專利名稱：一種多級(jí)添加布料及均料壓合機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及復(fù)合材料板制作領(lǐng)域，尤其涉及的是一種多級(jí)添加布料及均料壓合機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在復(fù)合材料板制作過(guò)程中，需要添加不同類型的材料，再對(duì)材料進(jìn)行加工壓合，使材料板成型?，F(xiàn)有技術(shù)中生產(chǎn)復(fù)合材料板的設(shè)備一般只設(shè)置一個(gè)或者兩個(gè)加添布料或者其他材料的機(jī)構(gòu)，這種設(shè)備生產(chǎn)的復(fù)合材料板抗折強(qiáng)度低，柔韌度低，并不能滿足客戶需求。當(dāng)需要生產(chǎn)品質(zhì)高的復(fù)合材料板時(shí)，需要反復(fù)的把未成形的板取出，再放進(jìn)布料及均料壓合機(jī)構(gòu)中成型，操作不方面，效率低下。因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種多級(jí)添加布料及均料壓合機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)設(shè)置多個(gè)添加材料和壓合裝置，克服了現(xiàn)有技術(shù)中的設(shè)備生產(chǎn)材料板抗折強(qiáng)度低，柔韌度低的不足，同時(shí)本實(shí)用新型大大提高了生產(chǎn)效率，降低成本。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種多級(jí)添加布料及均料壓合機(jī)構(gòu)，其中，包括運(yùn)輸帶和至少3個(gè)設(shè)置在運(yùn)輸帶上的主機(jī)；所述主機(jī)頂部安裝至少一根放置布料的橫桿，所述運(yùn)輸帶包括平行放置的兩根運(yùn)輸導(dǎo)軌和設(shè)置在兩根運(yùn)輸導(dǎo)軌之間的多根托輥，所述多根托輥組成運(yùn)輸平面；所述各主機(jī)之間通過(guò)運(yùn)輸帶連接。所述的多級(jí)添加布料及均料壓合機(jī)構(gòu)，其中，所述主機(jī)包括機(jī)架、主壓輥、高度調(diào)節(jié)裝置、傳動(dòng)輥、傳動(dòng)裝置和PLC控制模塊，所述傳動(dòng)輥設(shè)置在機(jī)架的底部；主壓輥設(shè)置在機(jī)架上，置于傳動(dòng)輥的上面；高度調(diào)節(jié)裝置和傳動(dòng)裝置設(shè)置在機(jī)架的側(cè)邊上；所述高度調(diào)節(jié)裝置與主壓輥連接，傳動(dòng)裝置分別與主壓輥和傳動(dòng)輥連接；所述高度調(diào)節(jié)裝置與PLC控制模塊連接:PLC控制模塊控制高度調(diào)節(jié)裝置自動(dòng)調(diào)節(jié)主壓輥沿機(jī)架升降；所述橫桿安裝在機(jī)架頂部；所述傳動(dòng)輥位于運(yùn)輸平面上。所述的多級(jí)添加布料及均料壓合機(jī)構(gòu)，其中，所述傳動(dòng)裝置包括電機(jī)、主動(dòng)齒輪、固定從動(dòng)輪、可調(diào)從動(dòng)輪、傳動(dòng)輥輪和主壓輥輪，所述傳動(dòng)輥輪設(shè)置數(shù)量與傳動(dòng)輥數(shù)量一致；主動(dòng)齒輪、固定從動(dòng)輪、傳動(dòng)輥輪和主壓輥輪都設(shè)置在機(jī)架的側(cè)邊上，主動(dòng)齒輪和固定從動(dòng)輪、固定從動(dòng)輪和可調(diào)從動(dòng)輪、可調(diào)從動(dòng)輪和主壓輥輪、傳動(dòng)輥輪和主動(dòng)齒輪或固定從動(dòng)輪兩兩互相嚙合傳動(dòng)；所述機(jī)架的側(cè)邊上設(shè)置有弧形滑軌，所述可調(diào)從動(dòng)輪卡合在弧形滑軌內(nèi)，沿弧形滑軌滑動(dòng)調(diào)節(jié)與主壓輥輪的嚙合位置；所述傳動(dòng)輥輪與傳動(dòng)輥連接，所述主壓輥輪與主壓輥連接，主動(dòng)齒輪與電機(jī)連接。所述的多級(jí)添加布料及均料壓合機(jī)構(gòu)，其中，所述高度調(diào)節(jié)裝置包括傳動(dòng)絲桿、連桿、固定架和步進(jìn)電機(jī)；所述傳動(dòng)絲桿和固定架分別設(shè)置兩個(gè)，主壓輥的兩端固定在固定架上，兩個(gè)傳動(dòng)絲桿分別與兩固定架連接，機(jī)架的兩側(cè)邊上設(shè)置有導(dǎo)軌，兩固定架分別卡合在導(dǎo)軌內(nèi)滑動(dòng)；兩傳動(dòng)絲桿之間通過(guò)連桿連接，步進(jìn)電機(jī)與其中一傳動(dòng)絲桿連接，所述步進(jìn)電機(jī)與PLC控制模塊連接。