專利名稱：紙塑復合用無膠雙向拉伸聚丙烯薄膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
紙塑復合用無膠雙向拉伸聚丙烯薄膜技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種紙塑復合用無膠雙向拉伸聚丙烯薄膜。
背景技術(shù)：
[0002]印刷品覆膜是印后加工的重要手段，它決定印刷產(chǎn)品的最終身價。印刷品的覆膜工藝是指用塑料薄膜覆蓋在紙張印刷品上面，中間使用粘合劑，通過加熱加壓處理后，使塑料薄膜和紙張兩種不同性質(zhì)的物質(zhì)粘合在一起，形成紙/塑合一的表面裝飾加工技術(shù)。它對印刷品起保護和裝飾作用，被廣泛應用于包裝印刷領(lǐng)域，如書刊封面、宣傳畫冊、地圖、廣告禮品袋、高級包裝盒等的表面加工上。當前覆膜技術(shù)可大致分為即涂膜和預涂膜兩種。[0003]即涂膜技術(shù)是國際六十年代興起的對印刷品、包裝品的印后覆膜工藝。但該技術(shù)在覆膜過程中直接使用含苯溶劑，造成了空氣污染并給生產(chǎn)者和使用者的身體帶來極大危害；覆膜時極易在膜和紙張之間形成氣泡，使印品表面呈霧狀，影響印品的光潔度、清晰度及色彩鮮艷度。[0004]預涂膜覆膜技術(shù)可以說是環(huán)境友好技術(shù)或清潔技術(shù)，實現(xiàn)了保護環(huán)境、保護健康、 安全生產(chǎn)。但預涂膜生產(chǎn)成本較高，對設(shè)備的依賴性較強。對當前的國內(nèi)使用商而言，由于其居高不下的成本仍然不能被大眾所接受。實用新型內(nèi)容[0005]本實用新型旨在至少在一定程度上解決上述技術(shù)問題之一或至少提供一種有用的商業(yè)選擇。為此，本實用新型的一個目的在于提出一種具有紙塑粘接性能良好的紙塑復合用無膠雙向拉伸聚丙烯薄膜。[0006]根據(jù)本實用新型實施例的紙塑復合用無膠雙向拉伸聚丙烯薄膜，自上而下依次包括上表層；上層；芯層 ；下層；和功能層。[0007]由此，根據(jù)本實用新型實施例的紙塑復合用無膠雙向拉伸聚丙烯薄膜，通過功能層可在加熱加壓的條件下與紙質(zhì)印品、包裝盒或是紙塑合成品等直接復合，實現(xiàn)了紙塑復合的無膠化。這樣既省去了繁雜的涂膠工藝，又兼具預涂膜無污染的環(huán)保特性，并且與紙材等印品的復合強度聞，質(zhì)量穩(wěn)定，價格低廉，性價比聞。[0008]另外，根據(jù)本實用新型實施例的紙塑復合用無膠雙向拉伸聚丙烯薄膜還包括如下附加技術(shù)特征[0009]所述功能層為含有抗粘連劑的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物。[0010]所述下層為含有選自抗靜電劑、爽滑劑、增剛劑至少之一的茂金屬線性低密度聚乙烯。[0011]所述聚丙烯薄膜的厚度為17 μ m-21 μ m。[0012]所述功能層的厚度為2. 5 μ m-4. 5 μ m。[0013]所述上表層的厚度為2. 5 μ m_3. 5 μ m。[0014]本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。


[0015]本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中 將變得明顯和容易理解，其中[0016]圖1是根據(jù)本實用新型實施例的紙塑復合用無膠雙向拉伸聚丙烯薄膜結(jié)構(gòu)示意 圖。
具體實施方式
[0017]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始 至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參 考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型 的限制。[0018]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬 度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了 便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方 位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。