專利名稱：紙制異型包裝盒自動化組裝線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及禮品盒制造領(lǐng)域，特別涉及一種紙制異型包裝盒自動化組裝線。
背景技術(shù)：
在禮品盒制造過程中，包括面紙的整面涂膠，面紙和禮品盒基板的貼合，對面紙層和基 板層壓合等。傳統(tǒng)的禮品盒生產(chǎn)由于機(jī)械設(shè)備落后，工藝技術(shù)不全面，員工統(tǒng)一協(xié)調(diào)性差， 加工采用按工藝步驟，分組分單元制作成半成品，然后經(jīng)過人工搬運(yùn)在進(jìn)行組裝制作成禮 品盒，在這樣的一種模式下就造成了禮品盒在生產(chǎn)過程中，效率低、消耗大、產(chǎn)品質(zhì)量低等 一系列的問題。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于此，有必要設(shè)計一種紙制異型包裝盒自動化組裝線。
一種紙制異型包裝盒自動化組裝線，包括輸送帶裝置、過膠機(jī)、壓泡壓盒機(jī)；其 中，過膠機(jī)位于紙制異型包裝盒自動化組裝線的前端，用于給將進(jìn)入輸送帶裝置的面紙均 勻的涂覆膠膜，輸送帶裝置其首端接在過膠機(jī)之后，壓泡壓盒機(jī)位于輸送帶裝置中段的一 側(cè)，壓泡壓盒機(jī)用于給禮品盒面紙層與基板層的粘結(jié)面均勻施壓，以趕出粘結(jié)面的氣泡使 粘結(jié)更牢固、平整。
優(yōu)選的，過膠機(jī)包括機(jī)架、電機(jī)、膠泵、控制電箱、膠桶、過膠輥筒、送紙臺板；其中， 機(jī)架下部為一箱體，上部為兩支架，支架上裝有一對上下排列的過膠輥筒，機(jī)架左側(cè)連有膠 桶，機(jī)架右側(cè)設(shè)有控制電箱，機(jī)架內(nèi)設(shè)有電機(jī)和膠泵，膠泵與膠桶相連，送紙臺板垂直于兩 個過膠輥筒軸線所確定的平面。
優(yōu)選的，壓泡壓盒機(jī)包括下壓氣缸、盒型模具、四個側(cè)壓氣缸、氣缸座、頂出氣缸、 旋轉(zhuǎn)平臺、上平臺。其中盒型模具為豎直方向中空的長方體結(jié)構(gòu)，其固定在旋轉(zhuǎn)平臺上，供 待加工禮品盒從上向下套裝固定在其上；在盒型模具四周設(shè)置了四個與其四個表面平行的 氣缸座，氣缸座垂直固定在旋轉(zhuǎn)平臺上，呈“十”字分布；在每個氣缸座的中部設(shè)置有一個側(cè) 壓氣缸，其垂直于該氣缸座的正對著盒型模具的面，且推力方向為向著盒型模具，四個側(cè)壓 氣缸用以給待加工禮品盒四個正交方向的推力；在盒型模具正上方的上平臺處設(shè)置有下壓 氣缸，用以給待加工禮品盒的頂面施加壓力；在盒型模具的腔體內(nèi)設(shè)置有一垂直于旋轉(zhuǎn)平 臺的頂出氣缸，其從內(nèi)部給禮品盒向上的推力，用于成型后禮品盒的出模。
優(yōu)選的，輸送帶裝置包括電動機(jī)、支架、主動輥、傳送帶；其中，支架四根金屬桿分 上下兩層且兩兩平行，支架每隔一預(yù)設(shè)距離設(shè)有一對支腿，在支架兩端各設(shè)一主動輥，電動 機(jī)鏈條帶動主動輥。
本發(fā)明通過使用流水線作業(yè)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的分工站作業(yè)，并且在關(guān)鍵工序配以高自動 化機(jī)械設(shè)備，很好的契合本行業(yè)加工的特點，提高了產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量。


