專利名稱：一種具有立體圖案的微晶玻璃陶瓷復(fù)合板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型提供一種具有立體圖案的微晶玻璃陶瓷復(fù)合板，屬于無機復(fù)合材料領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
微晶玻璃陶瓷復(fù)合板也稱復(fù)合微晶石，復(fù)合微晶石是將厚度為I 5_的微晶玻璃復(fù)合在陶瓷?；u表面的新型復(fù)合板材。因為其表面是微晶玻璃層，所以完全防污，方便清潔維護；另外其避免了天然石材的放射性危害，屬無放射性產(chǎn)品，是裝飾用的理想綠色建材。色澤自然、晶瑩通透、永不褪色的特點，具有自然玉石的裝飾效果，是目前高檔墻地磚產(chǎn)品的首選。美中不足的是目前的微晶玻璃陶瓷復(fù)合板還是二維平面的裝飾效果為主，這使得磚上的花紋圖案沒有立體層次感。若能生產(chǎn)出具有立體效果的微晶玻璃陶瓷復(fù)合板則可以填補以上空白，賦予產(chǎn)品更高檔的裝飾效果，獲得更大的利潤空間。
發(fā)明內(nèi)容為解決上述問題，本實用新型提供一種具有立體圖案的微晶玻璃陶瓷復(fù)合板產(chǎn)品O一種具有立體圖案的微晶玻璃陶瓷復(fù)合板，其自下至上包括磚坯層、底釉層、印花層、微晶玻璃層，其中磚坯層上表面具有凹凸圖案，底釉層、印花層隨磚坯層上表面的凹凸圖案起伏。上述具有立體圖案的微晶玻璃陶瓷復(fù)合板，其中所述凹凸圖案的凸起處與凹陷處與磚坯層上表面的基準(zhǔn)面之間的距離D為O. 2 1mm。更優(yōu)選地，上述具有立體圖案的微晶玻璃陶瓷復(fù)合板，其中所述凹凸圖案的凸起處與凹陷處與磚坯層上表面的基準(zhǔn)面之間的距離D為O. 2 O. 5mm。上述具有立體圖案的微晶玻璃陶瓷復(fù)合板，其中底釉層厚度為O. 05 O. 2mm。上述具有立體圖案的微晶玻璃陶瓷復(fù)合板，其中印花層厚度為O. 01 O. 1mm。上述具有立體圖案的微晶玻璃陶瓷復(fù)合板，其中微晶玻璃層的厚度為I 3mm。更優(yōu)選地，上述具有立體圖案的微晶玻璃陶瓷復(fù)合板，其中微晶玻璃層的厚度為L 5 L 8mm。上述具有立體圖案的微晶玻璃陶瓷復(fù)合板可以通過包括如下步驟的方法制造( I)選用陶瓷磚常規(guī)原料配方制成粉料，將粉料通過反打布料后沖壓制成通體磚坯或者包含底料層和面料層的磚坯，本步驟中所使用的沖壓模具的模腔具有凹凸圖案，凹凸圖案的凸起處與凹陷處與模腔的基準(zhǔn)面之間的距離d為O. 22 I. 1mm，這樣磚坯的上表面也具有與之相反的凹凸圖案；(2)磚坯烘干后，清潔其表面，施底釉形成底釉層，再進行噴墨印花形成具有既定圖案的印花層；(3)入輥道窯進行第一次燒成，燒成溫度1210 1230°C，燒成周期90 180分鐘；(4)在經(jīng)過第一次燒成的磚坯表面布撒微晶玻璃熔塊；(5)入輥道窯進行第二次燒成，燒成溫度1000 1100°C，燒成周期100 300分鐘；(6)第二次燒成后，進行磨邊和拋光，得到微晶玻璃層上表面為鏡面拋光效果、下表面為具有3D立體圖案的微晶玻璃陶瓷復(fù)合板產(chǎn)品。上述方法中，步驟(2)中所述的底釉層厚度為O. 05 O. 2mm，印花層厚度為 0.01 O.1mm，且底釉層和印花層隨磚坯層上表面的凹凸圖案起伏。上述方法中，優(yōu)選地，步驟(3)優(yōu)選地?zé)蓽囟葹?220°C，燒成周期為150分鐘。上述方法中，步驟(4)中微晶玻璃熔塊用量以燒后的形成微晶玻璃層可以完全覆蓋磚坯上的凹凸圖案并且可以在熔融后形成厚度為2 5mm平整表面為宜，微晶玻璃熔塊顆粒的粒度為30 40目。上述方法中，優(yōu)選地，步驟(5)中燒成溫度為1050°C，燒成周期為180分鐘。上述方法中，步驟(6)中拋光后微晶玻璃層厚度為I 3_。因為微晶玻璃層的折射率為I. 4 I. 5，拋光后微晶玻璃層厚度更優(yōu)選為I. 5
