專利名稱：一種金屬絲包芯紗格柵間隔的增強(qiáng)隔熱復(fù)合膜及其用途的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及人體或環(huán)境溫度隔熱與防護(hù)的輕薄柔性復(fù)合膜材料技木，尤其涉及一種金屬絲包芯紗格柵間隔的增強(qiáng)隔熱復(fù)合膜及構(gòu)成與制備技術(shù)，該復(fù)合隔熱復(fù)合膜可適用于消防、軍事、探險(xiǎn)、エ業(yè)等特殊場(chǎng)合的人體防護(hù)和環(huán)境隔熱。
背景技術(shù)：
溫場(chǎng)條件下的人體防護(hù)是防護(hù)材料研究中最基本的內(nèi)容，大多高性能柔性防護(hù)材料的研究與專利也起始于一般的高或低溫環(huán)境，即溫度在_250°C 250°C，如太空中的冷與輻射熱環(huán)境，極地或火山探險(xiǎn)等活動(dòng)中的冷、或熱環(huán)境，エ業(yè)加工車間的高或低溫環(huán)境等
的特殊場(chǎng)合。由于膜結(jié)構(gòu)材料的柔韌性好、重量輕、可復(fù)合性強(qiáng)，可以將剛性變?yōu)槿嵝缘奶卣鳎梢愿咝Р⒂嗅槍?duì)性地利用材料，因此近些年來(lái)，在此領(lǐng)域中的新材料、新技術(shù)、新エ藝不斷出現(xiàn)，相關(guān)的基礎(chǔ)性和應(yīng)用基礎(chǔ)性研究亦多有進(jìn)行，這極大地拓展了膜材料在高、低溫等苛刻條件下的適用性與使用。以往性能單一與低下的單層聚合物膜已較多地被多層或多層復(fù)合膜替代。多層復(fù)合膜能充分利用其各層的特點(diǎn)，控制層間的作用與功能，彌補(bǔ)各自的缺點(diǎn)，從而得到設(shè)計(jì)或應(yīng)用所需的功能和結(jié)構(gòu)。高、低溫環(huán)境下使用的柔性材料首先要解決對(duì)高、低溫(_250°C 250°C )條件的承受能力；然而在此苛刻條件下，高聚物柔性材料極易發(fā)生疲勞和破壞。當(dāng)高溫時(shí)，材料會(huì)熱降解、無(wú)序化和軟化，由此使材料結(jié)構(gòu)變化，產(chǎn)生疲勞；當(dāng)?shù)蜏貢r(shí)，材料變脆、斷裂。因此在該環(huán)境下對(duì)防護(hù)材料提出了極高的要求。其ー防護(hù)材料必須耐高溫和低溫；其ニ要有很好的反射和隔絕熱輻射功能；其三在高、低溫環(huán)境中保持原有性狀。對(duì)高、低溫條件下應(yīng)用的柔性隔熱膜材料，近年來(lái)有較多的專利和研究。中國(guó)空間技術(shù)研究院江經(jīng)善研究員在宇航材料エ藝(2000,30(4))發(fā)表的論文“多層隔熱材料及其在航天器上的應(yīng)用”中，采用多層雙面鍍鋁聚酷薄膜分別間隔疏松纖維制品(如纖維紙、纖維氈、纖維布等)和滌綸網(wǎng)復(fù)合制得多層隔熱材料，作為航天器表面的多層隔熱材料，以應(yīng)對(duì)航天器表面正對(duì)太陽(yáng)光的+200°C以上的高溫和背對(duì)太陽(yáng)光低至-200°C以下的低溫。所得多層隔熱材料一般能實(shí)現(xiàn)從23°C到196°C的溫差降，雖具有良好的隔熱性能，但使用溫度范圍還較為有限，且主要在低溫環(huán)境中。隔熱復(fù)合膜(專利申請(qǐng)?zhí)朇N201120138328. I)由改性聚こ烯或聚酯支撐保護(hù)層、聚氨酯第一粘合層、鋁膜層、聚氨酯第二粘合層及背面保護(hù)層粘結(jié)復(fù)合而成，作為建筑用隔熱材料使用，但使用溫度僅限于50°C左右，不適宜在低溫或更高溫度下使用。