專利名稱：熱熔膠試驗(yàn)制樣模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
熱熔膠試驗(yàn)制樣模具技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，且特別涉及一種熱熔膠試驗(yàn)制樣模具。
背景技術(shù)：
[0002]熱熔膠是以熱塑性樹(shù)脂或熱塑性彈性體為主要成分，以增粘劑、增塑劑、抗氧化齊U、阻燃劑及填料為添加成分經(jīng)熔融混合而制成的不含溶劑的固體狀粘合劑。使用時(shí)只要加熱便熔融，待冷卻后即粘結(jié)起來(lái)，常制成粒狀、棒狀、細(xì)繩狀、薄膜狀等形式，它能對(duì)各種材料，如木材、紙張、纖維、金屬、塑料等進(jìn)行粘接，使用范圍較廣。[0003]剝離強(qiáng)度是熱熔膠性能的一項(xiàng)重要指標(biāo)，目前在測(cè)試熱熔膠剝離強(qiáng)度的試驗(yàn)中，用于試驗(yàn)用熱熔膠樣品制樣完全靠手工操作，對(duì)操作者要求較高，操作環(huán)境要求在烘箱內(nèi)進(jìn)行，溫度較高，操作難度較大，而施加壓力時(shí)靠操作者手工操作，壓力控制不穩(wěn)定，因此造成樣品的穩(wěn)定性較差，同樣品間出現(xiàn)較大差異的可能性較大。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型旨在解決現(xiàn)有技術(shù)旨在解決現(xiàn)有技術(shù)的缺失。[0005]本實(shí)用新型提供一種熱熔膠試驗(yàn)制樣模具，其包括:模具底盤，具有凹槽；第一牛皮紙層設(shè)置于所述模具底盤上；鋼片設(shè)置于所述牛皮紙層上并位于所述凹槽內(nèi)；熱熔膠片設(shè)置于所述鋼片上；聚乙烯片設(shè)置于所述熱熔膠片上；第二牛皮紙層設(shè)置于所述聚乙烯片上；鋼板設(shè)置于所述第二牛皮紙層上。[0006]進(jìn)一步的，所述凹槽的數(shù)量為兩個(gè)或兩個(gè)以上。[0007]綜上所述，本實(shí)用新型提供的熱熔膠試驗(yàn)制樣模具，適用于T型剝離強(qiáng)度和180°剝離強(qiáng)度，改變了現(xiàn)有技術(shù)中，在熱熔膠剝離強(qiáng)度試驗(yàn)制樣中操作人員在高溫環(huán)境中操作的弊端，使操作人員可以在室溫下進(jìn)行制樣操作。且可以通過(guò)精確設(shè)定恒定制樣壓力，保證了制樣的穩(wěn)定性，減少同樣品間差異，并防止模具及樣品的損壞。此外，采用的模具具有多個(gè)槽，可以同時(shí)制備多個(gè)樣品。


[0008]圖1所示為本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的熱熔膠剝離強(qiáng)度試驗(yàn)制樣方法流程圖；[0009]圖2所示為本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的熱熔膠試驗(yàn)制樣模具結(jié)構(gòu)示意圖；[0010]圖3所示為本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的熱熔膠試驗(yàn)制樣模具截面圖。
具體實(shí)施方式
[0011]為使本實(shí)用新型的目的、特征更明顯易懂，
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的說(shuō)明。[0012]請(qǐng)參見(jiàn)圖1，其所示為本實(shí)用新型一實(shí)施例[0013]該熱熔膠剝離強(qiáng)度試驗(yàn)制樣方法，其包括以下步驟:[0014]SllO提供一具有凹槽的成型模具；[0015]S120在所述模具上鋪第一層牛皮紙；[0016]S130將鋼片裝在第一層牛皮紙上并位于模具的凹槽內(nèi)；[0017]S140將熱熔膠片放在所述鋼片上；[0018]S150對(duì)所述熱熔膠片進(jìn)行預(yù)熱；[0019]S160待所述熱熔膠片軟化后，將聚乙烯片置于所述熱熔膠片上；[0020]S170在所述聚乙烯片上鋪第二層牛皮紙，蓋上鋼板；[0021]S180對(duì)所述熱熔膠片進(jìn)行擠壓；[0022]S190冷卻后取出樣品。[0023]該方法適用于T型剝離強(qiáng)度和180°剝離強(qiáng)度。改變了過(guò)去要在高溫環(huán)境中操作的弊端，在室溫下就可制樣。[0024]在本實(shí)用新型實(shí)施例中，將所述模具放到烘箱或平板硫化儀上對(duì)所述熱熔膠片進(jìn)行預(yù)熱。[0025]預(yù)熱時(shí)可以用烘箱或平板硫化儀。