專利名稱：禮品盒彩紙包裝設備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及禮品盒加工機械領(lǐng)域，尤其涉及一種禮品盒彩紙包裝設備。
背景技術(shù)：
禮品盒生產(chǎn)過程中，當成型好的禮品內(nèi)盒的底部貼上彩紙后，需要將禮品內(nèi)盒夾持移動至下一工序進行彩紙包裝，然后將包裝好彩紙的禮品盒放到輸送帶輸送到下一指定位置進行加工。因此，亟待一種能自動完成上述工序的禮品盒彩紙包裝設備，從而提高生產(chǎn)效率。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種能自動完成將禮品內(nèi)盒夾持移動至下一工序進行彩紙包裝，然后將包裝好彩紙的禮品盒放到輸送帶輸送到下一指定位置進行加工的禮品盒彩紙包裝設備，從而大大提高生產(chǎn)效率。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案為:提供一種禮品盒彩紙包裝設備，包括總機架、用于調(diào)整抱盒寬度的抱盒寬度調(diào)整機架、用于驅(qū)動所述抱盒寬度調(diào)整機架的抱盒寬度調(diào)整機架驅(qū)動機構(gòu)、對稱滑動連接于所述抱盒寬度調(diào)整機架上的兩抱盒臂機構(gòu)、用于驅(qū)動所述抱盒臂機構(gòu)同步前后移動的抱盒臂前后驅(qū)動機構(gòu)、固定于所述總機架上的壓盒滑軌機構(gòu)、連接于所述壓盒滑軌機構(gòu)下端的上模組件、拉模機構(gòu)、退盒機構(gòu)、四個凸輪箱機構(gòu)以及方形臺面板，所述上模組件包括上模壓盒板、上模固定桿、上模折入板以及上模連接塊，所述上模固定桿包括桿座及滑桿，所述桿座的下端面與所述上模壓盒板的上端面固接，所述滑桿的下端固接于所述桿座的上端面，所述上模折入板位于所述上模壓盒板的上方，所述上模連接塊固接于所述上模折入板的上端面，所述上模折入板及所述上模連接塊上對應開有互相連通的第一滑孔及第二滑孔，所述上模折入板的下端面開有與所述桿座相配合的桿座容納缺口，所 述桿座容納缺口與所述第一滑孔相通，所述滑桿的上端穿過所述桿座容納缺口并滑動插接于所述第一滑孔及所述第二滑孔內(nèi)，方形臺面板水平安裝于所述總機架上對應所述壓盒滑軌機構(gòu)的下方，四個凸輪箱機構(gòu)，所述凸輪箱機構(gòu)對稱分別地滑動連接于所述方形臺面板上。所述抱盒寬度調(diào)整機架包括左機架、右機架、前橫向滑軌及后橫向滑軌，所述前橫向滑軌及所述后橫向滑軌的上端均連接于所述左機架與所述右機架之間。所述抱盒寬度調(diào)整機架驅(qū)動機構(gòu)包括電機組件、具有張緊輪的張緊輪組件、傳動帶及兩結(jié)構(gòu)相同的從動組件，所述傳動帶纏繞于所述電機組件、所述張緊輪組件及兩所述從動組件上，所述電機組件帶動所述從動組件。所述抱盒臂機構(gòu)包括前后放置的主梁、連接部、抱盒臂主體、夾持組件前后驅(qū)動裝置、兩主體升降裝置、吸紙機構(gòu)以及出盒抱盒板組件，所述連接部固接于所述主梁的上端，所述連接部的外側(cè)設有與橫向驅(qū)動機構(gòu)連接的連接滑塊，所述連接滑塊滑動卡接于所述左抱盒臂滑軌或者右抱盒臂滑軌上，所述連接部的上端設有用于與縱向驅(qū)動機構(gòu)連接的皮帶夾持組件，所述抱盒臂主體置于所述主梁下方，所述抱盒臂主體包括前后而置的滑軌及分別滑動連接于所述滑軌前后兩端的兩相向而置的前直角夾持組件及后直角夾持組件，所述夾持組件前后驅(qū)動裝置與所述抱盒臂主體連接，用于調(diào)節(jié)前、后抱盒夾持組件之間的前后距離，所述主體升降裝置設于所述主梁的上端對應所述連接部的兩側(cè)，所述主梁對應所述主體升降裝置處開有垂直通孔，所述主體升降裝置的升降頭穿過所述垂直通孔與所述滑軌對應的一端固接，所述吸紙機構(gòu)固接于所述前直角件驅(qū)動裝置的驅(qū)動滑動端，所述吸紙機構(gòu)位于所述前抱盒直角件的前方，所述出盒抱盒板組件包括前后走向的出盒抱盒板以及抱盒驅(qū)動裝置，所述抱盒驅(qū)動裝置的固定端固接于所述主梁的前端，所述抱盒驅(qū)動裝置的驅(qū)動端與所述出盒抱盒板的內(nèi)側(cè)壁固接，所述出盒抱盒板的外側(cè)壁呈垂直的平滑端面。