實線封歐式袋制袋機的封合及瞬間熔切設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及實線封歐式袋制袋機的封合及瞬間熔切設(shè)備，其機架上設(shè)有材料牽引機構(gòu)、定長輸送機構(gòu)、實線封合機構(gòu)、切斷機構(gòu)、瞬間夾料拉斷機構(gòu)及輸送帶機構(gòu)，封線在無張力的情況下熱封并移動到下一工位；在熱切斷時，由前面的夾輥夾住瞬間拉斷，有效地解決歐式袋實線封時報廢率高這一技術(shù)難題，本實用新型采用皮帶式熱封，熱切時的瞬間拉斷，定長輥帶動材料移到實線封刀下，在熱封完畢后，定長輥先向前移動，然后由伺服電機帶動硅膠帶再向前移動，從而達到熱封完的材料在無張力的情況下移動下一個工位，當熱封完好材料在第二個工位熱熔斷后，由瞬間加料輥瞬間拉斷，從而實現(xiàn)了熱封沒移位，無張力、熱熔斷邊結(jié)實并無毛刺。
【專利說明】實線封歐式袋制袋機的封合及瞬間熔切設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及實線封歐式袋制袋機的封合及瞬間熔切設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在歐式袋生產(chǎn)制造過程中，需要完成袋體實線封合及熱刀熔斷這兩個工藝環(huán)節(jié)。在熱刀切斷之后需要將袋體拉斷，但是為了滿足生產(chǎn)效率的要求制袋材料在有張力、未冷卻情況下進行實線熱封合后移位，此過程中由于封熱未冷卻造成在歐式袋實線封時報廢率高，整個袋體的承載力下降，封邊不結(jié)實有毛刺等缺陷。
實用新型內(nèi)容
[0003]鑒于【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問題，本實用新型所解決的技術(shù)問題旨在提供一種實線封歐式袋制袋機的封合及瞬間熔切設(shè)備。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下的技術(shù)方案:
[0005]實線封歐式袋制袋機的封合及瞬間熔切設(shè)備，包括有機架，其特征在于:所述機架上設(shè)有材料牽引機構(gòu)、定長輸送機構(gòu)、實線封合機構(gòu)、切斷機構(gòu)、瞬間夾料拉斷機構(gòu)及輸送帶機構(gòu)，所述材料牽引機構(gòu)包括有牽引輥，所述定長輸送機構(gòu)包括有連有第一傳動裝置的定長輸送輥，所述材料牽引機構(gòu)與定長輸送機構(gòu)相配合，所述輸送帶機構(gòu)包括有連有第二傳動裝置的輸送帶，所述定長輸送輥設(shè)置在輸送帶后方并且與該輸送帶的輸送路徑相銜接，所述實線封合機構(gòu)包括有實線封刀，所述切斷機構(gòu)包括有熱熔斷刀，所述熱熔斷刀設(shè)置在實線封刀的前方，所述實線封刀及熱熔斷刀上下活動設(shè)置在輸送帶的上方，所述瞬間夾料拉斷機構(gòu)包括有帶動力源的夾料輥，該夾料輥設(shè)置在輸送帶的前方。
[0006]所述輸送帶為硅膠帶。
[0007]所述第一傳動裝置及第二傳動裝置分別由第一伺服電機及第二伺服電機傳動。
[0008]所述牽引輥包括升降活動設(shè)置在機架上的升降輥。
[0009]所述夾料輥的動力源為電機。
[0010]所述實線封刀及熱熔斷刀相配合動作，該設(shè)備設(shè)有一連桿傳動機構(gòu)分別連接實線封刀及熱熔斷刀。
[0011]所述切斷機構(gòu)還包括有在輸送帶上方上下移動的壓條。
[0012]所述實線封合機構(gòu)完成工作后，所述定長輸送輥先啟動，所述輸送帶后啟動。
[0013]本實用新型的有益效果為，封線在無張力的情況下熱封并移動到下一工位；在熱切斷時，由前面的夾輥夾住瞬間拉斷，有效地解決歐式袋實線封時報廢率高這一技術(shù)難題。本實用新型采用皮帶式熱封，熱切時的瞬間拉斷，定長輥帶動材料移到實線封刀下，在熱封完畢后，定長輥先向前移動，然后由伺服電機帶動硅膠帶再向前移動，從而達到熱封完的材料在無張力的情況下移動下一個工位，當熱封完好材料在第二個工位熱熔斷后，由瞬間加料輥瞬間拉斷，從而實現(xiàn)了熱封沒移位，無張力、熱熔斷邊結(jié)實并無毛刺。因此本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有實質(zhì)性特點和進步?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖描述本實用新型的實施方式及實施例的有關(guān)細節(jié)及工作原理。
