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一種精裝盒的面紙覆面的制造方法

文檔序號:2451093閱讀:250來源:國知局
一種精裝盒的面紙覆面的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種紙盒的面紙覆面機(jī),其特征在于整機(jī)包括有面紙輸送裝置A、底紙輸送裝置B、坯盒輸送裝置C及帶動上述裝置動作的傳動裝置,所述面紙輸送裝置和底紙輸送裝置的輸送路徑上設(shè)有涂膠裝置D、E,還包括盒體覆面裝置F和紙盒直立裝置G相配合,在直立后的紙盒輸送裝置的前方設(shè)有貼底紙裝置H,所述紙盒直立裝置與貼底紙裝置的紙盒輸送通道相銜接,底紙輸送裝置設(shè)置在紙盒輸送通道的下方,所述貼底紙裝置的前方設(shè)有壓泡及折邊裝置K,本實(shí)用新型由于通過機(jī)械方式代替了現(xiàn)有技術(shù)中的人工面紙覆面,因此不僅大大提高了紙盒的面紙覆面效率,同時(shí)也保證了覆面的統(tǒng)一性,其覆面質(zhì)量得到了保證。
【專利說明】一種精裝盒的面紙覆面機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種紙盒的面紙覆面機(jī)實(shí)用新型,特別涉及的是一種紙盒類產(chǎn)品的面紙覆面機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中,紙盒的面紙覆面都是通過人工來進(jìn)行,而現(xiàn)在酒盒包裝行業(yè)中,大量的使用人工的勞動密集型企業(yè),不僅在管理上存在滯后,并且也給企業(yè)增加過多的用工成本,并且,由于操作工人的手法不一,因此也會導(dǎo)致紙盒包裝的效率始終過低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]鑒于此,本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題是為了提供一種可提高工作效率,減少用工成本的一種紙盒的面紙覆面機(jī)。為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:該種紙盒的面紙覆面機(jī),其特征在于整機(jī)包括有面紙輸送裝置、底紙輸送裝置、坯盒輸送裝置及帶動上述裝置動作的傳動裝置,所述面紙輸送裝置和底紙輸送裝置的輸送路徑上設(shè)有涂膠裝置,還包括盒體覆面裝置,所述面紙輸送裝置的盡頭設(shè)有面紙托板,所述面紙托板可升降,所述盒體覆面裝置的第一工位與坯盒輸送裝置的盡頭相配合,所述盒體覆面裝置包括橢圓形軌道,所述軌道內(nèi)設(shè)有可移動的傳動帶,所述傳動帶和電機(jī)傳動連接,所述傳動帶上設(shè)有坯盒定位模具,所述坯盒定位模具在傳送帶上至少設(shè)有五個(gè),所述每個(gè)模具分別對應(yīng)每個(gè)工位,所述第一工位與坯盒輸送裝置的盡頭之間設(shè)有坯盒移動機(jī)械手,該機(jī)械手包括導(dǎo)軌及在導(dǎo)軌上移動的坯盒夾持裝置,所述坯盒夾持裝置與傳動裝置傳動連接后可在導(dǎo)軌上移動,所述第二工位設(shè)置在面紙托板的上方,所述第三工位上設(shè)有可向內(nèi)夾緊的壓輥,該壓輥會與停留在該處的模具表面始終貼合,所述第三工位處還設(shè)有傳動電機(jī),所述模具后方設(shè)有可與傳動電機(jī)軸傳動連接的連接裝置,所述該部位的傳動電機(jī)可帶動模具進(jìn)行360度旋轉(zhuǎn),所述第四工位處設(shè)有折底邊插板或/和折底邊壓板,所述折底邊插板與折底邊壓板配裝有使插板伸縮的動力源,所述最后工位處設(shè)有卸盒裝置,所述卸盒裝置包括導(dǎo)軌及可在導(dǎo)軌上移動的夾持裝置,所述夾持裝置和紙盒直立裝置相配合,所述紙盒直立裝置與直立后的紙盒輸送裝置相銜接,底紙輸送裝置設(shè)置在直立后的紙盒輸送裝置下方,在直立后的紙盒輸送裝置的前方設(shè)有紙盒與底紙定位裝置,在紙盒與底紙定位裝置的上方設(shè)有壓盒裝置,所述壓盒裝置的壓板與動力源傳動連接,所述壓盒裝置的前方設(shè)有可上下移動的工作臺,該工作臺與動力源傳動連接,所述工作臺的上方設(shè)有與紙盒周面相對應(yīng)的壓板,壓板與動力源傳動連接,在所述工作臺頂部位置設(shè)有可移動的插板,所述插板與動力源傳動連接。
