專利名稱：一種帶雙編織布層的隔熱材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種隔熱材料的改進(jìn)，特別涉及一種具有高強(qiáng)度、高隔熱效果，經(jīng)濟(jì)耐用的帶雙編織布層的隔熱材料。
背景技術(shù)：
隨著目前全球氣候變暖，在低碳經(jīng)濟(jì)的大環(huán)境中，國家大力鼓勵(lì)、推廣節(jié)能減排， 而環(huán)保、節(jié)能建筑是重要一環(huán)。目前市場普遍使用的建筑類屋頂、墻壁隔熱材為用EPE泡棉或無妨布和鋁膜單層復(fù)合而形成的隔熱材料。其一般具有一下缺點(diǎn)首先，EPE泡棉或無妨布等類似材料減震性能差，而且易氧化和腐蝕，使用壽命低，一般二到三年逐漸失去防水、 保溫功能；其次，EPE泡棉或無妨布等類似材料的拉伸強(qiáng)度和縱橫向抗拉強(qiáng)度較低，和異物接觸或重壓下易破裂，而且由于表面平整度較差，太陽光線反射率較低，隔熱、保溫性能相對(duì)較差；再次，現(xiàn)有隔熱材料的中間無空氣阻隔層，內(nèi)外界能量容易形成對(duì)流、傳導(dǎo)，而影響隔熱效能。因此，開發(fā)一種具有高強(qiáng)度、高隔熱效果，經(jīng)濟(jì)耐用的新型隔熱材料是相關(guān)行業(yè)急需解決的問題。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種具有高強(qiáng)度、高隔熱效果，經(jīng)濟(jì)耐用的帶雙編織布層的隔熱材料。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種帶雙編織布層的隔熱材料，包含第一珍珠棉層；所述第一珍珠棉層的下側(cè)粘接有第一氣泡層；所述第一氣泡層的下側(cè)粘接有第一編織布層；所述第一編織布層的下側(cè)粘接有第一鋁箔層；所述第一珍珠棉層的上側(cè)粘接有第二氣泡層；所述第二氣泡層的上側(cè)粘接有第二珍珠棉層；所述第二珍珠棉層的上側(cè)粘接有第二編織布層；所述第二編織布層的上側(cè)粘接有第二鋁箔層。優(yōu)選的，所述第一氣泡層比第二氣泡層厚，所述第一氣泡層，包含有氣泡體；所述氣泡體由聚乙烯制成；所述氣泡體內(nèi)設(shè)置有氣泡；所述氣泡體的高度為20-30毫米，氣泡直徑為3-30暈米。優(yōu)選的，所述第一編織布層、第二編織布層的厚度為10-30微米，所述第一珍珠棉層、 第二珍珠棉層的厚度為30-50微米，所述第一鋁箔層、第二鋁箔層的厚度為35-50微米。
優(yōu)選的，所述第一珍珠棉層、第一氣泡層、第一編織布層、第一招箔層、第二氣泡層、第二珍珠棉層、第二編織布層、第二鋁箔層之間通過聚氨酯類聯(lián)結(jié)劑粘接，所述聚氨酯類聯(lián)結(jié)劑的厚度為35-60微米。
由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明方案的帶雙編織布層的隔熱材料，設(shè)置了第一氣泡層、第二氣泡層以提供隔熱性能；而且增加了第一編織布層、第二編織布層，提高了隔熱性能的同時(shí)也提高了強(qiáng)度；所述第一鋁箔層、第二鋁箔層具有高反射等特點(diǎn)，增強(qiáng)隔熱效果；所述第一珍珠棉層、第二珍珠棉層韌性好；本發(fā)明方案具有高強(qiáng)度、高隔熱效果，經(jīng)濟(jì)耐用。

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說明附圖I為本發(fā)明的帶雙編織布層的隔熱材料的結(jié)構(gòu)示意圖；其中1、第一珍珠棉層；2、第一氣泡層；3、第一編織布層；4、第一招箔層；5、第二氣泡層；6、第二珍珠棉層；7、第二編織布層；8、第二鋁箔層。具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
