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一種用于熱壓機的硅膠帶夾具的制作方法

文檔序號:2450386閱讀:179來源:國知局
一種用于熱壓機的硅膠帶夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于熱壓機的硅膠帶夾具,包括可拆卸相連的固定板與夾具本體。其中,夾具本體上設置有貫通于其頂面與底面的壓頭窗口,其底面上設置有兩個分別位于壓頭窗口兩側的導向槽,導向槽的底面連通夾具本體的底面與側面。位于壓頭窗口兩側的導向槽對硅膠帶起到固定、導向的作用,防止其產生偏移,進而避免了因壓頭直接與產品接觸而導致產品破裂、導電粒子的問題。
【專利說明】一種用于熱壓機的硅膠帶夾具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及熱壓機【技術領域】,更具體地說,涉及一種用于熱壓機的硅膠帶夾具。
【背景技術】
[0002]在電容式觸摸屏的生產工藝中,需要使用熱壓機將硅膠帶壓覆到產品上。
[0003]如圖1中所示,壓頭02向下壓硅膠帶01,使其粘貼到產品上。但是,由于硅膠帶01直接懸空,在移動過程中位置容易發(fā)生偏移,使得壓頭02直接與產品相接觸,導致產品破裂、導電粒子破裂等現象。
[0004]由以上所述,如何提供一種硅膠帶夾具,解決因硅膠帶偏移使壓頭直接與產品接觸,導致產品破裂、導電粒子的問題。
實用新型內容
[0005]有鑒于此,本實用新型提供一種用于熱壓機的硅膠帶夾具,以解決因硅膠帶偏移使壓頭直接與產品接觸,導致產品破裂、導電粒子的問題。
[0006]為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:
[0007]一種用于熱壓機的硅膠帶夾具,包括固定板和可拆卸地與固定板相連接的夾具本體,夾具本體上設置有貫通頂面與底面的壓頭窗口,夾具本體底面上設置有兩個位于壓頭窗口兩側的導向槽,導向槽的底面連通夾具本體的底面與側面。
[0008]優(yōu)選地,在上述的硅膠帶夾具中,導向槽的底面與夾具本體的底面之間以弧面相連。
[0009]優(yōu)選地,在上述的硅膠帶夾具中,導向槽中設置有軸線平行于硅膠帶通過方向的導向柱。
[0010]優(yōu)選地,在上述的硅膠帶夾具中,夾具本體背向固定板的一側設置有與壓頭窗口相連通的透視窗口。
[0011 ] 優(yōu)選地,在上述的硅膠帶夾具中,夾具本體中設置有通氣孔,通氣孔的一端設置在夾具本體的外側面,另一端設置于壓頭窗口的內側面。
[0012]優(yōu)選地,在上述的硅膠帶夾具中,壓頭窗口的內側面設置有與通氣孔相連通的通氣槽,通氣槽的長度方向平行于壓頭窗口的長度方向。
[0013]優(yōu)選地,在上述的硅膠帶夾具中,固定板上設置有多條彼此平行的固定槽,夾具本體可調節(jié)地與固定板相連接。
[0014]本實用新型提供了一種用于熱壓機的硅膠帶夾具,包括可拆卸相連的固定板與夾具本體。其中,固定板可拆卸地與熱壓機相連接;夾具本體上設置有貫通于其頂面與底面的壓頭窗口,其底面上設置有兩個分別位于壓頭窗口兩側的導向槽,導向槽的底面連通夾具本體的底面與側面。
[0015]在使用本實用新型所提供的硅膠帶夾具時,首先,將夾具本體通過固定板設置到熱壓機上,使熱壓機的壓頭自上而下穿過壓頭窗口,并伸出適當的長度;然后,將硅膠帶依次穿過導向槽、壓頭窗口和位于壓頭窗口另一側的導向槽,并使硅膠帶與壓頭相接觸即可。位于壓頭窗口兩側的導向槽對硅膠帶起到固定、導向的作用,防止其產生偏移,進而避免了因壓頭直接與產品接觸而導致產品破裂、導電粒子的問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為現有熱壓機中壓頭局部的示意圖;
[0018]圖2為本實用新型實施例所提供的硅膠帶夾具的結構示意圖;
[0019]圖3為本實用新型實施例所提供的設置有導向柱的夾具本體的示意圖;
[0020]圖4為本實用新型實施例所提供的設置有透視窗口的夾具本體的示意圖;
[0021]圖5為本實用新型實施例所提供的夾具本體的正視圖;
[0022]圖6為本實用新型實施例所提供的夾具本體的俯視圖;
[0023]圖7為本實用新型實施例所提供的夾具本體的右視圖;
[0024]圖8為本實用新型實施例所提供的固定板的結構示意圖。
[0025]以上圖1-8中:
[0026]硅膠帶01、壓頭02;
[0027]夾具本體1、壓頭窗口 11、導向槽12、導向柱13、透視窗口 14、通氣孔15、通氣槽16、固定板2和固定槽21。
【具體實施方式】
[0028]本實用新型實施例公開了一種用于熱壓機的硅膠帶夾具,以解決因硅膠帶偏移使壓頭直接與產品接觸,導致產品破裂、導電粒子的問題。
[0029]下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0030]請參考圖2,本實用新型實施例所提供的硅膠帶夾具中包括夾具本體I和固定板
2。其中,夾具本體I可拆卸地與固定板2相連接,固定板2則根據需要,可拆卸地與熱壓機相連。
[0031]夾具本體I上設置有貫通其頂面與底面的壓頭窗口 11,以使得熱壓機上的壓頭能夠穿過夾具本體I而與硅膠帶相接觸。
[0032]夾具本體I上還設置有兩個導向槽12,兩個導向槽12分別位于壓頭窗口 11的兩偵隊并連通夾具本體I的底面與側面。
