一種包裝盒加工用內(nèi)模的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種包裝盒加工用內(nèi)模，包括主體和沿所述主體內(nèi)表面?zhèn)染壌怪毖由斓膫?cè)板，所述主體上開設(shè)有兩個貫穿圓孔，沿每一所述貫穿圓孔周邊緣向遠(yuǎn)離所述主體外表面方向延伸形成圓柱筒體，所述主體、所述側(cè)板和所述圓柱筒體圍合形成一容納空間，所述容納空間內(nèi)設(shè)有位于兩個圓柱筒體周圍的第一縱板和第二縱板以及第一橫板和第二橫板，兩個所述圓柱筒體之間設(shè)有第三縱板，第一縱板、第二縱板和第三縱板分別與第一橫板和第二橫板交叉垂直。本實用新型采用較少隔板和圓柱筒體即可牢固耐用，且方便將內(nèi)模從制作完成的包裝盒中取出。
【專利說明】一種包裝盒加工用內(nèi)模
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及包裝盒領(lǐng)域，尤其是涉及一種包裝盒加工用內(nèi)模。
【背景技術(shù)】
[0002]目前包裝盒制作方面，大多數(shù)需要手工完成，因此很多包裝盒生產(chǎn)都開始設(shè)計內(nèi)部墊模具的方式，可以使包裝盒在成形方面更有形，但目前已有的內(nèi)模設(shè)計過于簡單，不堅固且容易凹陷，需要經(jīng)常更換新的，增加生產(chǎn)成本，另外由于包裝盒制作完成后內(nèi)模被緊緊的包裹在包裝盒內(nèi)，因此從制作完成的包裝盒中將內(nèi)模取出費時費力，影響生產(chǎn)效率。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種包裝盒加工用內(nèi)模，解決了以往內(nèi)模不堅固需經(jīng)常更換且不易從制作完成的包裝盒中取出的問題。
[0004]本實用新型解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種包裝盒加工用內(nèi)模，包括主體和沿所述主體內(nèi)表面?zhèn)染壌怪毖由斓膫?cè)板，所述主體上開設(shè)有兩個貫穿圓孔，沿每一所述貫穿圓孔周邊緣向遠(yuǎn)離所述主體外表面方向延伸形成圓柱筒體，所述主體、所述側(cè)板和所述圓柱筒體圍合形成一容納空間，所述容納空間內(nèi)設(shè)有位于兩個圓柱筒體周圍的第一縱板和第二縱板以及第一橫板和第二橫板，兩個所述圓柱筒體之間設(shè)有第三縱板，第一縱板、第二縱板和第三縱板分別與第一橫板和第二橫板交叉垂直。
[0005]在本實用新型的包裝盒加工用內(nèi)模中，每一所述貫穿圓孔的外周緣形成一環(huán)形倒角，所述環(huán)形倒角和對應(yīng)的所述圓柱筒體的內(nèi)壁形成光滑過渡。
[0006]在本實用新型的包裝盒加工用內(nèi)模中，每一所述圓柱筒體的中心軸線平行于每一所述側(cè)板。
[0007]在本實用新型的包裝盒加工用內(nèi)模中，，兩個所述圓柱筒體的內(nèi)徑相同。
[0008]在本實用新型的包裝盒加工用內(nèi)模中，所述側(cè)板、第一縱板、第二縱板、第三縱板、第一橫板、第二橫板和圓柱筒體遠(yuǎn)離所述主體的各端的端面位于同一水平面。
[0009]在本實用新型的包裝盒加工用內(nèi)模中，所述主體外表面的中心區(qū)域具有一水平的凸起面，所述凸起面邊緣沿朝向所述側(cè)板方向逐漸傾斜形成斜面，所述斜面和所述凸起面構(gòu)成所述主體的外表面。
[0010]在本實用新型的包裝盒加工用內(nèi)模中，每一所述貫穿圓孔開設(shè)在所述凸起面對應(yīng)的主體上。
[0011]在本實用新型的包裝盒加工用內(nèi)模中，所述主體、側(cè)板、第一縱板、第二縱板、第三縱板、第一橫板、第二橫板和圓柱筒體一體成型構(gòu)成所述內(nèi)模。
[0012]在本實用新型的包裝盒加工用內(nèi)模中，所述內(nèi)模為木制內(nèi)模、塑膠內(nèi)模或樹脂內(nèi)模。
[0013]實施本實用新型的包裝盒加工用內(nèi)模，具有以下有益效果:通過設(shè)置僅三個縱板、兩個橫板以及貫穿圓孔和圓柱筒體這樣的簡單結(jié)構(gòu)，使得在盡量采用少的材料條件下就可以達(dá)到使內(nèi)模更加牢固耐用，不容易出現(xiàn)凹陷的現(xiàn)象，延長使用周期，節(jié)省制造所用材料；同時還方便把內(nèi)模從制作完成的包裝盒中取出，提高生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型包裝盒加工用內(nèi)模的結(jié)構(gòu)后視示意圖；
