專利名稱：裸包包裝的制作方法
裸包包裝本發(fā)明涉及裸包包裝及其制備方法。第6，887，582號(hào)美國(guó)專利公開(kāi)了用于冷密封粘合的聚烯烴多層膜，其包括第一聚烯烴表層，該表層包含乙烯丙烯無(wú)規(guī)共聚物與茂金屬催化塑性體的共混物。第6，451，426號(hào)美國(guó)專利公開(kāi)了用于封裝的密封膜，特別是以袋子形式存在的密封膜，其包括烯烴聚合物層和密封層，以及位于兩者之間的、提供剝離能力的、可分離的嵌段共聚物層。第5，898，050號(hào)美國(guó)專利公開(kāi)了用于制備具有熱封性能的聚烯烴膜的聚烯烴組合物。第5，792，549號(hào)美國(guó)專利公開(kāi)了共擠雙軸取向聚烯烴包裝膜，該膜具有冷封釋層、芯層和冷封接受表層。EP-B-0963408公開(kāi)了用于熱收縮封裝的取向共擠多層膜，該膜包括與聚丙烯芯層共擠出的聚乙烯共聚物外層。第6，979，495號(hào)美國(guó)專利公開(kāi)了雙軸取向的多層膜，該膜包含為間規(guī)聚丙烯均聚物的芯層和至少一個(gè)與芯層毗連的包含聚合物的附加層，該聚合物為乙烯或丙烯均聚物、乙烯共聚物或含有丙烯和/或丁烷-1共聚單體的三元共聚物。W0-A-01/49487公開(kāi)了用于封裝盒式錄音帶的多層聚合物膜，該膜包括含有聚丙烯的芯層、含有聚烯烴的聚合改性劑及位于兩表層之間的烴類樹(shù)脂。第6，908，687號(hào)美國(guó)專利公開(kāi)了用于標(biāo)簽的包括收縮控制層的熱收縮聚合物膜，該收縮控制層包含主要聚合物組分與改性組分的共混物，該改性組分包括乙烯塑性體、丙烯塑性體或乙烯/丙烯共聚物。W0-A-04/003874公開(kāi)了用作不干膠標(biāo)簽的沿機(jī)器方向取向的聚合物膜，該膜包含具有預(yù)設(shè)熔體流動(dòng)速率的聚丙烯均聚物和/或共聚物以及烯烴彈性體。EP-B-0622187公開(kāi)了具有聚丙烯基層和外層的雙軸取向聚丙烯膜；其外層包含聚丙烯均聚物、共聚物或三元共聚物及HDPE或共混物，用以提供收縮性能。EP-B-0622186公開(kāi)了用于收縮封裝的雙軸取向聚丙烯膜，該膜具有聚丙烯基層和含有烯烴共聚物或三元共聚物及HDPE的外層。W0-A-03/089336公開(kāi)了包裝煙盒的方法，其中用一張透明的熱封塑料包裝材料單獨(dú)包裝有序排列的一組獨(dú)立包裝，該包裝材料將有序排列組包裹以形成管式包裝。然后提供環(huán)繞密封(girth seal)以密封該管式包裝,并在包裝的每個(gè)末端進(jìn)行套封(envelopeseal) ο公知這種類型的封裝在本領(lǐng)域中作為裸包(naked collation),這是由于獨(dú)立包裝僅被封裝在膜中而不封裝在諸如更大的盒子中，然后再將該盒子用膜封裝。在本領(lǐng)域中，收縮裸包是指其中膜是可收縮的使得一旦密封會(huì)包裹得更緊的包裝。第6，358，579號(hào)美國(guó)專利公開(kāi)了另一種裸包型包裝法，其中包裝膜為帶有改性聚烯烴密封層的聚烯烴膜。該密封外層包含共聚多酯，并且這種組合膜被認(rèn)為可以自密封，但不能與獨(dú)立包裝的雙軸取向的聚丙烯膜密封。在DE3635928中公開(kāi)了合裝包系統(tǒng)，其中獨(dú)立包裝在具有改性聚烯烴熱封層的雙軸拉伸取向的聚丙烯膜中。
EP1431028公開(kāi)了聚丙烯膜或薄片，其中如果膜或薄片是可熱封的，該膜內(nèi)部用耐 熱清漆涂膜局部覆蓋受密封影響的區(qū)域，而如果膜或薄片是不可熱封的，則將熱封清漆涂 在密封點(diǎn)上。