附圖1是一幅較佳實施方式的紙制異型包裝盒自動化組裝線的立體示意圖。
附圖2是一幅較佳實施方式的過膠機(jī)的立體示意圖。
附圖3是一幅較佳實施方式的過膠機(jī)的主視示意圖。
附圖4是一幅較佳實施方式的壓泡壓盒機(jī)的立體示意圖。
附圖5是一幅較佳實施方式的壓泡壓盒機(jī)的俯視示意圖。
圖中過膠機(jī)1、輸送帶裝置2、壓泡壓盒機(jī)3、機(jī)架11、控制電箱13、膠桶12、過膠 輥筒14、送紙臺板15、支架21、傳送帶22、下壓氣缸31、盒型模具32、四個側(cè)壓氣缸33、氣缸 座34、旋轉(zhuǎn)平臺35、上平臺36。
具體實施例方式如圖1所示，一種紙制異型包裝盒自動化組裝線，包括輸送帶裝置2、過膠機(jī)1、壓泡壓 盒機(jī)3 ;其中，過膠機(jī)I位于紙制異型包裝盒自動化組裝線的前端，用于給將進(jìn)入輸送帶裝 置2的面紙均勻的涂覆膠膜，輸送帶裝置2其首端接在過膠機(jī)I之后，壓泡壓盒機(jī)3位于輸 送帶裝置2中段的一側(cè)，壓泡壓盒機(jī)3用于給禮品盒面紙層與基板層的粘結(jié)面均勻施壓，以 趕出粘結(jié)面的氣泡使粘結(jié)更牢固、平整。
如圖2、圖3所示，在本實施方式中，過膠機(jī)I包括機(jī)架11、電機(jī)、膠泵、控制電箱 13、膠桶12、過膠輥筒14、送紙臺板15 ;其中，機(jī)架11下部為一箱體，上部為兩支架，支架上 裝有一對上下排列的過膠輥筒14，機(jī)架11左側(cè)連有膠桶12，機(jī)架11右側(cè)設(shè)有控制電箱13， 機(jī)架11內(nèi)設(shè)有電機(jī)和膠泵，膠泵與膠桶12相連，送紙臺板15垂直于兩個過膠輥筒14軸線 所確定的平面。
如圖4、圖5所示，在本實施方式中，壓泡壓盒機(jī)3包括下壓氣缸31、盒型模具32、 四個側(cè)壓氣缸33、氣缸座34、頂出氣缸、旋轉(zhuǎn)平臺35、上平臺36。其中盒型模具32為豎直 方向中空的長方體結(jié)構(gòu)，其固定在旋轉(zhuǎn)平臺35上，供待加工禮品盒從上向下套裝固定在其 上；在盒型模具32四周設(shè)置了四個與其四個表面平行的氣缸座34，氣缸座34垂直固定在 旋轉(zhuǎn)平臺35上，呈“十”字分布；在每個氣缸座34的中部設(shè)置有一個側(cè)壓氣缸33，其垂直于 該氣缸座34的正對著盒型模具32的面，且推力方向為向著盒型模具32，四個側(cè)壓氣缸33 用以給待加工禮品盒四個正交方向的推力；在盒型模具32正上方的上平臺36處設(shè)置有下 壓氣缸31，用以給待加工禮品盒的頂面施加壓力；在盒型模具32的腔體內(nèi)設(shè)置有一垂直于 旋轉(zhuǎn)平臺35的頂出氣缸，其從內(nèi)部給禮品盒向上的推力，用于成型后禮品盒的出模。
在本實施方式中，輸送帶裝置2包括電動機(jī)、支架21、主動輥、傳送帶22 ;其中，支 架21四根金屬桿分上下兩層且兩兩平行，支架21每隔一預(yù)設(shè)距離設(shè)有一對支腿，在支架21 兩端各設(shè)一主動輥，電動機(jī)鏈條帶動主動輥。
權(quán)利要求