用烘箱因?yàn)樵诿芊猸h(huán)境下加熱，用時(shí)較短，但是要求造作速度較快，而平板硫化儀是在開(kāi)放的環(huán)境下加熱，因此預(yù)熱時(shí)間較長(zhǎng)，但是對(duì)操作速度無(wú)要求。[0026]在本實(shí)用新型實(shí)施例中，利用平板硫化儀對(duì)模具進(jìn)行擠壓。可以提供恒定的壓力，提聞了制樣穩(wěn)定性，減少同樣品間差異。[0027]在本實(shí)用新型實(shí)施例中，制樣時(shí)壓力不可太小，防止制樣不牢。也不可以太大，防止模具及樣品損壞。擠壓的壓力控制在4.5MPa至5.5Mpa，施壓時(shí)間為250秒至350秒。冷卻后，將樣品取出。相同的壓力和時(shí)間提高了制樣的穩(wěn)定性，且脫離了原先在烘箱中操作，降低了操作難度。[0028]請(qǐng)參見(jiàn)圖2，其所示為本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的熱熔膠試驗(yàn)制樣模具結(jié)構(gòu)示意圖。[0029]該模具具有模具底盤210，其上具有凹槽220。在本實(shí)施例中，所述凹槽的數(shù)量為兩個(gè)或兩個(gè)以上，可同時(shí)制備多個(gè)樣品，提高了制樣效率。[0030]請(qǐng)參見(jiàn)圖3，其所示為本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的熱熔膠試驗(yàn)制樣模具截面圖。[0031]該模具包括:模具底盤210，具有凹槽220 ;第一牛皮紙層310設(shè)置于所述模具底盤210上；鋼片320設(shè)置于所述牛皮紙層310上并位于所述凹槽220內(nèi)；熱熔膠片330設(shè)置于所述鋼片320上；聚乙烯片340設(shè)置于所述熱熔膠片330上；第二牛皮紙層350設(shè)置于所述聚乙烯片340上；鋼板360設(shè)置于所述第二牛皮紙層350上。[0032]綜上所述，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的熱熔膠試驗(yàn)制樣模具，適用于T型剝離強(qiáng)度和180°剝離強(qiáng)度，改變了現(xiàn)有技術(shù)中，在熱熔膠剝離強(qiáng)度試驗(yàn)制樣中操作人員在高溫環(huán)境中操作的弊端，使操作人員可以在室溫下進(jìn)行制樣操作。且可以通過(guò)精確設(shè)定恒定制樣壓力，保證了制樣的穩(wěn)定性，減少同樣品間差異，并防止模具及樣品的損壞。此外，采用的模具具有多個(gè)槽，可以同時(shí)制備多個(gè)樣品。[0033]雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然其并非用以限定本實(shí)用新型，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作各種的更動(dòng)與潤(rùn)飾，因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍當(dāng)視權(quán)利要求書(shū)所界定者為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種熱熔膠試驗(yàn)制樣模具，其特征在于，包括:模具底盤，具有凹槽；第一牛皮紙層設(shè)置于所述模具底盤上；鋼片設(shè)置于所述牛皮紙層上并位于所述凹槽內(nèi)；熱熔膠片設(shè)置于所述鋼片上；聚乙烯片設(shè)置于所述熱熔膠片上；第二牛皮紙層設(shè)置于所述聚乙烯片上；鋼板設(shè)置于所述第二牛皮紙層上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具，其特征在于，所述凹槽的數(shù)量為兩個(gè)或兩個(gè)以上。
專利摘要本實(shí)用新型揭示了一種熱熔膠試驗(yàn)制樣模具，用于測(cè)試熱熔膠剝離強(qiáng)度，其包括模具底盤，具有凹槽；第一牛皮紙層設(shè)置于所述模具底盤上；鋼片設(shè)置于所述牛皮紙層上并位于所述凹槽內(nèi)；熱熔膠片設(shè)置于所述鋼片上；聚乙烯片設(shè)置于所述熱熔膠片上；第二牛皮紙層設(shè)置于所述聚乙烯片上；鋼板設(shè)置于所述第二牛皮紙層上。
文檔編號(hào)B32B15/085GK202974734SQ201220588438
公開(kāi)日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月9日
發(fā)明者王志, 程李明, 李代雙 申請(qǐng)人:上海長(zhǎng)園電子材料有限公司, 深圳長(zhǎng)園電子材料有限公司