本發(fā)明主要涉及用作裸包的外包裝膜。裸包是一種降低包裝成本和材料的有效方 法。當(dāng)將許多獨(dú)立包裝的物品(例如煙盒)基合在一起并包裝成用于分銷或散裝零售的更 大捆裝時(shí)，經(jīng)常在封裝前，將獨(dú)立包裝放置在更大的盒子或紙箱中。裸包不再需要盒子或紙 箱。然而，以膜包裝材料進(jìn)行裸包的問(wèn)題之一在于進(jìn)行逐份包裝時(shí)需要對(duì)膜包裝進(jìn)行密封。 這不僅對(duì)于自密封的包裝膜而且對(duì)與用于封裝每個(gè)獨(dú)立包裝的膜密封的包裝膜提出了展 望。在香煙工業(yè)中，其中趨向于用聚丙烯膜封裝獨(dú)立煙盒，這是個(gè)特殊的問(wèn)題。制造商經(jīng)常 愿意將聚丙烯膜用于逐份捆裝，利用該膜優(yōu)異的光學(xué)和機(jī)械性能，但是在這種情況下也會(huì) 存在將包裝膜和獨(dú)立煙盒的膜密封的風(fēng)險(xiǎn)。過(guò)去這樣的問(wèn)題通過(guò)提供用于裸包的帶有丙烯 酸涂層的聚丙烯外包裝膜來(lái)解決，該聚丙烯外包裝膜自密封很好而不與獨(dú)立煙盒的聚丙烯 包裝材料密封。然而，對(duì)于用于提供涂層的材料而言，以及可能更重要的是，在需要涂層操 作和隨后的膜擠出中，丙烯酸涂層增加了膜生產(chǎn)過(guò)程的成本。
本發(fā)明的目的是提供在聚烯烴包裝中的改良裸包膜，特別是避免需要丙烯酸涂層 的裸包膜。
根據(jù)本發(fā)明，提供了用于形成裸包包裝的方法，該方法包括
提供整齊排列的由膜聚烯烴材料單獨(dú)封裝的包裝；
提供裸包膜，其用于對(duì)所述獨(dú)立封裝的包裝進(jìn)行裸封裝，該裸包膜包含聚烯烴芯 層C、位于裸包膜內(nèi)表面的聚烯烴內(nèi)密封層A和位于裸包膜外表面的聚烯烴外密封層B，對(duì) 內(nèi)密封層A的聚烯烴材料進(jìn)行選擇使得其在特定的密封條件下與獨(dú)立封裝的包裝的膜聚 烯烴材料具有密封不相容性，以及對(duì)外密封層B的聚烯烴材料進(jìn)行選擇使得其在選定的密 封條件下與B具有密封相容性并與A具有密封相容性；
將獨(dú)立封裝的包裝排列成與裸包膜的聚烯烴密封層A接觸的有序排列；
用裸包膜包裹有序排列的獨(dú)立封裝的包裝以形成邊緣重疊的膜管；
通過(guò)與膜管的重疊邊緣一起密封而未將內(nèi)密封層A與獨(dú)立封裝的包裝的膜聚合 物材料密封來(lái)形成環(huán)繞密封；及
在包裝的每一末端通過(guò)在膜管中折起并密封折起末端而未將內(nèi)密封層A與獨(dú)立 封裝的包裝的膜聚合物材料密封來(lái)形成套封。
優(yōu)選地，使環(huán)繞密封形成A-B。套封可以形成B-B和/或A-B和/或A_A，以及其 兩個(gè)或多個(gè)的組合。
優(yōu)選地，獨(dú)立封裝的包裝的膜聚烯烴材料的外表面包含至少一種源自于具有碳鏈 長(zhǎng)度X的單體烯烴的聚烯烴組分，以及內(nèi)密封層A的聚烯烴材料包含至少一種源自于具有 碳鏈長(zhǎng)度I的單體烯烴的聚烯烴組分，y不同于X。更優(yōu)選地，外密封層B的聚烯烴材料也 包含至少一種源自于具有碳鏈長(zhǎng)度y的單體烯烴的聚烯烴組分。因此，當(dāng)獨(dú)立封裝的包裝 的表面聚烯烴材料包含聚乙烯組分時(shí)，內(nèi)密封層A的聚烯烴材料優(yōu)選地包含聚丙烯組分和 /或聚丁烯組分。在這種情況下，外密封層B的聚烯烴材料也優(yōu)選地包含聚丙烯組分和/或 聚丁烯組分。