專利名稱：一種大型高低溫濕熱試驗(yàn)室地板用隔熱模塊及模塊化地板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高低溫濕熱試驗(yàn)室的地板隔熱結(jié)構(gòu)，特別涉及一種大型高低溫濕熱試驗(yàn)室地板用隔熱模塊及模塊化地板。
背景技術(shù)：
高低溫濕熱試驗(yàn)室是用于對試驗(yàn)對象進(jìn)行耐低溫、高溫或濕熱等一種或多種條件的可靠性和壽命試驗(yàn)，其低溫最低可達(dá)-100°C甚至更低，高溫最高可達(dá)+20(TC甚至更高，環(huán)境相對度為109T98%RH，試驗(yàn)室的地板除具有承重功能要求外，還必須具有隔熱保溫功能要求。大型試驗(yàn)室往往具有地板底部面積大的特點(diǎn)，因此，設(shè)計(jì)時(shí)不僅需要考慮隔熱和承重的基本功能要求，還需要考慮結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度等以防止開裂、變形等破壞或損壞，以確保具有較長的使用壽命?，F(xiàn)有技術(shù)中，大型試驗(yàn)室地板的結(jié)構(gòu)通常包括上下兩層混凝土或鋼筋混凝土構(gòu)成基層和面層，在基層和面層之間填充保溫材料。由于基層和面層必須具有足夠的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛度，因此，基層和面層的混凝土或鋼筋混凝土厚度通常都需要150mm以上的厚度。其主要存在以下不足，一是熱容量大，試驗(yàn)?zāi)芎母撸欢腔炷寥菀诐B透水汽，不利于溫濕度的控制，長時(shí)間的試驗(yàn)將導(dǎo)致混凝土夾層內(nèi)集水，影響保溫材料的保溫性能；三是試驗(yàn)室需經(jīng)歷-100°C +200°C的溫度變化，在此變化過程中，雖然面層溫度與試驗(yàn)室溫度有一定差距，但仍具有加大幅度的溫度變化，在相應(yīng)的溫度變化范圍內(nèi)，面層溫度混凝土具有相應(yīng)的熱脹冷縮現(xiàn)象，該現(xiàn)象會造成面層的混凝土或鋼筋混凝土變形或破壞；另外，由于水在環(huán)境溫度為0°C附近的交替變化過程中會出現(xiàn)凍結(jié)和融化現(xiàn)象，因此，混凝土內(nèi)的水分自然會通過這種凍融現(xiàn)象對面層的混凝土或鋼筋混凝造成破壞而使其開裂；四是損壞后的地板其整個面層需要重新施工，還需對保護(hù)溫層進(jìn)行修復(fù)，其地板維修工作量大，維修費(fèi)用高；五是混凝土地板容易產(chǎn)生塵埃，容易造成試驗(yàn)件污染，不適應(yīng)潔凈度要求高的試驗(yàn)品試驗(yàn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第一目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于大型高低溫濕熱試驗(yàn)室地板的隔熱模塊，該模塊具有大型高低溫濕熱試驗(yàn)室的地板承重和隔熱功能，該模塊還可進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化、批量化和工廠化生產(chǎn)，利于提高試驗(yàn)室的建造效率，在構(gòu)成地板的部分模塊損壞后可只針對損壞的模塊更換，可減少維修工作量，降低維修成本；該模塊還具有熱容量小的特點(diǎn)，可減少試驗(yàn)準(zhǔn)備時(shí)間，提高試驗(yàn)效率，節(jié)約試驗(yàn)成本。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種大型高低溫濕熱試驗(yàn)室地板用隔熱模塊，包括由玻璃鋼制成的設(shè)定形狀的框架結(jié)構(gòu)骨架，骨架的上下端面上分別固定連接有由金屬板材制成的底板和面板，底板和面板由骨架形成隔離，骨架與底板和面板之間形成的內(nèi)部空間內(nèi)填充有隔熱材料，在模塊外周側(cè)壁上形成一容納密封填料的環(huán)狀凹槽。