一種包裝盒加工用內(nèi)模的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種包裝盒加工用內(nèi)模，包括本體和沿本體內(nèi)表面?zhèn)染壌怪毖由斓耐鈧?cè)板，所述本體上開(kāi)設(shè)有至少兩個(gè)通孔，沿每一所述通孔周邊緣向遠(yuǎn)離本體外表面方向延伸形成筒體；所述本體、所述外側(cè)板和所述筒體圍合形成一容納空間，所述容納空間內(nèi)具有若干相互交叉連接的縱板和橫板。本實(shí)用新型的內(nèi)模結(jié)構(gòu)更加牢固耐用，尤其不容易出現(xiàn)凹陷的現(xiàn)象，延長(zhǎng)使用周期，節(jié)省成本，同時(shí)方便將內(nèi)模從制作完成的包裝盒中取出，提高生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】一種包裝盒加工用內(nèi)模
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及包裝盒加工領(lǐng)域，尤其是涉及一種包裝盒加工用內(nèi)模。
【背景技術(shù)】
[0002]精品手工包裝盒制作方面，由于大多數(shù)需要手工完成，因此很多包裝盒生產(chǎn)都開(kāi)始設(shè)計(jì)內(nèi)部墊模具的方式，可以使包裝盒在成形方面更有形，但目前已有的內(nèi)模設(shè)計(jì)過(guò)于簡(jiǎn)單，不堅(jiān)固且容易凹陷，需要經(jīng)常更換新的，增加生產(chǎn)成本，另外由于包裝盒制作完成后內(nèi)模被緊緊的包裹在包裝盒內(nèi)，因此從制作完成的包裝盒中將內(nèi)模取出費(fèi)時(shí)費(fèi)力，影響生產(chǎn)效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種包裝盒加工用內(nèi)模，解決了以往內(nèi)模不堅(jiān)固需經(jīng)常更換且不易從制作完成的包裝盒中取出的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種包裝盒加工用內(nèi)模，包括本體和沿本體內(nèi)表面?zhèn)染壌怪毖由斓耐鈧?cè)板，所述本體上開(kāi)設(shè)有至少兩個(gè)通孔，沿每一所述通孔周邊緣向遠(yuǎn)離本體外表面方向延伸形成筒體；所述本體、所述外側(cè)板和所述筒體圍合形成一容納空間，所述容納空間內(nèi)具有若干相互交叉連接的縱板和橫板。
[0005]在本實(shí)用新型的包裝盒加工用內(nèi)模中，每?jī)蓚€(gè)相鄰的所述縱板之間的間距相同。
[0006]在本實(shí)用新型的包裝盒加工用內(nèi)模中，每?jī)蓚€(gè)相鄰的所述橫板之間的間距相同。
[0007]在本實(shí)用新型的包裝盒加工用內(nèi)模中，每一所述通孔的外周緣形成一倒角，所述倒角和對(duì)應(yīng)的所述筒體的內(nèi)壁形成光滑過(guò)渡。
[0008]在本實(shí)用新型的包裝盒加工用內(nèi)模中，每一所述筒體在軸向上平行于所述外側(cè)板。
[0009]在本實(shí)用新型的包裝盒加工用內(nèi)模中，所述外側(cè)板、縱板、橫板和筒體分別遠(yuǎn)離所述本體的端面位于同一水平面。
[0010]在本實(shí)用新型的包裝盒加工用內(nèi)模中，所述本體外表面的中心區(qū)域具有一水平的凸起面，所述凸起面邊緣沿朝向所述外側(cè)板方向逐漸傾斜形成斜面，所述斜面和所述凸起面構(gòu)成所述本體的外表面。
[0011]在本實(shí)用新型的包裝盒加工用內(nèi)模中，每一所述通孔開(kāi)設(shè)在所述凸起面對(duì)應(yīng)的本體上。
[0012]在本實(shí)用新型的包裝盒加工用內(nèi)模中，所述本體、外側(cè)板、縱板、橫板和筒體為一體成型結(jié)構(gòu)。
[0013]在本實(shí)用新型的包裝盒加工用內(nèi)模中，所述內(nèi)模為木制內(nèi)膜、塑膠內(nèi)?；驑?shù)脂內(nèi)模。
[0014]實(shí)施本實(shí)用新型的包裝盒加工用內(nèi)模，具有以下有益效果:通過(guò)設(shè)置縱板、橫板這樣的結(jié)構(gòu)，使內(nèi)模更加牢固耐用，尤其不容易出現(xiàn)凹陷的現(xiàn)象，延長(zhǎng)使用周期，節(jié)省成本，另外通過(guò)設(shè)置通孔和對(duì)應(yīng)的筒體，方便將手指伸進(jìn)筒體把內(nèi)模從制作完成的包裝盒中取出，提聞生廣效率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型包裝盒加工用內(nèi)模的結(jié)構(gòu)后視示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型包裝盒加工用內(nèi)模的結(jié)構(gòu)主視示意圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型包裝盒加工用內(nèi)模結(jié)構(gòu)圖2中的A-A向剖視示意圖；