[0033]在使用本實施例所提供的硅膠帶夾具時,首先,將夾具本體I通過固定板2連接到熱壓機上,使熱壓機的壓頭自上而下穿過壓頭窗口 11,并伸出適當的長度;然后,將硅膠帶依次穿過導向槽12、壓頭窗口 11和位于壓頭窗口 11另一側的導向槽12,并使硅膠帶與壓頭相接觸即可。
[0034]可以看出,位于壓頭窗口 11兩側的導向槽12對硅膠帶起到固定、導向的作用,防止其產生偏移,進而避免了因壓頭直接與產品接觸而導致產品破裂、導電粒子的問題。
[0035]優(yōu)選地,為了防止硅膠帶被夾具本體I上的棱邊所劃傷,在上述實施例所提供的硅膠帶夾具中,導向槽12的底面與夾具本體I的底面之間以弧面相連。
[0036]在實際生產過程中發(fā)現,硅膠帶進入導向槽12之后,由于前進方向產生了很大的變化,對硅膠帶產生了不良影響。為了解決這一問題,在上述實施例的基礎上,本實用新型另一實施例所提供的硅膠帶夾具中還包括導向柱13。如圖3中所示,導向柱13設置在導向槽11之中,其軸線平行于硅膠帶的通過方向。首先,設置導向柱13之后,硅膠帶在進入導向槽之前先滑過導向柱13的表面,將原來一次轉變方向改變?yōu)閮纱危瑴p小了每次改變方向時所改變的角度;再者,導向柱13的圓周面使硅膠帶逐漸改變運動方向,從而減小了對硅膠帶產生的影響。
[0037]進一步的,為了便于操作人員在操作過程中觀察熱壓機壓頭的位置,在上述實施例的基礎上,本實施例所提供硅膠帶夾具中還包括透視窗口 14。如圖4中所示,透視窗口14設置于夾具本體I上,且位于夾具本體I背向固定板2 —側。透視窗口 14與壓頭窗口11相連通,使得操作人員可以通過透視窗口查看壓頭的位置。
[0038]硅膠帶在貼覆到產品上之后,需要冷卻以使兩者牢固相連。為了加快硅膠帶的冷卻速度,在本實用新型另一實施例所提供的硅膠帶夾具中,設置有用于通入冷卻空氣的通氣孔15,通氣孔15的一端設置在夾具本體I的外側面上,用以連通冷卻空氣的氣源;通氣孔15的另一端設置在壓頭窗口 11的內側面上。在完成壓合后,利用通氣孔15進行吹氣,以加快硅膠帶的冷卻速度。
[0039]為了進一步縮短硅膠帶的冷卻時間,本實用新型另一實施例所提供的硅膠帶夾具中,通過設置通氣槽16以改善冷卻空氣的流向,優(yōu)化冷卻效果。
[0040]如圖5_7中所本,通氣槽16設置于壓頭窗口 11內,其長度方向平行于壓頭窗口 11的長度方向,即平行于硅膠帶的運動方向。通氣槽16與上述的通氣孔15相連通,已獲得冷
卻空氣。
[0041]冷卻空氣在進入通氣孔15之后,進入通氣槽16之中進行重新分配,均勻地從側面噴射向桂膠帶,使整條桂膠帶均勻冷卻,從而改善了冷卻空氣的流向,進一步縮短桂膠帶的冷卻時間。
[0042]優(yōu)選地,為了使本實用新型實施例所提供的硅膠帶夾具能夠適應不同的實際工況,如圖8中所示,固定板2上設置有多條彼此平行的固定槽21。夾具本體I通過固定槽21可調節(jié)地與固定板2相連接,操作人員可以靈活調整夾具本體I的高度和角度,從而適應不同的實際工況。
[0043]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述,每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處,各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0044]對所公開的實施例的上述說明,使本領域專業(yè)技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現。因此,本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權利要求】
1.一種用于熱壓機的硅膠帶夾具,其特征在于,包括固定板和可拆卸地與所述固定板相連接的夾具本體,所述夾具本體上設置有貫通頂面與底面的壓頭窗口,所述夾具本體底面上設置有兩個位于所述壓頭窗口兩側的導向槽,所述導向槽的底面連通所述夾具本體的底面與側面。
2.根據權利要求1所述的硅膠帶夾具,其特征在于,所述導向槽的底面與所述夾具本體的底面之間以弧面相連。
3.根據權利要求1所述的硅膠帶夾具,其特征在于,所述導向槽中設置有軸線平行于所述硅膠帶通過方向的導向柱。
4.根據權利要求1所述的硅膠帶夾具,其特征在于,所述夾具本體背向所述固定板的一側設置有與所述壓頭窗口相連通的透視窗口。
5.根據權利要求1所述的硅膠帶夾具,其特征在于,所述夾具本體中設置有通氣孔,所述通氣孔的一端設置在夾具本體的外側面,另一端設置于所述壓頭窗口的內側面。
6.根據權利要求1所述的硅膠帶夾具,其特征在于,所述壓頭窗口的內側面設置有與所述通氣孔相連通的通氣槽,所述通氣槽的長度方向平行于所述壓頭窗口的長度方向。
7.根據權利要求1所述的硅膠帶夾具,其特征在于,所述固定板上設置有多條彼此平行的固定槽,所述夾具本體可調節(jié)地與所述固定板相連接。
【文檔編號】B32B37/10GK203600649SQ201320694796
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年11月5日 優(yōu)先權日:2013年11月5日
【發(fā)明者】金紹平, 劉維寵, 張斌全, 莫劍輝, 陳朝陽, 陳浪, 蔡紹聰, 項超群 申請人:金龍機電(東莞)有限公司
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