聚氨酯人造革加工工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種聚氨酯人造革加工工藝，首先將聚氨酯樹脂、碳酸鈣粉、木質粉、色漿、DMF及皮革助劑進行混合并攪拌均勻，并涂覆在基布一面，后反復水洗擠壓，將樹脂、色粉、DMF、甲酯的混合物涂覆在離型紙有紋路的一面，將離型紙的紋路面與濕法貝斯的涂覆面貼合，以130℃進行烘干，冷卻，將離型紙與貝斯分離，得人造皮革。本發(fā)明的工藝生產(chǎn)出的皮革生產(chǎn)出具有良好透氣性和透濕性。
【專利說明】聚氨酯人造革加工工藝
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種聚氨酯人造革加工工藝。
【背景技術】
[0002]人造革自二十世紀四十年代問世以來，因其外觀、手感、衛(wèi)生性等方面適應了人們的需求，需求量日益擴大，大大拓展了人造革的應用領域，工藝、技術均得到了較快發(fā)展。
[0003]中國專利ZL98100526.8公開一種高強度熱塑性聚氨酯人造皮的制法，由熱塑性聚氨酯彈性體樹脂(TPu) 100PHR添加聚烯烴0?30 PHR、滑劑0?20 PHR、填充劑(T20PHR、改質劑(T20PHR、著色劑(T15PHR而制成配合料，該配合料于100°C?240°C混合熔融后，經(jīng)由一層、二層、三層或多層共押出機、壓延機選出的成膜機器，得到厚度0.02mm至6.0mm的薄膜，再貼合或涂布于表面溫度保持在室溫至預熱200°C的一種基布上，再經(jīng)壓花或表面處理而制成人造皮，所述基布選自由聚酯、嫘縈、棉、尼龍、聚丙烯、羊毛、麻、聚氨基甲酸酯、聚丙烯腈、聚丁二烯、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯及其衍生物制成的織布或非織布。該工藝復雜，且制作的皮革透氣性不好。
[0004]中國專利ZL97108231.6公開一種高強度熱塑性聚氨酯人造皮的制法，由熱塑性聚氨酯彈性體樹脂(TPu) 100PHR添加聚烯烴0?30 PHR、滑劑0?20 PHR、填充劑(T20PHR、改質劑(T20PHR、著色劑(T15PHR而制成配合料，該配合料于100°C?240°C混合熔融后，經(jīng)由一層、二層、三層或多層共押出機、壓延機選出的成膜機器，得到厚度0.02mm至6.0mm的薄膜，再貼合或涂布于表面溫度保持在室溫至預熱200°C的一種基布上，再經(jīng)壓花或表面處理而制成人造皮，所述基布選自由聚酯、嫘縈、棉、尼龍、聚丙烯、羊毛、麻、聚氨基甲酸酯、聚丙烯腈、聚丁二烯、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯及其衍生物制成的織布或非織布。該工藝復雜，且制作的皮革透氣性不好。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明主要解決的技術問題是提供一種改進的聚氨酯人造革加工工藝，用于生產(chǎn)出具有良好透氣性和透濕性的人造革。
[0006]為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的一個技術方案是:
聚氨酯人造革加工工藝，其特征在于，包括以下步驟:
(51)濕法原料配制:將聚氨酯樹脂、碳酸鈣粉、木質粉、色漿、DMF及皮革助劑進行混合并攪拌均勻；
(52)原料涂覆:清洗基布并烘干，將上述攪拌均勻的原料均勻涂覆在基布一面經(jīng)DMF含浸槽中含浸、凝固；
(53)反復水洗、擠壓上述基布后，掛針、烘干、水冷卻，得濕法貝斯，其中烘干溫度為120 0C "140 0C ；
(54)將樹脂、色粉、DMF、甲酯攪拌均勻，并濾除殘渣；
(55)將步驟(S4)中攪拌均勻的混合物涂覆在離型紙有紋路的一面，并烘半干，剩余含水量為50% ；
(S6)將上述離型紙的紋路面與濕法貝斯的涂覆面貼合，以130°C進行烘干，冷卻，將離型紙與貝斯分離，得人造皮革。
[0007]其中，步驟(SI)中各原料重量百分比分別是:聚氨酯樹脂80%，碳酸鈣粉4%，木質粉4%，皮革助劑12%。