當(dāng)獨(dú)立封裝的包裝的表面聚烯烴材料包含聚丙烯組分時(shí)，內(nèi)密封層A的聚烯烴材料優(yōu)選地包含聚乙烯組分和/或聚丁烯組分。在這種情況下，外密封層B的聚烯烴材料也優(yōu)選地包含聚乙烯組分和/或聚丁烯組分。當(dāng)獨(dú)立封裝的包裝的表面聚烯烴材料包含聚丁烯組分時(shí)，內(nèi)密封層A的聚烯烴材料優(yōu)選地包含聚乙烯組分和/或聚丙烯組分。在這種情況下，外密封層B的聚烯烴材料也優(yōu)選地包含聚乙烯組分和/或聚丙烯組分。為了避免疑義，提及當(dāng)獨(dú)立封裝的包裝的膜聚烯烴材料的外表面包含至少一種源自于具有碳鏈長(zhǎng)度X的單體烯烴的聚烯烴組分，并且內(nèi)密封層A的聚烯烴材料包含至少一種源自于具有碳鏈長(zhǎng)度I的單體烯烴的聚烯烴組分且y不同于X時(shí)，內(nèi)密封層A的聚烯烴材料可另外包含至少一種源自于具有碳鏈長(zhǎng)度X的單體烯烴的聚烯烴組分。在這種情況下，內(nèi)密封層A的聚烯烴材料包含至少兩種聚烯烴組分，一種源自于具有碳鏈長(zhǎng)度y的單體烯烴，另一種源自于具有碳鏈長(zhǎng)度X的單體烯烴。外密封層B的聚烯烴材料也可以另外包含至少一種源自于具有碳鏈長(zhǎng)度X的單體烯烴的聚烯烴組分，在這種情況下，外密封層B的聚烯烴材料也包含至少兩種聚烯烴組分，一種源自于具有碳鏈長(zhǎng)度I的單體烯烴，另一種源自于具有碳鏈長(zhǎng)度X的單體烯烴。提供具有源自于多單體來(lái)源的聚合物組分(例如，聚丙烯/聚乙烯無(wú)規(guī)或嵌段共聚物，和/或聚丙烯和聚乙烯的共混物)的密封層和/或膜聚烯烴材料也包括在本發(fā)明的范圍內(nèi)，在這種情況下，假設(shè)密封層源自于至少一種單體組分，其鏈長(zhǎng)不同于膜聚烯烴材料的至少一種單體初始組分，則本發(fā)明的條件得以實(shí)現(xiàn)。應(yīng)當(dāng)理解，在這種情況下，膜聚烯烴材料和密封層材料可以由相同的聚烯烴材料組成或包含相同的聚烯烴材料，例如源自于多單體來(lái)源的嵌段或無(wú)規(guī)共聚物或者共混物，該多單體來(lái)源中至少一種單體來(lái)源(例如乙烯)的鏈長(zhǎng)不同于至少另外一種單體來(lái)源(例如丙烯)。X和y均優(yōu)選為2至4,然而,在本發(fā)明的實(shí)施方案中，x和y必須不同。因此，本發(fā)明提供用于形成裸包包裝的方法，其中裸包膜呈現(xiàn)出與包裹獨(dú)立包裝的聚烯烴(特別是聚丙烯)材料不相容(用于密封條件下的密封目的)。該裸包膜在密封條件下具有自密封相容性(A-B、A-A和/或B-B)而與獨(dú)立封裝的包裝的膜聚烯烴材料是密封不相容的(在密封條件下)。一種能夠提供如此密封不相容性的方法是在至少裸包膜的內(nèi)密封層中提供至少一種源自于單體的聚烯烴材料，該單體具有與構(gòu)成至少一種在封裝的獨(dú)立包裝的膜材料中的聚烯烴材料的單體不同的鏈長(zhǎng)。另一種獲得如此密封不相容性的合適的方法是選擇至少內(nèi)密封層(和/或外密封層)具有低密封閥值的材料，這時(shí)所述密封層在密封條件下與其自身和/或裸包膜的其它密封層是密封相容的，而在這種條件下與封裝的獨(dú)立包裝的聚烯烴膜材料是密封不相容的。在這種情況下，裸包膜被設(shè)計(jì)成具有很低的密封啟動(dòng)特性，這是由于裸包膜由至少一種具有低熱封閥值的聚合物制成。在低溫下的密封避免裸包膜與單位包裝粘著。