專利名稱：透明粘合板和使用透明粘合板分離顯示面板總成的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種光學(xué)高度透 明粘合板和一種使用此透明粘合板分離顯示面板總成的方法。
背景技術(shù)：
例如平板顯示器(FPD)的平面顯示器已廣泛使用于移動(dòng)電話、TV、醫(yī)療顯示器和工業(yè)顯示器等。顯示器已從CRT (陰極射線管)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)(所述CRT驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)為初始顯示器)發(fā)展到LCD (液晶顯示器)和現(xiàn)在的OLED (有機(jī)發(fā)光二極管)等。隨著這些發(fā)展，顯示器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)也已經(jīng)以不同的方式改變。使用專門的薄膜、玻璃等為3D TV中的顯示面板提供特殊功能(例如，3D、能見度改善功能或觸控面板等)，這些顯示面板具有近來的聚光燈、廣泛使用的觸控移動(dòng)裝置、移動(dòng)電話、導(dǎo)航設(shè)備等。所述薄膜或玻璃被稱為窗口薄膜或玻璃，可通過層壓處理附接到顯示面板。因此，需要使用具有高透射率的光學(xué)粘合板，所述粘合板盡可能不降低透射率以便執(zhí)行所述層壓處理。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供一種透明粘合板，所述粘合板可在顯示面板與透明襯底之間的粘附處理失敗的時(shí)候進(jìn)行再生產(chǎn)。根據(jù)本發(fā)明的一方面，提供一種透明粘合板，所述透明粘合板包含作為高度透明粘合板的熱塑性硅酮薄膜，所述熱塑性硅酮薄膜置于顯示面板與透明襯底之間；襯墊，所述襯墊附接于熱塑性硅酮薄膜的兩側(cè)上。在此，透明粘合板可進(jìn)一步包含置于熱塑性硅酮薄膜的一側(cè)與襯墊之間的粘合齊U，且進(jìn)一步包含置于熱塑性硅酮薄膜的另一側(cè)與襯墊之間的粘合劑。另外，根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種分離顯示面板總成的方法，其中包含熱塑性硅酮薄膜的透明粘合板置于顯示面板與透明襯底之間。分離顯示面板總成的方法可包含以下步驟提供顯示面板總成，其中空隙形成于顯示面板與透明粘合板之間或透明襯底與透明粘合板之間；加熱熱塑性硅酮薄膜以減小透明粘合板的粘合力；分離顯示面板與透明襯底；以及洗滌顯示面板和透明襯底。在此，可通過加熱熱塑性硅酮薄膜實(shí)施熱塑性硅酮薄膜的液化?？稍诳鞠渲袑?shí)施熱塑性硅酮薄膜的加熱步驟。也可在透明襯底上放置加熱板，實(shí)施熱塑性硅酮薄膜的加熱步驟。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，在粘附處理期間導(dǎo)致的顯示面板與透明襯底粘附失敗的特殊情況下，可在通過使用熱塑性硅酮薄膜的液化特征將顯示面板與透明襯底分離后重新執(zhí)行顯示面板與透明襯底之間的粘附處理。


圖I為根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例圖示高度透明粘合板的截面圖。圖2為根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例圖示粘附高度透明粘合板的方法的截面圖。圖3為根據(jù)本 發(fā)明的第二實(shí)施例圖示高度透明粘合板的截面圖。圖4為根據(jù)本發(fā)明的第三實(shí)施例圖示高度透明粘合板的截面圖。圖5為根據(jù)本發(fā)明的第三實(shí)施例圖示使用高度透明粘合板的顯示面板總成的截面圖。圖6為根據(jù)本發(fā)明的第三實(shí)施例圖示加熱高度透明粘合板的方法的截面圖。圖7為根據(jù)本發(fā)明的第三實(shí)施例圖示加熱高度透明粘合板的另一方法的截面圖。圖8為根據(jù)本發(fā)明的第三實(shí)施例圖示分離使用高度透明粘合板的顯示面板總成的方法的截面圖。
