專利名稱：蕾絲復(fù)合面料及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到復(fù)合面料的生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及到蕾絲面料的生產(chǎn)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
蕾絲面料時(shí)尚奢華、雍容優(yōu)雅，是很受女性歡迎的一種面料，但是傳統(tǒng)的蕾絲面料輕薄，往往只適用于春夏款的時(shí)服，而不適用于秋冬季時(shí)裝，其市場(chǎng)受到很大限制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種在秋冬季時(shí)裝中也能使用的蕾絲復(fù)合面料及其生產(chǎn)方法。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為一種蕾絲復(fù)合面料的生產(chǎn)方法，其步驟為
a、覆膜在反面面料上覆蓋上一層透明薄膜；
b、復(fù)合在透明薄膜上均勻涂上一層粘合劑，將蕾絲覆蓋在粘合劑層上，然后加壓；
C、保養(yǎng)將粘合后的面料靜置于具有一定溫度和濕度的室內(nèi)進(jìn)行保養(yǎng)。作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，步驟a中所用透明薄膜為膜。作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述I3U膜的厚度為O. 3-0. 4mm。作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，步驟b中所用粘合劑為粘合劑。作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，步驟c中所述溫度為90-100°C，所述濕度為90-I00%ο作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，步驟c中所述溫度為100°C，所述濕度為
100% O作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，步驟c中保養(yǎng)時(shí)間為72-120小時(shí)。作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，步驟c中保養(yǎng)時(shí)間為120小時(shí)。以及根據(jù)上面任何一個(gè)方法得到的蕾絲復(fù)合面料。本發(fā)明可以將蕾絲復(fù)合到任何面料上，復(fù)合后的面料既能保留原有面料的特性，又增加了蕾絲的柔美風(fēng)格，在反面面料上覆蓋的PU膜輕薄，透氣，能防止粘合劑滲透到反面面料上，使整個(gè)布面看上去很干凈，能讓蕾絲的花紋清楚顯現(xiàn)；用該方法得到的蕾絲復(fù)合面料根據(jù)其反面面料的不同，可以在四季服裝上適用，極大的拓展了蕾絲市場(chǎng)。


圖I為本發(fā)明的蕾絲復(fù)合面料結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I
本實(shí)施例中選用呢料作為反面面料，在呢料上覆蓋上I3U膜，PU膜的厚度為O. 4mm，在PU膜上均勻涂一層I3U粘合劑，PU膜和PU粘合劑均采購(gòu)自廣州多正化工科技有限公司，然后將蕾絲覆蓋在粘合劑上，對(duì)整體面料加壓，壓力大小無(wú)特別要求，然后置于10(TC和100%濕度的室內(nèi)保養(yǎng)120小時(shí)即可。復(fù)合后的蕾絲復(fù)合面料包括反面面料層I、膜層2、粘合層3和蕾絲層4。
在將蕾絲粘合到反面面料上時(shí)四周的張力應(yīng)保持一致，否則復(fù)合后的布面會(huì)不平整，選用的I3U膜和PU粘合劑牢度在4級(jí)以上，有良好的耐水性和透氣性，有抗黃功能，否則復(fù)合后的面料舒適性會(huì)下降。PU膜極薄，在對(duì)整體面料加壓時(shí)即可牢牢的固定在反面面料上。本發(fā)明的蕾絲復(fù)合面料在保養(yǎng)之后最好做切邊處理后再用于后續(xù)的工藝。本發(fā)明的蕾絲復(fù)合面料在保養(yǎng)后可以洗滌，洗滌時(shí)不能干洗，可用水與洗滌劑清洗，水溫不得超過(guò)40°C，且面料不能長(zhǎng)時(shí)間在太陽(yáng)下曝曬。本發(fā)明方法還可以在反面面料兩邊都復(fù)合上蕾絲面料，形成蕾絲-反面面料-蕾絲的夾心結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求
1.一種蕾絲復(fù)合面料的生產(chǎn)方法，其特征在于其步驟為 a、覆膜在反面面料上覆蓋上ー層透明薄膜； b、復(fù)合在透明薄膜上均勻涂上ー層粘合剤，將蕾絲覆蓋在粘合劑層上，然后加壓； C、保養(yǎng)將粘合后的面料靜置于具有一定溫度和濕度的室內(nèi)進(jìn)行保養(yǎng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的蕾絲復(fù)合面料的生產(chǎn)方法，其特征在于步驟a中所用透明薄膜為I3U膜。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蕾絲復(fù)合面料的生產(chǎn)方法，其特征在于所述膜的厚度為O.3-0. 4mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的蕾絲復(fù)合面料的生產(chǎn)方法，其特征在于步驟b中所用粘合劑為PU粘合剤。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的蕾絲復(fù)合面料的生產(chǎn)方法，其特征在于步驟c中所述溫度為90-100°C，所述濕度為90-100%。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蕾絲復(fù)合面料的生產(chǎn)方法，其特征在于步驟c中所述溫度為100°C，所述濕度為100%。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的蕾絲復(fù)合面料的生產(chǎn)方法，其特征在于步驟c中保養(yǎng)時(shí)間為72-120小時(shí)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的蕾絲復(fù)合面料的生產(chǎn)方法，其特征在于步驟c中保養(yǎng)時(shí)間為120小時(shí)。
9.根據(jù)權(quán)利要求I至8中任意一項(xiàng)得到的蕾絲復(fù)合面料。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種蕾絲復(fù)合面料及其生產(chǎn)方法，包括a、覆膜在反面面料上覆蓋上一層透明薄膜；b、復(fù)合在透明薄膜上均勻涂上一層粘合劑，將蕾絲覆蓋在粘合劑層上，然后加壓；c、保養(yǎng)將粘合后的面料靜置于具有一定溫度和濕度的室內(nèi)進(jìn)行保養(yǎng)。本發(fā)明可以將蕾絲復(fù)合到任何面料上，復(fù)合后的面料既能保留原有面料的特性，又增加了蕾絲的柔美風(fēng)格，在反面面料上覆蓋的PU膜輕薄，透氣，能防止粘合劑滲透到反面面料上，使整個(gè)布面看上去很干凈，能讓蕾絲的花紋看的很清楚；用該方法得到的蕾絲復(fù)合面料在四季服裝上都能使用，極大的拓展了蕾絲市場(chǎng)。
文檔編號(hào)B32B37/12GK102673072SQ2012101899
公開日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月11日
發(fā)明者戴雪飛, 胡永明, 郝偉 申請(qǐng)人:蘇州華龍針織品有限公司