專利名稱：具有減振降噪功能的彩色涂覆層鋼板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于彩色涂覆層鋼板技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有減振降噪功能的彩色涂覆層鋼板。
背景技術(shù)：
彩色涂覆層鋼板簡稱彩涂板或稱彩鋼板，是金屬基板在經(jīng)過彩色涂層機(jī)組時在其表面涂覆一層或復(fù)數(shù)層有機(jī)涂料并經(jīng)烘烤固化而成的復(fù)合材料，廣泛應(yīng)用于建筑、車輛、家俱、家電和鋼結(jié)構(gòu)制造等行業(yè)。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和產(chǎn)業(yè)自動化程度的提高，各種機(jī)械被廣泛地應(yīng)用于日常生活與工業(yè)產(chǎn)品及民用產(chǎn)品的生產(chǎn)中，隨之而來的是充斥于生活和生產(chǎn)環(huán)境中的機(jī)械振動與噪聲影響著人們的正常生活，即造成嚴(yán)重的噪聲污染。因此，使彩色涂覆層鋼板具備減振降噪效果的研究具有積極意義，更具體地講，開發(fā)具有減振降噪效果的彩色涂覆層鋼板具有積極的降噪環(huán)保意義。關(guān)于鋼板減振和/或降噪的技術(shù)信息可在公開的中國專利文獻(xiàn)中見諸，略以例舉的如授權(quán)公告號CN2346570Y推薦有“減振用深沖復(fù)合鋼板”，其是在兩層表層鋼板或鋁合金板之間設(shè)置共聚共混樹脂層；又如CN1121320C提供的“減振復(fù)合鋼板的生產(chǎn)工藝”，其是在兩枚鋼板之間設(shè)置高分子阻尼樹脂層，具體是先在一張鋼板上輥涂高分子阻尼樹脂層，接著引入加熱爐加熱，使樹脂溶劑揮發(fā)或樹脂溶劑溶化，同時將另一張鋼板引入加熱爐加熱，而后將兩張鋼板由熱復(fù)合輥輥壓疊合，再引入固化爐加熱固化，出爐后經(jīng)矯直冷卻得到成品；再如CN101557932A介紹的“減振性、吸音性及加工性優(yōu)秀的粘鋼板”，其是在表面板材與支撐板材之間設(shè)置用于使表面板材與支撐板材兩者結(jié)合為一體的粘合樹脂層，表面板材為不銹鋼、鋁或銅，支撐板材為鍍鋅板、不銹鋼、鋁、彩鋼板、冷軋鋼板或酸洗鋼板，等等。并不限于上面例舉的專利和/或?qū)＠暾埛桨竿扑]的減振降噪鋼板并不是真正意義上的減振降噪鋼板，因為其減振降噪效果是靠增加鋼板層數(shù)并且在兩層鋼板之間設(shè)置具有吸聲緩沖功能的材料來體現(xiàn)的，于是這種鋼板由于笨重并且價格昂貴而并不適合于本申請人在上面提及的諸如建筑、車輛、家具、家電、電器產(chǎn)品以及鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)使用。所謂的真正意義上的減振降噪彩色涂覆層鋼板應(yīng)當(dāng)是憑借其自身的單層板體結(jié)構(gòu)而無需以另行覆加鋼板的方式體現(xiàn)減振降噪的技術(shù)效果的鋼板，然而這種鋼板在迄今為止已公開的專利和非專利文獻(xiàn)中均未見諸有相應(yīng)的技術(shù)啟示。針對上述已有技術(shù)，本申請人作了持久而有益的探索與實(shí)驗，終于找到了解決問題的辦法，并且形成了下面將要介紹的技術(shù)方案。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的任務(wù)在于提供一種有助于體現(xiàn)良好的減振性能、有利于保障理想的降噪性能和拔萃的隔音效果的具有減振降噪功能的彩色涂覆層鋼板。本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣來完成的，一種具有減振降噪功能的彩色涂覆層鋼板，包括彩色涂覆層鋼板基板，特點(diǎn)是在所述的彩色涂覆層鋼板基板的一側(cè)結(jié)合有第一轉(zhuǎn)化層，而另一側(cè)結(jié)合有第二轉(zhuǎn)化層，在第一轉(zhuǎn)化層的表面結(jié)合有第一保護(hù)層，而在第二轉(zhuǎn)化層的表面結(jié)合有第二保護(hù)層，在所述的第一保護(hù)層的表面結(jié)合有減振降噪阻尼層。在本實(shí)用新型的一個具體的實(shí)施例中，所述的彩色涂覆層鋼板基板為厚度為0. 2-1. 2 mm的彩色鍍鋅鋼板或彩色鍍鋁鋅鋼板。在本實(shí)用新型的另一個具體的實(shí)施例中，所述的第一轉(zhuǎn)化層和第二轉(zhuǎn)化層均為鈍