因此，本發(fā)明提供如前文所述的用于形成裸包包裝的方法，其中內(nèi)密封層和/或外密封層的聚合物材料包含至少一種具有低熱封閥值的聚烯烴組分?！暗蜔岱忾y值”優(yōu)選是指當(dāng)其處于密封條件時(shí)，如在停留時(shí)間O. 2s下5psi，包含具有低熱封閥值的聚烯烴材料的密封層將在低于135° C，優(yōu)選低于130° C，更優(yōu)選低于125° C，更為優(yōu)選低于120° C，還更優(yōu)選低于115° C，最優(yōu)選低于110° C的溫度下自密封和/或與裸包膜的其它密封層密封。假設(shè)沒(méi)有將密封條件選擇得如此高從而致使裸包膜的內(nèi)密封層與封裝的獨(dú)立包裝的聚烯烴膜材料之間開(kāi)始發(fā)生密封，則形成本發(fā)明的裸包包裝的密封條件可以被選擇為與所述密封溫度相當(dāng)，或高于所述密封溫度。在所選擇的密封條件下，內(nèi)密封層自身的和/或與外密封層的熱封強(qiáng)度優(yōu)選高于100g/25mm,更優(yōu)選高于 200g/25mm,還更優(yōu)選高于300g/25mm及最優(yōu)選高于400g/25mm。
裸包膜的密封層或每個(gè)密封層的自身密封閥值和/或與裸包膜的其它密封層的 密封閥值在任何情況下應(yīng)低于所述密封層與單位包裝的聚烯烴膜材料的熱封閥值，優(yōu)選大 幅降低，例如至少約降低5° C，優(yōu)選至少約降低10° C，更優(yōu)選至少降低15° C。在所選擇 的密封條件下，裸包膜的密封層或每個(gè)密封層的自身密封強(qiáng)度和/或與裸包膜的其它密封 層的密封強(qiáng)度應(yīng)高于所述密封層與單位包裝的聚烯烴膜材料的密封強(qiáng)度，優(yōu)選大幅提高， 例如至少約提高50g/25mm,優(yōu)選至少約提高100g/25mm,更優(yōu)選至少約提高150g/25mm。
“密封不相容性”或“密封不相容的”優(yōu)選是指密封條件下的密封強(qiáng)度小于 100g/25mm,優(yōu)選小于80g/25mm,更優(yōu)選小于60g/25mm,更為優(yōu)選小于40g/25mm,還更優(yōu)選 為30g/25mm,甚至更優(yōu)選小于20g/25mm及最優(yōu)選小于10g/25mm或者甚至小于5g/25mm,或 者接近0g/25mm或O。
膜密封層可任選用電暈放電處理，或者用一些其它能進(jìn)一步提高膜聚烯烴材料和 密封層之間的密封不相容性的方法處理。
膜聚烯烴材料可以是任何已知的結(jié)構(gòu)，包括單層和多層，但是為了確定內(nèi)密封層A 的聚烯烴材料的選擇使得其與膜材料的密封不相容，通常僅需要或者主要需要僅考慮膜聚 烯烴的外表面。在這個(gè)意義上，“密封不相容性”是指在所選擇的密封條件下基本上無(wú)法使 內(nèi)密封層A與獨(dú)立封裝的包裝的膜聚烯烴材料的外表面密封。
本發(fā)明也提供了被獨(dú)立封裝在聚烯烴膜材料中的包含整齊排列的獨(dú)立包裝的裸 包包裝，該獨(dú)立包裝用裸包膜封裝在所述裸包包裝中。其中裸包膜包含密封的聚烯烴膜， 該密封的聚烯烴膜具有聚烯烴芯層C、聚烯烴內(nèi)密封層A和聚烯烴外密封層B，對(duì)內(nèi)密封層 A的聚烯烴材料進(jìn)行選擇使得其在特定的密封條件下與獨(dú)立封裝的包裝的膜聚烯烴材料具 有密封不相容性，以及對(duì)外密封層B的聚烯烴材料進(jìn)行選擇使得其在選定的密封條件下與 B具有密封相容性并與A具有密封相容性，獨(dú)立包裝在包裝內(nèi)部有序排列并用裸包膜包裹 有序排列的獨(dú)立包裝且環(huán)繞自密封(A-B)，在包裝的每一末端進(jìn)行套封自密封(B-B及任選 的A-B和/或A-A)，在裸包膜與獨(dú)立包裝的膜材料之間未密封。