1.一種紙制異型包裝盒自動化組裝線，其特征在于，包括輸送帶裝置、過膠機(jī)、壓泡壓盒機(jī)；其中，過膠機(jī)位于紙制異型包裝盒自動化組裝線的前端，用于給將進(jìn)入輸送帶裝置的面紙均勻的涂覆膠膜，輸送帶裝置其首端接在過膠機(jī)之后，壓泡壓盒機(jī)位于輸送帶裝置中段的一側(cè)，壓泡壓盒機(jī)用于給禮品盒面紙層與基板層的粘結(jié)面均勻施壓，以趕出粘結(jié)面的氣泡使粘結(jié)更牢固、平整。
2.如權(quán)利要求1所述的紙制異型包裝盒自動化組裝線，其特征在于過膠機(jī)包括機(jī)架、 電機(jī)、膠泵、控制電箱、膠桶、過膠輥筒、送紙臺板；其中，機(jī)架下部為一箱體，上部為兩支架， 支架上裝有一對上下排列的過膠輥筒，機(jī)架左側(cè)連有膠桶，機(jī)架右側(cè)設(shè)有控制電箱，機(jī)架內(nèi)設(shè)有電機(jī)和膠泵，膠泵與膠桶相連，送紙臺板垂直于兩個過膠輥筒軸線所確定的平面。
3.如權(quán)利要求1所述的紙制異型包裝盒自動化組裝線，其特征在于壓泡壓盒機(jī)包括下壓氣缸、盒型模具、四個側(cè)壓氣缸、氣缸座、頂出氣缸、旋轉(zhuǎn)平臺、上平臺；其中盒型模具為豎直方向中空的長方體結(jié)構(gòu)，其固定在旋轉(zhuǎn)平臺上，供待加工禮品盒從上向下套裝固定在其上；在盒型模具四周設(shè)置了四個與其四個表面平行的氣缸座，氣缸座垂直固定在旋轉(zhuǎn)平臺上，呈“十”字分布；在每個氣缸座的中部設(shè)置有一個側(cè)壓氣缸，其垂直于該氣缸座的正對著盒型模具的面，且推力方向為向著盒型模具，四個側(cè)壓氣缸用以給待加工禮品盒四個正交方向的推力；在盒型模具正上方的上平臺處設(shè)置有下壓氣缸，用以給待加工禮品盒的頂面施加壓力；在盒型模具的腔體內(nèi)設(shè)置有一垂直于旋轉(zhuǎn)平臺的頂出氣缸，其從內(nèi)部給禮品盒向上的推力，用于成型后禮品盒的出模。
4.如權(quán)利要求1所述的紙制異型包裝盒自動化組裝線，其特征在于輸送帶裝置包括電動機(jī)、支架、主動輥、傳送帶；其中，支架四根金屬桿分上下兩層且兩兩平行，支架每隔一預(yù)設(shè)距離設(shè)有一對支腿，在支架兩端各設(shè)一主動輥，電動機(jī)鏈條帶動主動輥。
全文摘要
一種紙制異型包裝盒自動化組裝線，包括輸送帶裝置、過膠機(jī)、壓泡壓盒機(jī)；過膠機(jī)位于紙制異型包裝盒自動化組裝線的前端，用于給將進(jìn)入輸送帶裝置的面紙均勻的涂覆膠膜，輸送帶裝置其首端接在過膠機(jī)之后，壓泡壓盒機(jī)位于輸送帶裝置中段的一側(cè)，壓泡壓盒機(jī)用于給禮品盒面紙層與基板層的粘結(jié)面均勻施壓，以趕出粘結(jié)面的氣泡使粘結(jié)更牢固、平整。本發(fā)明通過使用流水線作業(yè)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的分工站作業(yè)，并且在關(guān)鍵工序配以高自動化機(jī)械設(shè)備，很好的契合本行業(yè)加工的特點，提高了產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號B31B1/00GK103057161SQ201310012340
公開日2013年4月24日 申請日期2013年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月14日
發(fā)明者吳亮, 吳斌, 吳波, 吳春華, 樊德洲, 劉彥波 申請人:寧夏金世紀(jì)包裝印刷有限公司