化膜層。在本實(shí)用新型的又一個具體的實(shí)施例中，所述的鈍化膜層的厚度為50nm-2iim。在本實(shí)用新型的再一個具體的實(shí)施例中，所述的第一保護(hù)層和第二保護(hù)層為漆涂層。在本實(shí)用新型的還有一個具體的實(shí)施例中，所述的漆涂層的厚度為10-20 iim。在本實(shí)用新型的更而一個具體的實(shí)施例中，所述的減振降噪阻尼層的厚度為20—40 u Iiio本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案由于在彩色涂覆層鋼板基板的一側(cè)和另一側(cè)表面分別結(jié)合有第一、第二轉(zhuǎn)化層，并且在第一轉(zhuǎn)化層的表面結(jié)合有第一保護(hù)層以及在第二轉(zhuǎn)化層的表面結(jié)合有第二保護(hù)層，進(jìn)而在第一保護(hù)層的表面結(jié)合有減振降噪阻尼層，由減振降噪阻尼層吸收振動能，并以熱的形式釋放，從而達(dá)到減小振幅、降低振動和抑制噪聲的效果。

圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為明確的界定。實(shí)施例1 :請見圖1，給出了由厚度為1. 2 mm彩色鍍鋅鋼板充任的彩色涂覆層鋼板基板1，在該彩色涂覆層鋼板基板I的一側(cè)表面結(jié)合有厚度為50nm的第一轉(zhuǎn)化層2，并且在彩色涂覆層鋼板基板I的另一側(cè)表面結(jié)合有厚度同樣為50nm的第二轉(zhuǎn)化層3，第一、第二轉(zhuǎn)化層2、3均為鈍化膜層。在第一轉(zhuǎn)化層2的表面結(jié)合有第一保護(hù)層4,并且在第二轉(zhuǎn)化層3的表面結(jié)合有第二保護(hù)層5，第一、第二保護(hù)層4、5均為漆層，并且厚度均為10 Pm。在第一保護(hù)層4的表面結(jié)合有厚度為20 y m的減振降噪阻尼層6。實(shí)施例2 僅將彩色涂覆層鋼板基板I改用厚度為0. 2 mm的彩色鍍鋁鋅鋼板，將第一、第二轉(zhuǎn)化層2、3的厚度均改為Iu m，將第一、第二保護(hù)層4、5的厚度均改為20 ym，將減振降噪阻尼層6的厚度改為40 u m，其余均同對實(shí)施例1的描述。實(shí)施例3 僅將第一、第二轉(zhuǎn)化層2、3的厚度均改為2 U m，將第一、第二保護(hù)層4、5的厚度均改為15 iim，將減振降噪阻尼層6的厚度改為30 iim，其余均同對實(shí)施例1的描述。制備例以制備實(shí)施例1的具有減振降噪功能的彩色涂覆層鋼板為例，包括的步驟如下A)開卷并預(yù)處理，將厚度為1. 2 mm的并且呈卷筒狀的彩色鍍鋅鋼板開卷，開卷后對其兩側(cè)表面進(jìn)行清洗，清洗方式優(yōu)選為盤刷清洗，并且在盤刷清洗后進(jìn)行堿洗和電解清洗，或者在盤刷后進(jìn)行酸洗和電解清洗，或者在盤刷清洗后直接進(jìn)行電解清洗，以便去除表面氧化皮層和/或油污等，在清洗后將彩色鍍鋅鋼板引經(jīng)烘道烘干，烘干溫度為90°C，鋼板的行進(jìn)速度為60m/min，得到彩色涂覆層鋼板基板I ;B)鈍化處理，優(yōu)選使用輥涂方式將質(zhì)量濃度為30g/L的三價鉻溶液在常溫下涂覆于由步驟A)得到的彩色涂覆層鋼板基板I的一側(cè)表面和另一側(cè)表面，從而在所述的一側(cè)表面形成第一轉(zhuǎn)化層2，以及在所述另一側(cè)表面形成第二轉(zhuǎn)化層3，可見第一、第二轉(zhuǎn)化層2、3實(shí)質(zhì)上為化學(xué)轉(zhuǎn)化層，更確切地講為鈍化膜層，在本實(shí)施例中，第一、第二轉(zhuǎn)化層2、3即鈍化膜層的厚度均為50nm，得到待涂保護(hù)層的鋼板；C)涂覆保護(hù)層并烘烤，對由步驟B)得到的待涂保護(hù)層鋼板的第一轉(zhuǎn)化層2的表面以輥涂方式涂覆第一保護(hù)層4，并且對第二轉(zhuǎn)化層3的表面涂覆第二保護(hù)層5，第一、第二保護(hù)層4、5均為漆涂層，并且厚度均為10 ym，在涂覆第一、第二保護(hù)層4、5后將鋼板引入烘烤爐烘烤，烘烤溫度為200°C,鋼板引進(jìn)速度為60m/min,出烘烤爐后引入水箱冷卻，出水箱后經(jīng)熱風(fēng)烘干，得到待阻尼處理鋼板；D)阻尼處理，將減振降噪阻尼涂料以輥涂方式涂覆到由步驟C)得到的待阻尼處理鋼板的第一保護(hù)層4的表面，在該第一保護(hù)層4的表面形成厚度為20 的減振降噪阻尼層6，得到后處理鋼板，本步驟中所述的減振降噪阻尼層6即所述的減振降噪阻尼涂料由以下重量份數(shù)的原料構(gòu)成丙烯酸乳液35份、純丙乳液35份、滑石粉10份、云母粉10份、二氧化硅10份、蒙脫土 10份、助劑4份和去離子水15份，將這些原料充分?jǐn)噭?