[0015]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]參見附圖，本實施方式中的實線封歐式袋制袋機的封合及瞬間熔切設(shè)備，包括有機架，所述機架上設(shè)有材料牽引機構(gòu)、定長輸送機構(gòu)、實線封合機構(gòu)、切斷機構(gòu)、瞬間夾料拉斷機構(gòu)及輸送帶機構(gòu)，所述材料牽引機構(gòu)包括有牽引輥(牽引輥可以帶動力源傳動，包括上下升降活動設(shè)置在機架上的升降輥8)，所述定長輸送機構(gòu)包括有連有第一傳動裝置的定長輸送輥1，該定長輸送輥將歐式袋的規(guī)格尺寸定長輸送材料，所述材料牽引機構(gòu)與定長輸送機構(gòu)相配合，相配合后使材料牽引機構(gòu)牽引的材料進入到定長輸送機構(gòu)之后，并且可以通過牽引輥的上下活動或者動力源傳動來緩存材料。所述輸送帶機構(gòu)包括有連有第二傳動裝置的輸送帶2(輸送帶可以采用硅膠帶，其輸送功能更好、更適合歐式袋材料的傳遞，同時能夠滿足切斷及封合的工藝需求)，所述定長輸送輥設(shè)置在輸送帶后方并且與該輸送帶的輸送路徑相銜接，這樣能夠通過定長輸送輥的輸送將材料輸送至輸送帶上，所述實線封合機構(gòu)包括有實線封刀3 (采用的是熱封成型工藝)，所述切斷機構(gòu)包括有熱熔斷刀4，所述熱熔斷刀設(shè)置在實線封刀的前方，所述實線封刀及熱熔斷刀上下活動設(shè)置在輸送帶的上方，所述瞬間夾料拉斷機構(gòu)包括有帶動力源的夾料輥5，該夾料輥設(shè)置在輸送帶的前方。所述第一傳動裝置及第二傳動裝置分別由第一伺服電機6及第二伺服電機7傳動。
[0017]所述夾料輥的動力源為電機，由該電機變頻調(diào)速。所述實線封刀及熱熔斷刀相配合動作，該設(shè)備設(shè)有一連桿傳動機構(gòu)分別連接實線封刀及熱熔斷刀。該連桿傳動機構(gòu)設(shè)置一個主電機10傳動,采用連桿傳動機構(gòu)傳動能夠使實線封刀及熱熔斷刀動作配合的更加完美。當然實線封刀及熱熔斷刀可以分別設(shè)置執(zhí)行機構(gòu)(比如氣缸)來使之動作。
[0018]所述切斷機構(gòu)還包括有在輸送帶上方上下移動的壓條9，工作時切斷后將壓住材料，方便瞬間夾料拉斷機構(gòu)的加料輥拉材料進行斷邊。
[0019]本實施方式中采用輸送帶皮帶式熱封，熱切時的瞬間拉斷，其工作時:定長輥帶動材料移到實線封刀下，在熱封完畢后，定長輥先向前移動，然后由伺服電機帶動硅膠帶再向前移動，從而達到熱封完的材料在無張力的情況下移動下一個工位(熱熔斷工位)，當熱封完好材料在第二個工位熱熔斷后，由瞬間加料輥瞬間拉斷，從而實現(xiàn)了熱封沒移位，無張力、熱熔斷邊結(jié)實無毛刺，有效解決歐式袋實線封時報廢率高這一技術(shù)難題。
【權(quán)利要求】
1.實線封歐式袋制袋機的封合及瞬間熔切設(shè)備，包括有機架，其特征在于:所述機架上設(shè)有材料牽引機構(gòu)、定長輸送機構(gòu)、實線封合機構(gòu)、切斷機構(gòu)、瞬間夾料拉斷機構(gòu)及輸送帶機構(gòu)，所述材料牽引機構(gòu)包括有牽引輥，所述定長輸送機構(gòu)包括有連有第一傳動裝置的定長輸送輥(I )，所述材料牽引機構(gòu)與定長輸送機構(gòu)相配合，所述輸送帶機構(gòu)包括有連有第二傳動裝置的輸送帶(2)，所述定長輸送輥(I)設(shè)置在輸送帶后方并且與該輸送帶的輸送路徑相銜接，所述實線封合機構(gòu)包括有實線封刀(3)，所述切斷機構(gòu)包括有熱熔斷刀(4)，所述熱熔斷刀設(shè)置在實線封刀的前方，所述實線封刀及熱熔斷刀上下活動設(shè)置在輸送帶的上方，所述瞬間夾料拉斷機構(gòu)包括有帶動力源的夾料輥(5)，該夾料輥設(shè)置在輸送帶的前方。
2.如權(quán)利要求1所述的實線封歐式袋制袋機的封合及瞬間熔切設(shè)備，其特征在于:所述輸送帶為硅膠帶。
3.如權(quán)利要求1所述的實線封歐式袋制袋機的封合及瞬間熔切設(shè)備，其特征在于:所述第一傳動裝置及第二傳動裝置分別由第一伺服電機(6)及第二伺服電機(7)傳動。
4.如權(quán)利要求1所述的實線封歐式袋制袋機的封合及瞬間熔切設(shè)備，其特征在于:所述牽引輥包括升降活動設(shè)置在機架上的升降輥(8)。
5.如權(quán)利要求1所述的實線封歐式袋制袋機的封合及瞬間熔切設(shè)備，其特征在于:所述夾料輥的動力源為電機。
6.如權(quán)利要求1所述的實線封歐式袋制袋機的封合及瞬間熔切設(shè)備，其特征在于:所述實線封刀及熱熔斷刀相配合動作，該設(shè)備設(shè)有一連桿傳動機構(gòu)分別連接實線封刀及熱熔斷刀。
7.如權(quán)利要求1所述的實線封歐式袋制袋機的封合及瞬間熔切設(shè)備，其特征在于:所述切斷機構(gòu)還包括有在輸送帶上方上下移動的壓條(9 )。
8.如權(quán)利要求1所述的實線封歐式袋制袋機的封合及瞬間熔切設(shè)備，其特征在于:所述實線封合機構(gòu)完成工作后，所述定長輸送輥先啟動，所述輸送帶后啟動。
【文檔編號】B31B1/64GK203592723SQ201320831458
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月17日
【發(fā)明者】張峰 申請人:瑞安市正東包裝機械有限公司