[0015]圖2為本實用新型包裝盒加工用內(nèi)模的結(jié)構(gòu)主視示意圖；
[0016]圖3為本實用新型包裝盒加工用內(nèi)模的結(jié)構(gòu)圖2的A-A向剖視示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和較佳實施例，對本實用新型包裝盒加工用內(nèi)模的結(jié)構(gòu)原理和具體實現(xiàn)作進(jìn)一步說明:
[0018]圖1為包裝盒加工用內(nèi)模結(jié)構(gòu)的后視圖，顯示側(cè)板2、圓柱筒體4、第一縱板51、第二縱板52、第三縱板53、第一橫板61和第二橫板62 ;圖2為包裝盒加工用內(nèi)模結(jié)構(gòu)的主視圖，顯示主體I和貫穿圓孔3。
[0019]如圖1-2所示，內(nèi)模包括主體I和沿主體I內(nèi)表面?zhèn)染壌怪毖由斓膫?cè)板2，其中主體I的截面可以為圓形、矩形和多邊形等。
[0020]優(yōu)選地,主體I截面為矩形，長度為84mm-85mm ;寬度為55mm-56mm,相鄰的側(cè)板2
間互相垂直。
[0021]主體I上沿長度方向中心軸對稱的位置開設(shè)有兩個貫穿圓孔3，主體I上遠(yuǎn)離主體I內(nèi)表面的表面為外表面，沿每一貫穿圓孔3周邊緣向遠(yuǎn)離主體I外表面方向延伸形成圓柱筒體4，兩個圓柱筒體4的內(nèi)徑相同，分別為9mm-10mm，每一圓柱筒體4的中心軸線分別平行于每一側(cè)板2，兩個圓柱筒體4的截面圓心分別與相鄰的寬度方向的側(cè)板2的外表面的垂直距離相同，為21mm-24mm。
[0022]每一貫穿圓孔3的外周緣形成一環(huán)形倒角7，環(huán)形倒角7和對應(yīng)的圓柱筒體4的內(nèi)壁形成光滑過渡，該環(huán)形倒角7的外圓半徑為11.5mm-12.5mm ;內(nèi)圓半徑為9mm-10mm ;且該環(huán)形倒角7的深度為優(yōu)選為1.3mm-1.7mm。這樣,通過環(huán)形倒角7過渡至圓柱筒體4的內(nèi)壁，手指伸進(jìn)圓柱筒體4將內(nèi)模從制作完成的包裝盒中拿出時可以增加手指的舒適感，而不至于有刺手的感覺。
[0023]其中環(huán)形倒角7的內(nèi)圓、外圓的圓心都在對應(yīng)的圓柱筒體4的中心軸線上。
[0024]主體1、側(cè)板2和圓柱筒體4圍合形成一容納空間，容納空間內(nèi)在兩個圓柱筒體4的周圍具有與寬度方向側(cè)板2分別平行的第一縱板51和第二縱板52以及與長度方向側(cè)板2分別平行的第一橫板61和第二橫板62,在兩個圓柱筒體4之間的中心線上設(shè)有第三縱板53,第一縱板51、第二縱板52和第三縱板53分別與第一橫板61和第二橫板62交叉垂直，優(yōu)選地，每一圓柱筒體4分別與第一橫板61和第二橫板62相貼合，以及分別與相鄰的第一縱板51和第二縱板52相貼合。通過這種結(jié)構(gòu)，圓柱筒體4、第一縱板51、第二縱板52、第三縱板53、第一橫板61和第二橫板62可以起到很好的支撐作用，使主體I不會發(fā)生凹陷，非常節(jié)省材料。
[0025]其中，寬度方向的各側(cè)板2分別與對應(yīng)的相鄰的第一縱板51和第二縱板52之間的間距相同，長度方向向的各側(cè)板2分別與對應(yīng)的相鄰的第一橫板61和第二橫板62之間的間距相同。
[0026]側(cè)板2、第一縱板51、第二縱板52、第三縱板53、第一橫板61、第二橫板62和圓柱筒體4遠(yuǎn)離主體I的各端的端面位于同一水平面。
[0027]如圖2-3所示，主體I外表面的中心區(qū)域具有一水平的凸起面10，凸起面10呈矩形，凸起面10邊緣沿朝向側(cè)板2方向逐漸傾斜形成斜面20，斜面20和凸起面10構(gòu)成主體I的整體外表面，這種主體I的外表面使制得的包裝盒的棱角可以帶些弧度不至于太過分明，不僅可以防止制得的包裝盒劃傷皮膚，還可以增加制得包裝盒的美觀性。
[0028]其中凸起面10所在平面設(shè)為第一平面，主體I整體外表面各側(cè)邊所在平面設(shè)為第二平面，第一平面與第二平面之間的距離D為0.8mm-1.2mm,優(yōu)選為0.9mm-1.1mm ;凸起面10的各側(cè)邊與主體I整體外表面各側(cè)邊之間的距離相同，則凸起面10的各側(cè)邊至對應(yīng)相鄰的側(cè)板2的外表面所在平面的距離相同，該距離為0.7mm-0.9mm。