所述的多級(jí)添加布料及均料壓合機(jī)構(gòu)，其中，所述傳動(dòng)輥設(shè)置多個(gè)。所述的多級(jí)添加布料及均料壓合機(jī)構(gòu)，其中，所述傳動(dòng)輥之間設(shè)置有過(guò)橋板。所述的多級(jí)添加布料及均料壓合機(jī)構(gòu)，其中，所述自動(dòng)調(diào)節(jié)壓料厚度的板材壓料成型裝置還包括至少一個(gè)主壓輥清潔裝置，所述主壓輥清潔裝置包括刮刀架和刮刀，所述刮刀架設(shè)置在機(jī)架上，刮刀安裝在刮刀架。所述的多級(jí)添加布料及均料壓合機(jī)構(gòu)，其中，所述運(yùn)輸帶上還設(shè)置至少一個(gè)均料機(jī)構(gòu)，所述均料機(jī)構(gòu)包括平行設(shè)置在運(yùn)輸帶上方的均料桿和設(shè)置在均料桿兩端并固定在運(yùn)輸導(dǎo)軌上的調(diào)節(jié)器；所述調(diào)節(jié)器包括固定在運(yùn)輸導(dǎo)軌上的底座，置于底座上方的上板和調(diào)節(jié)螺絲；在所述底座和上板之間豎直設(shè)置兩個(gè)調(diào)節(jié)導(dǎo)軌，兩個(gè)調(diào)節(jié)導(dǎo)軌之間形成豎直通道，所述通道內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)滑塊，所述調(diào)節(jié)螺絲穿過(guò)上板與調(diào)節(jié)滑塊連接，所述均料桿與調(diào)節(jié)滑塊連接。所述的多級(jí)添加布料及均料壓合機(jī)構(gòu)，其中，在所述主機(jī)和運(yùn)輸帶的連接處設(shè)有進(jìn)料擋板。所述的多級(jí)添加布料及均料壓合機(jī)構(gòu)，其中，所述均料機(jī)構(gòu)和進(jìn)料擋板分別設(shè)置在主機(jī)的兩旁。本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型通過(guò)在運(yùn)輸帶上設(shè)置多個(gè)用于添加布料及均料壓合的主機(jī)，實(shí)現(xiàn)在制作復(fù)合材料板過(guò)程中可以加添不同的布料，并對(duì)材料板進(jìn)行多次壓合，有利于提高材料板的抗折能力和柔韌度；本實(shí)用新型所述的主機(jī)還設(shè)有清潔裝置，方便工作人員清潔回收材料；本實(shí)用新型在運(yùn)輸帶上設(shè)有多個(gè)均料機(jī)構(gòu)，嚴(yán)格控制板的厚度，滿足客戶對(duì)材料板不同厚度的需求。

圖1是本實(shí)用新型中多級(jí)添加布料及均料壓合機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型中多級(jí)添加布料及均料壓合機(jī)構(gòu)的主機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型中多級(jí)添加布料及均料壓合機(jī)構(gòu)的主機(jī)的右視圖。圖4是本實(shí)用新型中多級(jí)添加布料及均料壓合機(jī)構(gòu)的均料機(jī)構(gòu)中的調(diào)節(jié)器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。如圖1所示，本實(shí)用新型所述的多級(jí)添加布料及均料壓合機(jī)構(gòu)包括運(yùn)輸帶、設(shè)置在運(yùn)輸帶上的多個(gè)主機(jī)10、設(shè)置在主機(jī)10頂部用于放置布料的橫桿11、設(shè)置在運(yùn)輸帶上的均料機(jī)構(gòu)700和擋料板900，所述運(yùn)輸帶包括平行設(shè)置的運(yùn)輸導(dǎo)軌820和多根設(shè)置在運(yùn)輸導(dǎo)軌之間的托輥810。本實(shí)施例中的主機(jī)數(shù)量為3個(gè)，實(shí)際應(yīng)用中可以根據(jù)生產(chǎn)需要增加或減少主機(jī)10的數(shù)量。所述主機(jī)10之間通過(guò)運(yùn)輸帶連接，均料機(jī)構(gòu)700和擋料板900分別設(shè)置在主機(jī)10的兩端(擋料板900設(shè)置在主機(jī)10進(jìn)料的一端，均料機(jī)構(gòu)700設(shè)置在主機(jī)10出料的一端)，在主機(jī)10頂部設(shè)置至少一個(gè)橫桿，橫桿上可以放置無(wú)紡布，纖維布等材料。本實(shí)施例中，一個(gè)主機(jī)10上的橫桿的數(shù)量為兩個(gè)，橫桿上可以根據(jù)生產(chǎn)需要放置不同類型的布料，例如無(wú)紡布或者纖維布。