[0004]所述面紙輸送裝置的輸送路徑上設(shè)有定位靠板,其定位靠板的對面設(shè)有彈簧鋼片。
[0005]所述面紙輸送裝置的輸送路徑上設(shè)有帶負(fù)壓源的輸送帶,所述輸送帶表面布滿吸附孔,吸附孔與底部的負(fù)壓腔室相通,所述負(fù)壓腔室分設(shè)為兩個(gè)區(qū)域,兩個(gè)負(fù)壓腔室分別獨(dú)立,并且交替進(jìn)行工作,該兩個(gè)負(fù)壓腔室的其中一個(gè)腔室設(shè)置在面紙托板底部,所述面紙托板的側(cè)邊設(shè)有前規(guī)。
[0006]所述機(jī)體上設(shè)有前邊口壓板,所述前邊口壓板與氣缸的氣缸軸連接,所述前邊口壓板設(shè)置在第二工位處。
[0007]所述機(jī)體第二工位和第三工位之間設(shè)有防面紙墜落傳動帶,在所述防墜落傳動帶上設(shè)有護(hù)角板。
[0008]所述向內(nèi)夾緊的壓輥設(shè)有兩個(gè),并且上下設(shè)置,所述壓輥通過擺臂套裝在軸上,并且壓輥通過彈簧產(chǎn)生向內(nèi)夾緊力,所述機(jī)體上設(shè)有擺臂推桿,所述擺臂推桿鉸接在氣缸軸上,所述氣缸軸伸縮可以使壓輥張開或合攏。
[0009]所述每個(gè)坯盒定位模具的尾部設(shè)有凸起,所述第三工位處的傳動電機(jī)軸前端設(shè)有凹槽,所述凸起移動至凹槽時(shí),電機(jī)可轉(zhuǎn)動。
[0010]所述紙盒直立裝置包括一帶坡道的坯盒輸送面,該輸送面的輸送帶與電機(jī)傳動連接,其輸送面前方設(shè)有擋板,坯盒經(jīng)過該輸送坡道時(shí),受輸送坡道的斜度作用,坯盒會處于斜立狀態(tài),然后觸碰到前方的擋板,會使還盒處于直立狀態(tài)。
[0011]所述貼底紙裝置包括有底紙輸送平臺及紙盒輸送通道,所述紙盒輸送通道設(shè)置在底紙輸送平臺的上方,所述底紙輸送平臺包括帶動力源的輸送帶,在所述底紙輸送路徑中設(shè)有底紙上膠裝置,該上膠裝置包括上膠輥,所述輸送通道包括使紙盒前進(jìn)的動力源,輸送通道的兩側(cè)設(shè)有護(hù)板,在該輸送通道的盡頭前方設(shè)有可開合的托舉片,所述托舉片的上方設(shè)有可上下動作的壓板,所述壓板下壓時(shí),將所述紙盒壓向底紙。
[0012]所述壓泡及折頂邊裝置,包括構(gòu)成框架的框架桿,在框架桿上安裝有可水平伸縮的紙盒壓泡板,其特征在于所述紙盒壓泡板的下方具有可上下伸縮的紙盒托板,所述酒所述框架內(nèi)紙盒托板的上方設(shè)有供紙盒位置停留的盒模,所述盒模的上方設(shè)有上下動作的定位板及可水平移動的折紙插板,所述框架底部設(shè)有面板,所述盒模通過模桿安裝在面板上,所述定位板套設(shè)在模桿上,所述折紙插板安裝在面板底部,并且所述折紙插板、紙盒托板、定位板及紙盒壓泡板均配裝有動力源,所述定位板及折紙側(cè)板交替進(jìn)行動作。
[0013]本實(shí)用新型由于通過機(jī)械方式代替了現(xiàn)有技術(shù)中的人工面紙覆面,因此不僅大大提高了紙盒的面紙覆面效率,同時(shí)也保證了覆面的統(tǒng)一性,其覆面質(zhì)量得到了保證。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]本實(shí)用新型有如下附圖:
[0015]圖1為本實(shí)用新型整機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖2為圖1的結(jié)構(gòu)俯視圖;
[0017]圖3為面紙輸送裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖4為面紙輸送裝置結(jié)構(gòu)俯視圖;
[0019]圖5為盒體覆面裝置的壓輥結(jié)構(gòu)圖;
[0020]圖6為盒體覆面裝置的壓輥分布圖;
[0021]圖7為防面紙墜落傳動帶結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖8為第三工位的電機(jī)凸起移動至凹槽時(shí)結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖9為本實(shí)用新型坯盒移動機(jī)械手結(jié)構(gòu)示意圖;[0024]圖10為卸盒機(jī)械手結(jié)構(gòu)剖視圖;
[0025]圖11為本實(shí)用新型卸盒機(jī)械手內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖視圖;