環(huán)保型隔熱復(fù)合膜(專利申請(qǐng)?zhí)朇N200420021118.4)由牛皮紙層、復(fù)合氣泡層、反光層從上至下依次疊放復(fù)合而成；牛皮紙表面粗糙，易于與建筑物等表面粘合；復(fù)合氣泡層氣泡內(nèi)的空氣不能與外界氣體形成對(duì)流，而且反光層可將太陽(yáng)光反射回去，因而復(fù)合膜具有有效的防輻射、隔熱作用。該專利也是作為建筑用隔熱材料使用，不適宜在低溫或更高溫度下使用。保溫隔熱復(fù)合膜(專利申請(qǐng)?zhí)朇N200920027882. 5)由上下兩層表面膜和中間的隔熱填充膜經(jīng)粘結(jié)或縫合復(fù)合而成，其中表面膜可以為塑料膜、尼龍膜、橡膠膜或纖維制品等，隔熱填充膜為網(wǎng)格狀膜、海綿狀膜或絮狀膜等。雖應(yīng)用較為廣泛，但其隔熱性能極為有限。隔熱膜及其制備方法(專利申請(qǐng)?zhí)朇N200910164971. 9)中，隔熱膜由多層同向設(shè)置的，由聚酰亞胺或碳纖維膜基材層和多孔ニ氧化硅氣凝膠層組成的隔熱單元經(jīng)高溫膠層粘結(jié)復(fù)合而成；所得隔熱膜可用于300°C以上的高溫環(huán)境條件下的熱隔絕。隔熱膜雖然具有良好的耐高溫性能和隔熱效果，但膜比較厚重，而且對(duì)于250°C的高溫條件存在冗余。介觀尺度片狀蛭石和耐高溫聚合物隔熱復(fù)合膜的制備方法(專利申請(qǐng)?zhí)朇N200810039655. 4)采用碳鏈長(zhǎng)度為12 36烷基季銨鹽化合物對(duì)經(jīng)研磨后粒徑小于10 μ m蛭石進(jìn)行有機(jī)膨脹改性后，用高壓微射流均質(zhì)機(jī)處理制得介觀尺度片狀蛭石；選擇耐高溫聚合物材料聚芳醚砜或者雜萘聯(lián)苯聚醚砜酮作為連續(xù)相，通過(guò)超聲波細(xì)胞粉碎等方法使無(wú)機(jī)片狀蛭石微晶均勻分散于有機(jī)高分子聚合物材料中，經(jīng)干法和濕法成膜制得。所得產(chǎn)品其導(dǎo)熱系數(shù)極低(O. 038 O. 047W/m ·Κ)，具有很好的隔熱性能；所得復(fù)合膜還可以緊密包覆在芳砜綸等纖維織物表面，提高其耐明火、熱隔絕性能，特別是熱隔絕性能，可用 于可安全出入火場(chǎng)的消防服或作戰(zhàn)服的外層材料。該專利在有機(jī)高分子材料中摻雜介觀尺度無(wú)機(jī)耐高溫蛭石材料制得耐高溫聚合物隔熱復(fù)合膜，雖具有良好的熱隔絕性能，但其在低溫環(huán)境的穩(wěn)定性和耐久性未有報(bào)道。隔熱復(fù)合膜(專利申請(qǐng)?zhí)朇N200510024710. 9)是本專利申請(qǐng)人以前的發(fā)明專利，采用由高強(qiáng)低導(dǎo)熱系數(shù)的高聚物基膜、高反射性能的金屬層、高隔熱性的氧化金屬層和低導(dǎo)熱性可熱粘合的高聚物外覆膜復(fù)合而成的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)高低溫環(huán)境下(-150 120°C )的高效、輕質(zhì)、柔性多功能熱防護(hù)。該專利所得隔熱復(fù)合膜雖具有良好的高低溫環(huán)境使用性，但其使用溫度范圍較窄。隔熱保溫柔軟薄型復(fù)合織物(專利申請(qǐng)?zhí)朇N200410066650. 