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釘箱的制造方法

文檔序號:2451234閱讀:207來源:國知局
釘箱的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種釘箱機(jī),包括機(jī)架和固設(shè)于該機(jī)架上的打釘頭部裝置,該打釘頭部裝置包括送線輪、壓線輪、沖模座和設(shè)于該沖模座上的導(dǎo)線槽,自該導(dǎo)線槽的上端穿入、自導(dǎo)向槽的下端伸出的釘線夾壓于送線輪和壓線輪之間,所述機(jī)架上固設(shè)有至少兩個(gè)卷線輪,每一卷線輪上卷繞一根釘線;所述導(dǎo)線槽內(nèi)設(shè)有至少兩條導(dǎo)線孔,每一所述導(dǎo)線孔內(nèi)穿插有一根釘線。本實(shí)用新型的導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)有至少兩條導(dǎo)線孔,每一導(dǎo)線孔內(nèi)穿插一根釘線,可同時(shí)在包裝箱紙板上打至少兩釘,提高釘箱效率,釘箱質(zhì)量高。
【專利說明】釘箱機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種紙箱制作設(shè)備,具體涉及一種釘箱機(jī)打釘頭部裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著包裝工業(yè)的快速發(fā)展,包裝紙箱的需求量不斷增加,紙箱質(zhì)量要求也愈來愈高,因此,對紙箱加工專用設(shè)備也就提出了新的質(zhì)量和效果要求。目前用于紙板箱和瓦楞紙箱釘鉚加工的釘箱機(jī)一般由機(jī)架、電機(jī)和打釘頭部裝置等幾部分組成,習(xí)知的釘箱機(jī)打釘頭部裝置如圖1所示,包括傳動(dòng)軸11、釘頭座12、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13、凸輪盤14、導(dǎo)線槽15、沖模座16、沖模17、中沖18、連桿19、前蓋20、成型塊21及外蓋22等構(gòu)件,該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13包括第一齒輪131、第二齒輪132、第三齒輪133、送線輪134及壓輪135等元件;沖模17的滑槽171內(nèi)樞接有中沖18,并在該中沖18的旁側(cè)設(shè)有長板形切刀172。該釘箱機(jī)的工作原理如下:啟動(dòng)電機(jī),傳動(dòng)軸11帶動(dòng)裝設(shè)于其上的第一齒輪131旋轉(zhuǎn),該第一齒輪131同時(shí)聯(lián)動(dòng)第二齒輪132和凸輪盤14,該第二齒輪132帶動(dòng)第三齒輪133和送線輪134轉(zhuǎn)動(dòng),便可將壓夾子送線輪134和壓線輪135之間的釘線往前輸送;送線的同時(shí),凸輪盤14帶動(dòng)沖模17在沖模座16內(nèi)做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)釘線的切斷和彎曲,凸輪盤14旋轉(zhuǎn)時(shí),通過連桿19帶動(dòng)中沖18下移,其底面181抵推斜面211,使成型塊21離開釘線,且同時(shí)完成打釘動(dòng)作。該釘箱機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、性能可靠。
[0003]隨著對紙箱質(zhì)量和承載能力要求的提高,對于承載重物的包裝箱,常需要在同一處并排打兩個(gè)釘,以使包裝箱紙板的邊緣更牢靠的連接。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型目的是提供一種可同時(shí)打多釘?shù)尼斚錂C(jī),提高釘箱效率,釘箱質(zhì)量高。
[0005]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種釘箱機(jī),包括機(jī)架和固設(shè)于該機(jī)架上的打釘頭部裝置,該打釘頭部裝置包括送線輪、壓線輪、沖模座和設(shè)于該沖模座上的導(dǎo)線槽,自該導(dǎo)線槽的上端穿入、自導(dǎo)向槽的下端伸出的釘線夾壓于送線輪和壓線輪之間,所述機(jī)架上固設(shè)有至少兩個(gè)卷線輪,每一卷線輪上卷繞一根釘線。
[0006]上述技術(shù)方案中,所述導(dǎo)線槽內(nèi)設(shè)有至少兩條導(dǎo)線孔,每一所述導(dǎo)線孔內(nèi)穿插有一根釘線。
[0007]上述技術(shù)方案中,所述導(dǎo)線槽內(nèi)設(shè)有至少兩條相互平行的導(dǎo)線孔。