[0019]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性 或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或 者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩 個以上，除非另有明確具體的限定。[0020]在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固 定”等術(shù)語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可 以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是 兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語 在本實用新型中的具體含義。[0021]在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之 “下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通 過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括 第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一 特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅 僅表示第一特征水平高度小于第二特征。[0022]除非特別說明，本實用新型中百分比代表質(zhì)量百分比。[0023]下面參考圖1來描述根據(jù)本實用新型實施例的紙塑復合用無膠雙向拉伸聚丙烯 薄膜(BOPP)。[0024]根據(jù)本實用新型實施例的紙塑復合用無膠雙向拉伸聚丙烯薄膜包括自上而下依 次設(shè)置的上表層4、上層2、芯層1、下層3和功能層5。[0025]如圖1所示，具體而言，上表層4為含有抗粘連劑、爽滑劑的亞光聚丙烯或等規(guī)聚丙烯，其中亞光聚丙烯或等規(guī)聚丙烯的含量為95%-98%。抗粘連劑和爽滑劑可以采用本領(lǐng)域通用型抗粘連劑和爽滑劑。[0026]基于上層2的總重量，上層2含有60%_100%的等規(guī)聚丙烯。根據(jù)本實用新型的實施例，上層2含有等規(guī)聚丙烯和選自抗靜電齊U、爽滑劑、增剛劑至少之一，其中，基于上層的總重量，等規(guī)聚丙烯的含量為60%-100%，其余為選自抗靜電劑、爽滑劑、增剛劑至少之一。上層2所含有的抗靜電劑、爽滑劑和增剛劑可以采用本領(lǐng)域通用型抗靜電劑、爽滑劑和增剛劑。[0027]同樣地，基于芯層I的總重量，芯層含有60%_100%的等規(guī)聚丙烯。根據(jù)本實用新型的實施例，芯層I含有等規(guī)聚丙烯和選自抗靜電劑、爽滑劑、增剛劑至少之一，其中，基于芯層I的總重量，等規(guī)聚丙烯的含量為60%_100%，其余為選自抗靜電劑、爽滑劑、增剛劑至少之一。芯層I所含有的抗靜電劑、爽滑劑和增剛劑可以采用本領(lǐng)域通用型抗靜電劑、爽滑劑和增剛劑。[0028]下層3與功能層5相連且位于功能層5上方。下層3為含有抗靜電劑、爽滑劑、增剛劑之中一種或幾種的茂金屬線性低密度聚乙烯，其中茂金屬線性低密度聚乙烯的含量為 95%-98%。抗靜電劑、爽滑劑和增剛劑可以采用本領(lǐng)域通用型抗靜電劑、爽滑劑和增剛劑。[0029]最后，作為與紙質(zhì)或是紙塑合成印刷品直接接觸的層，功能層5為含有抗粘連劑的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，其中乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的含量為90%-97%，并且乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中的VA含量為10%-20%，熔融指數(shù)2-10g/min。抗粘連劑可以采用本領(lǐng)域通用型抗粘連劑。[0030]由此，根據(jù)本實用新型實施例的紙塑復合用無膠雙向拉伸聚丙烯薄膜，通過功能層5可在加熱加壓的條件下與紙質(zhì)印品、包裝盒或是紙塑合成品等直接復合，實現(xiàn)了紙塑復合的無膠化。