[0026]圖12為本實(shí)用新型盒體覆面裝置分布圖;
[0027]圖13為本實(shí)用新型紙盒直立裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
[0028]圖14為本實(shí)用新型貼底紙裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
[0029]圖15為本實(shí)用新型貼底紙結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)俯視圖;
[0030]圖16為本實(shí)用新型壓泡及折邊裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
[0031]圖17為本實(shí)用新型壓泡及折邊結(jié)構(gòu)示意圖;
[0032]圖18為本實(shí)用新型壓泡結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0033]附圖表示了本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)及其實(shí)施例,下面再結(jié)合附圖進(jìn)一步來描述其實(shí)施例的有關(guān)細(xì)節(jié)及工作原理:該種紙盒的面紙覆面機(jī),整機(jī)包括有面紙輸送裝置A、底紙輸送裝置B、坯盒輸送裝置C及帶動上述裝置動作的傳動裝置,傳動裝置為傳動電機(jī),所述坯盒輸送裝置C設(shè)置在面紙輸送裝置A和底紙輸送裝置B之間,并且平行設(shè)置。所述面紙輸送裝置A和底紙輸送裝置B的輸送路徑上設(shè)有涂膠裝置D、E,涂膠裝置都包括涂膠輥,面紙和底紙?jiān)诟髯缘妮斔蛶陷斔蜁r(shí),涂膠輥會對底紙和面紙進(jìn)行上膠,但是,涂膠裝置不是本實(shí)用新型的重點(diǎn),也是現(xiàn)有技術(shù)中通用的涂膠裝置,因此,具體結(jié)構(gòu)就不詳細(xì)進(jìn)行描述。所述最后工位處設(shè)有卸盒裝置M,所述卸盒裝置和紙盒直立裝置G相配合,在直立后的紙盒輸送裝置的前方設(shè)有貼底紙裝置H,所述紙盒直立裝置與貼底紙裝置的紙盒輸送通道相銜接,底紙輸送裝置設(shè)置在紙盒輸送通道的下方,所述貼底紙裝置的前方設(shè)有壓泡及折邊裝置K。該機(jī)還包括盒體覆面裝置F,所述面紙輸送裝置A的盡頭設(shè)有面紙托板Al,所述面紙托板Al可升降,升降通過電機(jī)帶動絲桿轉(zhuǎn)動,當(dāng)然也可以通過氣缸來實(shí)現(xiàn),所述面紙輸送裝置的輸送路徑上設(shè)有帶負(fù)壓源的輸送帶A2,所述輸送帶A2表面布滿吸附孔,吸附孔與底部的負(fù)壓腔室相通,所述負(fù)壓腔室分設(shè)為前后兩個(gè)區(qū)域,兩個(gè)負(fù)壓腔室分別獨(dú)立,并且交替進(jìn)行工作,該兩個(gè)負(fù)壓腔室的其中一個(gè)腔室設(shè)置在面紙托板Al底部,另一個(gè)腔室設(shè)置在輸送帶A2下方,而輸送帶處的負(fù)壓腔室也可以根據(jù)需要增加一個(gè)負(fù)壓腔室,該負(fù)壓腔室為常處于負(fù)壓狀態(tài),不會中斷,這可以根據(jù)紙張的張數(shù)或幅面來進(jìn)行選擇,所述面紙托板的前方側(cè)邊設(shè)有前規(guī)A3,該前規(guī)A3可以將面紙進(jìn)行阻擋定位。所述盒體覆面裝置F的第一工位Fl與坯盒輸送裝置C的盡頭相配合,通過機(jī)械手將坯盒抓取到第一工位上后向第二工位移送,而第二工位剛好在面紙托板Al的上方,為了受力均勻,在該工位的上方設(shè)有壓板A4,在底紙貼合時(shí)可以壓住模具F3,所述盒體覆面裝置F包括橢圓形軌道F2,所述軌道內(nèi)設(shè)有可移動的傳動帶,所述傳動帶和電機(jī)傳動連接,所述傳動帶上設(shè)有坯盒定位模具F3,所述坯盒定位模具在傳送帶上至少設(shè)有五個(gè),本實(shí)用新型為六個(gè),其中一個(gè)工位為等待工位,所述每個(gè)模具分別對應(yīng)每個(gè)工位,所述第一工位與坯盒輸送裝置的盡頭之間設(shè)有坯盒移動機(jī)械手N,該機(jī)械手N包括導(dǎo)軌NI及在導(dǎo)軌NI上移動的坯盒夾持板N2,所述坯盒夾持板N2與傳動裝置傳動連接后可在導(dǎo)軌上移動