[0018]圖4為本實(shí)用新型包裝盒加工用內(nèi)模的結(jié)構(gòu)圖2中的B-B向剖視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和較佳實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型包裝盒加工用內(nèi)模的結(jié)構(gòu)原理和具體實(shí)現(xiàn)作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0020]實(shí)施例1:
[0021]如圖1-3所示，一種包裝盒加工用內(nèi)模，包括本體I和沿本體I內(nèi)表面?zhèn)染壌怪毖由斓耐鈧?cè)板2，其中本體I的截面可以為矩形、三角形、圓形、多邊形等。
[0022]其中，本體I上遠(yuǎn)離本體I內(nèi)表面的表面為外表面。
[0023]本體I上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)通孔3，通孔3的截面可以為圓形、多邊形等，其中多邊形優(yōu)選為正多邊形，沿每一通孔3周邊緣向遠(yuǎn)離本體I外表面方向延伸形成筒體4，兩個(gè)筒體4主要用于將手指放入其中將內(nèi)模從制作完成的包裝盒中取出。
[0024]每一通孔3的外周緣形成一倒角7，倒角7和對(duì)應(yīng)的筒體4的內(nèi)壁形成光滑過(guò)渡，這樣，手指伸進(jìn)筒體4將內(nèi)模從制作完成的包裝盒中拿出時(shí)可以增加手指的舒適感，而不至于有刺手的感覺(jué)。
[0025]進(jìn)一步地，每一筒體4在軸向上平行于每一外側(cè)板2。
[0026]本體1、外側(cè)板2和筒體4圍合形成一容納空間，容納空間內(nèi)具有若干相互交叉連接的縱板5和橫板6，用于支撐本體I的中間區(qū)域，防止在制作包裝盒過(guò)程中本體I逐漸向內(nèi)凹陷，導(dǎo)致不能繼續(xù)使用。其中優(yōu)選地，每?jī)蓚€(gè)相鄰的縱板5之間的間距相同；每?jī)蓚€(gè)相鄰的橫板6之間的間距相同。若主板截面為矩形，則優(yōu)選地，縱向的外側(cè)板2與其相鄰的縱板5之間的距離同每?jī)蓚€(gè)相鄰縱板5間的間距相同，同樣橫向的外側(cè)板2與其相鄰的橫板6之間的距離同每?jī)蓚€(gè)相鄰橫板6間的間距相同。
[0027]進(jìn)一步地，外側(cè)板2、縱板5、橫板6和筒體4分別遠(yuǎn)離本體I的端面位于同一水平面。
[0028]進(jìn)一步地，本體1、外側(cè)板2、縱板5、橫板6和筒體4為一體成型結(jié)構(gòu)。
[0029]地一步地，制備得到的內(nèi)模可以為木制內(nèi)膜、塑膠內(nèi)模或樹(shù)脂內(nèi)模。優(yōu)選為塑膠內(nèi)模。
[0030]實(shí)施例2:
[0031]如圖1-4所示，一種包裝盒加工用內(nèi)模，包括本體I和沿本體I內(nèi)表面?zhèn)染壌怪毖由斓耐鈧?cè)板2,其中本體I的截面為矩形,長(zhǎng)度為80mm-90mm,優(yōu)選為85mm-86mm ;寬度為70mm-85mm,優(yōu)選為76mm-80mm,相鄰的外側(cè)板2間互相垂直。
[0032]在本體I長(zhǎng)度方向呈中心軸對(duì)稱的位置依次開(kāi)設(shè)兩個(gè)通孔3，通孔3的截面為圓形。
[0033]本體I上遠(yuǎn)離本體I內(nèi)表面的表面為外表面，沿每一通孔3周邊緣向遠(yuǎn)離本體I外表面方向延伸形成圓柱狀的筒體4,兩個(gè)筒體4的內(nèi)徑相同,分別為8mm-10.5mm,優(yōu)選為9mm-1Omm ;兩個(gè)筒體4在同一平面的截面圓心之間的距離為30mm-60mm,優(yōu)選為38mm-42mm。
[0034]每一通孔3的外周緣形成一環(huán)形的倒角7，倒角7和對(duì)應(yīng)的筒體4的內(nèi)壁形成光滑過(guò)渡，該環(huán)形的倒角7的外圓半徑為優(yōu)選為11.5mm_12.5mm;內(nèi)圓半徑為8mm-10.5mm,優(yōu)選為9mm-10mm ;其中內(nèi)圓半徑與對(duì)應(yīng)的筒體4的內(nèi)徑相同，且該倒角7的深度為 優(yōu)選為 1.3mm-1.7mm。
[0035]每一筒體4的中心軸線平行于每一外側(cè)板2，則兩個(gè)通孔3在同一平面的截面圓心之間的距離和兩個(gè)筒體4在同一平面的截面的圓心之間的距離是彼此相同的，即為30mm-60mm,優(yōu)選為 38mm-42mm。
[0036]本體1、外側(cè)板2和筒體4圍合形成一容納空間，容納空間內(nèi)具有若干相互交叉且垂直連接的縱板5和橫板6，用于支撐本體I的中間區(qū)域。
[0037]其中外側(cè)板2和筒體4的壁厚為優(yōu)選為1.3mm-1.7mm ;縱板5和橫板6的壁厚為 0.5mm-1.5mm,優(yōu)選為 0.8mm-1.2mm。
[0038]其中，外側(cè)板2、縱板5、橫板6和筒體4分別遠(yuǎn)離本體I的端面位于同一水平面。