這樣既省去了繁雜的涂膠工藝，又兼具預涂膜無污染的環(huán)保特性，并且與紙材等印品的復合強度高，質(zhì)量穩(wěn)定，價格低廉，性價比高。另外，根據(jù)本實用新型實施例的紙塑復合用無膠雙向拉伸聚丙烯薄膜，通過上表層4采用不同材質(zhì)可做成亮光或亞光兩種聚丙烯薄膜，即當上表層4采用等規(guī)聚丙烯時，根據(jù)本實用新型實施例的紙塑復合用無膠雙向拉伸聚丙烯薄膜亮光的霧度可以達到<3%，使覆膜后的產(chǎn)品表面亮度更高；而當上表層4采用亞光聚丙烯時，根據(jù)本實用新型實施例的紙塑復合用無膠雙向拉伸聚丙烯薄膜的霧度可以可達70%以上，使被覆品呈現(xiàn)出柔和典雅的外觀效果。[0032]根據(jù)本實用新型實施例的紙塑復合用無膠雙向拉伸聚丙烯薄膜的厚度在17 μ m-21 μ m之間，其中功能層的厚度在2. 5 μ m-4. 5 μ m之間，上表層的厚度在2.5 μ m-3. 5 μ m 之間。[0033]下面參考圖2來描述根據(jù)本實用新型實施例的紙塑復合用無膠雙向拉伸聚丙烯薄膜的制備方法。[0034]圖2中，A為原料(包括主原料、改性料、添加劑母料)，B為熔體，C為厚片，D為薄膜，E為成品，F(xiàn)為擠出機擠出工序，G為模頭、流延鑄片激冷裝置對熔體成型工序，H為雙向拉伸工序，I為時效處理、J為分切工序。[0035]具體而言該制備方法包括如下步驟[0036]首先，經(jīng)過篩選的原料A按照配方設(shè)計進行預混合，攪拌均勻后，經(jīng)過送料系統(tǒng)送到擠出設(shè)備的計量料倉中，預混料經(jīng)過計量后加注到擠出設(shè)備中F進行塑化，塑化充分且形成均勻的熔體B ;其次，通過管道輸送到過濾裝置進行過濾，再經(jīng)過管道輸送到模頭成型，通過模頭、流延鑄片激冷裝置對熔體成型工序G生成厚片C ;再次，厚片C經(jīng)過雙向拉伸工序H生成薄膜D ;最后，拉伸后薄膜D的厚度采用在線自動測厚裝置檢測和控制，薄膜D經(jīng)電暈或火焰處理以提高表面張力，然后將處理后的薄膜D收卷成母卷，母卷經(jīng)過時效I處理后，最后通過分切工序J制成成品E。[0037]本實用新型所使用的工藝條件包括擠出設(shè)備和模頭的溫度控制在 2250C _265°C，流延鑄片的溫度控制在18°C _50°C。根據(jù)設(shè)備配置情況，選用兩步拉伸或同步拉伸，通常雙向拉伸設(shè)備為先縱向拉伸再橫向拉伸的兩步拉伸工序?？v向拉伸的溫度控制在80°C _140°C且縱向拉伸倍率為4. 8-6 ;橫向拉伸的溫度控制在150°C _170°C且所述橫向拉伸倍率為8-9. 5。表面處理強度為32-43mN/m。[0038]由此，根據(jù)本實用新型實施例的紙塑復合用無膠雙向拉伸聚丙烯薄膜的制備方法不僅操作簡單，環(huán)保且降低了制造成本。[0039]實施例1 :以寬度為8米的無膠雙向拉伸聚丙烯薄膜制造為例，進行詳細說明。[0040]如圖1所示，功能層5為90%_97%乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)加3_10%的抗粘連劑；EVA的VA含量18%，熔融指數(shù)MI=3g/10min，燕山石化、杜邦等均有供應?？拐尺B劑為通用型即可，例如舒爾曼ABPP05。[0041]上層2與與芯層I均為93%_97. 5%等規(guī)聚丙烯加2. 5%_7%的抗靜電劑?？轨o電劑采用通用性即可，例如舒爾曼ASPA2485或國產(chǎn)AY088。[0042]下層3為95%_98%的茂金屬線性低密度聚乙烯加2%_5%的抗靜電劑。上表層4為95%_98%的亞光聚丙烯(亞光料)加2%_5%抗粘連劑；消光料為通用型即可，如佛山塑興M973，抗粘連劑為通用型即可，如:舒爾曼ABPP05。[0044]所制備產(chǎn)品厚度為20微米，其中功能層5厚度為4微米，上表層4的厚度為3微米。[0045]制備方法如上文所述，制備工藝所采用的條件包括[0046]該實施例采用德國BRUCKNER兩步拉伸聚丙烯薄膜生產(chǎn)線，擠出機、模頭的溫度為 225 265°C，流延鑄片溫度在30°C ；，縱向拉伸單元的溫度為在80 140°C，縱向拉伸倍率為5 ;橫向拉伸單元的溫度控制在150 170°C，橫向拉伸倍率為9。電暈處理功率為25w .min/m2。[0047]所制備的產(chǎn)品性能如下[0048]厚度20um[0049]密度0·83-0. 