如圖2所示，是本實(shí)用新型中多級(jí)添加布料及均料壓合機(jī)構(gòu)的主機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。本主機(jī)10包括機(jī)架100、主壓輥200、高度調(diào)節(jié)裝置300、傳動(dòng)輥400、傳動(dòng)裝置500和PLC控制模塊(圖中為畫(huà)出)，所述傳動(dòng)輥400設(shè)置在機(jī)架100的底部；主壓輥200設(shè)置在機(jī)架100上，置于傳動(dòng)輥400的上面；高度調(diào)節(jié)裝置300和傳動(dòng)裝置500設(shè)置在機(jī)架100的側(cè)邊上；所述高度調(diào)節(jié)裝置300與主壓輥200連接，傳動(dòng)裝置500分別與主壓輥200和傳動(dòng)輥400連接；所述高度調(diào)節(jié)裝置300與PLC控制模塊連接:通過(guò)傳動(dòng)裝置500提供動(dòng)力帶動(dòng)傳動(dòng)輥400和主壓輥200轉(zhuǎn)動(dòng)，板材通過(guò)傳動(dòng)輥400被不斷運(yùn)輸?shù)街鲏狠?00下面，經(jīng)過(guò)主壓輥200把板材原料按照工藝要求均勻地推平在模具上；當(dāng)板材厚度要求發(fā)生變化時(shí)，通過(guò)PLC控制模塊控制高度調(diào)節(jié)裝置300自動(dòng)調(diào)節(jié)，帶動(dòng)主壓輥200實(shí)現(xiàn)升降以達(dá)到適用于不同厚度要求的板材。具體的，所述橫桿11設(shè)置在機(jī)架100頂部，無(wú)紡布或者纖維布通過(guò)橫桿11固定在各個(gè)主機(jī)10的頂部，在材料板進(jìn)入主機(jī)10時(shí)，無(wú)紡布或者纖維布粘貼到材料板上。所述傳動(dòng)輥400可按實(shí)際需要設(shè)置多個(gè)。本實(shí)施例中，所述傳動(dòng)輥400設(shè)置兩個(gè)。如圖3所示,所述傳動(dòng)裝置500包括電機(jī)(圖中未畫(huà)出)、主動(dòng)齒輪510、固定從動(dòng)輪520、可調(diào)從動(dòng)輪530、傳動(dòng)輥輪540 (設(shè)置數(shù)量與傳動(dòng)輥400數(shù)量一致，本實(shí)施例中，設(shè)置兩個(gè))和主壓輥輪550，所述機(jī)架100的側(cè)邊上設(shè)置有弧形滑軌110，所述可調(diào)從動(dòng)輪530卡合在弧形滑軌110內(nèi)，沿弧形滑軌110滑動(dòng)調(diào)節(jié)與主壓輥輪550的嚙合位置；主動(dòng)齒輪510、固定從動(dòng)輪520、傳動(dòng)輥輪540和主壓輥輪550都設(shè)置在機(jī)架100的側(cè)邊上，主動(dòng)齒輪510和固定從動(dòng)輪520、固定從動(dòng)輪520和可調(diào)從動(dòng)輪530、可調(diào)從動(dòng)輪530和主壓輥輪540、傳動(dòng)輥輪540和主動(dòng)齒輪510或固定從動(dòng)輪520兩兩互相嚙合傳動(dòng)，所述主壓輥輪550與主壓輥200連接，所述傳動(dòng)輥輪540與傳動(dòng)輥400連接，主動(dòng)齒輪510與電機(jī)連接:電機(jī)啟動(dòng)，帶動(dòng)主動(dòng)齒輪510轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)主動(dòng)齒輪510帶動(dòng)各從動(dòng)輪嚙合傳動(dòng)，帶動(dòng)主壓輥輪540和兩個(gè)傳動(dòng)輥輪540轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)主壓輥200和兩個(gè)傳動(dòng)輥400轉(zhuǎn)動(dòng)。所述高度調(diào)節(jié)裝置300包括傳動(dòng)絲桿310、連桿320、固定架330和步進(jìn)電機(jī)340，本實(shí)施例中，為了使主壓輥200的調(diào)節(jié)平衡，所述傳動(dòng)絲桿310和固定架330分別設(shè)置兩個(gè)，主壓輥200的兩端固定在固定架330上，兩個(gè)傳動(dòng)絲桿310分別與兩固定架330連接，機(jī)架100的兩側(cè)邊上設(shè)置有導(dǎo)軌120，兩固定架330分別卡合在導(dǎo)軌120內(nèi)滑動(dòng)；兩傳動(dòng)絲桿310之間通過(guò)連桿320連接，步進(jìn)電機(jī)340與其中一傳動(dòng)絲桿310連接，所述步進(jìn)電機(jī)340與PLC控制模塊連接:通過(guò)PLC控制模塊控制步進(jìn)電機(jī)340啟動(dòng)，步進(jìn)電機(jī)340帶動(dòng)傳動(dòng)絲桿310運(yùn)動(dòng)，傳動(dòng)絲桿310把自身的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為固定架330在導(dǎo)軌120內(nèi)的直線運(yùn)動(dòng)，主壓輥200在固定架330的帶動(dòng)下實(shí)現(xiàn)升降，從而調(diào)節(jié)通過(guò)主壓輥200的板材厚度。