[0029]內(nèi)模的高度為23mm-25mm，每一貫穿圓孔3開設(shè)在凸起面10對應(yīng)的主體I上。
[0030]側(cè)板2和圓柱筒體4的壁厚為1.3mm-1.7mm,第一縱板51、第二縱板52、第三縱板53、第一橫板61和第二橫板62的壁厚為0.9mm-1.1mm。
[0031]進(jìn)一步地,主體1、側(cè)板2、第一縱板51、第二縱板52、第三縱板53、第一橫板61、第二橫板62和圓柱筒體4 一體成型構(gòu)成內(nèi)模，內(nèi)模為木制內(nèi)模、塑膠內(nèi)?；驑渲瑑?nèi)模。
[0032]應(yīng)當(dāng)理解的是，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)或變換都應(yīng)屬于本實用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種包裝盒加工用內(nèi)模，包括主體(I)和沿所述主體(I)內(nèi)表面?zhèn)染壌怪毖由斓膫?cè)板(2)，其特征在于，所述主體(I)上開設(shè)有兩個貫穿圓孔(3)，沿每一所述貫穿圓孔(3)周邊緣向遠(yuǎn)離所述主體(I)外表面方向延伸形成圓柱筒體(4)，所述主體(I)、所述側(cè)板(2)和所述圓柱筒體(4)圍合形成一容納空間，所述容納空間內(nèi)設(shè)有位于兩個圓柱筒體周圍的第一縱板(51)和第二縱板(52)以及第一橫板(61)和第二橫板(62)，兩個所述圓柱筒體(4)之間設(shè)有第三縱板(53),第一縱板(51)、第二縱板(52)和第三縱板(53)分別與第一橫板(61)和第二橫板(62)交叉垂直。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝盒加工用內(nèi)模，其特征在于，每一所述貫穿圓孔(3)的外周緣形成一環(huán)形倒角(7)，所述環(huán)形倒角(7)和對應(yīng)的所述圓柱筒體(4)的內(nèi)壁形成光滑過渡。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝盒加工用內(nèi)模，其特征在于，每一所述圓柱筒體(4)的中心軸線平行于每一所述側(cè)板(2 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝盒加工用內(nèi)模，其特征在于，兩個所述圓柱筒體(4)的內(nèi)徑相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝盒加工用內(nèi)模，其特征在于，所述側(cè)板(2)、第一縱板(51)、第二縱板(52)、第三縱板(53)、第一橫板(61)、第二橫板(62)和圓柱筒體(4)遠(yuǎn)離所述主體(I)的各端的端面位于同一水平面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝盒加工用內(nèi)模，其特征在于，所述主體(I)外表面的中心區(qū)域具有一水平的凸起面(10)，所述凸起面(10)邊緣沿朝向所述側(cè)板(2)方向逐漸傾斜形成斜面(20)，所述斜面(20)和所述凸起面(10)構(gòu)成所述主體(I)的外表面。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的包裝盒加工用內(nèi)模，其特征在于，每一所述貫穿圓孔(3)開設(shè)在所述凸起面(10)對應(yīng)的主體(I)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一所述的包裝盒加工用內(nèi)模，其特征在于，所述主體(I)、側(cè)板(2)、第一縱板(51)、第二縱板(52)、第三縱板(53)、第一橫板(61)、第二橫板(62)和圓柱筒體(4) 一體成型構(gòu)成所述內(nèi)模。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的包裝盒加工用內(nèi)模，其特征在于，所述內(nèi)模為木制內(nèi)模、塑膠內(nèi)?；驑渲瑑?nèi)模。
【文檔編號】B31B1/74GK203472204SQ201320515859
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月22日
【發(fā)明者】胡建忠 申請人:金詩天新型包裝（深圳）有限公司