所述抱盒臂前后驅(qū)動機構(gòu)包括第二伺服電機、轉(zhuǎn)軸、初級主動輪、初級從動輪、初級皮帶、兩規(guī)格相同的次級主動輪、兩次級皮帶及兩轉(zhuǎn)軸固定件，所述初級主動輪與所述第二伺服電機的輸出端相接，所述初級從動輪固套于所述轉(zhuǎn)軸的中部，所述轉(zhuǎn)軸固定件包括軸承座及第一軸承，所述軸承座固定于所述抱盒寬度調(diào)整機架對應的左機架或者右機架上，所述軸承座內(nèi)開有第一軸承孔，所述第一軸承安裝于所述軸承孔內(nèi)，所述第一軸承的內(nèi)圈固套于所述轉(zhuǎn)軸對應的一端，所述次級主動輪分別固套于所述轉(zhuǎn)軸的兩端對應所述軸承座的內(nèi)側(cè)，所述初級皮帶纏繞于所述初級主動輪及所述初級從動輪上，所述次級皮帶的一端纏繞于對應的次級主動輪上，另一端纏繞于抱盒寬度調(diào)整機架上。所述壓盒滑軌機構(gòu)包括滑軌安裝箱、滑軌、第三伺服電機、減速機、主動斜齒輪、從動斜齒條、拉模頂板、模具座連接塊以及兩長導桿，所述滑軌安裝箱的后壁固接于所述總機架的上端的前側(cè)，所述滑軌安裝箱的一側(cè)壁開有電機安裝孔，所述減速機安裝于所述電機安裝孔內(nèi)，所述減速機的輸入端與所述第三伺服電機的輸出端相接，所述減速機的輸出端伸進所述滑軌安裝箱內(nèi)與所述主動斜齒輪相接，所述滑軌安裝箱的前壁開有上下走向的滑軌滑槽，所述滑軌安裝箱對應所述滑軌滑槽的兩側(cè)均依次開有上下走向且貫穿自身的內(nèi)導桿孔及外導桿孔，所述滑軌滑動容置于所述滑軌滑槽內(nèi)，所述從動斜齒條固接于所述滑軌的后壁并與所述主動斜齒輪嚙合，所述滑軌的側(cè)壁的上端及下端分別開有上導桿通孔及下導桿通孔，所述滑軌的側(cè)壁對應所述上導桿通孔及所述下導桿通孔之間開有導桿滑槽，所述長導桿分別滑動容置于對應的所述導桿滑槽內(nèi)，所述長導桿的下端伸出對應的所述下導桿通孔與所述模具座連接 塊固接，所述拉模頂板的前壁凸伸有卡銷，所述長導桿的上端伸出對應的所述上導桿通孔與所述拉模頂板固接。所述拉模機構(gòu)包括第四伺服電機、減速機、拉模擺臂、拉模連桿組件、拉模導桿鎖塊以及兩拉模導桿，所述第四伺服電機的輸出端與所述減速機的輸入端相接，所述減速機的輸出端與所述拉模擺臂的一端相接，所述拉模擺臂的另一端與所述拉模連桿組件的一端相接，所述拉模連桿組件的另一端與所述拉模導桿鎖塊相接，所述拉模導桿鎖塊滑動插接于所述拉模導桿上。所述退盒機構(gòu)包括升降組件及滑塊頂針組件，所述升降組件的下端與所述滑塊頂針組件的上端可拆卸相接。所述方形臺面板結(jié)構(gòu)包括一方形臺面板，所述方形臺面板的中部設有安裝中心軸結(jié)構(gòu)的安裝通孔，所述方形臺面板的四邊分別設有絲桿調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述絲桿調(diào)節(jié)機構(gòu)包括一固定板，所述固定板的一側(cè)設有第一皮帶輪和第二皮帶輪，所述第一皮帶輪和所述第二皮帶輪通過皮帶連接，所述第二皮帶輪與第六伺服電機連接，所述固定板的兩側(cè)各設有線性滑軌，所述線性滑軌上設有線性滑塊，所述固定板中部設有絲桿，所述絲桿穿設于所述第一皮帶輪和所述固定板上，所述線性滑軌的一側(cè)設有電眼，所述電眼固定在電眼支架上，所述電眼支架外設有電眼護罩。所述凸輪箱機構(gòu)包括凸輪箱支座部件、壓盒部件、折邊部件、毛刷輥部件、折耳部件和凸輪傳動部件，所述凸輪傳動部件固定在所述凸輪箱支座部件上，所述壓盒部件、折邊部件固定在所述凸輪傳動部件上，所述毛刷輥部件通過一支架與凸輪傳動部件連接，所述折耳部件固定在所述支架上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型禮品盒彩紙包裝設備自動完成將禮品內(nèi)盒夾持移動至下一工序進行彩紙包裝，然后將包裝好彩紙的禮品盒放到輸送帶輸送到下一指定位置進行加工，大大提高了生產(chǎn)效率。通過以下的描述并結(jié)合附圖，本實用新型將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本實用新型的實施例。