因?yàn)樵诎宀膲毫线^(guò)程中，主壓輥200與板材原料之間接觸，主壓輥200上會(huì)容易沾上板材原料或者其他雜物，必須及時(shí)把主壓輥200的雜物清理掉，以保證板材的加工質(zhì)量，所述本自動(dòng)調(diào)節(jié)壓料厚度的板材壓料成型裝置還包括主壓輥清潔裝置600，所述主壓輥清潔裝置600包括刮刀架610和刮刀620，所述刮刀架設(shè)置在機(jī)架100上，刮刀620安裝在刮刀架610上:當(dāng)需要清理主壓輥200時(shí)，把主壓輥200調(diào)節(jié)接近主壓輥清潔裝置600，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)主壓輥200與刮刀620接觸，刮刀620就可以把主壓輥200上的雜物刮掉。所述主壓輥清潔裝置600按實(shí)際需要設(shè)置多個(gè)。本實(shí)施例中，所述主壓輥清潔裝置600設(shè)置兩個(gè)。為了防止傳動(dòng)輥400之間的間隙過(guò)大，板材模具在主壓輥200的壓力下受力過(guò)大發(fā)生變形，影響板材的加工質(zhì)量，在兩傳動(dòng)輥400之間設(shè)置有過(guò)橋板130。所述主機(jī)10的運(yùn)作過(guò)程如下:通過(guò)電機(jī)啟動(dòng)，帶動(dòng)主動(dòng)齒輪510轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)主動(dòng)齒輪510帶動(dòng)各從動(dòng)輪嚙合傳動(dòng)，帶動(dòng)主壓輥輪540和兩個(gè)傳動(dòng)輥輪540轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)主壓輥200和兩個(gè)傳動(dòng)輥400轉(zhuǎn)動(dòng)，板材通過(guò)傳動(dòng)輥400被不斷運(yùn)輸?shù)街鲏狠?00下面，經(jīng)過(guò)主壓輥200把板材原料按照工藝要求均勻地推平在模具上；當(dāng)板材厚度要求發(fā)生變化時(shí)，通過(guò)PLC控制模塊控制步進(jìn)電機(jī)340啟動(dòng)，步進(jìn)電機(jī)340帶動(dòng)傳動(dòng)絲桿310運(yùn)動(dòng)，傳動(dòng)絲桿310把自身的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為固定架330在導(dǎo)軌120內(nèi)的直線運(yùn)動(dòng)，主壓輥200在固定架330的帶動(dòng)下實(shí)現(xiàn)升降，從而調(diào)節(jié)通過(guò)主壓輥200的板材厚度。所述主機(jī)利用PLC程序?qū)χ鲏狠亙蛇叺母叨茸詣?dòng)同時(shí)調(diào)節(jié)，使得調(diào)節(jié)后主壓輥各處的高度一致，保證在板材生產(chǎn)過(guò)程中主壓輥對(duì)板材的壓料厚度各處一致，保證了板材的加工精度，省時(shí)省力，還提高了板材的生產(chǎn)效率。所述均料機(jī)構(gòu)700包括設(shè)置在運(yùn)輸導(dǎo)軌820上的調(diào)節(jié)器和平行設(shè)置在運(yùn)輸平面上并與調(diào)節(jié)器連接的均料桿。如圖4所示，是均料機(jī)構(gòu)700中的調(diào)節(jié)器的結(jié)構(gòu)示意圖。所述調(diào)節(jié)器包括底座710、上板720、調(diào)節(jié)螺絲730、調(diào)節(jié)滑軌740和調(diào)節(jié)滑塊750。底座固定安裝在運(yùn)輸導(dǎo)軌820上，上板720置于底座710上方，上板720和底座710之間豎直設(shè)置兩個(gè)調(diào)節(jié)滑軌740，兩個(gè)調(diào)節(jié)滑軌740形成豎直的通道。在通道內(nèi)設(shè)置調(diào)節(jié)滑塊750，調(diào)節(jié)滑塊750與均料桿連接，調(diào)節(jié)螺絲730穿過(guò)上板720與調(diào)節(jié)滑塊750連接。