,坯盒夾持板包括夾持面,該夾持面左右對稱設(shè)置,并且夾持面的內(nèi)部設(shè)有通氣的軟管N3,當(dāng)軟管內(nèi)充氣后,軟管會膨脹,從而使夾持面向外凸出,實(shí)現(xiàn)夾持目的,而當(dāng)坯盒被夾持到第一工位的模具上時(shí),軟管會停止充氣,與夾持面連接的彈簧會將夾持面復(fù)位,夾持裝置會在導(dǎo)軌上向外移動,從而實(shí)現(xiàn)另一次夾持動作;所述第二工位的模具設(shè)置在面紙托板的上方,所述面紙托板可以通過電機(jī)或氣缸實(shí)現(xiàn)上下升降動作,電機(jī)軸會與絲桿連接,面紙托板底部會螺紋連接在絲桿上,電機(jī)轉(zhuǎn)動會帶動面紙托板上下升降。當(dāng)?shù)谝还の簧系哪>咭苿拥降诙の粫r(shí),面紙托板會上升,從而將面紙貼合到該工位的坯盒上;所述第三工位為帶盒體覆面裝置F的工位,在該工位上設(shè)有可向內(nèi)夾緊的壓輥F4,該壓輥F4會與停留在該處的模具F3表面始終貼合,所述向內(nèi)夾緊的壓輥F4設(shè)有兩個(gè),并且上下設(shè)置,所述壓輥通過擺臂F7套裝在軸F5上,并且壓輥F4通過彈簧產(chǎn)生向內(nèi)夾緊力,所述機(jī)體上設(shè)有擺臂推桿F6,所述擺臂推桿F6鉸接在氣缸軸上,所述氣缸軸伸縮可以通過擺臂推桿F6將壓輥張開或合攏,所述第三工位處還設(shè)有傳動電機(jī)55,所述模具F3后方設(shè)有可與傳動電機(jī)軸傳動連接的連接裝置,所述該部位的傳動電機(jī)可帶動模具進(jìn)行360度旋轉(zhuǎn),所述每個(gè)坯盒定位模具的尾部設(shè)有凸起56,所述第三工位處的傳動電機(jī)軸前端設(shè)有凹槽57,所述凸起移動至凹槽時(shí),電機(jī)可轉(zhuǎn)動。所述第四工位處設(shè)有折底邊插板66或/和折底邊壓板(圖中未表示),所述折底邊插板66與折底邊壓板配裝有使插板伸縮的動力源,該折底邊壓板可以根據(jù)坯盒的規(guī)格選擇性的進(jìn)行動作,也就是說,則底邊插板工作時(shí),則底邊壓板會不工作,或者則底邊壓板工作時(shí),則底邊插板工作,或者選擇協(xié)作共同工作。所述最后工位處設(shè)有卸盒裝置,卸盒裝置的結(jié)構(gòu)和坯盒移動機(jī)械手的結(jié)構(gòu)相同,所述夾持裝置和紙盒直立裝置相配合,所述紙盒直立裝置與直立后的紙盒輸送裝置相銜接,本實(shí)用新型在第一和第二工位之間可以增加一個(gè)等待工位,只是用作等待用,因此可以根據(jù)需要進(jìn)行選擇性設(shè)置要或不要。所述紙盒直立裝置包括有輸送帶1,所述輸送帶I與動力源傳動連接,該動力源為電機(jī),所述輸送帶I具有向下的坡度,所述該坡度的盡頭設(shè)有一盒體通道4,所述盒體通道4的側(cè)面擋板3高出輸送帶I形成坡道的最低處。所述側(cè)面擋板3為帶輸送帶的側(cè)面擋板,并且該輸送帶與動力源傳動連接。所述側(cè)面擋板的上部向后傾斜,與底部擋板之間形成一斜度。
[0034]本實(shí)用新型由于通過帶坡度的輸送帶,能夠?qū)⒑畜w在輸送過程中逐步從高處向低處進(jìn)行輸送,直至輸送到前方的盒體通道中,并且在輸送時(shí),其坯盒前端會觸碰到側(cè)面擋板,受擋板的阻擋,并且坯盒受坡道斜度作用,會使坯盒在下落的過程中處于直立狀態(tài)。
[0035]而為了更加方便,使坯盒2在直立過程中不至于卡在坡道盡頭與側(cè)面擋板之間,會將側(cè)面擋板設(shè)置為輸送帶結(jié)構(gòu),并且配備動力源,使坯盒前端在觸碰到側(cè)面擋板的同時(shí),輸送帶會向坯盒底部施加一個(gè)向下的拉力,使坯盒迅速落在通道中,并處于直立狀態(tài)。所述輸送帶前端下方設(shè)有護(hù)板5,所述護(hù)板具有斜度,可以使盒子在輸送出來時(shí)起導(dǎo)向作用,并且斜度的設(shè)置不至于刮傷面紙。。
[0036]底紙輸送裝置設(shè)置在直立后的紙盒輸送裝置下方,在直立后的紙盒輸送裝置的前方設(shè)有貼底紙裝置,貼底紙裝置的前方設(shè)有壓泡及折邊裝置,
[0037]所述面紙輸送裝置的輸送路徑上設(shè)有定位靠板,其定位靠板的對面設(shè)有彈簧鋼片。
[0038]所述機(jī)體上設(shè)有前邊口壓板,所述前邊口壓板與氣缸的氣缸軸連接,所述前邊口壓板設(shè)置在第二工位處。