2)也是本專利申請(qǐng)人以前的發(fā)明專利，一面采用耐高、低溫的高性能的涂層織物，另一面采用柔軟、舒適、防霜、防凝露的涂層織物，中間采用多層隔熱的高聚物與金屬?gòu)?fù)合膜構(gòu)成的復(fù)合織物，多層復(fù)合間可帶厚度、尺寸穩(wěn)定的襯網(wǎng)織物，實(shí)現(xiàn)一面可承受高溫、低溫或高、低溫復(fù)合作用，一面保持5 35°C近室溫狀態(tài)；該發(fā)明的復(fù)合織物的自然厚度在3 12mm，平方米質(zhì)量在150 550g/m2，可實(shí)現(xiàn)-120 120°C條件下的隔熱與防護(hù)。雖適用廣泛，但隔熱效果有限。由以上專利技術(shù)可以看出，現(xiàn)有的隔熱復(fù)合膜有些雖具有一定的隔熱效果和耐高、低溫性能，但在-250 250°C的高、低溫條件下的承受能力有限，極易發(fā)生疲勞和破壞。而實(shí)際應(yīng)用中對(duì)高、低溫環(huán)境下防護(hù)材料已提出輕質(zhì)、柔性和高效防護(hù)的要求。有關(guān)金屬絲包芯紗的專利有ー些，如金屬絲包芯彈性紗及其制造方法(專利申請(qǐng)?zhí)朇N200810004418. 4)中包芯紗的芯絲由至少ニ根不同纖維紗線組成(其中一根為彈性絲，另ー根為可溶性纖維紗)，外層金屬絲以螺圈形包覆芯絲，金屬絲為直徑O. 05 O. 05mm的剛性金屬絲；防輻射、抗靜電及抗紫外線照射的不銹鋼金屬絲包芯紗線(專利申請(qǐng)?zhí)朇N200610145088. I)采用不銹鋼金屬絲作為芯材，外面包覆棉或粘纖或毛纖維；金屬絲包纏彈カ絲的電磁屏蔽紗及其生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)方法(專利申請(qǐng)?zhí)朇N201110242817. 6)是本發(fā)明人之前申請(qǐng)的專利，采用彈カ絲作為芯紗、外側(cè)纏繞包覆紗段制得電磁屏蔽紗，其中包覆紗段包括金屬絲以及包覆在金屬絲外側(cè)的短纖維須條。但有關(guān)金屬絲包芯紗作為間隔材料的技術(shù)和應(yīng)用尚未見(jiàn)到有相關(guān)報(bào)道。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的ー個(gè)目的是提供ー種耐高低溫、輕質(zhì)、柔軟的金屬絲包芯紗格柵間隔的增強(qiáng)隔熱復(fù)合膜。本發(fā)明的另一目的 是提供ー種上述增強(qiáng)隔熱復(fù)合膜的用途。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的原理是綜合利用鍍金屬高聚物復(fù)合膜和金屬絲包芯紗的多層組合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)高、低溫環(huán)境下的熱隔絕和防護(hù)。以鍍金屬高聚物復(fù)合膜實(shí)現(xiàn)高反射性隔熱并形成低接觸導(dǎo)熱，復(fù)合膜本身為密閉不透氣材料，由此實(shí)現(xiàn)單層的熱隔絕作用；以平行排列或正交編織的金屬絲包芯紗格柵控制鍍金屬高聚物復(fù)合膜層間距并形成靜止空氣層實(shí)現(xiàn)有效的氣體熱隔絕，平行排列或正交編織的金屬絲包芯紗格柵還可增強(qiáng)熱量在高聚物復(fù)合膜間的快速擴(kuò)散和均布，從而減少熱量集中或局部過(guò)熱。