采用前述技術(shù)方案的本發(fā)明， 由于模塊由玻璃鋼骨架和金屬板材的底板和面板組成箱式結(jié)構(gòu)，在模塊箱內(nèi)填充有隔熱材料，利用玻璃鋼的低導(dǎo)熱性能和隔熱材料的隔熱性能，底板和面板之間不會形成熱傳導(dǎo)，從而實(shí)現(xiàn)模塊的隔熱功能；同時(shí)，金屬材料的底板和面板具有一定強(qiáng)度和剛度，二者再通過玻璃鋼骨架支撐，利用玻璃鋼和金屬板材的高強(qiáng)度性能能使模塊整體具有符合設(shè)計(jì)要求的支撐強(qiáng)度和剛度，滿足承重要求，實(shí)現(xiàn)承重功能。另夕卜，由于金屬材料不具有吸收水汽的微孔，模塊外周側(cè)壁上形成一容納密封填料的環(huán)狀凹槽，在模塊相互拼接組合或模塊與試驗(yàn)室墻根相接時(shí)，環(huán)狀凹槽可確保接縫處通過密封填料密封，以防水汽滲漏，確保隔熱效果，減少能源消耗，可減少試驗(yàn)準(zhǔn)備時(shí)間，縮短試驗(yàn)周期，降低試驗(yàn)成本。在建造試驗(yàn)室地板時(shí)，可根據(jù)地面形狀、模塊制作加工手段或圖紋化設(shè)計(jì)需要合理選擇模塊形狀和尺寸大小，通過多個模塊拼接組合形成地板的承重隔熱面層。模塊形狀可采用矩形、正多邊形、圓形、圓弧形等其他規(guī)則或不規(guī)則形狀等。本發(fā)明還具有比熱容小的特點(diǎn)。本發(fā)明還具有壽命長的特點(diǎn)，金屬和玻璃鋼均不會吸收水汽，因此，模塊內(nèi)不會出現(xiàn)凍融現(xiàn)象，相應(yīng)模塊自然不會因凍融而造成損壞，當(dāng)金屬板材采用不銹鋼板時(shí)，利用不銹鋼和玻璃鋼耐酸堿、耐腐蝕和耐候性能，確保模塊使用壽命長。本模塊面板和底板采用金屬板，長期使用不會產(chǎn)生塵埃，可確保試驗(yàn)室的高潔凈度要求，便于潔凈度要求高的產(chǎn)品試驗(yàn)。優(yōu)選的，所述骨架由設(shè)定形狀框架和連接在框架內(nèi)的多個縱橫交錯形成多個井字形的橫擔(dān)組成。確保骨架具有足夠的支撐強(qiáng)度，以延長模塊使用壽命。優(yōu)選的，所述底板和面板均呈箱蓋式結(jié)構(gòu)，底板和面板的基板外周分別形成箱蓋結(jié)構(gòu)的底板圍邊和面板圍邊，底板圍邊和面板圍邊包覆在骨架外部；底板圍邊和面板圍邊的兩遠(yuǎn)端邊緣之間的間隙與 所述骨架外壁構(gòu)成所述環(huán)狀凹槽。箱蓋結(jié)構(gòu)的底板和面板具有增強(qiáng)自身強(qiáng)度和剛度的效果；同時(shí)，底板圍邊和面板圍邊還具有對骨架實(shí)施加固的效果，可延長模塊使用壽命；通過底板圍邊和面板圍邊和骨架自然形成環(huán)狀凹槽，可簡化結(jié)構(gòu)、降低制造成本。另外，底板和面板采用相同結(jié)構(gòu)和材料制作，必要時(shí)，可交換使用，進(jìn)一步延長使用壽命。優(yōu)選的，所述底板和面板均通過拉鉚釘與所述骨架形成拉鉚式固定連接。其固定連接方便，制造成本低，且模塊破損后，通過鉆削方式拆除鉚釘后，底板、面板和制作骨架用的玻璃鋼中的一種或多種可再利用。優(yōu)選的，制作所述骨架的玻璃鋼材料的矩形玻璃鋼管，矩形玻璃鋼管的矩形長度邊呈豎向設(shè)置。在具有同樣支撐強(qiáng)度和剛度的前提下，矩形長度邊豎向設(shè)置的矩形管可減少玻璃鋼材料消耗，降低制造成本。當(dāng)然可在矩形玻璃鋼管填充隔熱材料，也可直接利用矩形管內(nèi)的空間形成自然的物理隔離，同樣具有較好的絕熱效果。優(yōu)選的，制作所述底板和面板的金屬板材為不銹鋼板。