一種折紙機(jī)及其折紙方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種折紙機(jī)，用于在紙板本體上加工隔擋，紙板本體上設(shè)置有加工區(qū)；加工區(qū)包括多個(gè)加工部；加工部的邊緣的一部分設(shè)置有切痕形成切痕線；加工部的邊緣的剩余部分保持連接形成連接線；隔擋包括多個(gè)隔擋部，折紙機(jī)包括沖壓折彎?rùn)C(jī)構(gòu)、用于控制沖壓折彎?rùn)C(jī)構(gòu)的控制裝置以及用于承載沖壓折彎?rùn)C(jī)構(gòu)和控制裝置的機(jī)架，沖壓折彎?rùn)C(jī)構(gòu)包括沖壓折彎組件、沖壓板組件、進(jìn)給裝置以及支撐板。本發(fā)明公開(kāi)的折紙機(jī)可以實(shí)現(xiàn)折紙的自動(dòng)化，且加工出來(lái)的隔擋紙板精度高，定位效果好。本發(fā)明還公開(kāi)了一種折紙方法。
【專利說(shuō)明】一種折紙機(jī)及其折紙方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種折紙機(jī)，特別是涉及一種折紙方法。

【背景技術(shù)】
[0002]隔擋紙板用于間隔定位被包裝物品，傳統(tǒng)的隔擋紙板一般是在紙板本體上首先確定一個(gè)加工區(qū)，加工區(qū)的邊緣部分連接，部分設(shè)置不連接，手工將上述加工區(qū)自紙板本體上摳出并進(jìn)行折彎，形成隔擋部，多個(gè)隔擋部之間形成定位區(qū)；將被包裝物品放置于定位區(qū)內(nèi)并被隔擋部卡住，通過(guò)這種方式折紙不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且浪費(fèi)了大量的人力資源，而且折出來(lái)的隔擋部不夠均勻，無(wú)法起到很好的隔擋定位作用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化折紙的折紙機(jī)。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種折紙機(jī)，用于在紙板本體上加工隔擋，所述紙板本體上設(shè)置有加工區(qū)；所述加工區(qū)包括多個(gè)加工部；所述加工部的邊緣的一部分設(shè)置有切痕形成切痕線；所述加工部的邊緣的剩余部分保持連接形成連接線；所述隔擋包括多個(gè)隔擋部；所述折紙機(jī)包括沖壓折彎?rùn)C(jī)構(gòu)、用于控制所述沖壓折彎?rùn)C(jī)構(gòu)的控制裝置以及用于承載所述沖壓折彎?rùn)C(jī)構(gòu)和控制裝置的機(jī)架；所述沖壓折彎?rùn)C(jī)構(gòu)包括:
沖壓折彎組件，包括用于沖斷所述切痕線并折彎所述連接線形成所述多個(gè)隔擋部的多個(gè)沖壓折彎工具；
沖壓板組件，包括用于固定安裝所述多個(gè)沖壓折彎工具的沖壓板和用于導(dǎo)向連接所述沖壓板的多根沖壓導(dǎo)向桿；
進(jìn)給裝置，用于根據(jù)所述控制裝置的控制指令驅(qū)動(dòng)所述沖壓板沿所述沖壓導(dǎo)向桿滑動(dòng)；
支撐板，用于支撐所述紙板本體并且設(shè)置有允許所述沖壓折彎工具穿過(guò)多個(gè)支撐鏤空部。
[0005]進(jìn)一步的，所述沖壓折彎工具包括工具桿、工具頭以及第一彈性件，所述工具桿固定連接于所述沖壓板上；所述工具頭鉸接連接所述工具桿；所述第一彈性件的兩端分別鉸接至所述工具桿和工具頭上。
進(jìn)一步的，所述沖壓折彎?rùn)C(jī)構(gòu)還包括用于壓緊或釋放所述紙板本體的壓料板和用于導(dǎo)向連接所述壓料板的壓料導(dǎo)向組件，所述壓料導(dǎo)向組件包括設(shè)置于所述沖壓板上的滑孔和設(shè)置于所述壓料板上的滑桿；所述滑桿滑動(dòng)連接于所述滑孔中并且限位于所述滑孔的出口 ；所述壓料板設(shè)置有允許所述沖壓折彎工具穿過(guò)的多個(gè)壓料鏤空部。