圖1為本實用新型禮品盒彩紙包裝設備的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中A部分的局部發(fā)大圖。圖3為本實用新型禮品盒彩紙包裝設備的抱盒寬度調(diào)整機架的結(jié)構(gòu)圖。圖4為本實用新型禮品盒彩紙包裝設備的抱盒寬度調(diào)整機架驅(qū)動機構(gòu)一個角度的結(jié)構(gòu)圖。圖5為本實用新型禮品盒彩`紙包裝設備的抱盒臂機構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。圖6為本實用新型禮品盒彩紙包裝設備的抱盒臂前后驅(qū)動機構(gòu)一個角度的結(jié)構(gòu)圖。圖7為本實用新型禮品盒彩紙包裝設備的壓盒滑軌機構(gòu)一個角度的結(jié)構(gòu)圖。圖8為本實用新型禮品盒彩紙包裝設備的上模組件一個角度的結(jié)構(gòu)圖。圖9為本實用新型禮品盒彩紙包裝設備的拉模機構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。圖10為本實用新型禮品盒彩紙包裝設備的退盒機構(gòu)的分解圖。圖11為本實用新型禮品盒彩紙包裝設備的氣動拉模機構(gòu)一個角度的結(jié)構(gòu)圖。圖12為本實用新型禮品盒彩紙包裝設備的凸輪箱機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖13為本實用新型禮品盒彩紙包裝設備的方形臺面板結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖14為本實用新型禮品盒彩紙包裝設備的中心軸結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖15為本實用新型禮品盒彩紙包裝設備的中心軸結(jié)構(gòu)的支座部分的結(jié)構(gòu)示意圖。圖16為本實用新型禮品盒彩紙包裝設備的中心軸結(jié)構(gòu)的支架部分的結(jié)構(gòu)示意圖。圖17為本實用新型禮品盒彩紙包裝設備的中心軸結(jié)構(gòu)的芯軸部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0034]參考圖1及圖2，本實用新型禮品盒彩紙包裝設備包括總機架100、抱盒寬度調(diào)整機架200、抱盒寬度調(diào)整機架驅(qū)動機構(gòu)300、兩抱盒臂機構(gòu)400、抱盒臂前后驅(qū)動機構(gòu)500、壓盒滑軌機構(gòu)600、上模組件700、拉模機構(gòu)800、退盒機構(gòu)900、氣動拉模機構(gòu)1000、凸輪箱機構(gòu)1100、方形臺面板結(jié)構(gòu)1200以及中心軸結(jié)構(gòu)1300。參考圖1、圖2及圖3，抱盒寬度調(diào)整機架200包括左機架210、右機架220、前橫向滑軌230以及后橫向滑軌240。所述前橫向滑軌230及所述后橫向滑軌240的上端均連接于所述左機架210與所述右機架220之間。參考圖1、圖2及圖4，抱盒寬度調(diào)整機架驅(qū)動機構(gòu)300包括電機組件310、兩從動組件320、具有張緊輪的張緊輪組件330及傳動帶340。電機組件310通過傳動帶340帶動從動組件320。所述傳動帶340纏繞于所述電機組件310、所述張緊輪組件330及兩所述從動組件320上,所述電機組件310帶動所述從動組件3220。張緊輪組件330起到收緊傳動帶340的作用。參考圖1、圖2及圖5，抱盒臂機構(gòu)400包括前后放置的主梁410、連接部420、置于所述主梁410下方的抱盒臂主體430、夾持組件前后驅(qū)動裝置440、兩主體升降裝置450、吸紙機構(gòu)460以及出盒抱盒板組件。所述連接 部420固接于所述主梁420的上端。所述連接部420的外側(cè)設有連接滑塊421。所述連接部420的上端設有皮帶夾持組件422。所述連接滑塊421滑動卡接于所述右機架220或者左機架210上。所述抱盒臂主體430包括前后而置的滑軌431及分別滑動連接于所述滑軌431前后兩端的兩相向而直的如直角夾持組件432及后直角夾持組件433。