[0008]其中，步驟(SI)皮革助劑包括:消泡劑、滲透劑、流平劑。
[0009]本發(fā)明的有益效果:
(O由于在加工過程中，將涂覆了原料的基布反復水洗、擠壓，洗去DMF溶劑，加快聚氨酯樹脂的固化成型，提高了皮革的防霉性能；
(2)本發(fā)明的加工工藝將濕法和干法結合生產(chǎn)出的皮革，在機械強度、彎曲牢度、耐酸堿、耐水、耐油、耐候性等方面均優(yōu)于天然皮革，特別適合在惡略環(huán)境和高強度、高濕度、大量運動條件下使用；
(3)本發(fā)明制作的皮革物理化學性能優(yōu)異，花色品種具有多樣性，用途廣泛；革體均一無部位差，出裁率高，革面利用率高達98%，遠優(yōu)于天然皮革。
【具體實施方式】
[0010]為詳細說明本發(fā)明的技術內容、構造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結合實施方式詳予說明。
[0011]聚氨酯人造革加工工藝，包括以下步驟:
(51)原料配制:將聚氨酯樹脂、碳酸鈣粉、木質粉、色漿、DMF及皮革助劑進行配制并攪拌均勻，并可經(jīng)抽真空脫泡，過濾除去不溶性大顆粒；
這里助劑包括但不限制于消泡劑、滲透劑、流平劑，還可以是其它功能助劑如:耐水解，阻燃，變色、抗菌、調溫、抗紫外線等；
(52)原料涂覆:清洗基布并烘干，將上述攪拌均勻的原料均勻涂覆在基布其中一面，經(jīng)DMF含浸槽中含浸后，再在凝固槽中凝固；這里基布可以是機織布、針織布、非織造布；經(jīng)DMF含浸槽含浸后，可提高DMF的滲透性；
(53)將上述基布在料槽中反復水洗、擠壓，以去除DMF劑其他化學助劑，再經(jīng)掛針、烘干、冷卻后，得濕法貝斯，其中烘干溫度為120°C ?140°C，至此，濕法加工部分完成；這里反復水洗機擠壓主要作用是洗去革制品中的DMF溶劑，加快聚氨酯樹脂的固化成型；
(54)將樹脂、色粉、DMF、甲酯攪拌均勻，并濾除不溶性大顆粒及殘渣；
(55)將步驟(S4)中攪拌均勻的混合物涂覆在離型紙有紋路的一面，并烘半干，剩余含水量為50% ；
(56)將上述離型紙的紋路面與濕法貝斯的涂覆面貼合，以130°C進行烘干貼合后，冷卻，將離型紙與貝斯分離，得人造皮革。
[0012]作為一較佳實施例，在步驟(SI)中各原料重量百分比分別是:聚氨酯樹脂80%，碳酸鈣粉4%，木質粉4%，皮革助劑12%。
[0013]以上僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的【技術領域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內。
【權利要求】
1.聚氨酯人造革加工工藝，其特征在于，包括以下步驟: (51)濕法原料配制:將聚氨酯樹脂、碳酸鈣粉、木質粉、色漿、DMF及皮革助劑進行混合并攪拌均勻； (52)原料涂覆:清洗基布并烘干，將上述攪拌均勻的原料均勻涂覆在基布一面經(jīng)DMF含浸槽中含浸、凝固； (53)反復水洗、擠壓上述基布后，掛針、烘干、水冷卻，得濕法貝斯，其中烘干溫度為120 0C "140 0C ； (54)將樹脂、色粉、DMF、甲酯攪拌均勻，并濾除殘渣； (55)將步驟(S4)中攪拌均勻的混合物涂覆在離型紙有紋路的一面，并烘半干，剩余含水量為50% ； (56)將上述離型紙的紋路面與濕法貝斯的涂覆面貼合，以130°C進行烘干，冷卻，將離型紙與貝斯分離，得人造皮革。
2.根據(jù)權利要求1所述的聚氨酯人造革加工工藝，其特征在于，步驟(SI)中各原料重量百分比分別是:聚氨酯樹脂80%，碳酸鈣粉4%，木質粉4%，皮革助劑12%。
3.根據(jù)權利要求2所述的聚氨酯人造革加工工藝，其特征在于，步驟(SI)皮革助劑包括:消泡劑、滲透劑、流平劑。
【文檔編號】B32B27/40GK103510397SQ201310457565
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年9月30日 優(yōu)先權日:2013年9月30日
【發(fā)明者】夏聰燎, 鄭劼 申請人:福建豪派實業(yè)有限公司