專利名稱：聚氨酯保溫板水泥基卷材連續(xù)生產(chǎn)線烘干機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種建材的生產(chǎn)技術(shù)，特別是ー種聚氨酯保溫板水泥基卷材連續(xù)生產(chǎn)線烘干機構(gòu)。
背景技術(shù)：
聚氨酯保溫板水泥基卷材，具有防火特性，常用做聚氨酯保溫板的表面防火材料。 用途廣泛，生產(chǎn)量大。傳統(tǒng)的聚氨酯保溫板水泥基卷材，是直接將配制的漿料人工涂覆在網(wǎng)格布上。占地面積大，采用自然風(fēng)干，干燥時間無法確定，效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出了一種能夠連續(xù)不間斷的對卷材物料進(jìn)行干燥的聚氨酯保溫板水泥基卷材連續(xù)生產(chǎn)線烘干機構(gòu)。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的，ー種聚氨酯保溫板水泥基卷材連續(xù)生產(chǎn)線烘干機構(gòu)，其特點是包括烘干箱體，烘干箱體中部設(shè)有傳送帶輸送輥道，在烘干箱體內(nèi)沿著傳送帶輸送輥道至少設(shè)置有ー組烘干組件，在烘干箱體的頂部設(shè)有排濕機構(gòu)，所述的烘干組件包括熱風(fēng)發(fā)生器、設(shè)置在傳送帶輸送輥道上方的上風(fēng)道和設(shè)置在傳送帶輸送輥道下方的下風(fēng)道，上風(fēng)道的下表面設(shè)有若干排向下的出風(fēng)ロ，下風(fēng)道的上表面設(shè)有若干排向上的出風(fēng)ロ，所述向下的出風(fēng)ロ與向上的出風(fēng)ロ相對設(shè)置，所述熱風(fēng)發(fā)生器設(shè)有換熱箱，在換熱箱內(nèi)設(shè)有蒸汽換熱器及離心風(fēng)機，換熱箱通過熱風(fēng)管道與上述的上、下風(fēng)道相接。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進(jìn)ー步實現(xiàn)，排濕機構(gòu)包括間隔的設(shè)置在烘干箱體頂部的若干吸濕管，吸濕管與一根排濕主管相連通，排濕主管通過排濕風(fēng)機與豎向設(shè)置的總管相接。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進(jìn)ー步實現(xiàn)，每組烘干組件至少設(shè)有ー個用于監(jiān)測卷材表面熱空氣溫度的雙金屬溫度計，雙金屬溫度計設(shè)置在傳送帶輸送輥道與上風(fēng)道之間。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進(jìn)ー步實現(xiàn)，蒸汽換熱器上連接有熱蒸汽進(jìn)管和冷凝水出管，熱蒸汽進(jìn)管上裝有電動控制球閥。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進(jìn)ー步實現(xiàn)，蒸汽換熱器的表面設(shè)有散熱翅片。工作時，涂覆好水泥物料的網(wǎng)格基布，在傳送帶上經(jīng)輸送輥道，送入烘干箱體內(nèi)的上風(fēng)道和下風(fēng)道之間，在離心風(fēng)機的強制作用下，熱空氣直接均勻地作用在水泥物料的表面，將水泥物料內(nèi)的水分蒸發(fā)出來。干燥好的卷材再通過傳送帶輸送輥道輸出烘干機構(gòu)，進(jìn)入到下ーエ位。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用連續(xù)工作方式，能夠連續(xù)不間斷的對卷材物料進(jìn)行干燥，井能及時將水氣排出。能實現(xiàn)機械化流水作業(yè)。熱量可重復(fù)循環(huán)利用，可進(jìn)行恒溫控制。生產(chǎn)效率高、熱效率高。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡 圖2為烘干組件的結(jié)構(gòu) 圖3為熱風(fēng)發(fā)生器的結(jié)構(gòu)圖。