由鍍金屬高聚物復(fù)合膜和平行排列或正交編織的金屬絲包芯紗格柵的多層層合構(gòu)成系統(tǒng)、高效、輕質(zhì)、柔性的隔熱復(fù)合膜體系。本發(fā)明的ー個(gè)具體技術(shù)方案是提供了ー種金屬絲包芯紗格柵間隔的增強(qiáng)隔熱復(fù)合膜，其特征在于包括3 20層的鍍金屬高聚物復(fù)合膜，相鄰兩層鍍金屬高聚物復(fù)合膜之間有平行排列或正交編織的金屬絲包芯紗格柵。優(yōu)選地，還包括位于最遠(yuǎn)離高溫源或低溫源的一層的用于封蓋的常用織物，在常用織物與和其相鄰的鍍金屬高聚物復(fù)合膜之間同樣有所述平行排列或正交編織的金屬絲包芯紗格柵。優(yōu)選地，所述常用織物為棉織物、滌綸織物、或滌棉織物中的ー種。優(yōu)選地，所述鍍金屬高聚物復(fù)合膜的厚度為8 60μ m，其為在由滌綸、聚酰亞胺或錦綸組成的第一高聚物基膜的表面鍍上金屬鍍層的薄膜，該金屬鍍層為鍍鋁層、鍍鋁合金層或鍍金層。優(yōu)選地，在所述的薄膜上再覆ー層與第一高聚物基膜同物質(zhì)組成的第二高聚物基膜，由第一高聚物基膜、金屬鍍層及第ニ高聚物基膜形成三明治結(jié)構(gòu)復(fù)合膜。優(yōu)選地，所述金屬絲包芯紗格柵是由金屬長(zhǎng)絲為芯且外包覆短纖維的包芯紗，以一定間距d經(jīng)平行排列并粘結(jié)于所述鍍金屬高聚物復(fù)合膜上或經(jīng)正交編織后襯于相鄰兩層鍍金屬高聚物復(fù)合膜間，而形成熱量可沿金屬絲包芯紗快速擴(kuò)散并均布于相鄰兩層鍍金屬高聚物復(fù)合膜間的間隔層中而減少熱量集中或局部過(guò)熱并起到增強(qiáng)的作用；所述間距d為I 20mm ;所述間隔層的平方米質(zhì)量在5 30g/m2。優(yōu)選地，所述金屬長(zhǎng)絲是指粗細(xì)為3 100 μ m的不銹鋼、銅、鋼或鋁合金長(zhǎng)絲中的ー種；所述短纖維為阻燃棉、阻燃滌綸、芳綸、或阻燃棉滌混紡纖維中的ー種。優(yōu)選地，是通過(guò)多層粘合或縫制形成的，一面可承受-250 250°C的高或低溫作用，一面保持5 40°C常態(tài)溫度的、完全密閉、隔熱、保暖、柔軟的增強(qiáng)隔熱復(fù)合膜。優(yōu)選地，該增強(qiáng)隔熱復(fù)合膜的自然厚度為4 20mm，實(shí)際壓緊厚度為I 6mm ;平方米質(zhì)量在40 600g/m2。本發(fā)明的另ー個(gè)技術(shù)方案是提供了ー種上述的金屬絲包芯紗格柵間隔的增強(qiáng)隔熱復(fù)合膜的應(yīng)用，其特征在干可単獨(dú)用于或與其他材料復(fù)合用于高、低溫場(chǎng)合的人體防護(hù)和環(huán)境隔熱。
本發(fā)明針對(duì)-250 250°C的高、低溫環(huán)境條件下熱防護(hù)材料的需求和材料特征，運(yùn)用多層組合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)綜合利用鍍金屬高聚物復(fù)合膜和金屬絲包芯紗制備隔熱功能復(fù)合膜，并從材料熱反射和傳導(dǎo)隔熱、熱量的擴(kuò)散與均布以及膜本身的力學(xué)穩(wěn)定性出發(fā)，解決了隔熱復(fù)合膜材料的柔性、輕質(zhì)和耐高、低溫功能及增強(qiáng)隔熱性能的優(yōu)化組合。