專利名稱：真空成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種真空成型裝置，其提供一種利用真空而使膜與工件相互結(jié)合的裝置。
背景技術(shù)：
三維覆蓋法(Three Dimension Overlay Method),其利用真空壓力或大氣壓力，而使一薄膜緊密貼附于一工件表面。該三維覆蓋法的步驟為將一工件設(shè)于一下腔的治具處，一薄膜設(shè)于一上腔與下腔之間。上腔與下腔相互結(jié)合，以使上腔與下腔之間形成一封閉空間。位于上腔中的加熱器對(duì)薄膜進(jìn)行加熱，并且上腔與下腔形成真空狀，即一負(fù)壓狀態(tài)。待加熱一預(yù)定時(shí)間后，治具朝向薄膜移動(dòng)，上腔變?yōu)橐徽龎籂顟B(tài)，下腔仍維持于一負(fù)壓狀態(tài)，其使得薄膜與工件相互結(jié)合。待工件與薄膜相結(jié)合后，上腔與下腔相互分離，取出具有薄膜的工件，并對(duì)工件進(jìn)行薄膜修整。然而上述的三維覆蓋法仍有其缺點(diǎn)，因上腔為一中空體，所以薄膜懸空于上腔與下腔之間，而上腔與下腔之間的壓差會(huì)使薄膜呈現(xiàn)漂擺不定狀態(tài)，進(jìn)而影響薄膜與工件之間對(duì)位精準(zhǔn)度，并且產(chǎn)品易產(chǎn)生有皺折，另外，現(xiàn)有的膜的加熱方式，往往需要消耗較長(zhǎng)的時(shí)間而成型。
發(fā)明內(nèi)容有鑒于上述的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種真空成型裝置，其利用一上模單元，而使膜維持于一平整性，并增加膜與工件之間對(duì)位精準(zhǔn)度，以避免產(chǎn)品產(chǎn)生有皺折，而且能夠縮短膜的成型時(shí)間。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種真空成型裝置，其特征在于，包括一機(jī)臺(tái)；一下模單元，其設(shè)于該機(jī)臺(tái)的一端；一上模單元，其設(shè)于該上模單元的上方；以及一加熱單元，其設(shè)于該機(jī)臺(tái)的另一端。該下模單元具有一下加熱器縱向升降裝置、一下?？驒M向移動(dòng)裝置、一下加熱器、一下?？蚺c一下模框縱向升降裝置，該下加熱器設(shè)于該下加熱器縱向升降裝置的一端，該下?？驒M向移動(dòng)裝置設(shè)于該下加熱器中，該下模框設(shè)于該下?？驒M向移動(dòng)裝置的一面，該下?？蚩v向升降裝置設(shè)于下加熱器縱向升降裝置的兩側(cè)。該下?？蚓哂幸恢昧峡着c至少一負(fù)壓孔，該負(fù)壓孔與該置料孔相通，該負(fù)壓孔進(jìn)一步耦接一抽氣裝置；該下?？蚩v向升降裝置具有至少兩個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置與至少一推架，該推架的兩端分別耦接該驅(qū)動(dòng)裝置，該推架具有兩個(gè)固定塊，該固定塊能夠選擇性卡掣該下?？虻倪吘?。該下?？驒M向移動(dòng)裝置為一滑塊與軌道的組合，或一驅(qū)動(dòng)裝置、推桿與軌道的組合；該下加熱器縱向升降裝置為一推桿與一驅(qū)動(dòng)裝置的組合。該驅(qū)動(dòng)裝置為一油壓缸或一氣壓缸。該上模單兀具有一上加熱器、一上模壓板、一上模壓板縱向升降裝置與一抽送氣裝置，該上加熱器設(shè)于該下模單元的上方，該上模壓板設(shè)于上加熱器的下方，該上模壓板具有復(fù)數(shù)個(gè)孔，該上模壓板縱向升降裝置耦接該上模壓板，該抽送氣裝置能夠選擇性與該孔相通。該上模壓板的一面具有呈放射狀分布的溝槽，該孔位于該溝槽的中央與邊緣，該溝槽能夠選擇性相通該抽送氣裝置；該上模壓板縱向升降裝置具有至少兩個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置，該驅(qū)動(dòng)裝置分別與該上模壓板耦接。該上模壓板的另一面具有一壓花圖案。