91g/cm3[0050]拉伸強度(縱向/橫向)110MPa 220MPa[0051]熱封強度-S4. 5N/15mm[0052]霧度彡70%[0053]熱收縮(縱向/橫向)5. 0%-2. 0%[0054]表面張力40mN/m。[0055]實施例2 :以寬度為8米的無膠雙向拉伸聚丙烯薄膜制造為例，進行詳細說明。[0056]如圖1所示，功能層5為96%乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)加4%的抗粘連劑；EVA的VA含量18%，熔融指數(shù)MI=3g/10min，燕山石化、杜邦均有供應。抗粘連劑為通用型即 可，如舒爾曼ABPP05。[0057]上層2與與芯層I均為95%等規(guī)聚丙烯加5%抗靜電劑，抗靜電劑通用性即可，如 舒爾曼ASPA2485。[0058]下層3為96%的茂金屬線性低密度聚乙烯加4%的抗靜電劑。[0059]上表層4為95%的等規(guī)聚丙烯加5%抗粘連劑。[0060]所制備產(chǎn)品厚度為18微米，功能層5的厚度3微米；上表層4的厚度3微米。[0061]本實施例的制備方法和制備工藝所采用的條件如實施例1，在此不再贅述。[0062]所制備的產(chǎn)品性能如下[0063]厚度18um[0064]密度0.91g/cm3[0065]拉伸強度(縱向/橫向)110MPa 200MPa[0066]熱封強度>4. 5N/15mm[0067]霧度<2.5%[0068]熱收縮(縱向/橫向)5. 0%-2. 0%[0069]表面張力40mN/m。[0070]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示 例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特 點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表 述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在 任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。[0071]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是 示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在不脫離本實用新型 的原理和宗旨的情況下在本實用新型的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和 變型。
權(quán)利要求1.一種紙塑復合用無膠雙向拉伸聚丙烯薄膜，其特征在于，自上而下依次包括上表層；上層；芯層；下層；和功能層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚丙烯薄膜，其特征在于，其中所述功能層為含有抗粘連劑的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚丙烯薄膜，其特征在于，所述聚丙烯薄膜的厚度為.17 u m-21 u m0
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚丙烯薄膜，其特征在于，所述功能層的厚度為.2.5 u m-4. 5 u m0
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚丙烯薄膜，其特征在于，所述上表層的厚度為.2.5 u m-3. 5 u m0
專利摘要本實用新型提出一種紙塑復合用無膠雙向拉伸聚丙烯薄膜，自上而下依次包括上表層；上層；芯層；下層；和功能層。由此，根據(jù)本實用新型實施例的紙塑復合用無膠雙向拉伸聚丙烯薄膜，通過功能層可在加熱加壓的條件下與紙質(zhì)印品、包裝盒或是紙塑合成品等直接復合，實現(xiàn)了紙塑復合的無膠化。這樣既省去了繁雜的涂膠工藝，又兼具預涂膜無污染的環(huán)保特性，并且與紙材等印品的復合強度高，質(zhì)量穩(wěn)定，價格低廉，性價比高。
文檔編號B32B7/12GK202847034SQ201220387478
公開日2013年4月3日 申請日期2012年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月6日
發(fā)明者鐘玉 申請人:北京康得新復合材料股份有限公司