[0006]進(jìn)一步的，所述沖壓板和壓料板之間還設(shè)置有用于彈性支撐所述沖壓板和壓料板的第二彈性件。
[0007]進(jìn)一步的，所述第一彈性支撐件為連接于所述工具桿和工具頭之間的第一彈簧；所述第二彈性件為套設(shè)于所述滑孔和滑桿外側(cè)的第二彈簧。
[0008]進(jìn)一步的，所述隔擋的內(nèi)側(cè)還形成與所述隔擋部相匹配的孔部。
[0009]進(jìn)一步的，所述紙板本體具有至少一個(gè)隔擋，所述沖壓折彎?rùn)C(jī)構(gòu)包括對(duì)應(yīng)所述隔擋的至少一個(gè)沖壓折彎組件；所述沖壓折彎組件安裝于所述沖壓板上。
[0010]進(jìn)一步的，所述進(jìn)給裝置為氣缸，所述氣缸的缸體固定設(shè)置于所述機(jī)架上；所述氣缸的活塞桿連接所述沖壓板；所述控制裝置控制連接所述氣缸。
[0011]進(jìn)一步的，所述進(jìn)給裝置包括進(jìn)給電機(jī)和絲杠，所述絲杠旋移連接于所述機(jī)架上并且固定連接所述沖壓板；所述進(jìn)給電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接所述絲杠。
[0012]本發(fā)明還提供另一個(gè)技術(shù)方案:一種折紙方法，采用如上所述的折紙機(jī)，包括以下步驟:
第一步、在紙板本體上設(shè)置一個(gè)或多個(gè)加工區(qū)，每個(gè)加工區(qū)設(shè)置多個(gè)加工部，在加工部的一部分邊緣上設(shè)置切痕形成切痕線，使加工部的剩余部分保持連接形成連接線；
第二步、將所述紙板本體放置于支撐板上，并且使所述加工部正對(duì)所述支撐板的支撐鏤空部；
第三步、通過(guò)控制裝置控制進(jìn)給裝置，使沖壓板帶動(dòng)工具桿、工具頭以及壓料板下行，壓料板壓緊紙板，沖壓板繼續(xù)下行；所述工具頭穿過(guò)所述壓料鏤空部并且接觸所述加工區(qū)，所述工具頭沖斷所述切痕線并且折彎所述連接線并且分別形成孔部和隔擋部；
第四步、通過(guò)控制裝置控制進(jìn)給裝置，使沖壓板帶動(dòng)工具桿、工具頭以及壓料板上行，壓料板釋放紙板，所述工具頭釋放所述鏤空部并且恢復(fù)到與所述工具桿同一直線的位置；第五步、取出所述紙板本體，多個(gè)所述隔擋部圍成隔擋。
[0013]本發(fā)明公開(kāi)的折紙機(jī)包括沖壓折彎?rùn)C(jī)構(gòu)、用于承載所述沖壓折彎?rùn)C(jī)構(gòu)的機(jī)架以及用于控制所述沖壓折彎?rùn)C(jī)構(gòu)的控制裝置，該沖壓折彎?rùn)C(jī)構(gòu)通過(guò)設(shè)置沖壓折彎組件、沖壓板組件、進(jìn)給裝置以及支撐板，支撐板用于支撐紙板本體，沖壓折彎組件用于在紙板本體上進(jìn)行沖壓折彎，沖壓板組件用于安裝和導(dǎo)向沖壓折彎組件，進(jìn)給裝置用于控制沖壓板組件的運(yùn)動(dòng)，可以實(shí)現(xiàn)折紙的自動(dòng)化。
[0014]本發(fā)明中的沖壓折彎工具包括工具桿、工具頭以及第一彈性件，工具桿固定連接于所述沖壓板上；工具頭鉸接連接所述工具桿；第一彈性件的兩端分別鉸接至所述工具桿和工具頭上，工具頭碰到紙板本體時(shí)，對(duì)紙板本體進(jìn)行沖壓，同時(shí)工具頭受到一個(gè)力，在第一彈性件的拉力作用下使工具頭折彎對(duì)隔擋部進(jìn)行折彎；當(dāng)沖壓完成后，工具頭復(fù)位，此時(shí)在支撐板鏤空部的作用下，工具頭恢復(fù)到與工具桿位于一條直線的狀態(tài)。
[0015]本發(fā)明中的沖壓折彎?rùn)C(jī)構(gòu)還包括用于壓緊或釋放所述紙板本體的壓料板和用于導(dǎo)向連接所述壓料板的壓料板導(dǎo)向組件，該壓料板和壓料板導(dǎo)向組件能夠保證紙板本體在沖壓折彎時(shí)進(jìn)行定位，壓料板隨沖壓板的下行而下行，壓料板在壓緊紙板本體時(shí)，沖壓板繼續(xù)下行進(jìn)行沖壓，同時(shí)在沖壓板和壓料板之間還設(shè)置有用于彈性支撐沖壓板和壓料板的第二彈性件，可以緩和沖壓時(shí)的動(dòng)作，且可以實(shí)現(xiàn)壓料板的復(fù)位。
