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一種便于安裝維修的真空壓合室機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):2417601閱讀:304來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種便于安裝維修的真空壓合室機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及線路板層壓機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種便于安裝維修的線路板層壓機(jī)的真空壓合室機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
印制線路板,又稱印制電路板、印刷電路板,簡(jiǎn)稱線路板,英文簡(jiǎn)稱PCB (printedcircuit board),線路板一般由銅箔、樹脂、內(nèi)層等元件構(gòu)成,制造時(shí)需經(jīng)升溫、加壓等エ藝制造成型。目前,線路板已成為大多數(shù)電子產(chǎn)品達(dá)到電路互聯(lián)不去缺少的主要組成部件。隨著電路信號(hào)傳送速度迅猛提高和高頻電路的廣泛應(yīng)用,對(duì)線路板也提出了更高的要求。其中,線路板層壓機(jī),又稱線路板壓合機(jī),是線路板的主要生產(chǎn)設(shè)備之一,其功能是應(yīng)用加熱、加壓原理,使線路板的制造材料壓合在一起,達(dá)到平整、線路緊密的效果。目 前,市場(chǎng)上出現(xiàn)的線路板層壓機(jī)如專利公告號(hào)為CN2613364、專利名稱為“多層板真空壓合機(jī)”的中國(guó)專利所示,其由機(jī)架、壓合室、油缸構(gòu)成,油缸設(shè)置于機(jī)架的下部,油缸的正上方設(shè)置有熱板和分層板,工作時(shí),油缸從下往上推動(dòng)熱板和分層板。然而,在油缸裝配維修的時(shí)候,人們必須要將熱板和分層板全部移出后才能操作,十分不方便,導(dǎo)致工作效率低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于安裝維修的真空壓合室機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)措施實(shí)現(xiàn)。一種便于安裝維修的真空壓合室機(jī)構(gòu),它包括由支架板和底板組裝而成的壓合室、油缸,所述壓合室的頂部安裝有油缸固定板,所述油缸固定于所述油缸固定板,所述油缸的下端連接有用于帶動(dòng)復(fù)數(shù)塊層壓板移動(dòng)的活動(dòng)板。較佳的,在上述技術(shù)方案中,所述活動(dòng)板設(shè)置于所述壓合室內(nèi)部,且所述活動(dòng)板可沿安裝于所述油缸固定板和底板之間的導(dǎo)柱上下運(yùn)動(dòng)。較佳的,在上述技術(shù)方案中,所述壓合室呈矩形框體狀。較佳的,在上述技術(shù)方案中,所述層壓板為電加熱式層壓板。本實(shí)用新型有益效果在于本實(shí)用新型的油缸通過(guò)油缸固定板設(shè)置于壓合室的頂部,在維修油缸時(shí),無(wú)需將層壓板移出,因此本實(shí)用新型操作方便,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于裝配和后期維護(hù)。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。在圖I中包括有1——支架板、2——底板、3——壓合室、4——油缸、5——油缸固定板、6-層壓板、7-活動(dòng)板、8-導(dǎo)柱。
具體實(shí)施方式
為了闡述本實(shí)用新型的思想及目的,
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步的說(shuō)明。 本實(shí)用新型的一種便于安裝維修的真空壓合室機(jī)構(gòu),如圖I所示,其包括由支架板I和底板2組裝而成的壓合室3和油缸4,壓合室3的頂部安裝有油缸固定板5,油缸4固定于油缸固定板5,油缸4的下端連接有用于帶動(dòng)復(fù)數(shù)塊層壓板6移動(dòng)的活動(dòng)板7。其中,活動(dòng)板7設(shè)置于壓合室3內(nèi)部,油缸固定板5和底板2之間設(shè)置有導(dǎo)柱8,エ作吋,油缸4驅(qū)動(dòng)活動(dòng)板7和層壓板6沿導(dǎo)柱8做上下運(yùn)動(dòng)。在本實(shí)施例中,壓合室3呈矩形框體狀,壓合室3表面設(shè)置有外殼,外型美觀。另外,層壓板6為優(yōu)選為電加熱式層壓板,具有加熱快熱損失少等特點(diǎn)。綜上所述,本實(shí)用新型的油缸4通過(guò)油缸固定板5設(shè)置于壓合室3的頂部,避免了因安裝于底部在維修時(shí)須將層壓板移出后才能操作的麻煩,操作方便,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于裝配和后期維護(hù)。最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是,以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)地說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求1.一種便于安裝維修的真空壓合室機(jī)構(gòu),包括由支架板(I)和底板(2)組裝而成的壓合室(3)、油缸(4),其特征在于所述壓合室(3)的頂部安裝有油缸固定板(5),所述油缸(4)固定于所述油缸固定板(5),所述油缸(4)的下端連接有用于帶動(dòng)復(fù)數(shù)塊層壓板(6)移動(dòng)的活動(dòng)板(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種便于安裝維修的真空壓合室機(jī)構(gòu),其特征在于所述活動(dòng)板(7 )設(shè)置于所述壓合室(3 )內(nèi)部,且所述活動(dòng)板(7 )可沿安裝于所述油缸固定板(5 )和底板(2)之間的導(dǎo)柱(8)上下運(yùn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種便于安裝維修的真空壓合室機(jī)構(gòu),其特征在于所述壓合室(3)呈矩形框體狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種便于安裝維修的真空壓合室機(jī)構(gòu),其特征在于所述層壓板(6)為電加熱式層壓板。
專利摘要本實(shí)用新型涉及線路板層壓機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種便于安裝維修的線路板層壓機(jī)的真空壓合室機(jī)構(gòu),其包括由支架板和底板組裝而成的壓合室和油缸,壓合室的頂部安裝有油缸固定板,油缸固定于油缸固定板,油缸的下端連接有用于帶動(dòng)復(fù)數(shù)塊層壓板移動(dòng)的活動(dòng)板。本實(shí)用新型的油缸設(shè)置于壓合室的頂部,在維修油缸時(shí),無(wú)需將層壓板移出,因此本實(shí)用新型操作方便,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于裝配和后期維護(hù)。
文檔編號(hào)B32B37/00GK202753540SQ20122030590
公開日2013年2月27日 申請(qǐng)日期2012年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月28日
發(fā)明者歐陽(yáng)建英, 梁?jiǎn)⒐?申請(qǐng)人:特新電路材料(東莞)有限公司
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