該驅(qū)動(dòng)裝置為一油壓缸或一氣壓缸。該加熱單兀具有一滑軌組、一加熱器支撐架橫向移動(dòng)裝置、一加熱器支撐架與一加熱器，該滑軌組設(shè)于該機(jī)臺(tái)的一端，該加熱器支撐架橫向移動(dòng)裝置可移動(dòng)地設(shè)于該滑軌組，該加熱器支撐架耦接該加熱器支撐架橫向移動(dòng)裝置，該加熱器設(shè)于該加熱器支撐架。該加熱器為一紅外線加熱器。該加熱器支撐架橫向移動(dòng)裝置為一螺桿與一馬達(dá)的組合、一滑塊、一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、一油壓缸或一氣壓缸。綜合上述的本實(shí)用新型的真空成型裝置，上模單元能夠使一膜維持一平整性，故可增加對(duì)位精準(zhǔn)度，并可減少產(chǎn)品產(chǎn)生皺折，而且能夠憑借熱傳導(dǎo)，以縮短膜的成型時(shí)間。

圖I為一種真空成型裝置的示意圖；圖2為真空成型裝置的動(dòng)作示意圖；圖3為真空成型裝置的另一動(dòng)作示意圖；圖4為真空成型裝置的又一動(dòng)作示意圖；圖5為一上模壓板的立體不意圖；圖6為上模壓板的另一立體示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明1機(jī)臺(tái)；2下模單元；20下加熱器縱向升降裝置；21下?？驒M向移動(dòng)裝置；22下加熱器；23下?？?；230置料孔；231負(fù)壓孔；24下?？蚩v向升降裝置；240驅(qū)動(dòng)裝置；241推架；242固定塊；3上模單元；30上加熱器；31上模壓板；310溝槽；311孔；312壓花圖案；32上模壓板縱向升降裝置；33抽送氣裝置；4加熱單元；40滑軌組；41加熱器支撐架橫向移動(dòng)裝置；42加熱器支撐架；43加熱器；50工件；51膜。
具體實(shí)施方式
以下憑借特定的具體實(shí)施例說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者可由本說(shuō)明書所揭示的內(nèi)容，輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)與功效。請(qǐng)配合參考圖I所示，本實(shí)用新型一種真空成型裝置，其包含有一機(jī)臺(tái)I、一下模單元2、一上模單元3與一加熱單元4。下模單元2設(shè)于機(jī)臺(tái)I的一端，下模單元2具有一下加熱器縱向升降裝置20、一下?？驒M向移動(dòng)裝置21、一下加熱器22、一下模框23與一下?？蚩v向升降裝置24。下加熱器縱向升降裝置20為一推桿與一驅(qū)動(dòng)裝置的組合，推桿與驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)于機(jī)臺(tái)I中，驅(qū)動(dòng)裝置為一油壓缸、一氣壓缸或一可提供推/拉力的裝置，推桿的一端耦接驅(qū)動(dòng)裝置，推桿的另一端能夠選擇性突伸出機(jī)臺(tái)I的頂端。下加熱器22設(shè)于下加熱器縱向升降裝置20的一端，該端是推桿突伸出機(jī)臺(tái)I的頂端的一端，下加熱器22能夠?yàn)橐浑姛峁?。下?？驒M向移動(dòng)裝置21設(shè)于下加熱器22中，下?？驒M向移動(dòng)裝置21為一滑塊與軌道的組合或一驅(qū)動(dòng)裝置、推桿與軌道的組合。下?？?3設(shè)于下模框橫向移動(dòng)裝置21的一面，下?？驒M向移動(dòng)裝置21的軌道能夠使下?？?3遵循一方向，下?？?3具有一置料孔230與至少一負(fù)壓孔231，負(fù)壓孔231與置料孔230相通，負(fù)壓孔231進(jìn)一步耦接一抽氣裝置(圖中未示)，以使置料孔230形成一負(fù)壓環(huán)境。下?？蚩v向升降裝置24設(shè)于下加熱器縱向升降裝置20的兩側(cè)，下模框縱向升降裝置24具有至少兩個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置240與至少一推架241，驅(qū)動(dòng)裝置240能夠?yàn)橐粴鈮焊谆蛞挥蛪焊?