[0016]本發(fā)明中可以設(shè)置一個(gè)或多個(gè)隔擋。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本發(fā)明公開(kāi)的隔擋紙板的折彎前示意圖；
圖2為本發(fā)明公開(kāi)的隔擋紙板的折彎后示意圖；
圖3為本發(fā)明公開(kāi)的隔擋紙板的使用狀態(tài)示意圖；
圖4為本發(fā)明公開(kāi)的折紙機(jī)實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為圖4中A-A方向的示意圖；
圖6為圖4中B-B方向的示意圖；
圖7為本發(fā)明公開(kāi)的折紙機(jī)實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖8為圖7中C-C方向的示意圖；
圖9為本發(fā)明公開(kāi)的折紙機(jī)實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中的數(shù)字或字母所代表的相應(yīng)部件的名稱:
1.紙板本體11.加工部12.切痕線13.連接線14.隔擋部15.孔部 211.工具桿 212.工具頭 213.第一彈簧 221.沖壓板 222.沖壓導(dǎo)向桿 23.氣缸24.支撐板241.支撐鏤空部251.壓料板2511.壓料鏤空部2521.滑桿2522.滑孔3.機(jī)架4.包裝箱5.蠟罐。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0021]實(shí)施例1
參見(jiàn)圖1-圖6，如其中的圖例所示，一種折紙機(jī)，用于在紙板本體I上加工四個(gè)隔擋。
[0022]紙板本體I上設(shè)置有四個(gè)加工區(qū)；每個(gè)加工區(qū)包括四個(gè)加工部11 ;每個(gè)加工部11的邊緣的一部分設(shè)置有切痕形成切痕線12 ;每個(gè)加工部11的邊緣的剩余部分保持連接形成連接線13 ；
每個(gè)上述隔擋包括四個(gè)隔擋部14。
[0023]上述折紙機(jī)包括一沖壓折彎?rùn)C(jī)構(gòu)、用于控制上述沖壓折彎?rùn)C(jī)構(gòu)的一控制裝置(圖中未示出)以及用于承載上述沖壓折彎?rùn)C(jī)構(gòu)和控制裝置的機(jī)架3，上述沖壓折彎?rùn)C(jī)構(gòu)包括四個(gè)沖壓折彎組件、一沖壓板組件、一進(jìn)給裝置以及一支撐板24:
每個(gè)上述沖壓折彎組件包括用于沖斷切痕線12并折彎連接線13形成四個(gè)隔擋部14的四個(gè)沖壓折彎工具；
上述沖壓板組件包括用于固定安裝四個(gè)上述沖壓組件(每個(gè)沖壓組件包括四個(gè)沖壓折彎工具)的一沖壓板221和用于導(dǎo)向連接沖壓板221的四根沖壓導(dǎo)向桿222，沖壓導(dǎo)向桿222固定設(shè)置于機(jī)架3上；
上述進(jìn)給裝置為氣缸23，用于根據(jù)上述控制裝置的控制指令驅(qū)動(dòng)沖壓板221沿所述沖壓導(dǎo)向桿222滑動(dòng)；上述控制裝置控制連接氣缸3，氣缸23的缸體固定設(shè)置于機(jī)架3上；氣缸23的活塞桿連接沖壓板221 ； 支撐板24用于支撐紙板本體I并且設(shè)置有允許上述沖壓折彎工具穿過(guò)十六個(gè)支撐鏤空部241。
[0024]每個(gè)上述沖壓折彎工具包括一工具桿211、一工具頭212以及第一彈簧213，工具桿211固定連接于沖壓板221上；工具頭212鉸接連接工具桿211 ;第一彈簧213的兩端分別鉸接至工具桿211和工具頭212上。
[0025]上述隔擋的內(nèi)側(cè)還形成與隔擋部14相匹配的孔部15。