提高耐候能力，延長使用壽命O優(yōu)選的，所述隔熱材料為聚氨酯發(fā)泡材料。聚氨酯發(fā)泡材料不僅具有良好的隔熱保溫性能，同時(shí)，其制造成本低、重量輕。進(jìn)一步優(yōu)選的，制作所述底板和面板的金屬板材為花紋板。相同厚度板材設(shè)有花紋結(jié)構(gòu)時(shí)可有效增加板材強(qiáng)度和剛度，可提高承載能力或降低材料消耗，同時(shí)，花紋結(jié)構(gòu)還具有防滑功能，可確保試驗(yàn)人員行走安全。采用上述技術(shù)方案的本發(fā)明其節(jié)能降耗效果明顯，當(dāng)?shù)装搴兔姘宀捎?_厚的不銹鋼花紋板制作時(shí)，相對于同樣大小和厚度規(guī)格計(jì)算混凝土和本發(fā)明隔熱模塊溫度每升降IK所消耗的熱量，現(xiàn)有的混凝土約為211.2KJ，本發(fā)明約為80KJ ;顯然，其節(jié)能降耗效果明顯，特別是對于大型試驗(yàn)室而言，其節(jié)能效果顯著。本發(fā)明的第二目的是提供一種大型高低溫濕熱試驗(yàn)室的模塊化地板，該地板采用模塊化建造，其建造效率高、試驗(yàn)成本和維修成本低。為實(shí)現(xiàn)第二目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案。一種大型高低溫濕熱試驗(yàn)室用模塊化地板，包括混凝土或鋼筋混凝土基層，所述基層上設(shè)置有模塊化絕熱承重層，絕熱承重層由實(shí)現(xiàn)本發(fā)明第一目的的多個設(shè)定形狀和尺寸規(guī)格的隔熱模塊拼接組合，相鄰隔熱模塊之間以及隔熱模塊與墻體之間具有設(shè)定間隙，在由所述間隙和隔熱模塊的環(huán)狀凹槽形成的縫隙內(nèi)填充有用于密封的硅橡膠。采用前述技術(shù)方案的本發(fā)明的地板，地板的承重絕熱層呈模塊化的拼接式組合結(jié)構(gòu)，模塊可采用通用化、標(biāo)準(zhǔn)化、工廠化生產(chǎn)制造，建造試驗(yàn)室地板時(shí)，承重絕熱層只需拼裝組合即可，其建造效率高；某一個或多個模塊損壞后，可通過更換一個或多個模塊實(shí)現(xiàn)地板承重絕熱層的修復(fù)，其維修耗時(shí)短，維修效率高；同時(shí)，由于相鄰隔熱模塊之間以及隔熱模塊與墻體之間形成的縫隙內(nèi)填充有用于密封的硅橡膠，使絕熱承重層的多個隔熱模塊形成一個密封的整體結(jié)構(gòu)，只有隔熱模塊暴露在室內(nèi)空氣中，其整體隔熱效果好，確保試驗(yàn)準(zhǔn)備時(shí)間短、試驗(yàn)周期短、試驗(yàn)?zāi)芎牡?，從?降低試驗(yàn)成本。本發(fā)明中的硅橡膠最好是采用液態(tài)方式填充，待升溫固化或自然固化后形成密封帶，以提高施工方便性，并確保密封效果。利用硅橡膠良好的彈性變形性能吸收隔熱模塊熱膨脹，避免因熱膨脹而造成隔熱模塊的擠壓變形，從而進(jìn)一步延長地板使用壽命，降低試驗(yàn)成本。本發(fā)明的有益效果是，模塊可實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、通用化和工廠化生產(chǎn)，其熱容量小，隔熱和承重效果好，制造成本低，使用壽命長。地板建造和維修時(shí)間短、效率高；應(yīng)用該地板結(jié)構(gòu)的試驗(yàn)室其試驗(yàn)準(zhǔn)備時(shí)間短、試驗(yàn)周期短、能耗低，試驗(yàn)成本低，試驗(yàn)室潔凈度高。