通過(guò)這種連接方式，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)螺絲730帶動(dòng)調(diào)節(jié)滑塊750在通道中滑動(dòng)，從而調(diào)節(jié)均料桿和運(yùn)輸帶的相對(duì)距離，嚴(yán)格控制板的厚度，滿足客戶對(duì)材料板不同厚度的需求。本實(shí)用新型所述的多級(jí)添加布料及均料壓合機(jī)構(gòu)通過(guò)在運(yùn)輸帶上設(shè)置多個(gè)用于添加布料及均料壓合的主機(jī)10，實(shí)現(xiàn)在制作復(fù)合材料板過(guò)程中可以加添不同的布料，并對(duì)材料板進(jìn)行多次壓合，有利于提高材料板的抗折能力和柔韌度，同時(shí)能保證材料板的厚度標(biāo)準(zhǔn)和精度，滿足客戶需求。應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)用新型的應(yīng)用不限于上述的舉例，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)上述說(shuō)明加以改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種多級(jí)添加布料及均料壓合機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括運(yùn)輸帶和至少3個(gè)設(shè)置在運(yùn)輸帶上的主機(jī)，所述主機(jī)對(duì)材料板進(jìn)行壓合；所述主機(jī)頂部安裝至少一根放置布料的橫桿，所述運(yùn)輸帶包括平行放置的兩根運(yùn)輸導(dǎo)軌和設(shè)置在兩根運(yùn)輸導(dǎo)軌之間的多根托輥，所述多根托輥組成運(yùn)輸平面；所述各主機(jī)之間通過(guò)運(yùn)輸帶連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級(jí)添加布料及均料壓合機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述主機(jī)包括機(jī)架、主壓輥、高度調(diào)節(jié)裝置、傳動(dòng)輥、傳動(dòng)裝置和PLC控制模塊，所述傳動(dòng)輥設(shè)置在機(jī)架的底部；主壓輥設(shè) 置在機(jī)架上，置于傳動(dòng)輥的上面；高度調(diào)節(jié)裝置和傳動(dòng)裝置設(shè)置在機(jī)架的側(cè)邊上；所述高度調(diào)節(jié)裝置與主壓輥連接，傳動(dòng)裝置分別與主壓輥和傳動(dòng)輥連接；所述高度調(diào)節(jié)裝置與PLC控制模塊連接:PLC控制模塊控制高度調(diào)節(jié)裝置自動(dòng)調(diào)節(jié)主壓輥沿機(jī)架升降；所述橫桿安裝在機(jī)架頂部；所述傳動(dòng)輥位于運(yùn)輸平面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多級(jí)添加布料及均料壓合機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述傳動(dòng)裝置包括電機(jī)、主動(dòng)齒輪、固定從動(dòng)輪、可調(diào)從動(dòng)輪、傳動(dòng)輥輪和主壓輥輪，所述傳動(dòng)輥輪設(shè)置數(shù)量與傳動(dòng)輥數(shù)量一致；主動(dòng)齒輪、固定從動(dòng)輪、傳動(dòng)輥輪和主壓輥輪都設(shè)置在機(jī)架的側(cè)邊上，主動(dòng)齒輪和固定從動(dòng)輪、固定從動(dòng)輪和可調(diào)從動(dòng)輪、可調(diào)從動(dòng)輪和主壓輥輪、傳動(dòng)輥輪和主動(dòng)齒輪或固定從動(dòng)輪兩兩互相嚙合傳動(dòng)；所述機(jī)架的側(cè)邊上設(shè)置有弧形滑軌，所述可調(diào)從動(dòng)輪卡合在弧形滑軌內(nèi)，沿弧形滑軌滑動(dòng)調(diào)節(jié)與主壓輥輪的嚙合位置；所述傳動(dòng)輥輪與傳動(dòng)輥連接，所述主壓輥輪與主壓輥連接，主動(dòng)齒輪與電機(jī)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多級(jí)添加布料及均料壓合機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述高度調(diào)節(jié)裝置包括傳動(dòng)絲桿、連桿、固定架和步進(