所述夾持組件前后驅(qū)動裝置440用于調(diào)節(jié)前、后抱盒夾持組件之間的前后距離。所述主體升降裝置450設于所述主梁410的上端對應所述連接部420的兩側(cè)。所述主梁410對應所述主體升降裝置450處開有垂直通孔(圖未示)，所述主體升降裝置450的升降頭穿過所述垂直通孔與所述滑軌431對應的一端固接。所述吸紙機構(gòu)460設于所述抱盒臂主體430上。所述出盒抱盒板組件包括前后走向的出盒抱盒板471以及抱盒驅(qū)動裝置472。所述抱盒驅(qū)動裝置472的固定端固接于所述主梁410的前端，所述抱盒驅(qū)動裝置472的驅(qū)動端與所述出盒抱盒板471的內(nèi)側(cè)壁固接，所述出盒抱盒板471的外側(cè)壁4712呈垂直的平滑端面。參考圖1、圖2及圖6，抱盒臂前后驅(qū)動機構(gòu)500包括第二伺服電機510、轉(zhuǎn)軸515、初級主動輪520、初級從動輪525、初級皮帶530、兩規(guī)格相同的次級主動輪535、兩次級皮帶540及兩轉(zhuǎn)軸固定件。所述初級主動輪520與所述第二伺服電機510的輸出端相接。所述初級從動輪525固套于所述轉(zhuǎn)軸515的中部。所述轉(zhuǎn)軸固定件包括軸承座5451及第一軸承5452。所述軸承座5451固定于抱盒寬度調(diào)整機架200的左機架210或者右機架220上。所述軸承座5451內(nèi)開有第一軸承孔54511，所述第一軸承5452安裝于所述軸承孔54511內(nèi)。所述第一軸承5452的內(nèi)圈固套于所述轉(zhuǎn)軸515對應的一端。所述次級主動輪535分別固套于所述轉(zhuǎn)軸515的兩端對應所述軸承座5451的內(nèi)側(cè)。所述初級皮帶530纏繞于所述初級主動輪520及所述初級從動輪525上。所述次級皮帶540的一端纏繞于對應的次級主動輪535上，另一端纏繞于抱盒寬度調(diào)整機架200上。所述次級皮帶40的上端夾持于抱盒臂機構(gòu)200對應的皮帶夾持組件422中，所述次級主動輪535的內(nèi)側(cè)壁還固接有皮帶壓蓋5351。參考圖1、圖2及圖7，壓盒滑軌機構(gòu)600包括滑軌安裝箱610、滑軌615、第三伺服電機620、減速機625、主動斜齒輪630、從動斜齒條635、拉模頂板640、模具座連接塊645、兩長導桿650、定位組件660以及潤滑組件670。所述滑軌安裝箱610的后壁固接于所述總機架100的上端的前側(cè)。所述滑軌安裝箱610的一側(cè)壁開有電機安裝孔611。所述減速機625安裝于所述電機安裝孔611內(nèi)，所述減速機625的輸入端與所述第三伺服電機620的輸出端相接，所述減速機625的輸出端伸進所述滑軌安裝箱610內(nèi)與所述主動斜齒輪630相接。所述滑軌安裝箱610的前壁開有上下走向的滑軌滑槽612，所述滑軌安裝箱610對應所述滑軌滑槽612的兩側(cè)均依次開有上下走向且貫穿自身的內(nèi)導桿孔613及外導桿孔614。所述滑軌615滑動容置于所述滑軌滑槽612內(nèi)。所述從動斜齒條635固接于所述滑軌615的后壁并與所述主動斜齒輪630嚙合。所述滑軌615的側(cè)壁的上端及下端分別開有上導桿通孔6151及下導桿通孔6152，所述滑軌615的側(cè)壁對應所述上導桿通孔6151及所述下導桿通孔6152之間開有導桿滑槽6153。所述長導桿650分別滑動容置于對應的所述導桿滑槽6153內(nèi)。所述長導桿650的下端伸出對應的所述下導桿通孔6152與所述模具座連接塊645固接；所述長導桿650的上端伸出對應的所述上導桿通孔6151與所述拉模頂板640固接。所述拉模頂板640的前壁凸伸有卡銷641。所述模具座連接塊645對應兩所述長導桿650之間開有壓模孔6451。所述潤滑組件670用于將潤滑油帶至主動斜齒輪630上，從而保證主動斜齒輪630與從動斜齒條635之間的正常嚙合傳動。參考圖1、圖2及圖8，上模組件700包括上模壓盒板710、上模固定桿720、上模折入板730以及上模連接塊740 。所述上模固定桿720包括桿座721及滑桿722。所述桿座721的下端面與所述上模壓盒板710的上端面固接，所述滑桿722的下端固接于所述桿座721的上端面。