具體實(shí)施例方式雖然已關(guān)于特定實(shí)施例描述本發(fā)明，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)了解，在不脫離附加權(quán)利要求書和權(quán)利要求書等效者所界定的本發(fā)明的精神和范疇的前提下，可在這些實(shí)施例中進(jìn)行改變和修飾。在本發(fā)明的通篇描述中，當(dāng)確定描述某種技術(shù)會(huì)避開本發(fā)明的觀點(diǎn)時(shí)，將不作相關(guān)詳細(xì)描述。雖然“第一”和“第二”等術(shù)語(yǔ)可用以描述各種組件，但這些組件不應(yīng)限于上述術(shù)語(yǔ)。上述術(shù)語(yǔ)僅用以區(qū)分一個(gè)組件與另一個(gè)組件。描述中使用的術(shù)語(yǔ)目的只是為了描述某些實(shí)施例，決不應(yīng)限制本發(fā)明。除非明確地以其他方式使用，單數(shù)的表達(dá)包括復(fù)數(shù)意義。在本描述中，例如“包含”或“由……組成”的表達(dá)目的在于指示特征、數(shù)量、步驟、操作、元件、部件或以上各者的組合，不應(yīng)解釋為排除一或多個(gè)其他的特征、數(shù)量、步驟、操作、元件、部件或以上各者的組合的任何存在或可能性。將參看附隨圖式在下文更加詳細(xì)描述根據(jù)本發(fā)明的某些實(shí)施例的高度透明粘合板，在圖式中，相同的或?qū)?yīng)的組件不管是出自哪個(gè)圖號(hào)都用相同元件符號(hào)來表示，并且不做贅述。圖I為根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例圖示高度透明粘合板100的截面圖。如圖I中所示，高度透明粘合板100可為如呈薄膜形式的板的光學(xué)粘合板，所述光學(xué)粘合板置于顯示面板50與透明襯底60之間,用于粘附顯不面板50與透明襯底60。高度透明粘合板100包括熱塑性硅酮薄膜10的兩側(cè)上的襯墊11，用于保護(hù)熱塑性硅酮薄膜10不受外界損壞。顯示面板50為圖像顯示裝置，例如，IXD面板或OLED面板。透明襯底60可為附接到顯示面板50正面的半透明材料的玻璃，或用于觸控式屏幕的偏光膜或ITO膜等，為顯示面板50提供3D或觸控功能。根據(jù)實(shí)施例的高度透明粘合板100包括熱塑性硅酮薄膜10。熱塑性硅酮薄膜10可為德國(guó)Wacker Chemie GmbH的Geniomer ，熱塑性娃酮薄膜10的物理特性展示于表I中。表I
權(quán)利要求
1.一種置于顯示面板與透明襯底之間的透明粘合板，所述透明粘合板包含 熱塑性硅酮薄膜；和 附接于所述熱塑性硅酮薄膜的兩側(cè)上的襯墊。
2.如權(quán)利要求I所述的透明粘合板，所述透明粘合板進(jìn)一步包含置于所述熱塑性硅酮薄膜的一側(cè)與所述襯墊之間的粘合劑。
3.如權(quán)利要求2所述的透明粘合板，所述透明粘合板進(jìn)一步包含置于所述熱塑性硅酮薄膜的另一側(cè)與所述襯墊之間的粘合劑。
4.一種分離顯示面板總成的方法，所述方法包含以下步驟 提供顯示面板總成，其中空隙形成于顯示面板與透明粘合板之間或透明襯底與透明粘合板之間； 加熱所述熱塑性硅酮薄膜以減小所述透明粘合板的粘合力； 分離所述顯示面板與所述透明襯底；和 洗滌所述顯示面板和所述透明襯底， 其中，包含熱塑性硅酮薄膜的所述透明粘合板置于所述顯示面板與所述透明襯底之間。
5.如權(quán)利要求4所述的分離顯示面板總成的方法，其中所述熱塑性硅酮薄膜的加熱液化步驟是通過加熱所述熱塑性硅酮薄膜而實(shí)施。
6.如權(quán)利要求5所述的分離顯示面板總成的方法，其中所述熱塑性硅酮薄膜的所述加熱步驟是在烤箱中實(shí)施。
7.如權(quán)利要求5所述的分離顯示面板總成的方法，其中所述熱塑性硅酮薄膜的所述加熱步驟是通過放置于所述透明襯底上的加熱板實(shí)施。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高度透明粘合板和一種使用所述透明粘合板分離顯示面板總成的方法。根據(jù)本發(fā)明的一方面，高度透明粘合板(如置于顯示面板與透明襯底之間的高度透明粘合板)包含熱塑性硅酮薄膜；和附接于所述熱塑性硅酮薄膜的兩側(cè)上的襯墊。
文檔編號(hào)B32B37/12GK102774124SQ2012101572
公開日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月13日
發(fā)明者鄭俊浩 申請(qǐng)人:泰仁化工有限公司