jìn)電機(jī)；所述傳動(dòng)絲桿和固定架分別設(shè)置兩個(gè)，主壓輥的兩端固定在固定架上，兩個(gè)傳動(dòng)絲桿分別與兩固定架連接，機(jī)架的兩側(cè)邊上設(shè)置有導(dǎo)軌，兩固定架分別卡合在導(dǎo)軌內(nèi)滑動(dòng)；兩傳動(dòng)絲桿之間通過(guò)連桿連接，步進(jìn)電機(jī)與其中一傳動(dòng)絲桿連接，所述步進(jìn)電機(jī)與PLC控制模塊連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2-4任意一項(xiàng)所述的多級(jí)添加布料及均料壓合機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述傳動(dòng)輥設(shè)置多個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多級(jí)添加布料及均料壓合機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述傳動(dòng)輥之間設(shè)置有過(guò)橋板。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的多級(jí)添加布料及均料壓合機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述多級(jí)添加布料及均料壓合機(jī)構(gòu)還包括至少一個(gè)主壓輥清潔裝置，所述主壓輥清潔裝置包括刮刀架和刮刀，所述刮刀架設(shè)置在機(jī)架上，刮刀安裝在刮刀架上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的多級(jí)添加布料及均料壓合機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述運(yùn)輸帶上還設(shè)置至少一個(gè)均料機(jī)構(gòu)，所述均料機(jī)構(gòu)包括平行設(shè)置在運(yùn)輸帶上方的均料桿和設(shè)置在均料桿兩端并固定在運(yùn)輸導(dǎo)軌上的調(diào)節(jié)器；所述調(diào)節(jié)器包括固定在運(yùn)輸導(dǎo)軌上的底座，置于底座上方的上板和調(diào)節(jié)螺絲；在所述底座和上板之間豎直設(shè)置兩個(gè)調(diào)節(jié)導(dǎo)軌，兩個(gè)調(diào)節(jié)導(dǎo)軌之間形成豎直通道，所述通道內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)滑塊，所述調(diào)節(jié)螺絲穿過(guò)上板與調(diào)節(jié)滑塊連接，所述均料桿與調(diào)節(jié)滑塊連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的多級(jí)添加布料及均料壓合機(jī)構(gòu)，其特征在于，在所述主機(jī)和運(yùn)輸帶的連接處設(shè)有進(jìn)料擋板。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的多級(jí)添加布料及均料壓合機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述均料機(jī)構(gòu)和進(jìn)料擋板分別設(shè)置在主機(jī)的兩旁。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多級(jí)添加布料及均料壓合機(jī)構(gòu)，其中，包括運(yùn)輸帶和至少3個(gè)設(shè)置在運(yùn)輸帶上的主機(jī)；所述主機(jī)頂部安裝至少一根放置布料的橫桿，所述運(yùn)輸帶包括平行放置的兩根運(yùn)輸導(dǎo)軌和設(shè)置在兩根運(yùn)輸導(dǎo)軌之間的多根托輥，所述多根托輥組成運(yùn)輸平面；所述各主機(jī)之間通過(guò)運(yùn)輸帶連接。采用本實(shí)用新型可在制作復(fù)合材料板過(guò)程中加添不同的布料，并對(duì)材料板進(jìn)行多次壓合，有利于提高材料板的抗折能力和柔韌度，同時(shí)能保證材料板的厚度標(biāo)準(zhǔn)和精度，滿足客戶需求。
文檔編號(hào)B32B37/12GK203157297SQ20132009173
公開(kāi)日2013年8月28日 申請(qǐng)日期2013年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月28日
發(fā)明者胡斌源, 高艷慧 申請(qǐng)人:佛山市森科能源科技開(kāi)發(fā)有限公司