所述滑桿722的上端固接于所述615滑軌的下端。所述上模折入板730位于所述上模壓盒板710的上方。所述上模連接塊740固接于所述上模折入板730的上端面。所述上模折入板730及所述上模連接塊740上對應開有互相連通的第一滑孔及第二滑孔741。所述上模折入板730的下端面開有與所述桿座721相配合的桿座容納缺口 732，所述桿座容納缺口 732與所述第一滑孔相通。所述滑桿722的上端穿過所述桿座容納缺口 732并滑動插接于所述第一滑孔731及所述第二滑孔741內(nèi)。較佳者，所述上模折入板730及所述上模壓盒板710的四個角落分別開有第一頂孔733及第二頂孔711。所述第一頂孔33與所述第二頂孔11相對應。參考圖1、圖2及圖9，拉模機構(gòu)800包括第四伺服電機810、減速機815、拉模擺臂825、拉模連桿組件830、拉模導桿鎖塊835以及兩拉模導桿840。所述第四伺服電機810的輸出端與所述減速機815的輸入端相接，所述減速機815的輸出端與所述拉模擺臂825的一端相接，所述拉模擺臂825的另一端與所述拉模連桿組件830的一端相接，所述拉模連桿組件830的另一端與所述拉模導桿鎖塊835相接，所述拉模導桿鎖塊835滑動插接于所述拉模導桿840上。所述第四伺服電機810通過減速機815帶動拉模擺臂815擺動，從而帶動拉模連桿組件830搖擺，進而帶動拉模導桿鎖塊835沿拉模導桿840上下移動。[0053]參考圖1、圖2及圖10，退盒機構(gòu)900包括升降組件910及滑塊頂針組件920。所述升降組件910的下端可拆卸連接于所述滑塊頂針組件20的上端。升降組件910帶動滑塊頂針組件920作升降運動。參考圖1、圖2及圖11，氣動拉模機構(gòu)1000包括支撐架1010、撥塊組件1020以及氣缸1030。撥塊組件1020以及氣缸1030均安裝于支撐架1010上，氣缸1030驅(qū)動撥塊組件1020進行撥動動作。參考圖1、圖2及圖12，凸輪箱機構(gòu)1100包括凸輪箱支座部件1110、壓盒部件1120、折邊部件1130、毛刷輥部件1140、折耳部件1150和凸輪傳動部件1160，所述凸輪傳動部件1160固定在所述凸輪箱支座部件1110上,所述壓盒部件1120、折邊部件1130固定在所述凸輪傳動部件1160上，所述毛刷輥部件1140通過一支架1170與凸輪傳動部件1160連接，所述折耳部件1150固定在所述支架1170上。凸輪傳動部件1160帶動壓盒部件1120和折邊部件1130對彩紙進行往復壓盒折邊。參考圖1、圖2及圖13，所述方形臺面板結(jié)構(gòu)1200包括一方形臺面板1210，所述方形臺面板1210的四邊分別設有絲桿調(diào)節(jié)機構(gòu)1220，所述絲桿調(diào)節(jié)機構(gòu)1220包括一固定板1221，所述固定板1221的一側(cè)設有第一皮帶輪1222和第二皮帶輪1223，第一皮帶輪1222和第二皮帶輪1223通過皮帶連接，所述第二皮帶輪1223與第六伺服電機1224連接，所述固定板1221的兩側(cè)各設有線性滑軌1225，所述線性滑軌1225上設有線性滑塊1226，所述凸輪箱機構(gòu)的底座1111固接于對應的兩線性滑塊1226上。所述固定板1221中部設有絲桿1227，所述絲桿1227穿設于所述第一皮帶輪1222和所述固定板1221上，所述線性滑軌1225的一側(cè)設有電眼1228，所述電眼28固定在電眼支架1229上，所述電眼支架1229外設有電眼護罩1230。其中，方形臺面板1210的四角分別設有吊環(huán)1231。吊環(huán)1231的設計有利于本實用新型的移動和安裝。方形臺面板1210·對應絲桿1227的位置設有通孔1232。所述凸輪箱機構(gòu)的伺服馬達的下端可移動地插設于所述通孔1232中。通孔1232的位置對應絲桿1227位置，絲桿1227帶動壓邊模具的移動，通孔1232的設計有利于壓邊模具的移動。線性滑軌1225通過內(nèi)六角螺釘1233固定在所述方形臺面板1210上。如需要更換和維修線性滑軌1225時，直接拆卸內(nèi)六角螺釘1233便可拆卸，安裝時也相當容易。方形臺面板1210中部設有安裝中心軸結(jié)構(gòu)的安裝通孔1234。