，其中助劑由以下重量份?shù)的原料構(gòu)成，消泡劑I份、聚乙烯醇0. 25份和長度為150-240 u m的玻璃纖維0.5份，將這些原料充分?jǐn)噭?；E)后處理，將由步驟D)得到的后處理鋼板引入烘烤爐烘烤，烘烤溫度為215°C，鋼板的行理速度為60m/min，出烘烤爐后引入水箱冷卻，出水箱后熱風(fēng)烘干并收卷，得到圖1所示結(jié)構(gòu)的具有減振降噪功能的彩色涂覆層鋼板。
權(quán)利要求1.一種具有減振降噪功能的彩色涂覆層鋼板，包括彩色涂覆層鋼板基板(1)，其特征在于在所述的彩色涂覆層鋼板基板(I)的一側(cè)結(jié)合有第一轉(zhuǎn)化層(2)，而另一側(cè)結(jié)合有第二轉(zhuǎn)化層(3),在第一轉(zhuǎn)化層(2)的表面結(jié)合有第一保護(hù)層(4),而在第二轉(zhuǎn)化層(3)的表面結(jié)合有第二保護(hù)層(5)，在所述的第一保護(hù)層(4)的表面結(jié)合有減振降噪阻尼層(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有減振降噪功能的彩色涂覆層鋼板，其特征在于所述的彩色涂覆層鋼板基板(I)為厚度為O. 2-1. 2 mm的彩色鍍鋅鋼板或彩色鍍鋁鋅鋼板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有減振降噪功能的彩色涂覆層鋼板，其特征在于所述的第一轉(zhuǎn)化層(2)和第二轉(zhuǎn)化層(3)均為鈍化膜層。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有減振降噪功能的彩色涂覆層鋼板，其特征在于所述的鈍化膜層的厚度為50ηπι-2μπι。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有減振降噪功能的彩色涂覆層鋼板，其特征在于所述的第一保護(hù)層(4)和第二保護(hù)層(5)為漆涂層。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有減振降噪功能的彩色涂覆層鋼板，其特征在于所述的漆涂層的厚度為10-20 μ m。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有減振降噪功能的彩色涂覆層鋼板，其特征在于所述的減振降噪阻尼層(6)的厚度為20-40 μ m。
專利摘要一種具有減振降噪功能的彩色涂覆層鋼板，屬于彩色涂覆層鋼板技術(shù)領(lǐng)域。包括彩色涂覆層鋼板基板，特點(diǎn)是在所述的彩色涂覆層鋼板基板的一側(cè)結(jié)合有第一轉(zhuǎn)化層，而另一側(cè)結(jié)合有第二轉(zhuǎn)化層，在第一轉(zhuǎn)化層的表面結(jié)合有第一保護(hù)層，而在第二轉(zhuǎn)化層的表面結(jié)合有第二保護(hù)層，在所述的第一保護(hù)層的表面結(jié)合有減振降噪阻尼層。優(yōu)點(diǎn)由于在彩色涂覆層鋼板基板的一側(cè)和另一側(cè)表面分別結(jié)合有第一、第二轉(zhuǎn)化層，并且在第一轉(zhuǎn)化層的表面結(jié)合有第一保護(hù)層以及在第二轉(zhuǎn)化層的表面結(jié)合有第二保護(hù)層，進(jìn)而在第一保護(hù)層的表面結(jié)合有減振降噪阻尼層，由減振降噪阻尼層吸收振動能，并以熱的形式釋放，從而達(dá)到減小振幅、降低振動和抑制噪聲的效果。
文檔編號B32B15/04GK202862698SQ20122050171
公開日2013年4月10日 申請日期2012年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月28日
發(fā)明者姚天宇, 王海英, 李麗 申請人:常熟華冶薄板有限公司