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)1、隔熱復(fù)合膜為多層復(fù)合結(jié)構(gòu)，構(gòu)成簡(jiǎn)單；2、功能合理、完整，鍍金屬高聚物復(fù)合膜實(shí)現(xiàn)高反射性隔熱，平行排列或正交編織的金屬絲包芯紗格柵可實(shí)現(xiàn)熱量在鍍金屬高聚物復(fù)合膜間的快速擴(kuò)散、均布和隔熱，避免局部過(guò)熱發(fā)生；3、隔熱復(fù)合膜隔熱性能和耐高、低溫性能優(yōu)良，而且結(jié)構(gòu)輕巧、柔軟，易于攜帯、儲(chǔ)運(yùn)、折疊、壓實(shí)，易于使用和運(yùn)動(dòng)中的彎 曲與變形；4、層合成形方便，只需粘合或縫合成形，適用領(lǐng)域廣。


圖I是金屬絲包芯紗格柵間隔的增強(qiáng)隔熱復(fù)合膜的層狀結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I-鍍金屬高聚物復(fù)合膜，面向高溫或低溫環(huán)境；2-金屬絲包芯紗格柵，2a-紗芯金屬絲，2b-包芯紗外包覆纖維；3-常用織物；η-鍍金屬高聚物復(fù)合膜的層數(shù)。
具體實(shí)施例方式為使本發(fā)明更明顯易懂，茲以優(yōu)選實(shí)施例，并配合附圖作詳細(xì)說(shuō)明如下。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。結(jié)合圖I所示的結(jié)構(gòu)層次與排列，本發(fā)明提供的金屬絲包芯紗格柵間隔的增強(qiáng)隔熱復(fù)合膜為3 20層的鍍金屬高聚物復(fù)合膜1，其間有平行排列或正交編織的金屬絲包芯紗格柵2間隔層合構(gòu)成的增強(qiáng)隔熱復(fù)合膜，或在最后ー層以常用織物3替代鍍金屬高聚物復(fù)合膜I封蓋。隔熱復(fù)合膜通過(guò)多層粘合或縫制制得，其一面可承受-250 250°C的高或低溫作用，一面保持5 40°C的常態(tài)溫度。其中，所述常用織物3為棉織物、滌綸織物、或滌棉織物中的ー種。鍍金屬高聚物復(fù)合膜I的厚度為8 60 μ m，其為在由滌綸、聚酰亞胺或錦綸組成的第一高聚物基膜的表面鍍上金屬鍍層的薄膜，該金屬鍍層為鍍鋁層、鍍鋁合金層或鍍金層。也可以在所述的薄膜上再覆ー層與第一高聚物基膜同物質(zhì)組成的第二高聚物基膜，由第一高聚物基膜、金屬鍍層及第ニ高聚物基膜形成三明治結(jié)構(gòu)復(fù)合膜。金屬絲包芯紗格柵2是由金屬長(zhǎng)絲2a為芯且外包覆短纖維2b的包芯紗，以一定間距d經(jīng)平行排列并粘結(jié)于所述鍍金屬高聚物復(fù)合膜I上或經(jīng)正交編織后襯于相鄰兩層鍍金屬高聚物復(fù)合膜I間，而形成熱量可沿金屬絲包芯紗快速擴(kuò)散并均布于相鄰兩層鍍金屬高聚物復(fù)合膜I間的間隔層中而減少熱量集中或局部過(guò)熱并起到增強(qiáng)的作用；所述間距d為I 20mm ;所述間隔層的平方米質(zhì)量在5 30g/m2。
金屬長(zhǎng)絲2a是指粗細(xì)為3 100 μ m的不銹鋼、銅、鋼或鋁合金長(zhǎng)絲中的ー種；所述短纖維2b為阻燃棉、阻燃滌綸、芳綸、或阻燃棉滌混紡纖維中的ー種。下述具體實(shí)施例I 4是選擇不同的鍍金屬高聚物復(fù)合膜材料、金屬絲包芯紗芯材和外包覆材料及封蓋織物，不同的層數(shù)、自然厚度、壓緊厚度和平方米質(zhì)量，以及不同的加工成形エ藝，實(shí)際制備本發(fā)明所述的金屬絲包芯紗格柵間隔的增強(qiáng)隔熱復(fù)合膜，并對(duì)所得隔熱復(fù)合膜在高、低溫條件下的復(fù)合膜內(nèi)表面穩(wěn)態(tài)溫度進(jìn)行實(shí)測(cè)和外觀評(píng)價(jià)，結(jié)果詳見(jiàn)下表及以下表述。