參考圖1、圖2及圖14至圖17，中心軸結(jié)構(gòu)1300包括支座部分1310、支架部分1320和芯軸部分1330。所述芯軸部分1330穿設于所述支座部分1310內(nèi)，并固定在所述支架部分1320上。所述支座部分1310包括一中心軸1311、一支座1312，中心軸1311穿設于所述支座1312內(nèi)，支座1312外側(cè)設有兩側(cè)耳1313，側(cè)耳1313上設有穿設螺桿1324的通孔1314，中心軸1311的一端設有一連接頭1315，所述連接頭1315插設且向上伸出所述方形臺面板1200的安裝通孔1234，所述連接頭1315上連接一支撐平臺(圖未示)。連接頭1315內(nèi)穿設有鎖緊塊1316，中心軸1311的另一端由上到下依次設有第一鎖緊螺母1317和第二鎖緊螺母1318，第一鎖緊螺母1317和第二鎖緊螺母1318之間設有密封圈1319。所述支架部分包括一底板1321，底板1321的兩側(cè)分別設有連接板1322，連接板1322上設有六角拉桿1323，六角拉桿1323的兩端分別設有一螺桿1324及與該螺桿1324旋接的六角螺母1325。所述芯軸部分包括一筒體1331，筒體1331內(nèi)設有活塞桿1332，筒體1331 —端設有導向螺紋套1333，筒體1331另一端設有與快插1334連接的筒體下蓋1335，活塞桿1332的一端穿設于筒體1331內(nèi)，活塞桿1332的另一端裸露在筒體1331外，并在裸露的活塞桿1332端部設置一賽剛頭1336。其中，六角拉桿1323的其中一端螺桿1324通過六角螺栓1326與連接板1322連接，另一端穿設于所述通孔1314內(nèi)，并通過六角螺母1325固定。底板1321上設有用于安裝快插1334的凹槽1327。本實用新型禮品盒彩紙包裝設備工作時，該抱盒寬度調(diào)整機架驅(qū)動機構(gòu)300驅(qū)動所述抱盒寬度調(diào)整機架200的左、右機架沿所述前、后橫向滑軌相向移動從而調(diào)節(jié)兩抱盒臂主體430之間的左右間距。該夾持組件前后驅(qū)動裝置440調(diào)節(jié)前、后抱盒直角件之間的間距。當前、后抱盒直角件夾緊底部粘有彩紙的盒子后，在抱盒臂前后驅(qū)動機構(gòu)500的帶動下向前移動至支撐平臺處，之后通過壓盒滑軌機構(gòu)600將上模組件700伸至盒子的內(nèi)腔中并將盒子下壓，支撐平臺隨著中心軸結(jié)構(gòu)1300彈性下移，接著通過拉模機構(gòu)800將上模組件700的上模折入板730與所述上模壓盒板710分開，此時上模壓盒板710留在盒子的內(nèi)腔中，上模折入板730提出盒子的內(nèi)腔，然后凸輪箱機構(gòu)1100將彩紙折到盒子的內(nèi)腔，之后拉模機構(gòu)800將上模折入板730壓到盒子的內(nèi)腔中，使彩紙貼緊在盒子的內(nèi)腔。彩紙折貼好后，壓盒滑軌機構(gòu)600帶動上模組件700上移，支撐平臺在中心軸結(jié)構(gòu)的回復力作用下推動盒子跟著上模組件一起上移，支撐平臺回到原先位置后，上模組件700繼續(xù)跟著壓盒滑軌機構(gòu)600繼續(xù)上移一小段距離，盒子粘著上模組件700 —起上移，接著退盒機構(gòu)900的頂針將盒子從上模組件700頂脫，盒子落到支撐平臺上，最后兩出盒抱盒板組件的出盒抱盒板471將包裝好的盒子夾住并送到輸送帶2000上。本實用新型禮品盒彩紙包裝 設備自動完成將禮品內(nèi)盒夾持移動至下一工序進行彩紙包裝，然后將包裝好彩紙的禮品盒放到輸送帶輸送到下一指定位置進行加工，大大提高了生產(chǎn)效率。以上結(jié)合最佳實施例對本實用新型進行描述，但本實用新型并不局限于以上揭示的實施例，而應當涵蓋各種根據(jù)本實施例的本質(zhì)進行的修改、等效組合。
