專利名稱：一種二次成型雙軸向多角度玻璃纖維織物的縫編裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種二次成型雙軸向多角度玻璃纖維織物的縫編裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)玻璃纖維織物的編織只有一次成型，即將玻璃纖維紗直接鋪緯后進(jìn)行縫編，由于在鋪緯中每條紗線的張力不均勻就容易產(chǎn)生縫隙，織物一旦縫隙較多，就會(huì)影響到產(chǎn)品的強(qiáng)度；并且受限在多軸向編織機(jī)上進(jìn)行縫編。相比之下，該二次成型雙軸向多角度玻璃纖維織物的縫編裝置是先做好基布，再放在調(diào)好角度的裝置上拉成所需要的角度。由于基布的紗先固定住了，并且紗的張力和間距都比較穩(wěn)定，所以經(jīng)過第二次縫編后紗線間距更加均勻。使用該裝置做出的產(chǎn)品紗線間距均勻、織物結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、角度靈活可變換。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種新的二次成型雙軸向多角度玻璃纖維織物的縫編裝置，該裝置類似多軸向但比多軸向更加靈活，通過二次成型，該裝置做出的產(chǎn)品紗線間距均勻、織物結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、角度靈活可變換。本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn):一種二次成型雙軸向多角度玻璃纖維織物的縫編裝置，具有:正角度單向布裝置和負(fù)角度單向布裝置。其中所述正角度單向布裝置包括:第一滑輪、正角度單向布架、第一羅拉、第一擋板。所述負(fù)角度單向布裝置包括:第二滑輪、負(fù)角度單向布架、第二羅拉、第二擋板。所述第一滑輪安裝在所述正角度單向布裝置底部，所述正角度單向布架下部與所述第一滑輪連接，所述正角度單向布架頂部安裝有所述第一擋板，所述第一擋板兩側(cè)分別裝有所述第一羅拉。所述第二滑輪安裝在所述負(fù)角度單向布裝置底部，所述負(fù)角度單向布架下部與所述第二滑輪連接，所述負(fù)角度單向布架側(cè)部安裝有所述第二擋板，所述第二擋板兩側(cè)分別裝有所述第二羅拉。優(yōu)選的是，所述第一滑輪至少為一對(duì)，這樣能提高正角度單向布的穩(wěn)定性。在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述第一滑輪采用能全方位轉(zhuǎn)動(dòng)的滑輪，這樣更方便移動(dòng)到指定位置。在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述第一滑輪上裝有剎車裝置，主要用于當(dāng)正角度單向布裝置移動(dòng)到指定位置時(shí)，固定住滑輪，防止移動(dòng)，造成產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問題。在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述正角度單向布架由橫四根豎四根的鐵杠構(gòu)成，主要用于支撐所述第一羅拉。在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述正角度單向布架上部由兩根鐵杠連接左右兩邊，該鐵杠用于精確的移動(dòng)所述正角度單向布架使其準(zhǔn)確的貼合固定。在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述正角度單向布架頂部位置固定有第一擋板，主要用于將單向布放在承布羅拉上固定布的鐵管，以防偏移。在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述正角度單向布架頂部固定有支柱，該支柱上面有圓孔，用于與所述第一羅拉連接。