實(shí)施例I采用本發(fā)明的金屬絲包芯紗格柵間隔的增強(qiáng)隔熱復(fù)合膜的層次結(jié)構(gòu)和如下表的材料和加工エ藝，并采用本發(fā)明所制得的隔熱復(fù)合膜，將其置于200°C高溫條件下，實(shí)測(cè)的復(fù)合膜內(nèi)表面穩(wěn)態(tài)溫度如下表實(shí)施例I欄所示。實(shí)際目測(cè)觀察，表面完好無(wú)損。由此證明 該復(fù)合膜耐高溫性能優(yōu)良。實(shí)施例2采用本發(fā)明的金屬絲包芯紗格柵間隔的增強(qiáng)隔熱復(fù)合膜的層次結(jié)構(gòu)和如下表的材料和加工エ藝，并采用本發(fā)明所制得的隔熱復(fù)合膜，將其置于250°C高溫條件下，實(shí)測(cè)的復(fù)合膜內(nèi)表面穩(wěn)態(tài)溫度如下表實(shí)施例2欄所示。實(shí)際目測(cè)觀察，表面完好無(wú)損。由此證明該復(fù)合膜耐高溫性能優(yōu)良。實(shí)施例3采用本發(fā)明的金屬絲包芯紗格柵間隔的增強(qiáng)隔熱復(fù)合膜的層次結(jié)構(gòu)和如下表的材料和加工エ藝，并采用本發(fā)明所制得的隔熱復(fù)合膜，將其置于-200°C低溫條件下，實(shí)測(cè)的復(fù)合膜內(nèi)表面穩(wěn)態(tài)溫度如下表實(shí)施例3欄所示。實(shí)際目測(cè)觀察，表面完好無(wú)損。由此證明該復(fù)合膜耐低溫性能優(yōu)良。實(shí)施例4采用本發(fā)明的金屬絲包芯紗格柵間隔的增強(qiáng)隔熱復(fù)合膜的層次結(jié)構(gòu)和如下表的材料和加工エ藝，并采用本發(fā)明所制得的隔熱復(fù)合膜，將其置于_240°C低溫條件下，實(shí)測(cè)的復(fù)合膜內(nèi)表面穩(wěn)態(tài)溫度如下表實(shí)施例4欄所示。實(shí)際目測(cè)觀察，表面完好無(wú)損。由此證明該復(fù)合膜耐低溫性能優(yōu)良。金屬絲包芯紗格柵間隔的增強(qiáng)隔熱復(fù)合膜的構(gòu)成與實(shí)測(cè)結(jié)果
權(quán)利要求
1.一種金屬絲包芯紗格柵間隔的增強(qiáng)隔熱復(fù)合膜，其特征在于包括3 20層的鍍金屬高聚物復(fù)合膜(I)，相鄰兩層鍍金屬高聚物復(fù)合膜(I)之間有平行排列或正交編織的金屬絲包芯紗格柵(2)。
2.如權(quán)利要求I所述的一種金屬絲包芯紗格柵間隔的增強(qiáng)隔熱復(fù)合膜，其特征在于還包括位于最遠(yuǎn)離高溫源或低溫源的一層的用于封蓋的常用織物(3)，在常用織物(3)與和其相鄰的鍍金屬高聚物復(fù)合膜(I)之間同樣有所述平行排列或正交編織的金屬絲包芯紗格柵⑵。
3.如權(quán)利要求I所述的一種金屬絲包芯紗格柵間隔的增強(qiáng)隔熱復(fù)合膜，其特征在于所述常用織物(3)為棉織物、滌綸織物、或滌棉織物中的一種。
4.如權(quán)利要求I所述的一種金屬絲包芯紗格柵間隔的增強(qiáng)隔熱復(fù)合膜，其特征在于所述鍍金屬高聚物復(fù)合膜(I)的厚度為8 60 μ m，其為在由滌綸、聚酰亞胺或錦綸組成的第一高聚物基膜的表面鍍上金屬鍍層的薄膜，該金屬鍍層為鍍招層、鍍招合金層或鍍金層。