圖1是本發(fā)明隔熱模塊結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明圖1中的A— A剖視圖。圖3是本發(fā)明地板的結(jié)構(gòu)示意俯視圖。圖4是本發(fā)明圖3中的B— B剖視圖。圖5是本發(fā)明圖3中的C一C剖視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，但并不因此將本發(fā)明限制在所述的實(shí)施例范圍之中。實(shí)施例1參見圖1、圖2，一種用于大型高低溫濕熱試驗(yàn)室地板的隔熱模塊，包括由玻璃鋼制成的正方形的框架結(jié)構(gòu)骨架1，骨架I的上下端面上分別固定連接有由金屬板材制成的底板2和面板3，底板2和面板3由骨架I形成隔離，骨架I與底板2和面板3之間形成的內(nèi)部空間內(nèi)填充有隔熱材料4，在模塊外周側(cè)壁上形成一容納密封填料的環(huán)狀凹槽5。
所述骨架I由正方形框架11和連接在框架內(nèi)的多個縱橫交錯形成多個井字形的橫擔(dān)12組成。所述底板2和面板3均呈箱蓋式結(jié)構(gòu)，底板2和面板3的基板外周分別形成箱蓋結(jié)構(gòu)的底板圍邊21和面板圍邊31，底板圍邊21和面板圍邊31包覆在骨架I外部；底板圍邊21和面板圍邊31的兩遠(yuǎn)端邊緣之間的間隙與所述骨架I外壁構(gòu)成所述環(huán)狀凹槽5。制作所述骨架I的玻璃鋼 材料的矩形玻璃鋼管，矩形玻璃鋼管的矩形長度邊呈豎向設(shè)置。所述底板2和面板3均通過不銹鋼拉鉚釘13與所述骨架I形成拉鉚式固定連接。制作所述底板2和面板3的金屬板材為不銹鋼花紋板。所述隔熱材料4為聚氨酯發(fā)泡材料。本實(shí)施例中的骨架I形狀還可設(shè)置成矩形、除正方形以外的正多邊形、圓形、圓弧形等其他規(guī)則或不規(guī)則形狀。實(shí)施例2參見圖3、圖4、圖5，一種大型高低溫濕熱試驗(yàn)室的模塊化地板，包括混凝土或鋼筋混凝土基層6，所述基層6上設(shè)置有模塊化絕熱承重層7，絕熱承重層7由本發(fā)明實(shí)施例1所述的多個設(shè)定形狀和尺寸規(guī)格的隔熱模塊8拼接組合，相鄰隔熱模塊8之間以及隔熱模塊8與墻體9之間具有設(shè)定間隙10，在由所述間隙10和隔熱模塊8的環(huán)狀凹槽5形成的縫隙內(nèi)填充有用于密封的硅橡膠。所述硅橡膠是在液態(tài)時(shí)由擠膠槍加注后固化形成密封膠帶。以上雖然結(jié)合了附圖描述了本發(fā)明的實(shí)施方式，但本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員也可以意識到對所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)作出各種變化或修改，這些修改和變化應(yīng)理解為是在本發(fā)明的范圍和意圖之內(nèi)的。
權(quán)利要求
1.一種大型高低溫濕熱試驗(yàn)室地板用隔熱模塊，其特征在于，包括由玻璃鋼制成的設(shè)定形狀的框架結(jié)構(gòu)骨架(1)，骨架(I)的上下端面上分別固定連接有由金屬板材制成的底板(2)和面板(3)，底板(2)和面板(3)由骨架(I)形成隔離,骨架(I)與底板(2)和面板(3 )之間形成的內(nèi)部空間內(nèi)填充有隔熱材料(4 )，在模塊外周側(cè)壁上形成一容納密封填料的環(huán)狀凹槽(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型高低溫濕熱試驗(yàn)室地板用隔熱模塊，其特征在于:所述骨架(I)由設(shè)定形狀框架(11)和連接在框架(11)內(nèi)的多個縱橫交錯形成多個井字形的橫擔(dān)(12)組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型高低溫濕熱試驗(yàn)室地板用隔熱模塊，其特征在于:所述底板(2)和面板(3)均呈箱蓋式結(jié)構(gòu)，底板(2)和面板(3)的基板外周分別形成箱蓋結(jié)構(gòu)的底板圍邊(21)和面