[0039]所述機(jī)體第二工位和第三工位之間設(shè)有防面紙墜落傳動帶77,在所述防墜落傳動帶上設(shè)有護(hù)角板78。[0040]本實(shí)用新型采用可編程控制器來控制各動力源的工作,該編程控制器設(shè)置在控制箱內(nèi),因此,通過感應(yīng)器或光電眼來接受到信號后,將信號反饋到可編程控制器內(nèi),然后可編程控制器會發(fā)出指令給動力源進(jìn)行工作或停止。該部分的技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用在機(jī)械行業(yè),只要是為了實(shí)現(xiàn)人機(jī)界面的自動化程度,因此,程序本身不是保護(hù)的對象,而是通過已經(jīng)帶程序的可編程控制器來實(shí)現(xiàn)自動化。
[0041]所述貼底紙裝置包括有底紙輸送平臺21及紙盒輸送通道22,所述紙盒輸送通道22設(shè)置在底紙輸送平臺的上方,所述底紙輸送平臺21包括帶動力源的輸送帶,在所述底紙輸送路徑中設(shè)有底紙上膠裝置,該上膠裝置包括上膠輥,所述輸送通道包括使紙盒前進(jìn)的動力源,輸送通道的兩側(cè)設(shè)有護(hù)板28,在該輸送通道的盡頭前方設(shè)有可開合的托舉片27,所述托舉片27的上方設(shè)有可上下動作的壓板25,壓板與氣缸軸連接,也可以通過齒輪齒條與電機(jī)連接作為動力源,所述壓板25下壓時(shí),將所述紙盒壓向底紙。
[0042]所述托舉片上方設(shè)有支撐角板23,所述支撐角板23固連在一個(gè)由兩個(gè)電機(jī)控制可同時(shí)調(diào)整左右及前后位置的框架26上,該框架26通過關(guān)節(jié)軸承24安裝在機(jī)架上,所述托舉片27鉸接在框架的架軸上,并且通過扭簧實(shí)現(xiàn)復(fù)位,該結(jié)構(gòu)可以將紙盒在框架結(jié)構(gòu)上停留時(shí),通過設(shè)置在機(jī)架上的電機(jī)來帶動框架結(jié)構(gòu)的位置微調(diào),因?yàn)殛P(guān)節(jié)軸承可以實(shí)現(xiàn)方向變換,從而達(dá)到糾偏的目的。本實(shí)用新型使紙盒前進(jìn)的動力源為輸送帶,所述輸送帶與電機(jī)傳動連接。當(dāng)然也可以將動力源改變?yōu)樵O(shè)置在機(jī)體上的氣缸,所述氣缸的活塞桿與推板連接,氣缸動作可以使紙盒逐個(gè)向前移動。
[0043]本實(shí)用新型工作時(shí),底紙?jiān)谳斔蛶仙夏z后向前移動,移動至托舉片下方的同時(shí),其紙盒也在紙盒輸送通道在輸送,輸送到托舉片上方時(shí)會停留在該處,因?yàn)椋斔蛶Ш屯信e片是兩個(gè)部分,托舉片相對于輸送帶的延伸,當(dāng)?shù)准埮c紙盒底部位置不對應(yīng)時(shí),可以通過對機(jī)架上電機(jī)的工作來帶動框架進(jìn)行左右扭動,實(shí)現(xiàn)糾偏,當(dāng)然,該動作也可以通過光電眼與可編程控制器的聯(lián)接進(jìn)行自動控制,可編程控制器可以發(fā)出命令給電機(jī)進(jìn)行糾偏動作,這些只要在電控箱內(nèi)增加可編程控制器,然后將程序編寫進(jìn)去就可以實(shí)現(xiàn)。當(dāng)糾偏完畢后,托舉片上方的壓板會下壓,會與紙盒一起克服扭簧的彈力將紙盒脫離托舉片的束縛,從而實(shí)現(xiàn)在底紙與紙盒底部的貼合,完畢后,壓板上升,托舉片復(fù)位進(jìn)行下一循環(huán)動作。本實(shí)用新型壓板的動力源可以根據(jù)用戶結(jié)合成本考慮進(jìn)行選擇性設(shè)置,可以通過氣缸動作來實(shí)現(xiàn),也可以通過電機(jī)帶動齒輪齒條的聯(lián)動進(jìn)行設(shè)置,當(dāng)然,這些都不是本實(shí)用新型的重點(diǎn)。
[0044]所述壓泡及折頂邊裝置,包括構(gòu)成框架的框架桿6,在框架桿6上安裝有可水平伸縮的紙盒壓泡板7,所述紙盒壓泡板7的下方具有可上下伸縮的紙盒托板8,所述框架內(nèi)紙盒托板8的上方設(shè)有供紙盒位置停留的盒模9,所述盒模9的上方設(shè)有上下動作的定位板10及可水平移動的折紙插板11,所述框架頂部設(shè)有面板12,所述盒模9通過模桿13安裝在面板12上,所述定位板10套設(shè)在模桿13上,可以在模桿上滑動,所述折紙插板11安裝在面板12底部,并且所述折紙插板、紙盒托板、定位板及紙盒壓泡板均配裝有動力源,這些動力源可以選擇性設(shè)置,比如可以為氣缸,也可以為通過電機(jī)帶動齒輪與齒條的聯(lián)動方式進(jìn)行選擇,并且這些動力源結(jié)構(gòu)均為機(jī)械領(lǐng)域普通技術(shù),因此,其具體結(jié)構(gòu)不是本實(shí)用新型保護(hù)的重點(diǎn),所以也就不進(jìn)行詳細(xì)闡述,所述定位板及折紙側(cè)板交替進(jìn)行動作。