密封條件可以通過(guò)裸包包裝的匯編程序來(lái)選擇，通常包含升高溫度和/或壓力的 條件以及密封操作的停留時(shí)間。典型的密封溫度高于80° C，例如高于85° C，或甚至高 于90° C。有時(shí)可使用的密封溫度超過(guò)95° C或甚至100° C。通常也可以預(yù)期密封溫度 低于某一水平。過(guò)高的密封溫度可引起裸包膜與獨(dú)立包裝的密封。密封溫度通常會(huì)低于 200° C，經(jīng)常會(huì)更低，如低于175° C，低于150° C或低于140° C。優(yōu)選的密封溫度通常不 超過(guò)130° C。密封壓力通常高于2psi，例如經(jīng)常在約5psi和25psi之間。停留時(shí)間可以 依照公知的原則來(lái)選擇，并通常從至少約O. 05s至約2s,例如O. 075s至約Is,優(yōu)選約O.1s 至約O. 5s。
優(yōu)選地，密封層在芯層C的背面形成作為涂膜層(coat layers)或涂層 (coatings)。這些層可以通過(guò)以下方法形成與芯層共擠出，在已形成的芯層表面上隨后應(yīng) 用一層或多層涂層，擠出涂層或其組合。在裸包膜的生產(chǎn)中，通常優(yōu)選將密封層與芯層一起 共擠出。
密封層通常包含一種或多種聚烯烴均聚物、一種或多種聚烯烴共聚物或其兩種或多種的混合物。在這個(gè)意義上，“共聚物”是指任何數(shù)目的構(gòu)成聚合物的部分一這樣例如二元聚合物、三元聚合物和四個(gè)或更多構(gòu)成聚合物的部分的共聚物均包括在內(nèi)。在這個(gè)定義中也包括無(wú)規(guī)和嵌段共聚物，并且密封層可另外或可選擇地包含一種或多種均聚物、共聚物或其混合物的共混物。用于密封層A和B的密封層材料可以相同或者不同。芯層為聚烯烴且還可以包含一種或多種均聚物、一種或多種共聚物或其兩種或多種的混合物。然而，芯層優(yōu)選包含均聚物，更優(yōu)選為聚丙烯，最優(yōu)選為雙軸取向聚丙烯。然而，芯層的材料可以與一種或多種另外的材料共混來(lái)選擇另外的或可選擇的功能性或美感(如果需要)?？梢岳斫猓惆た砂郊訉雍推駷橹勾_定的芯層以及密封層C、A和B。這樣的附加層例如可包括壓層、可打印層、UV阻隔層、氧滲透層或氧阻隔層、水蒸汽滲透層或水蒸汽阻隔層等。這樣的附加層也可以通過(guò)以下方法提供共擠出，后共擠出涂層，共擠出涂層或其兩種或多種方法的組合。 裸包膜可在其芯層中和/或在一層或多層其密封層中和/或在任何附加層中包含功能材料，用于與膜的功能性或美感特征有關(guān)的其它目的。合適的功能材料可選自一種或多種下述物質(zhì)、其混合物和/或其組合:UV吸收劑，染料；顏料，著色劑，金屬化涂層和/或偽金屬化涂層；潤(rùn)滑劑，抗靜電劑(陽(yáng)離子、陰離子和/或非離子型，如聚(氧乙烯)山梨醇酐單油酸酯)，抗氧化劑(如亞磷酸、三(2，4-二叔丁基苯基)酯)，表面活性劑，硬化助劑，增滑助劑(例如熱增滑助劑或冷增滑助劑，其改善膜在約室溫下令人滿意地從表面滑過(guò)的能力，例如微晶蠟)，光澤改良劑，降解助劑，用來(lái)改變膜的透氣性和/或透濕性的阻隔涂層(例如聚乙二烯的鹵化物，如PVdC);抗粘連助劑(例如微晶蠟，如其平均粒徑為約0.1 μπι至約0.6 μ m);減粘添加劑(如氣相二氧化硅、二氧化硅、硅橡膠)；顆粒材料(如滑石粉)；提聞COF的添加劑(如碳化娃);提聞?dòng)湍街?