[0008]優(yōu)選的,所述機(jī)架上固設(shè)有兩個(gè)卷線輪,所述導(dǎo)線槽內(nèi)設(shè)有兩條相互平行的導(dǎo)線孔。
[0009]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點(diǎn)是:
[0010]1.本實(shí)用新型的導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)有至少兩條導(dǎo)線孔,每一導(dǎo)線孔內(nèi)穿插一根釘線,可同時(shí)在包裝箱紙板上打至少兩釘,提高釘箱效率,釘箱質(zhì)量高。
【專利附圖】

【附圖說明】[0011]圖1是【背景技術(shù)】中釘箱機(jī)打釘頭部裝置的立體分解圖;
[0012]其中:11、傳動(dòng)軸;12、釘頭座;13、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);131、第一齒輪;132、第二齒輪;133、第三齒輪;134、送線輪;135、壓輪;14、凸輪盤;15、導(dǎo)線槽;16、沖模座;17、沖模;171、滑槽;172、長板形切刀;18、中沖;181、底面;19、連桿;20、前蓋;21、成型塊;211、斜面;22、外蓋;
[0013]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖3是實(shí)施例一中打釘頭部裝置的立體分解圖;
[0015]圖4是實(shí)施例一中導(dǎo)線槽的剖面圖;
[0016]其中:1、機(jī)架;2、打釘頭部裝置;20、送線輪;21、壓線輪;22、沖模座;24、導(dǎo)線槽;240、導(dǎo)線孔;3、卷線輪;4、釘線。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0018]實(shí)施例一:參見圖2?4所示,一種釘箱機(jī),包括機(jī)架I和固設(shè)于該機(jī)架上的打釘頭部裝置2,該打釘頭部裝置2包括送線輪20、壓線輪21、沖模座22和設(shè)于該沖模座22上的導(dǎo)線槽24,自該導(dǎo)線槽的上端穿入、自導(dǎo)向槽的下端伸出的釘線4夾壓于送線輪20和壓線輪21之間,所述機(jī)架I上固設(shè)有兩個(gè)卷線輪3,每一卷線輪3上卷繞一根釘線4。
[0019]所述導(dǎo)線槽24內(nèi)設(shè)有兩條相互平行的導(dǎo)線孔240,每一所述導(dǎo)線孔240內(nèi)穿插有一根釘線4。
[0020]本實(shí)施例的導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)有至少兩條導(dǎo)線孔,每一導(dǎo)線孔內(nèi)穿插一根釘線,可同時(shí)在包裝箱紙板上打至少兩釘,提高釘箱效率,釘箱質(zhì)量高。
【權(quán)利要求】
1.一種釘箱機(jī),包括機(jī)架(I)和固設(shè)于該機(jī)架上的打釘頭部裝置(2),該打釘頭部裝置(2)包括送線輪(20)、壓線輪(21)、沖模座(22)和設(shè)于該沖模座(22)上的導(dǎo)線槽(24),自該導(dǎo)線槽的上端穿入、自導(dǎo)向槽的下端伸出的釘線(4)夾壓于送線輪(20)和壓線輪(21)之間,其特征是:所述機(jī)架(I)上固設(shè)有至少兩個(gè)卷線輪(3),每一卷線輪(3)上卷繞一根釘線⑷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釘箱機(jī),其特征是:所述導(dǎo)線槽(24)內(nèi)設(shè)有至少兩條導(dǎo)線孔(240),每一所述導(dǎo)線孔(240)內(nèi)穿插有一根釘線(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的釘箱機(jī),其特征是:所述導(dǎo)線槽(24)內(nèi)設(shè)有至少兩條相互平行的導(dǎo)線孔(240)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的釘箱機(jī),其特征是:所述機(jī)架(I)上固設(shè)有兩個(gè)卷線輪(3),所述導(dǎo)線槽(24)內(nèi)設(shè)有兩條相互平行的導(dǎo)線孔(240)。
【文檔編號】B31B1/68GK203651074SQ201320860353
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月19日
【發(fā)明者】潘志剛 申請人:昆山市安特印務(wù)有限公司
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