[0045]所述盒模四周設(shè)有可移動的撐板14,所述撐板14內(nèi)部具有斜面,該斜面在盒模內(nèi)部構(gòu)成梯形結(jié)構(gòu)的形腔,所述盒模上部包括一帶動力源的梯形推塊15,所述撐板和盒模之間設(shè)有復(fù)位彈簧(圖中未表不),該動力源為氣缸。
[0046]當(dāng)紙盒設(shè)置在紙盒托板上時(shí),紙盒托板底部的電機(jī)會轉(zhuǎn)動,帶動齒條上升,將紙盒頂?shù)胶心I希瑫r(shí),盒模氣缸動作會將梯形推塊下推,使撐板向外擴(kuò)張,將紙盒進(jìn)行無縫定位,這時(shí),四周的紙盒壓泡板會通過氣缸動作將紙盒上的已經(jīng)覆面的面紙進(jìn)行壓泡處理,同時(shí),折紙插板通過氣缸會將插板向內(nèi)動作,將頂部的面紙向內(nèi)進(jìn)行折邊,當(dāng)折紙插板退回時(shí),定位板的氣缸會將定位板向盒體內(nèi)進(jìn)行動作,將已經(jīng)折好頂邊的面紙向內(nèi)覆面,當(dāng)四個(gè)方向的面紙都已經(jīng)向內(nèi)覆面時(shí),完成全部動作,盒模氣缸回位,彈簧會將撐板復(fù)位,紙盒會脫離盒模,將紙盒拿走便可以再進(jìn)行下一循環(huán)。
[0047]本實(shí)用新型工作時(shí):
[0048]面紙輸送
[0049]面紙由飛達(dá)頭輸送,為保證基準(zhǔn)一致及適應(yīng)各型紙張大小,飛達(dá)頭需能夠前后及左右調(diào)整。
[0050]涂膠機(jī)構(gòu)
[0051]紙張經(jīng)一段輸送帶后由上膠機(jī)構(gòu)施膠,施膠后由負(fù)壓皮帶輸送;
[0052]負(fù)壓區(qū)氣量可調(diào),皮帶上方設(shè)彈簧鋼片以使紙張穩(wěn)定以一側(cè)定位;
[0053]負(fù)壓皮帶分兩個(gè)風(fēng)區(qū),以適應(yīng)后段工作的需要。
[0054]盒體輸送
[0055]將已制備的盒體通過人工按一定要求放置在一段輸送帶上,最終讓盒體穩(wěn)定的到達(dá)一個(gè)工作位置。
[0056]盒體覆面
[0057]整個(gè)覆面部分主體由橢圓形導(dǎo)軌組成,橢圓形導(dǎo)軌上有六個(gè)盒體工作模具,在導(dǎo)軌上均勻布置以形成工作(位置)平臺,各工位同時(shí)工作的循環(huán)工作模式將覆面動作分解為若干個(gè)工序,提高機(jī)器工作效率,本機(jī)為六個(gè);
[0058]已定位的盒體被一個(gè)機(jī)械手抓取放入模具,模具通過脹大(楔塊或氣囊)以牢固控制盒體;
[0059]盒體固定后導(dǎo)軌旋轉(zhuǎn)進(jìn)入下一個(gè)工作位置,由伺服電機(jī)穩(wěn)定定位在面紙托板上方的唯一位置;
[0060]此時(shí)面紙已進(jìn)入面紙托板,由前規(guī)進(jìn)行定位,同時(shí)負(fù)壓皮帶處第二風(fēng)區(qū)負(fù)壓切換到面紙托板處風(fēng)區(qū);
[0061]為適應(yīng)不同盒型,面紙托板加設(shè)一可調(diào)長度區(qū)間,用戶可根據(jù)盒型大小通過操縱機(jī)構(gòu)調(diào)整平臺大??;
[0062]面紙托板抬起將面紙壓到以定位的盒體,抬起量根據(jù)盒體大小由程序設(shè)定,同時(shí)盒體上方同樣通過壓板施加力量,防止盒體單邊受力;
[0063]面紙貼合后立即通過氣缸推動前邊口壓板88,以使前邊貼上盒體;
[0064]面紙托板及前邊口壓板復(fù)位,導(dǎo)軌向前運(yùn)動,此時(shí)盒體將受到防面紙墜落傳動帶77的一段托護(hù),以防止已貼合第一個(gè)面及前邊口脫膠;
[0065]當(dāng)移送到第三工位之前,壓輥會被擺臂推桿撐開,以保證盒體能夠正確進(jìn)入工作位置;
[0066]盒體進(jìn)入下一個(gè)工作位置,此時(shí)模具上的一個(gè)凸起進(jìn)入一個(gè)軸端開槽齒輪并定位,該齒輪由一個(gè)伺服電機(jī)控制,以保證需要的旋轉(zhuǎn)角度;