[0026]下面介紹采用本實(shí)施例中的折紙機(jī)的一種折紙方法，包括以下步驟:
第一步、在紙板本體I上設(shè)置四個(gè)加工區(qū)，每個(gè)加工區(qū)設(shè)置四個(gè)加工部11，在加工部11的一部分邊緣上設(shè)置切痕形成切痕線12，使加工部的剩余部分保持連接形成連接線13 ；第二步、將紙板本體I放置于支撐板24上，并且使每個(gè)加工部11正對(duì)支撐板24的每個(gè)支撐鏤空部241 ；
第三步、通過(guò)控制裝置控制氣缸23，使沖壓板221帶動(dòng)工具桿211、工具頭212下行，工具頭212沖斷切痕線12并且在接觸到紙板本體I的瞬間受力，使工具頭212在第一彈簧213的拉力下相對(duì)工具桿211旋轉(zhuǎn)，工具頭212折彎連接線13并且分別形成隔擋部14和孔部15 ；
第四步、通過(guò)控制裝置控制氣缸23，使沖壓板221帶動(dòng)工具桿211、工具頭212上行，工具頭212釋放鏤空部241并且恢復(fù)到與工具桿211同一直線的位置；
第五步、取出紙板本體1，四個(gè)隔擋部14圍成隔擋。
[0027]將紙板本體I放置于包裝箱4中，將蠟罐5放置于每個(gè)隔擋的內(nèi)側(cè)，這樣蠟罐就被分隔固定了。
[0028]本發(fā)明公開(kāi)的折紙機(jī)包括沖壓折彎?rùn)C(jī)構(gòu)、用于承載所述沖壓折彎?rùn)C(jī)構(gòu)的機(jī)架以及用于控制所述沖壓折彎?rùn)C(jī)構(gòu)的控制裝置，該沖壓折彎?rùn)C(jī)構(gòu)通過(guò)設(shè)置沖壓折彎組件、沖壓板組件、進(jìn)給裝置以及支撐板，支撐板用于支撐紙板本體，沖壓折彎組件用于在紙板本體上進(jìn)行沖壓折彎，沖壓板組件用于安裝和導(dǎo)向沖壓折彎組件，進(jìn)給裝置用于控制沖壓板組件的運(yùn)動(dòng)，可以實(shí)現(xiàn)折紙的自動(dòng)化。
[0029]實(shí)施例2
參見(jiàn)圖7-圖8,如其中的圖例所示,其余與所述實(shí)施例1相同，不同之處在于,上述沖壓折彎?rùn)C(jī)構(gòu)還包括用于壓緊或釋放紙板本體I的一壓料板251和用于導(dǎo)向連接壓料板251的一壓料導(dǎo)向組件，該壓料導(dǎo)向組件包括設(shè)置于沖壓板221上的四個(gè)滑孔2521和設(shè)置于壓料板251上的四根滑桿2522 ;滑桿2522滑動(dòng)連接于滑孔2521中并且限位于滑孔2521的出口 ；壓料板251設(shè)置有允許沖壓折彎工具穿過(guò)的壓料鏤空部2511。
[0030]下面介紹采用本實(shí)施例中的折紙機(jī)的一種折紙方法，包括以下步驟:
第一步、在紙板本體I上設(shè)置四個(gè)加工區(qū)，每個(gè)加工區(qū)設(shè)置四個(gè)加工部11，在加工部11的一部分邊緣上設(shè)置切痕形成切痕線12，使加工部的剩余部分保持連接形成連接線13 ；第二步、將紙板本體I放置于支撐板24上，并且使每個(gè)加工部11正對(duì)支撐板24的每個(gè)支撐鏤空部241 ；
第三步、通過(guò)控制裝置控制氣缸23，使沖壓板221帶動(dòng)工具桿211、工具頭212以及壓料板251下行，壓料板251壓緊紙板本體1，沖壓板221繼續(xù)下行，工具頭212穿過(guò)壓料鏤空部2511并且接觸加工部11 ;工具頭212沖斷切痕線12并且在接觸到紙板本體I的瞬間受力，使工具頭212在第一彈簧213的拉力下相對(duì)工具桿211旋轉(zhuǎn)，工具頭212折彎連接線13并且分別形成隔擋部14和孔部15 ；
第四步、通過(guò)控制裝置控制氣缸23，使沖壓板221帶動(dòng)工具桿211、工具頭212以及壓料板251上行，壓料板251釋放紙板本體1，工具頭212釋放鏤空部241并且恢復(fù)到與工具桿211同一直線的位置；
第五步、取出紙板本體1，四個(gè)隔擋部14圍成隔擋。