在上述任一方案中優(yōu)選的是，第一羅拉分為承布羅拉和送布羅拉。在上述任一方案中優(yōu)選的是所述承布羅拉分布于所述擋板兩側(cè)且對(duì)稱；所述送布羅拉分布于所述擋板一側(cè)。在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述第一羅拉可轉(zhuǎn)動(dòng)，且與所述正角度單向布架頂部支架設(shè)有圓孔，該圓孔與所述第一羅拉連接處可涂有潤(rùn)滑油，這樣能增加工作效率。在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述第二滑輪至少為一對(duì)，這樣能提高負(fù)角度單向布的穩(wěn)定性。在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述第二滑輪采用能全方位轉(zhuǎn)動(dòng)的滑輪，這樣更方便移動(dòng)到指定位置。在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述第二滑輪上裝有剎車裝置，主要用于當(dāng)負(fù)角度單向布裝置移動(dòng)到指定位置時(shí)，固定住滑輪，防止移動(dòng)，造成產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問題。在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述負(fù)角度單向布架由橫兩根鐵杠、豎兩塊鐵板構(gòu)成,主要用于支撐。在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述負(fù)角度單向布架下部由兩根鐵杠連接兩塊鐵板，該鐵杠用于精確的移動(dòng)所述負(fù)角度單向布架使其準(zhǔn)確的貼合固定。在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述鐵板中間有一塊第二擋板，主要用于將單向布放在承布羅拉上固定布的鐵管，以防偏移。在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述鐵板上部固定兩塊角鐵，角鐵上有圓孔，用于與羅拉中心軸連接。在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述鐵板后面一側(cè)與一鐵杠固定，該鐵杠上部有一圓孔與羅拉中心軸連接。在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述鐵杠外側(cè)中間部分固定一短鐵杠且互相垂直，該短鐵杠上有圓孔與羅拉中心軸連接。在上述任一方案中優(yōu)選的是，第二羅拉分為承布羅拉和送布羅拉。在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述承布羅拉分布于所述擋板兩側(cè)且對(duì)稱；所述送布羅拉分布于所述擋板一側(cè)且上下平行。在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述第二羅拉可轉(zhuǎn)動(dòng)。在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述負(fù)角度單向布架設(shè)有圓孔，該圓孔與第二羅拉連接處可涂有潤(rùn)滑油，這樣能增加工作效率。在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述圓孔內(nèi)部有滾珠，用于減小與羅拉的摩擦，增快速度。按照本實(shí)用新型的二次成型雙軸向多角度玻璃纖維織物的縫編裝置，該裝置類似多軸向但比多軸向更加靈活，通過二次成型，該裝置做出的產(chǎn)品紗線間距均勻、織物結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、角度靈活可變換。使用時(shí)通過移動(dòng)兩對(duì)正負(fù)角度單向布裝置到指定位置，使上面的第一羅拉和第二羅拉成相反的角度，具體角度可按織物用途確定，基布緯向的玻璃纖維織物通兩對(duì)正負(fù)角度單向布裝置可以隨便變換角度；把兩卷基布放在事先調(diào)好角度的第一羅拉和第二羅拉上，拉出兩卷基布的頭，將兩卷基布拉成預(yù)先設(shè)計(jì)的角度；調(diào)試完成后，將兩卷相對(duì)角度的基布送入針床，進(jìn)行二次縫編。