附圖I為本發(fā)明所述的一種帶雙編織布層的隔熱材料，包含第一珍珠棉層I ;所述第一珍珠棉層I的下側(cè)粘接有第一氣泡層2 ;所述第一氣泡層2的下側(cè)粘接有第一編織布層3 ;所述第一編織布層3的下側(cè)粘接有第一鋁箔層4 ;所述第一珍珠棉層2的上側(cè)粘接有第二氣泡層5 ;所述第二氣泡層5的上側(cè)粘接有第二珍珠棉層6 ;所述第二珍珠棉層6的上側(cè)粘接有第二編織布層7 ;所述第二編織布層7的上側(cè)粘接有第二鋁箔層8 ;所述第一氣泡層2比第二氣泡層5厚，所述第一氣泡層2，包含有氣泡體；所述氣泡體由聚乙烯制成；所述氣泡體內(nèi)設(shè)置有氣泡；所述氣泡體的高度為20-30毫米，氣泡直徑為3-30毫米；所述第一編織布層3、第二編織布層7的厚度為10-30微米，所述第一珍珠棉層I、第二珍珠棉層6 的厚度為30-50微米，所述第一鋁箔層4、第二鋁箔層8的厚度為35-50微米；所述第一珍珠棉層I、第一氣泡層2、第一編織布層3、第一招箔層4、第二氣泡層5、第二珍珠棉層6、第二編織布層7、第二鋁箔層8之間通過聚氨酯類聯(lián)結(jié)劑粘接，所述聚氨酯類聯(lián)結(jié)劑的厚度為 35-60微米。
本發(fā)明方案的帶雙編織布層的隔熱材料，設(shè)置了第一氣泡層、第二氣泡層以提供隔熱性能；而且增加了第一編織布層、第二編織布層，提高了隔熱性能的同時(shí)也提高了強(qiáng)度；所述第一鋁箔層、第二鋁箔層具有高反射等特點(diǎn)，增強(qiáng)隔熱效果；所述第一珍珠棉層、 第二珍珠棉層韌性好；本發(fā)明方案具有高強(qiáng)度、高隔熱效果，經(jīng)濟(jì)耐用。
上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種帶雙編織布層的隔熱材料，其特征在于包含第一珍珠棉層；所述第一珍珠棉層的下側(cè)粘接有第一氣泡層；所述第一氣泡層的下側(cè)粘接有第一編織布層；所述第一編織布層的下側(cè)粘接有第一鋁箔層；所述第一珍珠棉層的上側(cè)粘接有第二氣泡層；所述第二氣泡層的上側(cè)粘接有第二珍珠棉層；所述第二珍珠棉層的上側(cè)粘接有第二編織布層；所述第二編織布層的上側(cè)粘接有第二鋁箔層。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶雙編織布層的隔熱材料，其特征在于所述第一氣泡層比第二氣泡層厚，所述第一氣泡層，包含有氣泡體；所述氣泡體由聚乙烯制成；所述氣泡體內(nèi)設(shè)置有氣泡；所述氣泡體的高度為20-30毫米，氣泡直徑為3-30毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶雙編織布層的隔熱材料，其特征在于所述第一編織布層、第二編織布層的厚度為10-30微米，所述第一珍珠棉層、第二珍珠棉層的厚度為30-50微米，所述第一鋁箔層、第二鋁箔層的厚度為35-50微米。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的帶雙編織布層的隔熱材料，其特征在于所述第一珍珠棉層、第一氣泡層、第一編織布層、第一招箔層、第二氣泡層、第二珍珠棉層、第二編織布層、第二鋁箔層之間通過聚氨酯類聯(lián)結(jié)劑粘接，所述聚氨酯類聯(lián)結(jié)劑的厚度為35-60微米。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種帶雙編織布層的隔熱材料，包含第一珍珠棉層；所述第一珍珠棉層的下側(cè)粘接有第一氣泡層；所述第一氣泡層的下側(cè)粘接有第一編織布層；所述第一編織布層的下側(cè)粘接有第一鋁箔層；所述第一珍珠棉層的上側(cè)粘接有第二氣泡層；所述第二氣泡層的上側(cè)粘接有第二珍珠棉層；所述第二珍珠棉層的上側(cè)粘接有第二編織布層；所述第二編織布層的上側(cè)粘接有第二鋁箔層；本發(fā)明方案設(shè)置了第一氣泡層、第二氣泡層以提供隔熱性能；而且增加了第一編織布層、第二編織布層，提高了隔熱性能的同時(shí)也提高了強(qiáng)度；本發(fā)明方案具有高強(qiáng)度、高隔熱效果，經(jīng)濟(jì)耐用。
文檔編號(hào)B32B15/20GK102979194SQ201210414639
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月26日
發(fā)明者馬汝軍, 裴作清 申請(qǐng)人:蘇州市君悅新材料科技有限公司