專利名稱：一種利用助磨劑提高造紙法薄片原料制漿效率的制漿方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于造紙法薄片生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種利用助磨粉來提高打漿度和制漿效率的制漿方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，造紙法薄片的紙基是將廢次煙葉和煙梗用溫水浸泡萃取后擠漿，脫水后的渣料再兌水成高濃度漿或低濃度漿進(jìn)行機(jī)械制漿，制得的漿料按照造紙工藝進(jìn)行上網(wǎng)抄造，壓榨，烘干即得。由于造紙法薄片在卷煙配方中是作為填充料應(yīng)用，要求造紙法薄片能增加煙絲的填充值和燃燒充分性，要求造紙法薄片在外觀質(zhì)量上具有煙葉一樣柔軟的松厚度。造紙法薄片紙基的松厚度高低和漿料中的纖維形態(tài)有關(guān)，一般來說，如果漿料中的纖維長(zhǎng)度分布集中，分絲帚化特征顯著，制得的紙基就比較柔軟，松厚度才合適。制備這類特征的纖維需要制漿工藝效率較高，但纖維的破碎強(qiáng)度不能很高，這給制漿設(shè)備帶來設(shè)計(jì)上的困難，低濃制漿可以提供比較溫和的破碎強(qiáng)度，但制漿效率不高，另外，由于煙梗和煙末有堅(jiān)韌的表皮，低濃制漿很難讓其分絲帚化。而高強(qiáng)度的高濃制漿會(huì)因?yàn)闊煵菰系南嗷ジ邚?qiáng)度摩擦而在制漿機(jī)器雙盤磨腔內(nèi)溫度過高而變色，漿料顏色變深將導(dǎo)致紙基顏色偏離煙草本色，增加了調(diào)色難度；高濃度制漿也使得纖維的長(zhǎng)度分布不集中，導(dǎo)致紙基僵硬，松厚度下降。由于造紙法薄片的特殊性，煙草原料漿不能如造紙工藝一樣進(jìn)行堿煮，只能機(jī)械制漿，無法實(shí)現(xiàn)化學(xué)制漿。為得到合適的煙草原料漿料或者為得到適合機(jī)械制漿的渣料，就目前的研究資料來看，通常做法是采用多次串聯(lián)制漿，或者采用煙梗在溫水萃取工藝前進(jìn)行預(yù)粉碎，或者在溫水萃取工藝中外加酶降解木質(zhì)素等酶處理工藝，使得纖維間結(jié)構(gòu)疏松易于制漿。相關(guān)專利見:《一種用于造紙法生產(chǎn)煙草薄片的煙葉碎片的制漿方法》(公開號(hào):CN1739410);《一種改良型造紙法生產(chǎn)煙草薄片的方法》(公開號(hào):CN101011182);《一種用于造紙法生產(chǎn)煙草薄片的煙梗的制漿方法》(公開號(hào):CN1739409);《用復(fù)合酶提高薄片原料萃取效率和薄片煙氣質(zhì)量的方法》(CN101427846)。但這些工藝仍然具有一定局限性，多次串聯(lián)制漿降低了制漿效率，并且仍然無法保證漿料的纖維長(zhǎng)度分布集中；采用煙梗在溫水萃取工藝前進(jìn)行預(yù)粉碎，該工藝使得制漿無法獲得足夠多且足夠長(zhǎng)的長(zhǎng)纖維。酶處理技術(shù)對(duì)于制漿效率提升作用有限，并且因?yàn)樾枰傅臏缁疃黾恿斯に嚨膹?fù)雜性，可能的殘留酶的繼續(xù)作用會(huì)帶來薄片產(chǎn)品的質(zhì)量隱患，酶的滅活后的產(chǎn)物也有影響評(píng)吸質(zhì)量或安全性的隱患。就查閱的資料而言，在造紙工業(yè)制漿工藝中使用助磨劑未見報(bào)道，在造紙法薄片原料制漿工藝中使用助磨劑也未見報(bào)道。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù) 的上述不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種利用助磨劑提高造紙法薄片原料制漿效率的制漿方法，它在不增加工序的前提下提高了造紙法薄片生產(chǎn)中對(duì)梗料和末料的制漿效率，制得的漿料纖維長(zhǎng)度分布更集中，得到的適度長(zhǎng)纖維較多，纖維的分絲帚化較明顯，漿料纖維質(zhì)量更好。本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種利用助磨劑提高造紙法薄片原料制漿效率的制漿方法，加工原料是萃取、分離工序得到的梗渣料和末渣料，含有制漿工序的高濃制漿設(shè)備或/和低濃制漿設(shè)備，采用高濃制漿或低濃制漿工藝條件，其特別之處在于:在梗渣料和末渣料進(jìn)入制漿工序前，或制漿進(jìn)行過程中，添加占梗渣料和末渣料總重0.01%。到1%。比例的顆粒狀CaC03*Si02為助磨劑；采用高濃制漿設(shè)備用高濃制漿工藝條件，或采用低濃制漿設(shè)備用低濃制漿工藝條件，對(duì)上述加有助磨劑的梗渣料和末渣料進(jìn)行制漿，直至達(dá)到制漿的設(shè)定要求。所述助磨劑的添加方式為以下三種中的一種或一種以上:( I)在制漿工序前的制漿外加水中添加助磨劑；(2)在制漿工序前，將助磨劑均勻撒于末進(jìn)入設(shè)備加工的梗渣料和末渣料中；(3)制漿工序進(jìn)行中，將助磨劑添加于制漿設(shè)備中的漿液中。所述顆粒狀CaCO3或SiO2助磨劑的顆粒大小為200目到800目。所述顆粒狀CaCO3或SiO2助磨劑的顆粒形狀為球形，或菱形，或片狀形。本發(fā)明的方法不增加工序，在原有的設(shè)備、原有的工藝條件的基礎(chǔ)上添加助磨劑進(jìn)行制漿，提高了制漿效率，并提高了造紙法薄片的質(zhì)量。本發(fā)明所添加的助磨劑是本行業(yè)常用的紙基填料，在現(xiàn)有技術(shù)的打漿后工序加工中是必須添加的一種原料，而且在煙草薄片中外加比例達(dá)到7%，本發(fā)明在制漿工藝中添加，相當(dāng)于只是該原料的另外一種功能的開發(fā)而不增加原料成本。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式