，推?41為一近似π形架，推架241的兩端分別耦接驅(qū)動(dòng)裝置240，以使推架241能夠縱向上升與下降，推架241具有二固定塊242，固定塊242能夠選擇性卡掣下?？?3的邊緣。上模單兀3具有一上加熱器30、一上模壓板31、一上模壓板縱向升降裝置32與一抽送氣裝置33。上加熱器30設(shè)于下模單元2的上方，上加熱器30能夠?yàn)橐浑姛峁堋Ｉ夏喊?1設(shè)于上加熱器30的下方，請(qǐng)配合參考圖5與圖6所示，上模壓板31的一面具有呈放射狀分布的溝槽310，于溝槽310的中央與邊緣處分別具有一孔311，上模壓板31的另一面具有一壓花圖案312。上模壓板縱向升降裝置32具有至少兩個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置為一油壓缸、一氣壓缸或一可提供推/拉力的裝置，驅(qū)動(dòng)裝置分別與上模壓板31耦接，以使上模壓板31得以上升或下降。抽送氣裝置33能夠選擇性與溝槽310及孔311相通，當(dāng)抽送氣裝置33提供一負(fù)壓時(shí)，該負(fù)壓通過(guò)溝槽310，而分布于各孔311，以使上模壓板31具有一負(fù)壓吸力，同理，抽送氣裝置33提供一正壓時(shí),上模壓板31具有一正壓推力。加熱單元4設(shè)于機(jī)臺(tái)I的另一端，即相對(duì)于下模單元2的一側(cè)，加熱單元4具有一滑軌組40、一加熱器支撐架橫向移動(dòng)裝置41、一加熱器支撐架42與一加熱器43?；壗M40設(shè)于機(jī)臺(tái)I的一端。加熱器支撐架橫向移動(dòng)裝置41可移動(dòng)地設(shè)于滑軌組40，加熱器支撐架橫向移動(dòng)裝置41能夠?yàn)橐或?qū)動(dòng)裝置，該驅(qū)動(dòng)裝置能夠?yàn)橐换瑝K、一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、一油壓缸、一氣壓缸、一螺桿與一馬達(dá)的組合或任何能夠提供移動(dòng)能力的裝置。[0052]加熱器支撐架42耦接加熱器支撐架橫向移動(dòng)裝置41，以使加熱器支撐架42得以朝向機(jī)臺(tái)I方向移動(dòng)，或者遠(yuǎn)離機(jī)臺(tái)I方向移動(dòng)。加熱器43設(shè)于加熱器支撐架42，加熱器43能夠?yàn)橐患t外線加熱器。請(qǐng)配合參考圖2所示，下加熱器縱向升降裝置20使下加熱器22上升一高度，下?？驒M向移動(dòng)裝置21使下加熱器22橫向移動(dòng)一距離，下?？蚩v向升降裝置24也上升一高度，一工件50置于下?？?3的置料孔230中，一膜51設(shè)于下?？?3的頂端，膜51的尺寸大于置料孔230的尺寸。請(qǐng)配合參考圖3所示，下模框橫向移動(dòng)裝置21再次動(dòng)作，以使下加熱器22回復(fù)至最初位置，下?？蚩v向升降裝置24上升一高度，上模壓板縱向升降裝置32配合下模框縱向升降裝置24上升，而使上模壓板縱向升降裝置32上升一高度。上模壓板縱向升降裝置32下降一高度，以使上模壓板31與下膜框23相結(jié)合，并使上模壓板31得以壓掣膜51，而使膜51為一平整狀態(tài)。請(qǐng)?jiān)倥浜蠀⒖紙D3所示，下?？?3的邊緣卡掣于固定塊242，而使下?？?3隨著下模框縱向升降裝置24上升，下加熱器縱向升降裝置20下降至最初位置，而使下?？?3與下加熱器22相分離，而工件50也與下?？?3相分離。加熱器支撐架橫向移動(dòng)裝置41使加熱器支撐架42沿著滑軌組40朝向下?？?3方向移動(dòng)，并使加熱器支撐架42延伸至下模框23的底端,加熱器43于一加熱時(shí)間內(nèi)對(duì)膜51進(jìn)行加熱，加熱時(shí)間為15秒，而后加熱器支撐架橫向移動(dòng)裝置41使加熱器支撐架42朝向遠(yuǎn)離下?？?3的方向移動(dòng)，以使加熱器43離開下?？?3的底端。