權(quán)利要求1.一種禮品盒彩紙包裝設備，其特征在于，包括: 總機架； 用于調(diào)整抱盒寬度的抱盒寬度調(diào)整機架； 用于驅(qū)動所述抱盒寬度調(diào)整機架的抱盒寬度調(diào)整機架驅(qū)動機構(gòu)； 對稱滑動連接于所述抱盒寬度調(diào)整機架上的兩抱盒臂機構(gòu)； 用于驅(qū)動所述抱盒臂機構(gòu)同步前后移動的抱盒臂前后驅(qū)動機構(gòu)； 固定于所述總機架上的壓盒滑軌機構(gòu)； 連接于所述壓盒滑軌機構(gòu)下端的上模組件，所述上模組件包括上模壓盒板、上模固定桿、上模折入板以及上模連接塊，所述上模固定桿包括桿座及滑桿，所述桿座的下端面與所述上模壓盒板的上端面固接，所述滑桿的下端固接于所述桿座的上端面，所述上模折入板位于所述上模壓盒板的上方，所述上模連接塊固接于所述上模折入板的上端面，所述上模折入板及所述上 模連接塊上對應開有互相連通的第一滑孔及第二滑孔，所述上模折入板的下端面開有與所述桿座相配合的桿座容納缺口，所述桿座容納缺口與所述第一滑孔相通，所述滑桿的上端穿過所述桿座容納缺口并滑動插接于所述第一滑孔及所述第二滑孔內(nèi)；用于自動拉開所述上模壓盒板及所述上模折入板的拉模機構(gòu)；退盒機構(gòu)、氣動拉模機構(gòu)、 方形臺面板水平安裝于所述總機架上對應所述壓盒滑軌機構(gòu)的下方；以及 四個凸輪箱機構(gòu)，所述凸輪箱機構(gòu)對稱分別地滑動連接于所述方形臺面板上。
2.如權(quán)利要求1所述的禮品盒彩紙包裝設備，其特征在于:所述抱盒寬度調(diào)整機架包括左機架、右機架、前橫向滑軌及后橫向滑軌，所述前橫向滑軌及所述后橫向滑軌的上端均連接于所述左機架與所述右機架之間。
3.如權(quán)利要求2所述的禮品盒彩紙包裝設備，其特征在于:所述抱盒寬度調(diào)整機架驅(qū)動機構(gòu)包括電機組件、具有張緊輪的張緊輪組件、傳動帶及兩結(jié)構(gòu)相同的從動組件，所述傳動帶纏繞于所述電機組件、所述張緊輪組件及兩所述從動組件上，所述電機組件帶動所述從動組件。
4.如權(quán)利要求2所述的禮品盒彩紙包裝設備，其特征在于:所述抱盒臂機構(gòu)包括前后放置的主梁、連接部、抱盒臂主體、夾持組件前后驅(qū)動裝置、兩主體升降裝置、吸紙機構(gòu)以及出盒抱盒板組件，所述連接部固接于所述主梁的上端，所述連接部的外側(cè)設有與橫向驅(qū)動機構(gòu)連接的連接滑塊，所述連接滑塊滑動卡接于所述左抱盒臂滑軌或者右抱盒臂滑軌上，所述連接部的上端設有用于與縱向驅(qū)動機構(gòu)連接的皮帶夾持組件，所述抱盒臂主體置于所述主梁下方，所述抱盒臂主體包括前后而置的滑軌及分別滑動連接于所述滑軌前后兩端的兩相向而置的前直角夾持組件及后直角夾持組件，所述夾持組件前后驅(qū)動裝置與所述抱盒臂主體連接，用于調(diào)節(jié)前、后抱盒夾持組件之間的前后距離，所述主體升降裝置設于所述主梁的上端對應所述連接部的兩側(cè)，所述主梁對應所述主體升降裝置處開有垂直通孔，所述主體升降裝置的升降頭穿過所述垂直通孔與所述滑軌對應的一端固接，所述吸紙機構(gòu)固接于所述前直角件驅(qū)動裝置的驅(qū)動滑動端，所述吸紙機構(gòu)位于所述前抱盒直角件的前方，所述出盒抱盒板組件包括前后走向的出盒抱盒板以及抱盒驅(qū)動裝置，所述抱盒驅(qū)動裝置的固定端固接于所述主梁的前端，所述抱盒驅(qū)動裝置的驅(qū)動端與所述出盒抱盒板的內(nèi)側(cè)壁固接，所述出盒抱盒板的外側(cè)壁呈垂直的平滑端面。
5.如權(quán)利要求2所述的禮品盒彩紙包裝設備，其特征在于:所述抱盒臂前后驅(qū)動機構(gòu)包括第二伺服電機、轉(zhuǎn)軸、初級主動輪、初級從動輪、初級皮帶、兩規(guī)格相同的次級主動輪、兩次級皮帶及兩轉(zhuǎn)軸固定件，所述初級主動輪與所述第二伺服電機的輸出端相接，所述初級從動輪固套于所述轉(zhuǎn)軸的中部，所述轉(zhuǎn)軸固定件包括軸承座及第一軸承，所述軸承座固定于所述抱盒寬度調(diào)整機架對應的左機架或者右機架上，所述軸承座內(nèi)開有第一軸承孔，所述第一軸承安裝于所述軸承孔內(nèi)，所述第一軸承的內(nèi)圈固套于所述轉(zhuǎn)軸對應的一端，所述次級主動輪分別固套于所述轉(zhuǎn)軸的兩端對應所述軸承座的內(nèi)側(cè)，所述初級皮帶纏繞于所述初級主動輪及所述初級從動輪上，所述次級皮帶的一端纏繞于對應的次級主動輪上，另一端纏繞于抱盒寬度調(diào)整機架上。