圖1是按照本實(shí)用新型的二次成型雙軸向多角度玻璃纖維織物的縫編裝置中正角度單向布裝置的一實(shí)施例的側(cè)面視圖。圖2是按照本實(shí)用新型的二次成型雙軸向多角度玻璃纖維織物的縫編裝置中負(fù)角度單向布裝置的一實(shí)施例的側(cè)面視圖。附圖標(biāo)記:第一滑輪1、正角度單向布架2、第一羅拉3、第一擋板4、第二滑輪5、負(fù)角度單向布架6、第二羅拉7、第二擋板8。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖描述按照本實(shí)用新型的二次成型雙軸向多角度玻璃纖維織物的縫編裝置，以下的描述僅是示范性和解釋性的，不應(yīng)對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍有任何的限制作用。如圖1所示，本實(shí)用新型的二次成型雙軸向多角度玻璃纖維織物的縫編裝置，具有:正角度單向布裝置。該正角度單向布裝置包括:第一滑輪1、正角度單向布架2、第一羅拉3、第一擋板4。所述第一滑輪I安裝在所述正角度單向布裝置底部，所述正角度單向布架2下部與所述第一滑輪I連接，所述正角度單向布架2頂部安裝有所述第一擋板4，所述第一擋板4兩側(cè)分別裝有所述第一羅拉3。所述第一滑輪4至少為一對(duì)，這樣能提高正角度單向布的穩(wěn)定性；所述第一滑輪4采用能全方位轉(zhuǎn)動(dòng)的滑輪，這樣更方便移動(dòng)到指定位置；所述第一滑輪4上裝有剎車裝置，主要用于當(dāng)正角度單向布裝置移動(dòng)到指定位置時(shí)，固定住滑輪，防止移動(dòng)，造成產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問題；所述正角度單向布架2由橫四根豎四根的鐵杠構(gòu)成，主要用于支撐所述第一羅拉3 ;所述正角度單向布架2上部由兩根鐵杠連接左右兩邊，該鐵杠用于精確的移動(dòng)所述正角度單向布架使其準(zhǔn)確的貼合固定；所述正角度單向布架2頂部位置固定有第一擋板4，主要用于將單向布放在承布羅拉上固定布的鐵管，以防偏移；所述正角度單向布架2頂部固定有支柱，該支柱上面有圓孔，用于與所述第一羅拉3連接；第一羅拉3分為承布羅拉和送布羅拉。所述承布羅拉分布于所述擋板兩側(cè)且對(duì)稱；所述送布羅拉分布于所述擋板4 一側(cè)；所述第一羅拉3可轉(zhuǎn)動(dòng)；所述正角度單向布架2頂部支架設(shè)有圓孔，該圓孔與所述第一羅拉連接處可涂有潤(rùn)滑油，這樣能增加工作效率。如圖2所示，本實(shí)用新型的二次成型雙軸向多角度玻璃纖維織物的縫編裝置，具有:負(fù)角度單向布裝置。該負(fù)角度單向布裝置包括:第二滑輪5、負(fù)角度單向布架6、第二羅拉7、第二擋板8。所述第二滑輪5安裝在所述負(fù)角度單向布裝置底部，所述負(fù)角度單向布架6下部與所述第二滑輪5連接，所述負(fù)角度單向布架6側(cè)部安裝有所述第二擋板8，所述第二擋板8兩側(cè)分別裝有所述第二羅拉7。所述第二滑輪5至少為一對(duì)，這樣能提高負(fù)角度單向布的穩(wěn)定性；所述第二滑輪5采用能全方位轉(zhuǎn)動(dòng)的滑輪，這樣更方便移動(dòng)到指定位置；所述第二滑輪5上裝有剎車裝置，主要用于當(dāng)負(fù)角度單向布裝置移動(dòng)到指定位置時(shí)，固定住滑輪，防止移動(dòng)，造成產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問題；所述負(fù)角度單向布架6由橫兩根鐵杠、豎兩塊鐵板構(gòu)成，主要用于支撐；所述負(fù)角度單向布架6下部由