[0039]如圖2和圖4所示，本體I的外表面中心區(qū)域具有一水平的凸起面10，凸起面10也為矩形，凸起面10邊緣沿朝向外側(cè)板2方向逐漸傾斜形成斜面20，斜面20和凸起面10構(gòu)成本體I的整體外表面，這種本體I的外表面使制得的包裝盒的棱角可以帶些弧度不至于太過(guò)分明，不僅可以防止制得的包裝盒劃傷皮膚，還可以增加制得包裝盒的美觀性。
[0040]其中凸起面10所在平面設(shè)為第一平面，本體I整體外表面各側(cè)邊所在平面設(shè)為第二平面，第一平面與第二平面之間的距離D為0.4mm-0.8mm,優(yōu)選為0.55mm-0.65mm ;凸起面10的各側(cè)邊與對(duì)應(yīng)的本體I整體外表面各側(cè)邊之間的距離相同，則凸起面10的各側(cè)邊至相鄰的外側(cè)板2的外表面所在平面的距離相同，該距離為0.7mm-0.9mm。
[0041]內(nèi)模的高度為12mm-20mm,優(yōu)選為15mm-17mm,每一通孔3開(kāi)設(shè)在凸起面10對(duì)應(yīng)的本體I上。
[0042]進(jìn)一步地，本體1、外側(cè)板2、縱板5、橫板6和筒體4為一體成型結(jié)構(gòu)。
[0043]地一步地，制備得到的內(nèi)?？梢詾槟局苾?nèi)膜、塑膠內(nèi)模或樹(shù)脂內(nèi)模。優(yōu)選為塑膠內(nèi)模。
[0044]應(yīng)當(dāng)理解的是，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)上述說(shuō)明加以改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)或變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種包裝盒加工用內(nèi)模，包括本體(I)和沿所述本體(I)內(nèi)表面?zhèn)染壌怪毖由斓耐鈧?cè)板(2)，其特征在于，所述本體(I)上開(kāi)設(shè)有至少兩個(gè)通孔(3)，沿每一所述通孔(3)周邊緣向遠(yuǎn)離本體(I)外表面方向延伸形成筒體(4);所述本體(I)、所述外側(cè)板(2)和所述筒體(4)圍合形成一容納空間，所述容納空間內(nèi)具有若干相互交叉連接的縱板(5)和橫板(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝盒加工用內(nèi)模，其特征在于，每?jī)蓚€(gè)相鄰的所述縱板(5)之間的間距相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝盒加工用內(nèi)模，其特征在于，每?jī)蓚€(gè)相鄰的所述橫板(6)之間的間距相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝盒加工用內(nèi)模，其特征在于，每一所述通孔(3)的外周緣形成一倒角(7)，所述倒角(7)和對(duì)應(yīng)的所述筒體(4)的內(nèi)壁形成光滑過(guò)渡。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝盒加工用內(nèi)模，其特征在于，每一所述筒體(4)在軸向上平行于所述外側(cè)板(2)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝盒加工用內(nèi)模，其特征在于，所述外側(cè)板(2)、縱板(5)、橫板(6)和筒體(4)分別遠(yuǎn)離所述本體(I)的端面位于同一水平面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝盒加工用內(nèi)模，其特征在于，所述本體(I)外表面的中心區(qū)域具有一水平的凸起面(10)，所述凸起面(10)邊緣沿朝向所述外側(cè)板(2)方向逐漸傾斜形成斜面(20)，所述斜面(20)和所述凸起面(10)構(gòu)成所述本體(I)的外表面。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的包裝盒加工用內(nèi)模，其特征在于，每一所述通孔(3)開(kāi)設(shè)在所述凸起面(10)對(duì)應(yīng)的本體(I)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一所述的包裝盒加工用內(nèi)模，其特征在于，所述本體(I)、外側(cè)板(2)、縱板(5)、橫板(6)和筒體(4)為一體成型結(jié)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的包裝盒加工用內(nèi)模，其特征在于，所述內(nèi)模為木制內(nèi)膜、塑膠內(nèi)模或樹(shù)脂內(nèi)模。
【文檔編號(hào)】B31B1/74GK203472205SQ201320515898
【公開(kāi)日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月22日
【發(fā)明者】胡建忠 申請(qǐng)人:金詩(shī)天新型包裝（深圳）有限公司