一種高阻隔七層共擠輸液用包裝膜及生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種高阻隔七層共擠輸液用包裝膜及生產(chǎn)方法，采用七層膜復(fù)合結(jié)構(gòu)，包括由外向內(nèi)依次排列的聚對苯二甲酸乙二醇酯層、乙烯丙烯酸聚合物層、乙烯-乙烯醇共聚物層、乙烯甲基丙烯酸酯共聚物層、添加有苯乙烯-乙烯\丁烯-苯乙烯聚合物的聚丙烯層、共聚丙烯層和改性聚丙烯層；實現(xiàn)高阻隔，透氧量在cm3/m2·24h·0.1Mpa單位下為320.30，透氮量在cm3/m2·24h·0.1Mpa單位下為87.50，透濕量在g/m2·24h單位下為0.76，且包裝膜泡沫實驗實現(xiàn)無氣泡或大幅度減少存在的氣泡。
【專利說明】—種高阻隔七層共擠輸液用包裝膜及生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及基于醫(yī)用的一種高阻隔七層共擠輸液用包裝膜，同時本發(fā)明還提供此種高阻隔七層共擠輸液用包裝膜的生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]一次性使用多層共擠輸液用包裝膜用于制作多層共擠輸液軟袋，是上世紀末在國外上市的綠色包裝材料，代表當今輸液包裝材料的最高水平，是名副其實的高新技術(shù)產(chǎn)品，是當今世界輸液包裝材料的主流產(chǎn)品，為發(fā)達國家廣泛采用。該產(chǎn)品具有無污染、無毒性、高阻隔、耐高溫、透明性好、使用方便、環(huán)保等優(yōu)點，克服了其它輸液包裝材料的一些缺點，是國家食品藥品監(jiān)督管理局I類藥包材產(chǎn)品和十一五重點鼓勵推廣的新型藥包材產(chǎn)品。
[0003]但是，目前國內(nèi)外使用的多層共擠輸液用包裝膜，主要分三層共擠和五層共擠膜，其阻濕阻氧性能只能滿足葡萄糖、鹽水和一般治療性藥物制劑的包裝，不能滿足脂肪乳、氨基酸等制劑對高阻隔包裝材料的要求，因此，這些藥物制劑的包裝，大多數(shù)還在沿用傳統(tǒng)的玻璃瓶包裝，少數(shù)采用多層共擠輸液膜包裝的，也必須使用加外袋及吸氧劑包裝，這種方式不僅增加了成本，也增大了在包裝、運輸、使用過程中，由于外袋的破損而造成的高阻隔性能的下降，從而導(dǎo)致這些藥物制劑的失效變質(zhì)，同時隨著層數(shù)的增加容易造成包裝膜透明度下降和泡沫實驗中氣泡的產(chǎn)生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有包裝膜不能替代玻璃瓶包裝、需使用加外袋、吸氧劑和包裝膜泡沫實驗中有氣泡的問題；為此，本發(fā)明還提供一種生產(chǎn)此種包裝膜的生產(chǎn)方法。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種高阻隔七層共擠輸液用包裝膜，采用七層膜復(fù)合結(jié)構(gòu)，包括由外向內(nèi)依次排列的聚對苯二甲酸乙二醇酯層、乙烯丙烯酸聚合物層、乙烯-乙烯醇共聚物層、乙烯甲基丙烯酸酯共聚物層、添加有苯乙烯-乙烯\ 丁烯-苯乙烯聚合物的聚丙烯層、共聚丙烯層和改性聚丙烯層，或包括由外向內(nèi)依次排列的聚酰胺層、乙烯-乙烯醇共聚物層、乙烯甲基丙烯酸酯共聚物層、添加有苯乙烯-乙烯\ 丁烯-苯乙烯聚合物的聚丙烯層、共聚丙烯層、乙烯丙烯聚合物層和改性聚丙烯層。
[0006]共聚丙烯層添加有乙烯-辛烯共聚物，乙烯-辛烯共聚物按重量占比為共聚丙烯的10-20% ;添加有苯乙烯-乙烯\ 丁烯-苯乙烯聚合物的聚丙烯層的苯乙烯-乙烯\ 丁烯-苯乙烯聚合物按重量占比為聚丙烯的15-25%。
[0007]聚對苯二甲酸乙二醇酯層厚度為10-20um，乙烯丙烯酸聚合物層厚度為5_10um，乙烯-乙烯醇共聚物層厚度為10-20um，乙烯甲基丙烯酸酯共聚物層厚度為5-10um，添加有苯乙烯-乙烯\ 丁烯-苯乙烯聚合物的聚丙烯層厚度為90-110um,共聚丙烯層厚度為10-20um，改性聚丙烯層厚度為10-20um，聚酰胺層厚度為10_20um。
[0008]包裝膜是采用七層共擠技術(shù)生產(chǎn)的，七層共擠技術(shù)的原料和塑化擠出步驟在充氮環(huán)境下進行的，且包裝膜共聚丙烯層和添加有苯乙烯-乙烯\ 丁烯-苯乙烯聚合物的聚丙烯層原料步驟是采用共混改性工藝加工的。
