專利名稱：商標(biāo)定型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及商標(biāo)折機(jī)的領(lǐng)域，尤其涉及一種商標(biāo)定型裝置。
背景技術(shù)：
商標(biāo)折機(jī)，是一種對商標(biāo)標(biāo)識進(jìn)行加工生產(chǎn)的機(jī)械設(shè)備。在加工過程中，通常使用的是對折機(jī)和雙邊折疊機(jī)完成對商標(biāo)的加工，首先需要將商標(biāo)剪折后再對折，最后通過粘合機(jī)的高溫皮帶進(jìn)行定型。在此定型過程中，往往需要對整個(gè)商標(biāo)定型，會(huì)導(dǎo)致商標(biāo)內(nèi)部的包裝物壓壞或者高溫燙壞，對于有些例如芯片的物品，則容易導(dǎo)致失去磁性，從而導(dǎo)致商標(biāo)內(nèi)的包裝物報(bào)廢。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型實(shí)施例的目的是提供一種商標(biāo)定型裝置，可以選取適宜燙壓的定型位置，避免高溫燙壞或者壓壞包裝物，同時(shí)還可以對不同大小型號的商標(biāo)定型，實(shí)現(xiàn)了一機(jī)多用，大大節(jié)省了成本。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種定型裝置，包括氣缸、定位板、固定板、固定座、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、燙壓機(jī)構(gòu)和底座；所述氣缸包括第一氣缸和第二氣缸；所述第一氣缸固定于所述固定板上，所述第二氣缸的頂部通過定位板與所述第一氣缸的底部連接，并且所述第二氣缸的底部固定于固定座上；所述燙壓機(jī)構(gòu)分別位于所述底座上表面和下表面，并且與所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)相聯(lián)動(dòng)；所述定位板通過支撐機(jī)構(gòu)固定于所述底座上?？蛇x的，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)手柄、調(diào)節(jié)絲桿和左右進(jìn)出件；所述調(diào)節(jié)手柄位于所述調(diào)節(jié)絲桿的末端；所述調(diào)節(jié)絲桿分別穿過所述固定座和所述左右進(jìn)出件。可選的，所述燙壓機(jī)構(gòu)包括燙條、燙斗和發(fā)熱管座；所述燙條分別固定于于所述左右進(jìn)出件的底部；所述燙斗分別位于所述底座的底部；所述發(fā)熱管座分別緊貼所述燙條和燙斗。可選的，所述支撐機(jī)構(gòu)包括鋼枝、固定件和連接桿；所述定位板的四角通過所述鋼枝固定于所述固定件上；所述連接桿連接左右進(jìn)出件。由上可見，應(yīng)用本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，通過氣缸提供所述商標(biāo)定型裝置的動(dòng)力，然后結(jié)合燙壓機(jī)構(gòu)進(jìn)行選擇性的燙壓操作。由于所述燙壓機(jī)構(gòu)分別位于所述底座的上表面和下表面，從而可以選擇性的對商標(biāo)上表面或者下表面的燙壓操作，根據(jù)實(shí)際過程中包裝物在商標(biāo)袋中的位置而定，目的就在于使得被燙壓的包裝物不被壓壞、燙壞或者失去磁性。另外，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可以調(diào)節(jié)與之相聯(lián)動(dòng)的燙壓機(jī)構(gòu)的左右位置，使得不同大小型號的商標(biāo)袋都能采用本實(shí)用新型所述的定型裝置完成定型操作，從而也就大大節(jié)省了成本。

此處所說明的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定，在附圖中圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的一種商標(biāo)定型裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的一種商標(biāo)定型裝置的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型，在此本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例以及說明用來解釋本實(shí)用新型，但并不作為對本實(shí)用新型的限定。實(shí)施例1 :如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型所述的商標(biāo)定型裝置，包括氣缸、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、燙壓機(jī)構(gòu)、支撐機(jī)構(gòu)、定位板5、固定板6、固定座7和底座8。所述氣缸作為所述商標(biāo)定型裝置的動(dòng)力來源，實(shí)現(xiàn)當(dāng)商標(biāo)袋輸送至工作位時(shí)，則進(jìn)行下壓操作，完畢后則抬起。所述氣缸包括第一氣缸11和第二氣缸12，所述第一氣缸固定于所述固定板6的上表面上，所述第二氣缸12的頂部通過所述定位板5與所述第一氣缸11的底部連接，并且所述第二氣缸12的底部固定于所述固定座7上，從而使得所述第一氣缸11和第二氣缸12共同的配合完成上述操作。所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)手柄21、調(diào)節(jié)絲桿22和左右進(jìn)出件23 ;所述調(diào)節(jié)手柄21位于所述調(diào)節(jié)絲桿22的末端；所述調(diào)節(jié)絲桿22分別穿過所述固定座7和所述左右進(jìn)出件23，即當(dāng)調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)手柄21時(shí)，則所述調(diào)節(jié)絲桿22使得所述左右進(jìn)出件23之間的距離進(jìn)行調(diào)整，從而保證不同大小型號的商標(biāo)袋都可在同一所述定型裝置內(nèi)完成定型操作。