專利名稱：纖維紙微波預(yù)烘干粘結(jié)劑固化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于纖維紙生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及ー種纖維紙微波預(yù)烘干粘結(jié)劑固化裝置。
背景技術(shù)：
纖維紙的生產(chǎn)過(guò)程中，在對(duì)纖維紙進(jìn)行預(yù)熱時(shí)，均采用普通的熱風(fēng)烘烤對(duì)纖維紙進(jìn)行烘干加熱，由于普通熱風(fēng)烘烤的發(fā)熱特性，不能夠先對(duì)纖維紙粘結(jié)劑進(jìn)行固化，影響纖 維紙的質(zhì)量，降低纖維紙的使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種纖維紙微波預(yù)烘干粘結(jié)劑固化裝置，其能夠先對(duì)纖維紙的粘結(jié)劑進(jìn)行預(yù)熱固化，保證纖維紙的質(zhì)量，延長(zhǎng)纖維紙的使用壽命。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下纖維紙微波預(yù)烘干粘結(jié)劑固化裝置，該固化裝置包括箱體，多根設(shè)置在箱體內(nèi)部上方的微波發(fā)射管，以及將纖維紙輸進(jìn)、輸出箱體的輸送裝置。所述輸送裝置包括設(shè)置在箱體兩端的輸送輥以及位于兩輸送輥之間進(jìn)行傳遞的輸送帶。所述箱體上設(shè)置有排風(fēng)管。采用了上述方案，纖維紙通過(guò)輸送帶傳送到箱體內(nèi)，由于微波發(fā)射管的加熱方式，即由內(nèi)向外的加熱方式，箱體內(nèi)的纖維紙粘結(jié)劑先行固化，確保纖維紙的質(zhì)量，延長(zhǎng)纖維紙的使用壽命。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖中，I為箱體，2為微波發(fā)射管,3為輸送棍,31為輸送棍,4為輸送帶,5為排風(fēng)管。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)ー步說(shuō)明。參見(jiàn)圖1，纖維紙微波預(yù)烘干粘結(jié)劑固化裝置，該固化裝置包括箱體1，多根設(shè)置在箱體內(nèi)部上方的微波發(fā)射管2，多根微波發(fā)射管均勻的布置在箱體內(nèi)，以及將纖維紙輸進(jìn)、輸出箱體的輸送裝置。輸送裝置包括設(shè)置在箱體兩端的輸送輥3、31以及位于兩輸送輥之間進(jìn)行傳遞的輸送帶4，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)輸送輥轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)輸送帶的傳送功能。箱體上設(shè)置有排風(fēng)管5，可以在排風(fēng)管上増加ー抽風(fēng)機(jī)，加快箱體內(nèi)水汽的散熱效率。
權(quán)利要求1.纖維紙微波預(yù)烘干粘結(jié)劑固化裝置，其特征在于該固化裝置包括箱體，多根設(shè)置在箱體內(nèi)部上方的微波發(fā)射管，以及將纖維紙輸進(jìn)、輸出箱體的輸送裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的纖維紙微波預(yù)烘干粘結(jié)劑固化裝置，其特征在于所述輸送裝置包括設(shè)置在箱體兩端的輸送輥以及位于兩輸送輥之間進(jìn)行傳遞的輸送帯。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的纖維紙微波預(yù)烘干粘結(jié)劑固化裝置，其特征在于所述箱體上設(shè)置有排風(fēng)管。
專利摘要本實(shí)用新型屬于纖維紙生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種纖維紙微波預(yù)烘干粘結(jié)劑固化裝置，該固化裝置包括箱體，多根設(shè)置在箱體內(nèi)部上方的微波發(fā)射管，以及將纖維紙輸進(jìn)、輸出箱體的輸送裝置。纖維紙通過(guò)輸送帶傳送到箱體內(nèi)，由于微波發(fā)射管的加熱方式，即由內(nèi)向外的加熱方式，箱體內(nèi)的纖維紙粘結(jié)劑先行固化，確保纖維紙的質(zhì)量，延長(zhǎng)纖維紙的使用壽命。
文檔編號(hào)D21F5/16GK202450371SQ201220058810
公開(kāi)日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2012年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月22日
發(fā)明者吳建民, 陳俊 申請(qǐng)人:常州大利節(jié)能新材料有限公司