一種熱封復(fù)合阻隔膜及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種熱封復(fù)合阻隔膜及其制備方法，其特征在于PE層厚度不均勻，邊緣厚中間薄，PE層截面為長方形的基礎(chǔ)上截掉一個弧形或梯形。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于該結(jié)構(gòu)可以增加PE層的厚度可以增加封口的結(jié)合強(qiáng)度，避免出現(xiàn)熱封口漏氣的現(xiàn)象；可以增加PE層的厚度同時(shí)可以避免熱封壓時(shí)出現(xiàn)的Al層互相接觸的現(xiàn)象，避免邊緣效應(yīng)和熱橋效應(yīng)；采用邊緣厚中間薄的結(jié)構(gòu)可節(jié)約PE材料，降低成本，減少不必要的資源的浪費(fèi)，環(huán)保節(jié)能。該新型熱封阻隔膜可以應(yīng)用到真空絕熱板行業(yè)中，同時(shí)也可以應(yīng)用到對阻隔膜封口強(qiáng)度要求高、要求密封性能好的阻隔膜或者像真空絕熱板這種需要避免熱橋效應(yīng)的領(lǐng)域中。
【專利說明】 一種熱封復(fù)合阻隔膜及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種熱封復(fù)合阻隔膜，特別是涉及一種含有PE層結(jié)構(gòu)的熱封復(fù)合阻隔膜。
【背景技術(shù)】
[0002]熱封密封阻隔膜，可以使芯材與外部大氣環(huán)境隔離，抽真空后可形成高真空的空間。這種結(jié)構(gòu)既可保持真空的低導(dǎo)熱系數(shù)，又可解決熱輻射及芯部材料所承受的大氣壓力問題。塑料(如聚酯、聚偏氯乙烯、聚丙烯和聚乙烯醇)是廣泛使用的容器材料，亦可用于熱封層。阻隔膜材料可通過熱封或用粘合劑膠合，需要保證密封的難易和耐久性，使得制作時(shí)袋不會破損。熱封密封阻隔膜由PE層、Al層、PET層等復(fù)合組成，各自有不同的作用:PE層用于形成熱封封口 ；A1層可防止水蒸氣和空氣的滲透；PET層起防止氣體滲透，并且是真空絕熱板的保護(hù)層。
[0003]2003年7月出版的《建筑材料》期刊中“表面隔膜對真空絕熱板性能的影響”一文中公開了現(xiàn)有的真空絕熱板行業(yè)中，邊緣效應(yīng)過大而影響隔熱性能的現(xiàn)狀:在真空絕熱板行業(yè)，由于表面薄膜材料的導(dǎo)熱性能比真空絕熱板芯材要高很多，因此，減少表面薄膜的厚度可以減少對真空絕熱板隔熱性能的負(fù)面影響。在大多數(shù)情況下，為了同時(shí)獲得封接性能好、氣封性能佳、機(jī)械強(qiáng)度高的真空絕熱板，一般米用外表金屬層、內(nèi)襯塑料層的表面薄膜材料。在這類薄膜中采用的金屬又以鋁箔為最常見。但是，鋁箔的導(dǎo)熱系數(shù)極高，大約是普通塑料的1000多倍，是真空絕熱板芯材的2萬?10萬倍。VIP結(jié)構(gòu)中，芯材包覆于阻隔層內(nèi)并進(jìn)行抽空后封裝。無論芯材或阻隔層選用何種材料，阻隔層用于包覆芯材時(shí)會在其四周邊緣形成熱橋，產(chǎn)生熱橋效應(yīng)。熱橋效應(yīng)的產(chǎn)生是不可避免的，主要是由于板材與周圍環(huán)境所形成的邊緣熱流通道使得部分熱量流失，導(dǎo)致板材整體導(dǎo)熱系數(shù)增加，從而使其整體絕熱性能下降。對于金屬化的復(fù)合膜而言，這種增長可忽略不計(jì)；而對于典型的金屬基VIP，這種增長可達(dá)64%甚至380%，大大影響了 VIP板材的整體使用效果。由此可見，對VIP邊緣熱橋效應(yīng)進(jìn)行分析與研究具有重要的意義。
[0004]另外在近幾年的真空絕熱板行業(yè)中，實(shí)驗(yàn)檢測和工程應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)封口漏氣現(xiàn)象和由于PE層過薄Al層互相接觸造成的熱橋效應(yīng)的現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種提高封口結(jié)合強(qiáng)度，避免封口漏氣現(xiàn)象，降低熱橋效應(yīng)的方法。
[0006]為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的采用的技術(shù)方案是:提供了一種熱封復(fù)合阻隔膜，熱封復(fù)合阻隔膜一般由PET層10、Al層20、PE層30等復(fù)合而成。一種熱封復(fù)合阻隔膜，由PET層、Al層、PE層等復(fù)合而成，其特征在于PE層厚度不均勻，按膜材長度方向邊緣厚中間薄，且在橫向有分隔帶；PE層一面為平面，另一面截面為弧形或凹槽形，平面朝里與Al層復(fù)合，弧形凹面區(qū)或凹槽口朝外，是熱封粘接層；PE層為防火的N-burning PE ；PE層的厚度在一定的范圍內(nèi)變動，最厚的邊緣的處PE層的厚度為40?100 μ m，最薄的中間部位的厚度為20?40 μ m ；PE層的橫向分隔帶寬度為20?50mm，厚度為30?50 μ m,間距為300?500臟。
[0007]本發(fā)明還公開了一種熱封復(fù)合阻隔膜的制備方法，其特征在于包括以下順序的步驟:
[0008](I)將PET/A1復(fù)合膜放置在淋膜裝置上；
[0009](2)設(shè)置不同區(qū)域的液相PE的滴下的量和速度；
[0010](3)調(diào)節(jié)阻隔膜的移動速度，控制PE層的厚度在20 μ m與100 μ m之間；
[0011](4)每隔5-10秒，將PE淋膜的速度設(shè)置為一致值，獲得厚度均勻的PE膜帶；
[0012](5)均勻淋膜1-3秒，形成橫向分隔帶；
[0013](6)淋膜完畢后，在阻隔膜厚度最大的地方將膜剪裁，獲得熱封復(fù)合阻隔膜。
[0014]應(yīng)用效果:本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0015](I)增加PE層的厚度可以增加封口的結(jié)合強(qiáng)度，避免出現(xiàn)熱封口漏氣的現(xiàn)象。
[0016](2)增加PE層的厚度同時(shí)可以避免熱封壓時(shí)出現(xiàn)的Al層互相接觸的現(xiàn)象，鋁膜的導(dǎo)熱系數(shù)極大為273W/(m.K)，如果出現(xiàn)Al膜的接觸則會出現(xiàn)嚴(yán)重的導(dǎo)熱系數(shù)上升的現(xiàn)象。
[0017](3)由于PE材料價(jià)格昂貴，整體增加PE的厚度則會造成成本的急劇上升！采用邊緣厚中間薄的結(jié)構(gòu)可節(jié)約PE材料，降低成本，減少不必要的資源的浪費(fèi)，環(huán)保節(jié)能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是PE層為長方形的熱封復(fù)合阻隔膜的截面圖。
[0019]圖2是PE層為凹弧形的熱封復(fù)合阻隔膜的截面圖。
[0020]圖3是PE層為凹槽形的熱封復(fù)合阻隔膜的截面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對本發(fā)明的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定。
[0022]實(shí)施例
[0023]參照圖2，用兩片PE層為凹弧形的熱封復(fù)合阻隔膜制作。
[0024](I)將寬度為800mm的PET/A1復(fù)合膜放置在淋膜裝置上；
[0025](2)設(shè)置不同區(qū)域的液相PE的滴下的量和速度；
[0026](3)調(diào)節(jié)阻隔膜的移動速度，控制PE層的厚度在20 μ m與100 μ m之間；
[0027](4)每隔8秒，將PE淋膜的速度設(shè)置為一致值，獲得厚度均勻的PE膜帶；
[0028](5)均勻淋膜2秒，形成橫向分隔帶；
[0029](5)淋膜完畢后，在阻隔膜厚度最大的地方將膜剪裁，獲得熱封復(fù)合阻隔膜。
[0030]上述僅為本發(fā)明的單個【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對本發(fā)明進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動，均應(yīng)屬于侵犯本發(fā)明保護(hù)的范圍的行為。但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何形式的簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種熱封復(fù)合阻隔膜，由PET層、Al層、PE層等復(fù)合而成，其特征在于PE層厚度不均勻，按膜材長度方向邊緣厚中間薄，且在橫向有分隔帶。
2.依據(jù)權(quán)利要求書I所述的阻隔膜，其特征在于所述的PE層一面為平面，另一面截面為弧形或凹槽形，平面朝里與Al層復(fù)合，弧形凹面區(qū)或凹槽口朝外，是熱封粘接層。
3.依據(jù)權(quán)力要求書I所述的阻隔膜，其特征在于所述的PE層為防火的N-burningPE。
4.依據(jù)權(quán)力要求書I所述的阻隔膜，其特征在于所述的PE層的厚度在一定的范圍內(nèi)變動，最厚的邊緣的處PE層的厚度為40?100 μ m，最薄的中間部位的厚度為20?40 μ m。
5.依據(jù)權(quán)力要求書I所述的阻隔膜，其特征在于所述的PE層的橫向分隔帶寬度為20?50mm，厚度為30?50 μ m,間距為300?500mm。
6.一種熱封復(fù)合阻隔膜的制備方法，其特征在于包括以下順序的步驟: (1)將PET/A1復(fù)合膜放置在淋膜裝置上； (2)設(shè)置不同區(qū)域的液相PE的滴下的量和速度； (3)調(diào)節(jié)阻隔膜的移動速度，控制PE層的厚度在20μπι與IOOym之間； (4)每隔5-10秒，將PE淋膜的速度設(shè)置為一致值，獲得厚度均勻的PE膜帶； (5)均勻淋膜1-3秒，形成橫向分隔帶； (6)淋膜完畢后，在阻隔膜厚度最大的地方將膜剪裁，獲得熱封復(fù)合阻隔膜。
【文檔編號】B32B3/02GK103538300SQ201210246191
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2012年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月16日
【發(fā)明者】陳照峰, 朱萬平 申請人:蘇州維艾普新材料有限公司