6.如權(quán)利要求1所述的禮品盒彩紙包裝設備，其特征在于:所述壓盒滑軌機構(gòu)包括滑軌安裝箱、滑軌、第三伺服電機、減速機、主動斜齒輪、從動斜齒條、拉模頂板、模具座連接塊以及兩長導桿，所述滑軌安裝箱的后壁固接于所述總機架的上端的前側(cè)，所述滑軌安裝箱的一側(cè)壁開有電機安裝孔，所述減速機安裝于所述電機安裝孔內(nèi)，所述減速機的輸入端與所述第三伺服電機的輸出端相接，所述減速機的輸出端伸進所述滑軌安裝箱內(nèi)與所述主動斜齒輪相接，所述滑軌安裝箱的前壁開有上下走向的滑軌滑槽，所述滑軌安裝箱對應所述滑軌滑槽的兩側(cè)均依次開有上下走向且貫穿自身的內(nèi)導桿孔及外導桿孔，所述滑軌滑動容置于所述滑軌滑槽內(nèi)，所述從動斜齒條固接于所述滑軌的后壁并與所述主動斜齒輪嚙合，所述滑軌的側(cè)壁的上端及下端分別開有上導桿通孔及下導桿通孔，所述滑軌的側(cè)壁對應所述上導桿通孔及所述下導桿通孔之間開有導桿滑槽，所述長導桿分別滑動容置于對應的所述導桿滑槽內(nèi)，所述長導桿的下端伸出對應的所述下導桿通孔與所述模具座連接塊固接，所述拉模頂板的前壁凸伸有卡銷，所述長導桿的上端伸出對應的所述上導桿通孔與所述拉模頂板固接。
7.如權(quán)利要求6所述的禮品盒彩紙包裝設備，其特征在于:所述拉模機構(gòu)包括第四伺服電機、減速機、拉模擺臂、拉模連桿組件、拉模導桿鎖塊以及兩拉模導桿，所述第四伺服電機的輸出端與所述減速機的輸入端相接，所述減速機的輸出端與所述拉模擺臂的一端相接，所述拉模擺臂的另一端與所述拉模連桿組件的一端相接，所述拉模連桿組件的另一端與所述拉模導桿鎖塊相接，所述拉模導桿鎖塊滑動插接于所述拉模導桿上。
8.如權(quán)利要求6所述的禮品盒彩紙包裝設備，其特征在于:所述退盒機構(gòu)包括升降組件及滑塊頂針組件，所述升降組件的下端與所述滑塊頂針組件的上端可拆卸相接。
9.如權(quán)利要求1所述的禮品盒彩紙包裝設備，其特征在于:所述方形臺面板結(jié)構(gòu)包括一方形臺面板，所述方形臺面板的中部設有安裝中心軸結(jié)構(gòu)的安裝通孔，所述方形臺面板的四邊分別設有絲桿調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述絲桿調(diào)節(jié)機構(gòu)包括一固定板，所述固定板的一側(cè)設有第一皮帶輪和第二皮帶輪，所述第一皮帶輪和所述第二皮帶輪通過皮帶連接，所述第二皮帶輪與第六伺服電機連接，所述固定板的兩側(cè)各設有線性滑軌，所述線性滑軌上設有線性滑塊，所述固定板中部設有絲桿，所述絲桿穿設于所述第一皮帶輪和所述固定板上，所述線性滑軌的一側(cè)設有電眼，所述電眼固定在電眼支架上，所述電眼支架外設有電眼護罩。
10.如權(quán)利要求9所述的禮品盒彩紙包裝設備，其特征在于:所述凸輪箱機構(gòu)包括凸輪箱支座部件、壓盒部件、折邊部件、毛刷輥部件、折耳部件和凸輪傳動部件，所述凸輪傳動部件固定在所述凸輪箱支座部件上，所述壓盒部件、折邊部件固定在所述凸輪傳動部件上，所述毛刷輥部件通 過一支架與凸輪傳動部件連接，所述折耳部件固定在所述支架上。
專利摘要本實用新型公開一種禮品盒彩紙包裝設備，包括總機架、用于調(diào)整抱盒寬度的抱盒寬度調(diào)整機架、用于驅(qū)動所述抱盒寬度調(diào)整機架的抱盒寬度調(diào)整機架驅(qū)動機構(gòu)、對稱滑動連接于所述抱盒寬度調(diào)整機架上的兩抱盒臂機構(gòu)、用于驅(qū)動所述抱盒臂機構(gòu)同步前后移動的抱盒臂前后驅(qū)動機構(gòu)、固定于所述總機架上的壓盒滑軌機構(gòu)、連接于所述壓盒滑軌機構(gòu)下端的上模組件、拉模機構(gòu)、方形臺面板以及用于折彩紙的凸輪箱機構(gòu)。本實用新型禮品盒彩紙包裝設備自動完成將禮品內(nèi)盒夾持移動至下一工序進行彩紙包裝，然后將包裝好彩紙的禮品盒放到輸送帶輸送到下一指定位置進行加工，大大提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B31B1/12GK203093104SQ20132002735
公開日2013年7月31日 申請日期2013年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月19日
發(fā)明者金健 申請人:東莞市鴻銘機械有限公司