或印刷性的添加劑，提聞?dòng)捕鹊奶砑觿?如烴類樹(shù)脂)；提高收縮的添加劑(如硬樹(shù)脂)。以上列出的一些或所有的添加劑可作為組份一起加入來(lái)涂覆本發(fā)明中的膜和/或形成可自涂覆的新層和/或可形成薄片的外層或表層?；蛘撸谀ば纬蛇^(guò)程中可將一些或所有的前述添加劑任選地分別加入和/或直接并入到芯層的主要部分(如作為初始聚合物組份的一部分)。因此，它們可以形成或不形成層或涂層。本發(fā)明的膜也能夠通過(guò)兩片共擠膜的層壓來(lái)制備。在芯層上應(yīng)用外層通常易于受到在復(fù)合多層膜生產(chǎn)中所采用的任何層壓或涂覆技術(shù)的影響。然而，優(yōu)選地，通過(guò)共擠技術(shù)將一層或多層外層應(yīng)用于基質(zhì)，其中當(dāng)芯層和外層的每一聚合物組分仍是熔融狀態(tài)時(shí)將其共擠出形成充分接觸。優(yōu)選地，共擠出受到多通道環(huán)形模具的影響，該模具的設(shè)計(jì)使得在模具內(nèi)構(gòu)成復(fù)合膜的獨(dú)立層的熔融的聚合物組分在它們的邊界合并以形成單一復(fù)合結(jié)構(gòu)，然后以管狀擠出物的形式從普通模具的模口擠出。應(yīng)當(dāng)理解，還可以使用任何其它形狀的合適模具，如平模。聚合物膜能夠通過(guò)本領(lǐng)域已知的任何工藝制備，這些工藝包括但不限于澆鑄片，流延膜或吹膜。本發(fā)明可特別應(yīng)用于包含空穴化或非空穴化的聚丙烯膜的膜，該膜具有嵌段共聚物聚丙烯/聚乙烯芯層和其厚度基本上小于芯層厚度的表層，并且該表層例如由乙烯和丙烯的無(wú)規(guī)共聚物或丙烯、乙烯和丁烯的無(wú)規(guī)三元共聚物制成。該膜可包含雙軸取向聚丙烯(BOPP)膜，其可以采用基本上相同的機(jī)器方向和橫向拉伸比率制成平衡膜，或者能夠?yàn)椴黄胶饽?，其中該膜明顯在一個(gè)方向(MD或TD)上更具取向性。能夠采用連續(xù)拉伸，其中熱輥實(shí)現(xiàn)機(jī)器方向上的膜拉伸并且此后使用擴(kuò)幅加熱爐(stenter oven)來(lái)實(shí)現(xiàn)橫向拉伸?；蛘撸刹捎猛嚼?，如使用所謂的發(fā)泡工藝，或可采用同步牽拉擴(kuò)幅拉伸。
根據(jù)本申請(qǐng)的需要，本發(fā)明所使用的膜能夠?yàn)槎喾N厚度。例如它們的厚度能夠?yàn)榧s10 μ m至約240 μ m,優(yōu)選約12 μ m至50 μ m,及最優(yōu)選約15 μ m至約30 μ m。
在本發(fā)明所述的至少具有芯層、內(nèi)密封層和外密封層的多層膜中，每個(gè)密封層可獨(dú)立地具有約O. 05 μ m至約2 μ m的厚度，優(yōu)選約O. 075 μ m至約1. 5 μ m，更優(yōu)選約O.1 μ m 至約1. O μ m,最優(yōu)選約O. 15 μ m至約O. 5 μ m。內(nèi)和/或外密封層可以是可油墨印刷的,這一性質(zhì)是固有的或借助如電暈放電等合適的處理得到。
通過(guò)參考以下實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明，其僅為舉例說(shuō)明且不局限于此處所述的范圍。
實(shí)施例1至8
膜的制備