5.如權(quán)利要求4所述的一種金屬絲包芯紗格柵間隔的增強(qiáng)隔熱復(fù)合膜，其特征在于在所述的薄膜上再覆一層與第一高聚物基膜同物質(zhì)組成的第二高聚物基膜，由第一高聚物基膜、金屬鍍層及第二高聚物基膜形成三明治結(jié)構(gòu)復(fù)合膜。
6.如權(quán)利要求I所述的一種金屬絲包芯紗格柵間隔的增強(qiáng)隔熱復(fù)合膜，其特征在于所述金屬絲包芯紗格柵(2)是由金屬長(zhǎng)絲(2a)為芯且外包覆短纖維(2b)的包芯紗，以一定間距d經(jīng)平行排列并粘結(jié)于所述鍍金屬高聚物復(fù)合膜(I)上或經(jīng)正交編織后襯于相鄰兩層鍍金屬高聚物復(fù)合膜(I)間，而形成熱量可沿金屬絲包芯紗快速擴(kuò)散并均布于相鄰兩層鍍金屬高聚物復(fù)合膜(I)間的間隔層中而減少熱量集中或局部過(guò)熱并起到增強(qiáng)的作用；所述間距d為I 20mm ;所述間隔層的平方米質(zhì)量在5 30g/m2。
7.如權(quán)利要求6所述的一種金屬絲包芯紗格柵間隔的增強(qiáng)隔熱復(fù)合膜，其特征在于所述金屬長(zhǎng)絲(2a)是指粗細(xì)為3 100 μ m的不銹鋼、銅、鋼或鋁合金長(zhǎng)絲中的一種；所述短纖維(2b)為阻燃棉、阻燃滌綸、芳綸、或阻燃棉滌混紡纖維中的一種。
8.如權(quán)利要求I所述的一種金屬絲包芯紗格柵間隔的增強(qiáng)隔熱復(fù)合膜，其特征在于是通過(guò)多層粘合或縫制形成的，一面可承受-250 250°C的高或低溫作用，一面保持5 40°C常態(tài)溫度的、完全密閉、隔熱、保暖、柔軟的增強(qiáng)隔熱復(fù)合膜。
9.如權(quán)利要求I所述的一種金屬絲包芯紗格柵間隔的增強(qiáng)隔熱復(fù)合膜，其特征在于該增強(qiáng)隔熱復(fù)合膜的自然厚度為4 20mm，實(shí)際壓緊厚度為I 6mm ;平方米質(zhì)量在40 600g/m2。
10.一種如權(quán)利要求I所述的金屬絲包芯紗格柵間隔的增強(qiáng)隔熱復(fù)合膜的應(yīng)用，其特征在于可單獨(dú)用于或與其他材料復(fù)合用于高、低溫場(chǎng)合的人體防護(hù)和環(huán)境隔熱。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種金屬絲包芯紗格柵間隔的增強(qiáng)隔熱復(fù)合膜及其用途，該隔熱復(fù)合膜為3～20層的鍍金屬高聚物復(fù)合膜，其間有平行排列或正交編織的金屬絲包芯紗格柵間隔層合構(gòu)成的增強(qiáng)隔熱復(fù)合膜。其特征在于增強(qiáng)隔熱復(fù)合膜的一面可承受-250～250℃的高或低溫作用，一面保持5～40℃常態(tài)溫度的多層復(fù)合隔熱、保暖結(jié)構(gòu)材料，其自然厚度為4～20mm，實(shí)際壓緊厚度為1～6mm；平方米質(zhì)量在40～600g/m2，為完全密閉、粘合或縫制的隔熱、保暖、柔軟的增強(qiáng)隔熱復(fù)合膜?？蓡为?dú)或與其他材料復(fù)合用于消防、軍事、探險(xiǎn)、工業(yè)等高、低溫場(chǎng)合的人體防護(hù)和環(huán)境隔熱。
文檔編號(hào)B32B15/02GK102815046SQ2012102931
公開(kāi)日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月16日
發(fā)明者于偉東, 郝立才, 杜趙群, 陳金靜 申請(qǐng)人:東華大學(xué)