[0067]擺臂推桿退回,將兩個(gè)覆面壓輥穩(wěn)定的壓在盒體上下兩個(gè)面,盒體開始被齒輪帶動360度進(jìn)行旋轉(zhuǎn),壓輥在彈簧力的平衡下,始終穩(wěn)定的輕壓在盒體上下位置并通過壓輥內(nèi)部的軸承支撐以可被盒體帶動旋轉(zhuǎn),從而不對面紙施加過大的切向力;
[0068]旋轉(zhuǎn)完成后,擺臂推桿伸出,使壓輥離開盒體,導(dǎo)軌旋轉(zhuǎn)使盒體進(jìn)入下一個(gè)工作位置;
[0069]根據(jù)盒型設(shè)計(jì),通過程序選擇折底邊方式,四個(gè)方向的壓板可同時(shí)也可兩兩動作,同時(shí)根據(jù)盒型需要也可選擇壓底模塊,其動作亦由程序根據(jù)盒型選擇控制;
[0070]盒體進(jìn)入下一工作位置,以覆面及折底完成的盒體被卸盒裝置抓取離開工作循環(huán)
T D O
[0071]底紙輸送
[0072]底紙飛達(dá)頭將底紙送入底紙輸送帶。
[0073]底紙涂膠
[0074]底紙涂膠并粗定位。
[0075]貼底紙
[0076]卸盒裝置抓取的盒體經(jīng)過一可調(diào)整大小的通道由平行放置變?yōu)樨Q直放置在一段輸送帶上;
[0077]盒體被兩側(cè)可調(diào)間距的貼板保護(hù)著在輸送帶上運(yùn)行,并逐個(gè)被推壓到一段角板支撐上,并使最前一個(gè)盒體由一個(gè)可張開與合攏的托舉片托舉并被側(cè)板保護(hù);
[0078]角板支撐固連在一個(gè)由兩個(gè)伺服電機(jī)控制可同時(shí)調(diào)整左右及前后位置的框架結(jié)構(gòu)上,該框架結(jié)構(gòu)通過關(guān)節(jié)軸承被機(jī)架控制;
[0079]底紙此時(shí)已到達(dá)第一個(gè)盒體的下方,通過光電檢測確定與盒體的位置,通過輸送皮帶的前后移動定位,同時(shí)可移動框架由兩個(gè)伺服電機(jī)調(diào)整左右及前后位置進(jìn)行周向定位,使盒體與底紙完全定位;
[0080]定位完成后固連的機(jī)架上的齒輪齒條機(jī)構(gòu)帶動一壓板將第一個(gè)盒體壓向底紙,托舉片退開后有彈簧拉回并托舉后一個(gè)盒體;
[0081]壓泡
[0082]貼合完底紙的盒體繼續(xù)向前輸送,進(jìn)入一個(gè)可上下運(yùn)動的平臺;
[0083]盒體達(dá)到后,平臺向上抬起將盒體舉起,同時(shí)上方壓下一平板,將盒體固定在托舉平臺上,周邊可調(diào)整大小及厚度的四塊平板同時(shí)輕壓盒體;
[0084]盒體上方固連在機(jī)架上的四塊壓板分別兩兩將頂邊推向盒體內(nèi)方向,每推一次由上方一壓板下壓一次使頂邊折向盒內(nèi)面;
[0085]四面盒頂完成后壓板再次下壓到盒底,完成壓泡。
[0086]取盒
[0087]將已完成壓泡的盒體放下并由機(jī)械手抓取放入輸送帶,人工進(jìn)行收盒。
[0088]本實(shí)用新型整機(jī)除機(jī)體機(jī)架外,其余大部分采用鋁制型材,因此整機(jī)重量較輕,并且安裝也非常方面。
【權(quán)利要求】
1.一種紙盒的面紙覆面機(jī),其特征在于整機(jī)包括有面紙輸送裝置A、底紙輸送裝置B、坯盒輸送裝置C及帶動上述裝置動作的傳動裝置,所述面紙輸送裝置和底紙輸送裝置的輸送路徑上設(shè)有涂膠裝置D、E,還包括盒體覆面裝置F,所述面紙輸送裝置的盡頭設(shè)有面紙托板,所述面紙托板可升降,所述盒體覆面裝置的第一工位與坯盒輸送裝置的盡頭相銜接,所述盒體覆面裝置包括橢圓形軌道,所述軌道內(nèi)設(shè)有可移動的傳動帶,所述傳動帶和電機(jī)傳動連接,所述傳動帶上設(shè)有坯盒定位模具,所述坯盒定位模具在傳送帶上至少設(shè)有五個(gè),所述每個(gè)模具分別對應(yīng)每個(gè)工位,所述第一工位與坯盒輸送裝置的盡頭之間設(shè)有坯盒移動機(jī)械手N,該機(jī)械手包括導(dǎo)軌及在導(dǎo)軌上移動的坯盒夾持板,所述坯盒夾持板與傳動裝置傳動連接后可在導(dǎo)軌上移動,所述第二工位設(shè)置在面紙托板的上方,所述第三工位上設(shè)有可向內(nèi)夾緊的壓輥,該壓輥會與停留在該處的模具表面始終貼合,所述第三工位處還設(shè)有傳動電機(jī),所述模具后方設(shè)有可與傳動電機(jī)軸傳動連接的連接裝置,所述該部位的傳動電機(jī)可帶動模具進(jìn)行360度旋轉(zhuǎn),所述第四工位處設(shè)有折底邊插板或/和折底邊壓板,所述折底邊插板與折底邊壓板配裝有使插板伸縮的動力源,所述最后工位處設(shè)有卸盒裝置M,所述卸盒裝置和紙盒直立裝置G相配合,在直立后的紙盒輸送裝置的前方設(shè)有貼底紙裝置H,所述紙盒直立裝置與貼底紙裝置的紙盒輸送通道相銜接,底紙輸送裝置設(shè)置在紙盒輸送通道的下方,所述貼底紙裝置的前方設(shè)有壓泡及折邊裝置K。