通過(guò)將芯層(聚丙烯均聚物)與作為芯層兩側(cè)的表層的聚乙烯/聚丙烯/聚丁烯三元共聚物(無(wú)規(guī)共聚物)層共擠出制成三層聚合物管狀物。在共擠出前，將用于內(nèi)層和外層的 表層材料與本發(fā)明意圖選用的其它功能性材料共混以對(duì)膜提供可選擇的密封性能。 在吹制前將管狀物冷卻并隨后再加熱以生產(chǎn)三層雙軸取向膜管。然后將該膜管在相反方向上拼接分離形成三層雙軸取向膜，該三層雙軸取向膜具有約如下指定厚度的內(nèi)層，約23 μ m 至24 μ m厚度的芯層，及約如下指定厚度的外層。
膜組合物在表I中列出
表1:樣品詳細(xì)資料
權(quán)利要求
1.用于形成裸包包裝的方法，其中裸包膜呈現(xiàn)出用于密封條件下的密封目的與包裹獨(dú)立包裝的聚烯烴材料不相容，所述裸包膜在密封條件下具有自密封相容性A-B、A-A和/或B-B,而與獨(dú)立封裝的包裝的膜聚烯烴材料在密封條件下是密封不相容的，通過(guò)在至少裸包膜的內(nèi)密封層中提供至少一種源自于單體的聚烯烴材料來(lái)提供所述密封不相容性，所述單體具有與構(gòu)成至少一種在封裝的獨(dú)立包裝的膜材料中的聚烯烴材料的單體不同的鏈長(zhǎng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中以圍繞整齊排列的由膜聚烯烴材料單獨(dú)封裝的包裝的管狀形式提供所述裸包膜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其還包括步驟 a.提供整齊排列的由膜聚烯烴材料單獨(dú)封裝的包裝； b.提供裸包膜，其用于對(duì)所述封裝的包裝進(jìn)行裸封裝，所述裸包膜包含聚烯烴芯層C、位于所述裸包膜內(nèi)表面的聚烯烴內(nèi)封層A和位于所述裸包膜外表面的聚烯烴外封層B ； c.將所述獨(dú)立封裝的包裝排列成與所述裸包膜的聚烯烴密封層A接觸的有序排列；以及 d.用所述裸包膜包括所述有序排列的獨(dú)立封裝的包裝以形成邊緣重疊的膜管。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其中所述內(nèi)密封層的所述聚合物材料包含至少一種具有低熱封閥值的聚烯烴組分和/或所述外密封層的所述聚合物材料包含至少一種具有低熱封閥值的聚烯烴組分。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一權(quán)利要求所述的方法，其中所述獨(dú)立封裝的包裝的所述膜聚烯烴材料的所述外表面包含至少一種源自于具有碳鏈長(zhǎng)度X的單體烯烴的聚烯烴組分，以及所述內(nèi)密封層A的所述聚烯烴材料包含至少一種源自于具有碳鏈長(zhǎng)度y的單體烯烴的聚烯烴組分，y不同于X。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其中所述外密封層B的所述聚烯烴材料還包含至少一種源自于具有碳鏈長(zhǎng)度y的單體烯烴的聚烯烴組分。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的方法，其中X和y均為2至4。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一權(quán)利要求所述的方法，其中所述密封條件包含升高溫度和/或壓力的條件及用于所述密封操作的停留時(shí)間，例如 a)密封溫度高于80°C，或者高于90° C， b)密封溫度低于200°C，低于150° C，低于140° C，低于130° C，或者低于100° C，和/或 c)停留時(shí)間O.05s至2s。