[0031]本實(shí)施例中增加了壓料板和壓料板導(dǎo)向組件，能夠使沖壓折彎?rùn)C(jī)構(gòu)在進(jìn)行沖壓折彎工作時(shí)，紙板本體位置保持固定，大大提高了折紙的質(zhì)量。
[0032]實(shí)施例3
參見(jiàn)圖9，如其中的圖例所示，其余與所述實(shí)施例2相同，不同之處在于，沖壓板221和壓料板251之間還設(shè)置有用于彈性支撐沖壓板221和壓料板251的第二彈簧253，第二彈簧253套設(shè)于滑孔2521和滑桿2522外側(cè)的第二彈簧。
[0033]本實(shí)施例中增加了第二彈簧，可以使沖壓板與壓料板之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)更加緩和，且可以實(shí)現(xiàn)對(duì)壓料板的位置的復(fù)位。
[0034]實(shí)施例4
其余與所述實(shí)施例3相同，不同之處在于，上述紙板本體具有一個(gè)或二個(gè)或三個(gè)或五個(gè)或十個(gè)上述隔擋，上述加工區(qū)根據(jù)上述隔擋設(shè)置；上述沖壓折彎?rùn)C(jī)構(gòu)包括對(duì)應(yīng)上述隔擋的一個(gè)或二個(gè)或三個(gè)或五個(gè)或十個(gè)沖壓折彎組件；上述沖壓一個(gè)或二個(gè)或三個(gè)或五個(gè)或十個(gè)折彎組件安裝于上述沖壓板上。
[0035]實(shí)施例5
其余與所述實(shí)施例3相同，不同之處在于，每個(gè)隔擋包括兩個(gè)或三個(gè)或五個(gè)或十個(gè)上述隔擋部，上述加工部根據(jù)上述隔擋部設(shè)置。
[0036]實(shí)施例6
其余與所述實(shí)施例3相同，不同之處在于，上述進(jìn)給裝置包括進(jìn)給電機(jī)和絲杠，該絲杠旋移連接于上述機(jī)架上并且固定連接上述沖壓板；上述進(jìn)給電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接上述絲杠。
[0037]以上為對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的描述，通過(guò)對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種折紙機(jī)，用于在紙板本體上加工隔擋，所述紙板本體上設(shè)置有加工區(qū)；所述加工區(qū)包括多個(gè)加工部；所述加工部的邊緣的一部分設(shè)置有切痕形成切痕線；所述加工部的邊緣的剩余部分保持連接形成連接線；所述隔擋包括多個(gè)隔擋部，其特征在于，所述折紙機(jī)包括沖壓折彎?rùn)C(jī)構(gòu)、用于控制所述沖壓折彎?rùn)C(jī)構(gòu)的控制裝置以及用于承載所述沖壓折彎?rùn)C(jī)構(gòu)和控制裝置的機(jī)架，所述沖壓折彎?rùn)C(jī)構(gòu)包括: 沖壓折彎組件，包括用于沖斷所述切痕線并折彎所述連接線形成所述多個(gè)隔擋部的多個(gè)沖壓折彎工具； 沖壓板組件，包括用于固定安裝所述多個(gè)沖壓折彎工具的沖壓板和用于導(dǎo)向連接所述沖壓板的多根沖壓導(dǎo)向桿； 進(jìn)給裝置，用于根據(jù)所述控制裝置的控制指令驅(qū)動(dòng)所述沖壓板沿所述沖壓導(dǎo)向桿滑動(dòng)； 支撐板，用于支撐所述紙板本體并且設(shè)置有允許所述沖壓折彎工具穿過(guò)多個(gè)支撐鏤空部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折紙機(jī)，其特征在于，所述沖壓折彎工具包括工具桿、工具頭以及第一彈性件，所述工具桿固定連接于所述沖壓板上；所述工具頭鉸接連接所述工具桿；所述第一彈性件的兩端分別鉸接至所述工具桿和工具頭上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的折紙機(jī)，其特征在于，所述沖壓折彎?rùn)C(jī)構(gòu)還包括用于壓緊或釋放所述紙板本體的壓料板和用于導(dǎo)向連接所述壓料板的壓料導(dǎo)向組件，所述壓料導(dǎo)向組件包括設(shè)置于所述沖壓板上的滑孔和設(shè)置于所述壓料板上的滑桿；所述滑桿滑動(dòng)連接于所述滑孔中并且限位于所述滑孔的出口 ；所述壓料板上設(shè)置有允許所述沖壓折彎工具穿過(guò)多個(gè)壓料鏤空部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的折紙機(jī)，其特征在于，所述沖壓板和壓料板之間還設(shè)置有用于彈性支撐所述沖壓板和壓料板的第二彈性件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的折紙機(jī)，其特征在于，所述第一彈性支撐件為連接于所述工具桿和工具頭之間的第一彈簧；所述第二彈性件為套設(shè)于所述滑孔和滑桿外側(cè)的第二彈簧。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的折紙機(jī)，其特征在于，所述隔擋的內(nèi)側(cè)還形成與所述隔擋部相匹配的孔部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的折紙機(jī)，其特征在于，所述紙板本體具有至少一個(gè)隔擋，所述沖壓折彎?rùn)C(jī)構(gòu)包括對(duì)應(yīng)所述隔擋的至少一個(gè)沖壓折彎組件；所述沖壓折彎組件安裝于所述沖壓板上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的折紙機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)給裝置為氣缸，所述氣缸的缸體固定設(shè)置于所述機(jī)架上；所述氣缸的活塞桿連接所述沖壓板；所述控制裝置控制連接所述氣缸。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的折紙機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)給裝置包括進(jìn)給電機(jī)和絲杠，所述絲杠旋移連接于所述機(jī)架上并且固定連接所述沖壓板；所述進(jìn)給電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接所述絲杠。
10.一種折紙方法，其特征在于，采用如權(quán)利要求7所述的折紙機(jī)，包括以下步驟: 第一步、在紙板本體上設(shè)置一個(gè)或多個(gè)加工區(qū)，每個(gè)加工區(qū)設(shè)置多個(gè)加工部，在加工部的一部分邊緣上設(shè)置切痕形成切痕線，使加工部的剩余部分保持連接形成連接線； 第二步、將所述紙板本體放置于支撐板上，并且使所述加工部正對(duì)所述支撐板的支撐鏤空部； 第三步、通過(guò)控制裝置控制進(jìn)給裝置，使沖壓板帶動(dòng)工具桿、工具頭以及壓料板下行，壓料板壓緊紙板，沖壓板繼續(xù)下行；所述工具頭穿過(guò)所述壓料鏤空部并且接觸所述加工區(qū)，所述工具頭沖斷所述切痕線并且折彎所述連接線并且分別形成孔部和隔擋部； 第四步、通過(guò)控制裝置控制進(jìn)給裝置，使沖壓板帶動(dòng)工具桿、工具頭以及壓料板上行，壓料板釋放紙板，所述工具頭釋放所述鏤空部并且恢復(fù)到與所述工具桿同一直線的位置；第五步、取出所述紙板本體，多個(gè)所述隔擋部圍成隔擋。
【文檔編號(hào)】B31F1/00GK104339715SQ201310335822
【公開(kāi)日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2013年8月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月5日
【發(fā)明者】馬東峰, 盧應(yīng)成, 王玫, 張吉春, 付彬, 竇玉洋, 李曉東 申請(qǐng)人:江蘇泰爾新材料股份有限公司