[0009]本發(fā)明還提供一種高阻隔七層共擠輸液用包裝膜的生產(chǎn)方法，采用七層共擠技術(shù)，七層共擠技術(shù)包括原料、塑化擠出、吹塑成型、冷卻定型和牽引收卷步驟，原料步驟中各層需要混合的原料經(jīng)過共混改性技術(shù)處理，原料和塑化擠出步驟在充惰性氣體的環(huán)境下進行。
[0010]惰性氣體為I萬級凈化氮氣或氬氣,惰性氣體的壓力大于環(huán)境大氣壓力，原料和塑化擠出步驟中的設(shè)備上設(shè)置有吹管或包裹設(shè)備的密封罩，惰性氣體通過吹管吹向設(shè)備或充滿包裹設(shè)備的密封罩。
[0011]原料步驟的原料采用醫(yī)用級。
[0012]本發(fā)明的有益效果是，不僅具備現(xiàn)有輸液用包裝膜所有的特性，而且其高阻隔性能顯著提高，
【權(quán)利要求】
1.一種高阻隔七層共擠輸液用包裝膜，其特征在于:采用七層膜復(fù)合結(jié)構(gòu)，包括由外向內(nèi)依次排列的聚對苯二甲酸乙二醇酯層、乙烯丙烯酸聚合物層、乙烯-乙烯醇共聚物層、乙烯甲基丙烯酸酯共聚物層、添加有苯乙烯-乙烯\ 丁烯-苯乙烯聚合物的聚丙烯層、共聚丙烯層和改性聚丙烯層，或包括由外向內(nèi)依次排列的聚酰胺層、乙烯-乙烯醇共聚物層、乙烯甲基丙烯酸酯共聚物層、添加有苯乙烯-乙烯\ 丁烯-苯乙烯聚合物的聚丙烯層、共聚丙烯層、乙烯丙烯聚合物層和改性聚丙烯層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高阻隔七層共擠輸液用包裝膜，其特征在于:共聚丙烯層添加有乙烯-辛烯共聚物，乙烯-辛烯共聚物按重量占比為共聚丙烯的10-20% ;添加有苯乙烯-乙烯\丁烯-苯乙烯聚合物的聚丙烯層的苯乙烯-乙烯\丁烯-苯乙烯聚合物按重量占比為聚丙烯的15-25%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高阻隔七層共擠輸液用包裝膜，其特征在于:聚對苯二甲酸乙二醇酯層厚度為10-20um，乙烯丙烯酸聚合物層厚度為5-10um，乙烯-乙烯醇共聚物層厚度為10-20um，乙烯甲基丙烯酸酯共聚物層厚度為5-10um，添加有苯乙烯-乙烯\ 丁烯-苯乙烯聚合物的聚丙烯層厚度為90-110um，共聚丙烯層厚度為10-20um，改性聚丙烯厚度為10-20um，聚酰胺層厚度為10-20um。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種高阻隔七層共擠輸液用包裝膜，其特征在于:包裝膜是采用七層共擠技術(shù)生產(chǎn)的，七層共擠技術(shù)的原料和塑化擠出步驟在充氮環(huán)境下進行的，且包裝膜共聚丙烯層和添加有苯乙烯-乙烯\丁烯-苯乙烯聚合物的聚丙烯層原料步驟是采用共混改性工藝加工的。
5.—種生產(chǎn)如權(quán)利要求1至4任一種包裝膜的生產(chǎn)方法，采用七層共擠技術(shù)，七層共擠技術(shù)包括原料、塑化擠出、吹塑成型、冷卻定型和牽引收卷步驟，其特征在于:原料步驟中各層需要混合的原料經(jīng)過共混改性技術(shù)處理，原料和塑化擠出步驟在充惰性氣體的環(huán)境下進行。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的生產(chǎn)方法，其特征在于:惰性氣體為I萬級凈化氮氣或氬氣，惰性氣體的壓力大于環(huán)境大氣壓力，原料和塑化擠出步驟中的設(shè)備上設(shè)置有吹管或包裹設(shè)備的密封罩，惰性氣體通過吹管吹向設(shè)備或充滿包裹設(shè)備的密封罩。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的生產(chǎn)方法，其特征在于:原料步驟的原料采用醫(yī)用級。
【文檔編號】B32B27/30GK103434234SQ201310336791
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年8月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月5日
【發(fā)明者】白石, 張呂義 申請人:江蘇博生醫(yī)用新材料股份有限公司