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一權(quán)利要求所述的方法，其中在所選擇的密封條件下，內(nèi)密封層自身的和/或與外密封層的熱封強(qiáng)度優(yōu)選高于100g/25mm,或者高于400g/25mm。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一權(quán)利要求所述的方法，其中在所選擇的密封條件下，裸包膜的密封層或每個(gè)密封層的自身密封強(qiáng)度和/或與裸包膜的其它密封層的密封強(qiáng)度比所述密封層與單位包裝的聚烯烴膜材料的密封強(qiáng)度高50g/25mm或150g/25mm。
11.根據(jù)權(quán)利要求ι- ο中任一權(quán)利要求所述的方法，其中所述內(nèi)密封層和/或外密封層的厚度為O. 05 μ m至2 μ m，和/或所述膜的厚度為5 μ m至30 μ m。
12.根據(jù)權(quán)利要求1-11中任一權(quán)利要求所述的方法，其中所述裸包膜是可收縮的裸包膜。
13.根據(jù)權(quán)利要求1-12中任一權(quán)利要求所述的方法，其中密封層A和B由相同或者不同的材料形成。
14.裸包包裝，其根據(jù)權(quán)利要求1-13中任一權(quán)利要求所述的方法生產(chǎn)。
15.被獨(dú)立封裝在聚烯烴膜材料中的包含整齊排列的獨(dú)立包裝的裸包包裝，所述獨(dú)立包裝用裸包膜封裝在所述裸包包裝中，其中所述裸包膜包含密封的聚烯烴膜，所述密封的聚烯烴膜具有聚烯烴芯層C、聚烯烴內(nèi)密封層A和聚烯烴外密封層B，對(duì)所述內(nèi)密封層A的所述聚烯烴材料進(jìn)行選擇使得其在特定的密封條件下與所述獨(dú)立包裝的所述膜聚烯烴材料具有密封不相容性，以及對(duì)所述外密封層B的所述聚烯烴材料進(jìn)行選擇使得其在選定的密封條件下與B具有密封相容性并與A具有密封相容性，所述獨(dú)立包裝在所述包裝內(nèi)部有序排列并用所述裸包膜包裹所述有序排列的獨(dú)立包裝且自密封。
全文摘要
本發(fā)明涉及被獨(dú)立封裝在聚烯烴膜材料中的包含整齊排列的獨(dú)立包裝的裸包包裝，該獨(dú)立包裝用裸包膜封裝在所述裸包包裝中，其中裸包膜包含密封的聚烯烴膜，該密封的聚烯烴膜具有聚烯烴芯層C、聚烯烴內(nèi)密封層A和聚烯烴外密封層B，對(duì)內(nèi)密封層A的聚烯烴材料進(jìn)行選擇使得其在特定的密封條件下與獨(dú)立包裝的膜聚烯烴材料具有密封不相容性，以及對(duì)外密封層B的聚烯烴材料進(jìn)行選擇使得其在選定的密封條件下與B具有密封相容性并與A具有密封相容性，獨(dú)立包裝在包裝內(nèi)部有序排列并用裸包膜包裹有序排列的獨(dú)立包裝且環(huán)繞自密封(A-B)，在包裝的每一末端進(jìn)行套封自密封(B-B及任選的A-B和/或A-A)，在裸包膜與獨(dú)立包裝的膜材料之間未密封。
文檔編號(hào)B32B27/32GK102991071SQ201210364149
公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2008年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月23日
發(fā)明者沙蘭德拉·辛格, 邁克爾·賈斯科 申請(qǐng)人:伊諾維亞薄膜有限公司