2.如權(quán)利要求1所述的一種紙盒的面紙覆面機(jī),其特征在于所述面紙輸送裝置的輸送路徑上設(shè)有定位靠板,其定位靠板的對面設(shè)有彈簧鋼片。
3.如權(quán)利要求1所述的一種紙盒的面紙覆面機(jī),其特征在于所述面紙輸送裝置的輸送路徑上設(shè)有帶負(fù)壓源的輸送帶,所述輸送帶表面布滿吸附孔,吸附孔與底部的負(fù)壓腔室相通,所述負(fù)壓腔室分設(shè)為兩個(gè)區(qū)域,兩個(gè)負(fù)壓腔室分別獨(dú)立,并且交替進(jìn)行工作,該兩個(gè)負(fù)壓腔室的其中一個(gè)腔室設(shè)置在面紙托板底部,所述面紙托板的側(cè)邊設(shè)有前規(guī)。
4.如權(quán)利要求1或3所述的一種紙盒的面紙覆面機(jī),其特征在于所述機(jī)體上設(shè)有前邊口壓板,所述前邊口壓板與氣缸的氣缸軸連接,所述前邊口壓板設(shè)置在第二工位處。
5.如權(quán)利要求1所述`的一種紙盒的面紙覆面機(jī),其特征在于所述機(jī)體第二工位和第三工位之間設(shè)有防面紙墜落傳動帶,在所述防墜落傳動帶上設(shè)有護(hù)角板。
6.如權(quán)利要求1所述的一種紙盒的面紙覆面機(jī),其特征在于所述向內(nèi)夾緊的壓輥設(shè)有兩個(gè),并且上下設(shè)置,所述壓輥通過擺臂套裝在軸上,并且壓輥通過彈簧產(chǎn)生向內(nèi)夾緊力,所述機(jī)體上設(shè)有擺臂推桿,所述擺臂推桿鉸接在氣缸軸上,所述汽缸軸伸縮可以使壓輥張開或合攏。
7.如權(quán)利要求1所述的一種紙盒的面紙覆面機(jī),其特征在于所述每個(gè)坯盒定位模具的尾部設(shè)有凸起,所述第三工位處的傳動電機(jī)軸前端設(shè)有凹槽,所述凸起移動至凹槽時(shí),電機(jī)可轉(zhuǎn)動。
8.如權(quán)利要求1所述的一種紙盒的面紙覆面機(jī),其特征在于所述紙盒直立裝置包括一帶坡道的盒體輸送面,該輸送面的輸送帶與電機(jī)傳動連接,其輸送面前方設(shè)有擋板,坯盒經(jīng)過該輸送坡道時(shí),受輸送坡道的斜度作用,坯盒會處于斜立狀態(tài),然后觸碰到前方的擋板,會時(shí)坯盒處于直立狀態(tài)。
9.如權(quán)利要求1所述的一種紙盒的面紙覆面機(jī),其特征在于所述貼底紙裝置的紙盒輸送通道設(shè)置在底紙輸送平臺的上方,所述底紙輸送平臺包括帶動力源的輸送帶,在所述底紙輸送路徑中設(shè)有底紙上膠裝置,該上膠裝置包括上膠輥,所述輸送通道包括使紙盒前進(jìn)的動力源,輸送通道的兩側(cè)設(shè)有護(hù)板,在該輸送通道的盡頭前方設(shè)有可開合的托舉片,所述托舉片的上方設(shè)有可上下動作的壓板,所述壓板下壓時(shí),將所述紙盒壓向底紙。
10.如權(quán)利要求1所述的一種紙盒的面紙覆面機(jī),其特征在于壓泡及折頂邊裝置,包括構(gòu)成框架的框架桿,在框架桿上安裝有可水平伸縮的紙盒壓泡板,其特征在于所述紙盒壓泡板的下方具有可上下伸縮的紙盒托板,所述框架內(nèi)紙盒托板的上方設(shè)有供紙盒位置停留的盒模,所述盒模的上方設(shè)有上下動作的定位板及可水平移動的折紙插板,所述框架底部設(shè)有面板,所述盒模通過模桿安裝在面板上,所述定位板套設(shè)在模桿上,所述折紙插板安裝在面板底部,并且所述折紙插板、紙盒托板、定位板及紙盒壓泡板均配裝有動力源,所述定位板及折紙側(cè)板交替進(jìn)行動作。`
【文檔編號】B32B37/10GK203592761SQ201320832092
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月17日
【發(fā)明者】胡衛(wèi)鎮(zhèn), 張力, 蔡瑞建 申請人:溫州啟迪機(jī)械有限公司
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