所述燙壓機(jī)構(gòu)包括燙條31、燙斗32和發(fā)熱管座33 ;所述燙條31分別固定于所述左右進(jìn)出件23的底部，隨著所述左右進(jìn)出件23 —起移動(dòng)；所述燙斗32分別位于所述底座8的底部；所述發(fā)熱管座33分別緊貼所述燙條31和燙斗32，提供所述燙條31和燙斗32燙封商標(biāo)袋口的問題，此溫度也是可以經(jīng)過所述發(fā)熱管座33進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)的，以滿足不同厚度或者性質(zhì)的商標(biāo)袋燙封的問題。所述支撐機(jī)構(gòu)包括鋼枝41、固定件42和連接桿43 ;所述定位板5的四角通過所述鋼枝41固定于所述固定件42上，所述連接桿43連接左右進(jìn)出件23，所述從而加固是氣缸的穩(wěn)定性，使得商標(biāo)袋口在定型的過程中不出現(xiàn)搖擺，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。以上是本實(shí)用新型所述的定型裝置的結(jié)構(gòu)說明，下面對其工作過程進(jìn)行相應(yīng)描述首先針對待定型的商標(biāo)袋進(jìn)行合理選擇所述左右進(jìn)出件23之間的距離、商標(biāo)袋上表面燙封還是下表面燙封以及所述發(fā)熱管座33的發(fā)熱溫度。如果是上表面燙封，則只需對緊貼所述燙條31的發(fā)熱管座33通電加熱即可；如果是對下表面燙封，則只需對緊貼所述燙斗32的發(fā)熱管座33通電加熱即。選擇完畢后，則對所述氣缸和發(fā)熱管座33通電，所述第一氣缸11推動(dòng)所述第二氣缸12向下壓，所述發(fā)熱管座33則開始發(fā)熱至預(yù)設(shè)溫度。此刻送至工作位的商標(biāo)袋口立馬被燙封完畢，所述第二氣缸12在所述第一氣缸11的拉動(dòng)下抬起，即一個(gè)商標(biāo)袋口的定型操作完成，依此進(jìn)行下一個(gè)的操作。本實(shí)用新型所述的定型裝置，避免了現(xiàn)有技術(shù)中容易造成壓壞、燙壞以及芯片失去磁性，甚至導(dǎo)致報(bào)廢的問題，不僅可以對不同大小型號的商標(biāo)袋進(jìn)行定型操作，還可以對不同厚度和性質(zhì)的商標(biāo)袋操作，實(shí)現(xiàn)了一機(jī)多用，大大節(jié)省了成本，并且在燙封的過程中，保證了氣缸的穩(wěn)定性，從而也就相應(yīng)提高的定型的質(zhì)量。需要說明的是本實(shí)用新型所述的商標(biāo)定型裝置，普遍是對商標(biāo)袋的起到定型作用，但是對于其他包裝袋以及帶狀物也可以起到定型作用，因此，同樣屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。以上對本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只適用于幫助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理；同時(shí)，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例，在具體實(shí)施方式
以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種商標(biāo)定型裝置，其特征在于包括氣缸、定位板、固定板、固定座、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、燙壓機(jī)構(gòu)和底座；所述氣缸包括第一氣缸和第二氣缸；所述第一氣缸固定于所述固定板上，所述第二氣缸的頂部通過定位板與所述第一氣缸的底部連接，并且所述第二氣缸的底部固定于固定座上；所述燙壓機(jī)構(gòu)分別位于所述底座上表面和下表面，并且與所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)相聯(lián)動(dòng)；所述定位板通過支撐機(jī)構(gòu)固定于所述底座上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的商標(biāo)定型裝置，其特征在于所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)手柄、調(diào)節(jié)絲桿和左右進(jìn)出件；所述調(diào)節(jié)手柄位于所述調(diào)節(jié)絲桿的末端；所述調(diào)節(jié)絲桿分別穿過所述固定座和所述左右進(jìn)出件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的商標(biāo)定型裝置，其特征在于所述燙壓機(jī)構(gòu)包括燙條、燙斗和發(fā)熱管座；所述燙條分別固定于所述左右進(jìn)出件的底部；所述燙斗分別位于所述底座的底部；所述發(fā)熱管座分別緊貼所述燙條和燙斗。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的商標(biāo)定型裝置，其特征在于所述支撐機(jī)構(gòu)包括鋼枝、固定件和連接桿；所述定位板的四角通過所述鋼枝固定于所述固定件上；所述連接桿連接左右進(jìn)出件。
專利摘要本實(shí)用新型涉及商標(biāo)折機(jī)領(lǐng)域，公開了一種商標(biāo)定型裝置。本實(shí)用新型所述的定型裝置，包括氣缸、定位板、固定板、固定座、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、燙壓機(jī)構(gòu)和底座；所述氣缸包括第一氣缸和第二氣缸；所述第一氣缸固定于所述固定板上，所述第二氣缸的頂部通過定位板與所述第一氣缸的底部連接，并且所述第二氣缸的底部固定于固定座上；所述燙壓機(jī)構(gòu)分別位于所述底座上表面和下表面，并且與所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)相聯(lián)動(dòng)；所述定位板通過支撐機(jī)構(gòu)固定于所述底座上。本實(shí)用新型所述的定型裝置，可以選取適宜燙壓的定型位置，避免高溫燙壞或者壓壞包裝物，同時(shí)還可以對不同大小型號的商標(biāo)定型，實(shí)現(xiàn)了一機(jī)多用，大大節(jié)省了成本。
文檔編號B31D1/02GK202826535SQ20122046078
公開日2013年3月27日 申請日期2012年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月11日
發(fā)明者王偉成 申請人:深圳市永盛嘉機(jī)械有限公司