兩根鐵杠連接兩塊鐵板，該鐵杠用于精確的移動(dòng)所述負(fù)角度單向布架6使其準(zhǔn)確的貼合固定；所述鐵板中間有一塊第二擋板8，主要用于將單向布放在承布羅拉上固定布的鐵管，以防偏移；所述鐵板上部固定兩塊角鐵，角鐵上有圓孔，用于與羅拉中心軸連接；所述鐵板后面一側(cè)與一鐵杠固定，該鐵杠上部有一圓孔與羅拉中心軸連接；所述鐵杠外側(cè)中間部分固定一短鐵杠且互相垂直，該短鐵杠上有圓孔與羅拉中心軸連接；第二羅拉7分為承布羅拉和送布羅拉；所述承布羅拉分布于所述第二擋板8兩側(cè)且對(duì)稱；所述送布羅拉分布于所述第二擋板8—側(cè)；所述第二羅7拉可轉(zhuǎn)動(dòng)；所述負(fù)角度單向布架6上設(shè)有圓孔，該圓孔與第二羅拉連接處可涂有潤(rùn)滑油，這樣能增加工作效率；所述圓孔內(nèi)部有滾珠，用于減小與羅拉的摩擦，增快速度。使用時(shí)通過移動(dòng)兩對(duì)正負(fù)角度單向布裝置到指定位置，使上面的第一羅3拉和第二羅7拉成相反的角度，具體角度可按織物用途確定，基布緯向的玻璃纖維織物通兩對(duì)正負(fù)角度單向布裝置可以隨便變換角度；把兩卷基布放在事先調(diào)好角度的第一羅拉3和第二羅拉7上，拉出兩卷基布的頭，將兩卷基布拉成預(yù)先設(shè)計(jì)的角度；調(diào)試完成后，將兩卷相對(duì)角度的基布送入針床，進(jìn)行二次縫編。按照本實(shí)用新型的二次成型雙軸向多角度玻璃纖維織物的縫編裝置，該裝置類似多軸向但比多軸向更加靈活，通過二次成型，做出的產(chǎn)品紗線間距均勻、織物結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、角度靈活可變換。
權(quán)利要求1.次成型雙軸向多角度玻璃纖維織物的縫編裝置，具有正角度單向布裝置和負(fù)角度單向布裝置，其特征在于:正角度單向布裝置包括第一滑輪、正角度單向布架、第一羅拉、第一擋板；所述負(fù)角度單向布裝置包括:第二滑輪、負(fù)角度單向布架、第二羅拉、第二擋板；所述第一滑輪安裝在所述正角度單向布裝置底部，所述正角度單向布架下部與所述第一滑輪連接，所述正角度單向布架頂部安裝有所述第一擋板，所述第一擋板兩側(cè)分別裝有所述第一羅拉；所述第二滑輪安裝在所述負(fù)角度單向布裝置底部，所述負(fù)角度單向布架下部與所述第二滑輪連接，所述負(fù)角度單向布架側(cè)部安裝有所述第二擋板，所述第二擋板兩側(cè)分別裝有所述第二羅拉。
2.按權(quán)利要求1所述的二次成型雙軸向多角度玻璃纖維織物的縫編裝置，其特征在于:所述第一滑輪至少為一對(duì)。
3.按權(quán)利要求2所述的二次成型雙軸向多角度玻璃纖維織物的縫編裝置，其特征在于:所述第一滑輪采用能全方位轉(zhuǎn)動(dòng)的滑輪。
4.按權(quán)利要求1或2所述的二次成型雙軸向多角度玻璃纖維織物的縫編裝置，其特征在于:所述第一滑輪上裝有剎車裝置。
5.按權(quán)利要求1所述的二次成型雙軸向多角度玻璃纖維織物的縫編裝置，其特征在于:所述正角度單向布架由橫四根豎四根的鐵杠構(gòu)成。
6.按權(quán)利要求1或5所述的二次成型雙軸向多角度玻璃纖維織物的縫編裝置，其特征在于:所述正角度單向布架上部由兩根鐵杠連接左右兩邊。
7.按權(quán)利要求1或5所述的二次成型雙軸向多角度玻璃纖維織物的縫編裝置，其特征在于:所述正角度單向布架頂部位置固定有第一擋板。
8.按權(quán)利要求7所述的二次成型雙軸向多角度玻璃纖維織物的縫編裝置，其特征在于:所述正角度單向布架 頂部固定有支柱，該支柱上面有圓孔。
9.按權(quán)利要求1所述的二次成型雙軸向多角度玻璃纖維織物的縫編裝置，其特征在于:第一羅拉分為第一承布羅拉和第一送布羅拉。
10.權(quán)利要求9所述的二次成型雙軸向多角度玻璃纖維織物的縫編裝置，其特征在于:所述第一承布羅拉分布于所述擋板兩側(cè)且對(duì)稱；所述第一送布羅拉分布于所述擋板一側(cè)。
11.按權(quán)利要求1所述的二次成型雙軸向多角度玻璃纖維織物的縫編裝置，其特征在于:所述第一羅拉可轉(zhuǎn)動(dòng)。