1.8_，在此厚度下，印花層的花紋圖案更有層次感，立體效果更為逼真。本方案具有如下優(yōu)點I、通過磚坯上表面的凹凸圖案與印花層的圖案、色彩組合可以使產(chǎn)品更具藝術(shù)美感，同時凹凸表面紋理過渡連續(xù)、自然，圖案效果可以有多重組合，可設(shè)計空間大，具有豐富的色彩、光澤搭配裝飾效果，表面微晶玻璃層的光學(xué)折射使產(chǎn)品更具立體感。2、本產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝是在現(xiàn)有成熟工藝的基礎(chǔ)上進行革新，工藝簡單穩(wěn)定，優(yōu)質(zhì)品率聞。

附圖I為經(jīng)凹凸模具沖壓后形成的磚坯橫截面示意圖；附圖2為最終廣品中磚還層橫截面不意圖，其中標(biāo)不了基準(zhǔn)面和D ；附圖3為磚坯表面形成底釉層后的橫截面示意圖；附圖4為磚還表面形成底釉層和印花層后的橫截面不意圖；附圖5為最終產(chǎn)品的橫截面示意圖。附圖標(biāo)號說明101—磚還層；201—底釉層；301 —印花層；401—微晶玻璃層；501—磚坯層上表面的基準(zhǔn)面；D—凹凸圖案的凸起處與凹陷處與磚坯層上表面的基準(zhǔn)面之間的距離。
具體實施方式
為了更好的說明本實用新型的技術(shù)方案，參照附圖，并提供如下具體實施例，通過以下描述，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以很好的理解本方案，并且更容易其帶來的優(yōu)點。需要說明的是附圖內(nèi)容只為說明技術(shù)方案的示意圖，并非按照實際比例繪制，其中為了說明某些特征，會對局部特征進行放大或縮小。同時為了節(jié)約說明書篇幅，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的或一些背景專利中提到的技術(shù)將會做一些省略。[0034]實施例I(I)沖壓形成磚坯本步驟中，選用陶瓷生產(chǎn)技術(shù)中常規(guī)配方即可。即以長石、石英、粘土、滑石等常規(guī)原料為主要成分的原料，經(jīng)球磨、除鐵、陳腐均化后經(jīng)噴霧干燥塔噴霧干燥，制成粉料，粉料含水率為3 7% ;通過反打布料系統(tǒng)布料(反打是沖壓時磚坯上表面在下的布料方式)，布料后送入壓機沖壓，形成磚坯。沖壓模具的模腔具有凹凸圖案，凹凸圖案的凸起處與凹陷處與模腔的基準(zhǔn)面之間的距離d為O. 22 I. Imm0沖壓形成后磚坯的 上表面也具有與之相反的凹凸圖案，磚坯的橫截面如附圖I所示，凹凸圖案的構(gòu)圖優(yōu)選為設(shè)計師設(shè)計與后續(xù)形成印花層的花紋圖案相搭配為宜。沖壓后的磚坯入干燥窯烘干，制得干燥的陶瓷磚坯。(2)施底釉、形成印花層如附圖3所示，經(jīng)步驟I干燥的磚坯，清潔坯體表面，經(jīng)較長的輸送帶，在其上表面經(jīng)鐘罩淋釉形成底釉層，底釉為公知組分即可，本實施例中選用白色的底釉層，底釉層厚度為O. 1mm，當(dāng)然厚度可以在有一定的浮動，在實施中主要通過控制單件坯體的所耗底釉的質(zhì)量來控制厚度，在本實施例中，磚坯為920X920mm，底釉用量約為300克/片。然后形成印花層，印花層的花紋圖案為與磚坯上表面凹凸圖案層相搭配的，在本實施例中印花層為噴墨打印所形成的碎冰晶花紋圖案，凹凸圖案為與碎冰晶中的紋路相對應(yīng)的圖案。噴墨打印系統(tǒng)為希望陶瓷機械有限公司生產(chǎn)的四色陶瓷噴墨印花機，墨水為西班牙意達加(esmaglass · itaca)公司所生產(chǎn)的棕、黃、藍、棕四色墨水。噴墨打印形成的印花層厚度為