作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。本發(fā)明所添加的助磨劑能適當(dāng)增加制漿過程中渣料間的摩擦，達(dá)到提高打漿度，提高制漿效率的效果。本專利的特點(diǎn)是它在不增加工序的如提下提聞了造紙法薄片生廣中對(duì)梗料和末料的制楽.效率，制得的漿料纖維長(zhǎng)度分布更集中，得到的適度長(zhǎng)纖維較多，纖維的分絲帚化較明顯，漿料纖維質(zhì)量更好。將助磨劑加入到擠漿后的煙梗渣料中或在外加水中添加助磨劑或?qū)⒅┨砑佑谥茲{工序進(jìn)行中的制漿設(shè)備中。助磨劑的添加量以渣料總重量0.01%。到1%。的比例添力口，添加方法沒有特殊要求，可以隨 制漿時(shí)的外加水中添加，也可以撒于渣料中，或直接加入運(yùn)行中的磨漿設(shè)備內(nèi)，添加助磨劑以分布均勻?yàn)闇?zhǔn)。由于CaC03、SiO2等助磨粉是微小顆粒，很容易吸附于纖維上，這一特性也使得助磨粉不易在制漿過程中流失，同時(shí)可以減少其對(duì)制漿設(shè)備磨片及腔體的摩擦。表I本發(fā)明實(shí)施例的助磨劑添加工藝參數(shù)表
^...................................._____助_磨_劑1__________________ 磨 _劑涵_____________I_____助_磨_劑_奚別_____________助_磨_ 劑'添五丨比_____________________破_料濃
粒形態(tài)粒人小__m__§_
I I 球形 I 200 Ii I CaCfti 0.01%15%
j;iiW2Wb200] j(:a(:(>,i% ,m,
實(shí)施飼3 ο I VMhο.02%o — 14%
施例.+IJV 狀ja)0|| I CaCCltj0.8 ,
權(quán)利要求
1.一種利用助磨劑提高造紙法薄片原料制漿效率的制漿方法，加工原料是萃取、分離工序得到的梗渣料和末渣料，含有制漿工序的高濃制漿設(shè)備或/和低濃制漿設(shè)備，采用高濃制漿或低濃制漿工藝條件，其特征在于:在梗渣料和末渣料進(jìn)入制漿工序前，或制漿進(jìn)行過程中，添加占梗渣料和末渣料總重0.01%。到1%。比例的顆粒狀CaC03*Si02S助磨劑；采用高濃制漿設(shè)備用高濃制漿工藝條件，或采用低濃制漿設(shè)備用低濃制漿工藝條件，對(duì)上述加有助磨劑的梗渣料和末渣料進(jìn)行制漿，直至達(dá)到制漿的設(shè)定要求。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用助磨劑提高造紙法薄片原料制漿效率的制漿方法，其特征在于所述助磨劑的添加方式為以下三種中的一種或一種以上: (1)在制漿工序前的制漿外加水中添加助磨劑； (2)在制漿工序前，將助磨劑均勻撒于末進(jìn)入設(shè)備加工的梗渣料和末渣料中； (3)制漿工序進(jìn)行中，將助磨劑添加于制漿設(shè)備中的漿液中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用助磨劑提高造紙法薄片原料制漿效率的制漿方法，其特征在于:所述顆粒狀CaCO3或SiO2助磨劑的顆粒大小為200目到800目。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用助磨劑提高造紙法薄片原料制漿效率的制漿方法，其特征在于:所述顆粒狀CaCO3 或SiO2助磨劑的顆粒形狀為球形，或菱形，或片狀形。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種利用助磨劑提高造紙法薄片原料制漿效率的制漿方法，屬于造紙法薄片生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。在梗渣料和末渣料進(jìn)入制漿工序前，或處于制漿工序中時(shí)，添加占梗渣料和末渣料總重0.01‰到1‰比例的顆粒狀CaCO3或/和SiO2為助磨劑；再將梗渣料和末渣料用高濃制漿設(shè)備或/和低濃制漿設(shè)備，采用高濃制漿或/和低濃制漿工藝條件進(jìn)行制漿。所述助磨劑添加的方式是(1)在外加水中添加助磨劑，(2)或?qū)⒅┤鲇谀┘庸で暗墓Ｔ虾湍┰现校?3)或?qū)⒅┨砑佑谥茲{工序進(jìn)行中的制漿設(shè)備中。本發(fā)明的方法不增加工序，在原有的設(shè)備、原有的工藝條件的基礎(chǔ)上添加助磨劑進(jìn)行制漿，提高了制漿效率，并提高了造紙法薄片的質(zhì)量。
文檔編號(hào)D21H17/67GK103225225SQ20121036910
公開日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2012年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月27日
發(fā)明者柯煒昌, 陳義坤, 潘曦, 劉華臣 申請(qǐng)人:湖北中煙工業(yè)有限責(zé)任公司