12.按權(quán)利要求1、5或11中任意一項(xiàng)所述的二次成型雙軸向多角度玻璃纖維織物的縫編裝置，其特征在于:所述正角度單向布架頂部支架設(shè)有圓孔，該圓孔與所述第一羅拉連接處涂有潤(rùn)滑油。
13.按權(quán)利要求1所述的二次成型雙軸向多角度玻璃纖維織物的縫編裝置，其特征在于:所述第二滑輪至少為一對(duì)。
14.按權(quán)利要求13所述的二次成型雙軸向多角度玻璃纖維織物的縫編裝置，其特征在于:所述第二滑輪采用能全方位轉(zhuǎn)動(dòng)的滑輪。
15.按權(quán)利要求13或14所述的二次成型雙軸向多角度玻璃纖維織物的縫編裝置，其特征在于:所述第二滑輪上裝有剎車裝置。
16.按權(quán)利要求1所述的二次成型雙軸向多角度玻璃纖維織物的縫編裝置，其特征在于:所述負(fù)角度單向布架由橫兩根鐵杠、豎兩塊鐵板構(gòu)成。
17.按權(quán)利要求1或16所述的二次成型雙軸向多角度玻璃纖維織物的縫編裝置，其特征在于:所述負(fù)角度單向布架下部由兩根鐵杠連接兩塊鐵板。
18.按權(quán)利要求1或16所述的二次成型雙軸向多角度玻璃纖維織物的縫編裝置，其特征在于:所述鐵板中間有一塊第二擋板。
19.按權(quán)利要求1或16所述的二次成型雙軸向多角度玻璃纖維織物的縫編裝置，其特征在于:所述鐵板上部固定兩塊角鐵，角鐵上有圓孔。
20.按權(quán)利要求1或16所述的二次成型雙軸向多角度玻璃纖維織物的縫編裝置，其特征在于:所述鐵板后面一側(cè)與一鐵杠固定，該鐵杠上部有一圓孔與羅拉中心軸連接。
21.按權(quán)利要求1或20的二次成型雙軸向多角度玻璃纖維織物的縫編裝置，其特征在于:所述鐵杠外側(cè)中間部分固定一短鐵杠且互相垂直，該短鐵杠上有圓孔與羅拉中心軸連接。
22.按權(quán)利要求1所述的二次成型雙軸向多角度玻璃纖維織物的縫編裝置，其特征在于:第二羅拉分為承布羅拉和送布羅拉。
23.按權(quán)利要求1或22所述的二次成型雙軸向多角度玻璃纖維織物的縫編裝置，其特征在于:所述承布羅拉分布于所述擋板兩側(cè)且對(duì)稱；所述送布羅拉分布于所述擋板一側(cè)且上下平行。
24.按權(quán)利要求1或22所述的二次成型雙軸向多角度玻璃纖維織物的縫編裝置，其特征在于:所述第二羅拉可轉(zhuǎn)動(dòng)。
25.按權(quán)利要求1、16或22`中任意一項(xiàng)所述的二次成型雙軸向多角度玻璃纖維織物的縫編裝置，其特征在于:所述負(fù)角度單向布架設(shè)有圓孔，該圓孔與第二羅拉連接處可涂有潤(rùn)滑油。
26.按權(quán)利要求1-25中任一項(xiàng)或任意幾項(xiàng)所述的二次成型雙軸向多角度玻璃纖維織物的縫編裝置，其特征在于:所述圓孔內(nèi)部有滾珠。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種二次成型雙軸向多角度玻璃纖維織物的縫編裝置，其具有正角度單向布裝置和負(fù)角度單向布裝置。所述正角度單向布裝置包括第一滑輪(1)、正角度單向布架(2)、第一羅拉(3)、第一擋板(4)。所述負(fù)角度單向布裝置包括第二滑輪(5)、負(fù)角度單向布架(6)、第二羅拉(7)、第二擋板(8)。按照本實(shí)用新型的二次成型雙軸向多角度玻璃纖維織物的縫編裝置，該裝置類似多軸向但比多軸向更加靈活，通過二次成型，做出的產(chǎn)品紗線間距均勻、織物結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、角度靈活可變換。
文檔編號(hào)B32B38/18GK202923038SQ20122051954
公開日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2012年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月11日
發(fā)明者沈培璋, 房忠貴 申請(qǐng)人:振石集團(tuán)恒石纖維基業(yè)有限公司