 一襯底13上?;蛘?,驅(qū)動(dòng)電路單元26可以與襯底13上的像素電路集成。
[0035] 印刷電路板(PCB)50包括:用于處理驅(qū)動(dòng)信號(hào)的電元件、外部信號(hào)被輸入其中的 連接器51、以及擴(kuò)展52。通過(guò)連接器51的外部信號(hào)輸入通過(guò)擴(kuò)展52而被傳輸至印刷電路 板(PCB) 50的電子元件。
[0036] 保護(hù)性視窗20使顯示面板10免受外部沖擊。保護(hù)性視窗20位于顯示面板10之 前。保護(hù)性視窗20可以由聚合物制成。
[0037] 顯示面板10和保護(hù)性視窗20可以通過(guò)粘合層彼此粘合。
[0038] 保護(hù)性視窗20包括透明部分211和非透明部分212。透明部分211與具有像素并 顯示圖像的顯示區(qū)11相應(yīng)。透明部分211由允許從外部觀察圖像的透明材料形成。非透 明部分212包圍透明部分211。非透明部分212與不顯示圖像的非顯示區(qū)12相應(yīng)。非顯示 區(qū)12使驅(qū)動(dòng)電路和電線從外部不能被看到。非顯示部分212可以包括顯示設(shè)備的標(biāo)識(shí)、裝 飾圖案等。
[0039] 保護(hù)性視窗20包括:與顯示面板10的顯示區(qū)11相應(yīng)的第一平面,以及與顯示面 板10的側(cè)表面相應(yīng)的第二平面。保護(hù)性視窗20還包括具有預(yù)定曲率的曲面。曲面連接第 一平面與第二平面,并包覆顯示面板10的邊緣。
[0040] 在本發(fā)明的示例性實(shí)施方案中,曲面位于第一平面的兩個(gè)對(duì)面?;蛘?,僅一個(gè)曲面 可以位于第一平面的兩個(gè)對(duì)面之一。
[0041] 保護(hù)性視窗20可以包括多個(gè)層。
[0042] 圖2為本發(fā)明示例性實(shí)施方案的沿圖1線11-11'的剖視圖。
[0043] 如圖2所示,保護(hù)性視窗20包括依次設(shè)置的第一透明元件2、第二透明元件4和第 三透明元件6。
[0044] 第二透明元件2由聚碳酸酯(PC)制成,并且可以具有約0. 4mm至約Imm的厚度。
[0045] 第二透明元件4可以由聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(PET)或聚萘二甲酸乙二酯(PEN)制 成,并且可以具有約38 μ m至約100 μ m的厚度。
[0046] 第三透明元件6由倍半娃氧燒制成,并可以具有約75 μ m至約150 μ m的厚度。第 三透明元件6與第二透明元件4物理結(jié)合。用納米顆粒處理第二透明元件4的表面,從而, 第二透明元件4可以易于與第三透明元件6分離。
[0047] 在表1所示的M、D、T和Q的結(jié)構(gòu)單元中,倍半硅氧烷為包含T單元的聚合物,并且 可以由通式(RSiO v2)n表示。倍半硅氧烷可以通過(guò)水解聚合三烷氧基硅烷(RSiOR)3或三氯 硅烷(RSiCl 3)而產(chǎn)生。在本發(fā)明的示例性實(shí)施方案中,除了水解聚合之外,可以通過(guò)本領(lǐng) 域技術(shù)人員已知的方法來(lái)產(chǎn)生倍半硅氧烷。
[0048] [表 1]
[0049]

【權(quán)利要求】
1. 制造保護(hù)性視窗的方法,所述方法包括: 制備高硬度膜,其中設(shè)置第一支撐元件、倍半硅氧烷膜和第二支撐元件; 預(yù)處理所述高硬度膜以形成預(yù)視窗;以及 在所述預(yù)視窗的表面上通過(guò)注射工藝形成透明元件,所述透明元件由聚碳酸酯形成, 其中所述第一支撐元件和所述第二支撐元件由聚對(duì)苯二甲酸乙二酯或聚萘二甲酸乙 二酯形成。
2. 如權(quán)利要求1所述的方法,其中所述預(yù)處理在真空狀態(tài)中進(jìn)行,并且包括加熱所述 高硬度膜和將所述高硬度膜安裝在夾具上。
3. 如權(quán)利要求1所述的方法,其中所述預(yù)處理在真空狀態(tài)中進(jìn)行,并且包括加熱接觸 膜、將所述高硬度膜安裝在夾具上、以及將所述高硬度膜與所述接觸膜接觸。
4. 如權(quán)利要求1所述的方法,其中所述預(yù)處理在250°C至500°C的溫度下進(jìn)行。
5. 顯示裝置,其包括: 顯示面板,其包括顯示單元;以及 保護(hù)性視窗,其位于所述顯示面板上,所述保護(hù)性視窗包括與所述顯示面板的顯示區(qū) 相應(yīng)的平面以及與所述顯示面板的邊緣相應(yīng)的曲面, 其中所述保護(hù)性視窗包括: 由聚碳酸酯形成的第一透明元件; 位于所述第一透明元件上并且由聚對(duì)苯二甲酸乙二酯或聚萘二甲酸乙二酯形成的第 二透明元件;以及 位于所述第二透明元件上并且由倍半硅氧烷形成的第三透明元件。
6. 如權(quán)利要求5所述的顯示裝置,其中所述顯示面板包括有機(jī)發(fā)光元件。
7. 如權(quán)利要求5所述的顯示裝置,其還包括位于所述第二透明元件與所述第三透明元 件之間的硬質(zhì)涂層。
8. 制造視窗的方法,所述方法包括: 通過(guò)依次設(shè)置第一支撐元件、倍半硅氧烷膜和第二支撐元件來(lái)形成高硬度膜; 通過(guò)預(yù)加熱所述高硬度膜來(lái)形成預(yù)視窗; 在所述第一支元件件上形成透明元件;以及 除去所述第二支撐元件,其中所述第一支撐元件和所述第二支撐元件由聚對(duì)苯二甲酸 乙二酯或聚萘二甲酸乙二酯形成。
9. 如權(quán)利要求8所述的方法,其中在所述第一支撐元件與所述倍半硅氧烷膜之間形成 硬質(zhì)涂層。
10. 如權(quán)利要求8所述的方法,其中在所述高硬度膜的兩個(gè)相反表面上分別形成保護(hù) 膜。
【文檔編號(hào)】B32B38/00GK104228297SQ201410006681
【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年1月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月21日
【發(fā)明者】黃盛珍, 韓官榮, 盧亨錫, 干也 板倉(cāng), 有記 本鄉(xiāng), 金勳教 申請(qǐng)人:三星顯示有限公司
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