請(qǐng)配合參考圖4所示，下加熱器縱向升降裝置20朝向上模單元3持續(xù)上升一高度，以使下?？?3與下加熱器22相結(jié)合，并使工件50再度進(jìn)入置料孔230中，下?？蚩v向升降裝置24則下降至最初位置，而使下?？蚩v向升降裝置24與下?？?3相分離。上模壓板縱向升降裝置32配合下加熱器縱向升降裝置20上升，并回復(fù)至最初位置，而上模壓板31與下?？?3仍維持于結(jié)合狀態(tài)。當(dāng)上模壓板31回到最初位置時(shí)，抽送氣裝置33提供一負(fù)壓給上模壓板31，負(fù)壓使孔具有一負(fù)壓吸力，以使上模壓板31得以吸附膜51，同時(shí)，抽氣裝置通過(guò)負(fù)壓孔231提供一負(fù)壓給置料孔230，而使置料孔230形成一負(fù)壓環(huán)境，提供負(fù)壓的時(shí)間約為6秒，而提供負(fù)壓的目的使膜51更為平整。上模壓板31的壓花圖案312能夠使膜51具有圖樣，除了膜51本身的所設(shè)計(jì)的圖樣，壓花圖案312藝能于膜51具有不同的圖樣，故能增加產(chǎn)品的美觀感。下加熱器22與上加熱器30分別提供一熱能,其使膜51與工件50能夠維持于一工作溫度，而上加熱器30所產(chǎn)生的熱能可通過(guò)上模壓板31傳導(dǎo)給膜51，憑借此一熱傳導(dǎo)的模式，以增加膜51的加熱效率，并降低成型時(shí)間。抽送氣裝置33提供一正壓給上模壓板31，而使上膜壓板31產(chǎn)生一正壓推力，抽氣裝置仍提供負(fù)壓孔231 —負(fù)壓給置料孔230，以使置料孔230維持于一負(fù)壓環(huán)境，憑借正壓與負(fù)壓的壓差，而使膜51與工件50 二者能夠相互結(jié)合，待膜51與工件50結(jié)合后，抽送氣裝置33停止提供正壓，抽氣裝置停止提供負(fù)壓。下?？蚩v向升降裝置24下降至最初位置，以取出具有膜51的工件50。綜合上述的本實(shí)用新型的真空成型裝置，因上模壓板31為一平整的板體，故當(dāng)上模壓板31提供負(fù)壓吸力給膜51時(shí)，膜51受到上模壓板31的限制，而使膜51呈現(xiàn)一平整狀態(tài)，故可增加對(duì)位精準(zhǔn)度，并可減少產(chǎn)品產(chǎn)生皺折。另外，上加熱器30可通過(guò)上模壓板31，將其所產(chǎn)生的熱能傳導(dǎo)給膜51，以增加膜51的加熱效率，并可降低成型時(shí)間。以上說(shuō)明對(duì)本實(shí)用新型而言只是說(shuō)明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解，在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修改、變化或等效，但都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種真空成型裝置，其特征在于，包括 一機(jī)臺(tái)； 一下模單元，其設(shè)于該機(jī)臺(tái)的一端； 一上模單元，其設(shè)于該上模單元的上方；以及 一加熱單元，其設(shè)于該機(jī)臺(tái)的另一端。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的真空成型裝置，其特征在于該下模單元具有一下加熱器縱向升降裝置、一下模框橫向移動(dòng)裝置、一下加熱器、一下?？蚺c一下模框縱向升降裝置，該下加熱器設(shè)于該下加熱器縱向升降裝置的一端，該下?？驒M向移動(dòng)裝置設(shè)于該下加熱器中，該下模框設(shè)于該下?？驒M向移動(dòng)裝置的一面，該下模框縱向升降裝置設(shè)于下加熱器縱向升降裝置的兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空成型裝置，其特征在于該下?？