板圍邊(31)，底板圍邊(21)和面板圍邊(31)包覆在骨架(I)外部；底板圍邊(21)和面板圍邊(31)的兩遠(yuǎn)端邊緣之間的間隙與所述骨架(I)外壁構(gòu)成所述環(huán)狀凹槽(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大型高低溫濕熱試驗(yàn)室地板用隔熱模塊，其特征在于:制作所述骨架(I)的玻璃鋼材料的矩形玻璃鋼管，矩形玻璃鋼管的矩形長度邊呈豎向設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型高低溫濕熱試驗(yàn)室地板用隔熱模塊，其特征在于:所述底板(2 )和面板(3 )均通過拉鉚釘(13)與所述骨架(I)形成拉鉚式固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型高低溫濕熱試驗(yàn)室地板用隔熱模塊，其特征在于:制作所述底板(2)和面板(3)的金屬板材為不銹鋼板。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型高低溫濕熱試驗(yàn)室地板用隔熱模塊，其特征在于:制作所述底板(2)和面板(3)的金屬板材為花紋板。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型高低溫濕熱試驗(yàn)室地板用隔熱模塊，其特征在于:所述隔熱材料(4)為聚氨酯發(fā)泡材料。
9.一種大型高低溫濕熱試驗(yàn)室用模塊化地板，包括混凝土或鋼筋混凝土基層(6)，其特征在于，所述基層(6)上設(shè)置有模塊化絕熱承重層(7)，絕熱承重層(7)由權(quán)利要求1 8中任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的多個設(shè)定形狀和尺寸規(guī)格的隔熱模塊(8)拼接組合，相鄰隔熱模塊(8)之間以及隔熱模塊(8)與墻體(9)之間具有設(shè)定間隙(10)，在由所述間隙(10)和隔熱模塊(8)的環(huán)狀凹槽(5)形成的縫隙內(nèi)填充有用于密封的硅橡膠。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的大型高低溫濕熱試驗(yàn)室用模塊化地板，其特征在于:所述硅橡膠在縫隙內(nèi)由液態(tài)固化后形成密封帶。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種大型高低溫濕熱試驗(yàn)室地板用隔熱模塊及模塊化地板，模塊包括由玻璃鋼制成的設(shè)定形狀的框架結(jié)構(gòu)骨架，骨架的上下端面上分別固定連接有由金屬板材制成的底板和面板，底板和面板由骨架形成隔離，骨架與底板和面板之間形成的內(nèi)部空間內(nèi)填充有隔熱材料，在模塊外周側(cè)壁上形成一容納密封填料的環(huán)狀凹槽。模塊化地板包括混凝土或鋼筋混凝土基層，基層上設(shè)置有由多個前述隔熱模塊拼接組合的隔熱承重層，相鄰隔熱模塊之間以及隔熱模塊與墻體之間具有設(shè)定間隙，在所述間隙形成的縫隙內(nèi)填充有用于密封的硅橡膠。本發(fā)明的有益效果是，模塊可實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，熱容量小，隔熱效果好；地板建造和維修時(shí)間短、效率高；且試驗(yàn)室潔凈度高。
文檔編號B32B15/095GK103216078SQ2013101641
公開日2013年7月24日 申請日期2013年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月7日
發(fā)明者楊東甫, 蒯戈, 古正宇, 王思渝, 劉祥 申請人:重慶四達(dá)試驗(yàn)設(shè)備有限公司