O.01 O. 1mm。如附圖4所示，因底釉層和印花厚度很薄，所以其隨磚坯層上表面的凹凸圖案起伏。(3)第一次燒成燒成選擇輥道窯，在本實施例中燒成溫度1220°C，燒成周期150分鐘。經(jīng)過第一次燒成后，磚坯瓷質(zhì)化。(4)布撒微晶玻璃熔塊本實施例中選用業(yè)內(nèi)常用的透明微晶玻璃熔塊，微晶玻璃熔塊用量以燒后的形成微晶玻璃層可以完全覆蓋磚坯上的凹凸圖案并且可以在熔融后形成厚度為2 5mm平整表面為宜，具體為3 4kg/片，微晶玻璃熔塊的粒度為30 40目。(5)第二次燒成燒成選擇輥道窯，在本實施例中燒成溫度1050°C，燒成周期180分鐘。二次燒成后，微晶玻璃熔融，形成微晶玻璃層。(6)磨邊、拋光對二次燒成的制品進行磨邊、拋光，獲得尺碼規(guī)整、微晶玻璃層上表面為鏡面拋光效果、下表面為具有3D立體圖案的微晶玻璃陶瓷復(fù)合板產(chǎn)品。拋光后微晶玻璃層厚度為I 3mm，更優(yōu)選的為I. 5 I. 8mm。實施例2本實施例與實施例I不同之處在于I、步驟(I)中在磚坯表面形成的凹凸圖案為類似天然松香玉石的具有放射狀、針狀結(jié)晶解理，凹凸圖案的凸起處與凹陷處與模腔的基準(zhǔn)面之間的距離d為O. 22 O. 55mm;2、步驟(2)中印花圖案為與步驟I對應(yīng)的類似天然松香玉石的具有放射狀、針狀結(jié)晶解理圖案，顏色以掠咖啡色為主；3、步驟(3)中一次燒成溫度為1230°C，燒成周期為100分鐘；4、步驟(5)中二次燒成溫度為1110°C，燒成周期110分鐘。最后應(yīng)說明的是，以上實施例僅用以描述本實用新型的技術(shù)方案而不是對本技術(shù)方法進行限制，本實用新型在應(yīng)用上可以延伸為其他的修改、變化、應(yīng)用和實施例，并且因此認(rèn)為所有這樣的修改、變化、應(yīng)用、實施例都在本實用新型的精神和教導(dǎo)范圍內(nèi)?！?br> 權(quán)利要求1.一種具有立體圖案的微晶玻璃陶瓷復(fù)合板，其自下至上包括磚坯層、底釉層、印花層、微晶玻璃層，其特征在于，磚坯層上表面具有凹凸圖案，底釉層、印花層隨磚坯層上表面的凹凸圖案起伏。
2.如權(quán)利要求I所述的具有立體圖案的微晶玻璃陶瓷復(fù)合板，其特征在于，所述凹凸圖案的凸起處與凹陷處與磚坯層上表面的基準(zhǔn)面之間的距離D為O. 2 1mm。
3.如權(quán)利要求2所述的具有立體圖案的微晶玻璃陶瓷復(fù)合板，其特征在于，所述凹凸圖案的凸起處與凹陷處與磚坯層上表面的基準(zhǔn)面之間的距離D為O. 2 O. 5mm。
4.如權(quán)利要求I所述的具有立體圖案的微晶玻璃陶瓷復(fù)合板，其特征在于，所述底釉層的厚度為O. 05 O. 2mm。
5.如權(quán)利要求I所述的具有立體圖案的微晶玻璃陶瓷復(fù)合板，其特征在于，所述印花層的厚度為O. 01 O. 1mm。
6.如權(quán)利要求I所述的具有立體圖案的微晶玻璃陶瓷復(fù)合板，其特征在于，所述微晶玻璃層的厚度為I 3mm。
7.如權(quán)利要求6所述的具有立體圖案的微晶玻璃陶瓷復(fù)合板，其特征在于，所述微晶玻璃層的厚度為I. 5 1.8mm。
專利摘要本實用新型提供一種具有立體圖案的微晶玻璃陶瓷復(fù)合板，其自下至上包括磚坯層、底釉層、印花層、微晶玻璃層，其特征在于，磚坯層上表面具有凹凸圖案，底釉層、印花層隨磚坯層上表面的凹凸圖案起伏。通過磚坯上表面的凹凸圖案與印花層的圖案、色彩組合可以使產(chǎn)品更具藝術(shù)美感，同時凹凸表面紋理過渡連續(xù)、自然，圖案效果可以有多重組合，可設(shè)計空間大，具有豐富的色彩、光澤搭配裝飾效果，表面微晶玻璃層的光學(xué)折射使產(chǎn)品更具3D立體感。
文檔編號B32B17/06GK202716503SQ20122039843
公開日2013年2月6日 申請日期2012年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月13日
發(fā)明者謝東生, 杜貴平, 呂衛(wèi)華, 鄧文鋒 申請人:廣東金牌陶瓷有限公司