蚓哂幸恢昧峡着c至少一負(fù)壓孔，該負(fù)壓孔與該置料孔相通，該負(fù)壓孔進(jìn)一步耦接一抽氣裝置；該下模框縱向升降裝置具有至少兩個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置與至少一推架，該推架的兩端分別耦接該驅(qū)動(dòng)裝置，該推架具有兩個(gè)固定塊，該固定塊能夠選擇性卡掣該下?？虻倪吘墶?br> 4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空成型裝置，其特征在于該下模框橫向移動(dòng)裝置為一滑塊與軌道的組合，或一驅(qū)動(dòng)裝置、推桿與軌道的組合；該下加熱器縱向升降裝置為一推桿與一驅(qū)動(dòng)裝置的組合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的真空成型裝置，其特征在于該驅(qū)動(dòng)裝置為一油壓缸或一氣壓缸。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的真空成型裝置，其特征在于該上模單元具有一上加熱器、一上模壓板、一上模壓板縱向升降裝置與一抽送氣裝置，該上加熱器設(shè)于該下模單元的上方，該上模壓板設(shè)于上加熱器的下方，該上模壓板具有復(fù)數(shù)個(gè)孔，該上模壓板縱向升降裝置耦接該上模壓板，該抽送氣裝置能夠選擇性與該孔相通。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的真空成型裝置，其特征在于該上模壓板的一面具有呈放射狀分布的溝槽，該孔位于該溝槽的中央與邊緣，該溝槽能夠選擇性相通該抽送氣裝置；該上模壓板縱向升降裝置具有至少兩個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置，該驅(qū)動(dòng)裝置分別與該上模壓板耦接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的真空成型裝置，其特征在于該上模壓板的另一面具有一壓花圖案。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的真空成型裝置，其特征在于該驅(qū)動(dòng)裝置為一油壓缸或一氣壓缸。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的真空成型裝置，其特征在于該加熱單元具有一滑軌組、一加熱器支撐架橫向移動(dòng)裝置、一加熱器支撐架與一加熱器，該滑軌組設(shè)于該機(jī)臺(tái)的一端，該加熱器支撐架橫向移動(dòng)裝置可移動(dòng)地設(shè)于該滑軌組，該加熱器支撐架耦接該加熱器支撐架橫向移動(dòng)裝置，該加熱器設(shè)于該加熱器支撐架。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的真空成型裝置，其特征在于該加熱器為一紅外線加熱器。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的真空成型裝置，其特征在于該加熱器支撐架橫向移動(dòng)裝置為一螺桿與一馬達(dá)的組合、一滑塊、一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、一油壓缸或一氣壓缸。
專利摘要本實(shí)用新型是一種真空成型裝置，其包含有一機(jī)臺(tái)；一下模單元，其設(shè)于該機(jī)臺(tái)的一端；一上模單元，其設(shè)于該上模單元的上方；以及一加熱單元，其設(shè)于該機(jī)臺(tái)的另一端。該上模單元能使一膜維持于一平整性，并增加一膜與一工件之間對(duì)位精準(zhǔn)度，以避免產(chǎn)品產(chǎn)生有皺折，而且能夠縮短膜的成型時(shí)間。
文檔編號(hào)B32B38/00GK202805880SQ20122030262
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月25日
發(fā)明者陳彥成, 黃世存 申請(qǐng)人:豐新科技股份有限公司, 陳彥成, 黃世存