具體實施例方式ー種聚氨酯保溫板水泥基卷材連續(xù)生產(chǎn)線烘干機構(gòu)，包括烘干箱體1，烘干箱體I中部設(shè)有傳送帶輸送輥道8，在烘干箱體I內(nèi)沿著傳送帶輸送輥道至少設(shè)置有ー組烘干組件，在烘干箱體I的頂部設(shè)有排濕機構(gòu)，所述的烘干組件包括熱風(fēng)發(fā)生器5、設(shè)置在傳送帶輸送輥道上方的上風(fēng)道3和設(shè)置在傳送帶輸送輥道下方的下風(fēng)道4，上風(fēng)道3的下表面設(shè)有若干排向下的出風(fēng)ロ，下風(fēng)道4的上表面設(shè)有若干排向上的出風(fēng)ロ，所述向下的出風(fēng)ロ與向上的出風(fēng)ロ相對設(shè)置，所述熱風(fēng)發(fā)生器5設(shè)有換熱箱，在換熱箱內(nèi)設(shè)有蒸汽換熱器10及離心風(fēng)機13，換熱箱通過熱風(fēng)管道11與上述的上、下風(fēng)道相接，蒸汽換熱器10的表面設(shè)有散熱翅片。排濕機構(gòu)包括間隔的設(shè)置在烘干箱體頂部的若干吸濕管，吸濕管與一根排濕主管6相連通，排濕主管6通過排濕風(fēng)機7與豎向設(shè)置的總管相接。每組烘干組件至少設(shè)有ー個用于監(jiān)測卷材表面熱空氣溫度的雙金屬溫度計4，雙金屬溫度計設(shè)置在傳送帶輸送輥道與上風(fēng)道之間。蒸汽換熱器10上連接有熱蒸汽進(jìn)管12和冷凝水出管11，熱蒸汽進(jìn)管12上裝有電動控制球閥9。在卷材連續(xù)生產(chǎn)線開機之前，首先對換熱箱內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱。設(shè)定好換熱箱內(nèi)的溫度，打開電動控制球閥。蒸汽通過蒸汽進(jìn)管，進(jìn)入到換熱器，換熱器周圍的空氣被加熱，從而蒸汽熱量轉(zhuǎn)換成了空氣熱量。換熱器中的蒸汽冷卻形成的水從冷凝水出管流出。在離心風(fēng)機強制作用下，換熱箱內(nèi)的空氣循環(huán)運動，溫度逐漸上升，達(dá)到設(shè)定的溫度。當(dāng)換熱箱內(nèi)的溫度達(dá)到設(shè)定值吋，生產(chǎn)線開機。涂履了水泥物料的特弗龍網(wǎng)格基布，在傳送帶上經(jīng)輸送輥道進(jìn)入烘干箱體內(nèi)。在離心風(fēng)機的作用下，被加熱的空氣進(jìn)入到上風(fēng)道、下風(fēng)道，從出風(fēng)孔直接輸送到水泥物料的表面。將水泥物料內(nèi)的水分蒸發(fā)出來。當(dāng)烘干箱內(nèi)的空氣濕度達(dá)到設(shè)定值時,排濕風(fēng)機啟動,將箱體內(nèi)的濕空氣通過排濕風(fēng)道排出。并通過空氣進(jìn)氣窗補充新鮮空氣。在工作過程中，當(dāng)換熱箱內(nèi)的溫度低于設(shè)定值時，電動控制球閥自動打開，向換熱器內(nèi)補充蒸汽，直到箱體內(nèi)的溫度再次達(dá)到設(shè)定值時，電動控制球閥自動關(guān)閉，阻止蒸汽進(jìn)入換熱器。換熱箱內(nèi)壁采用保溫隔熱板，不但熱量損失小，而且熱量可重復(fù)循環(huán)利用。涂覆了卷材物料的網(wǎng)格基布由傳送帶輸入烘干機，進(jìn)行連續(xù)干燥處理，干燥好后再由傳送帶送入到生產(chǎn)線的下ーエ位。
權(quán)利要求
1.ー種聚氨酯保溫板水泥基卷材連續(xù)生產(chǎn)線烘干機構(gòu)，其特征在于包括烘干箱體，烘干箱體中部設(shè)有傳送帶輸送輥道，在烘干箱體內(nèi)沿著傳送帶輸送輥道至少設(shè)置有ー組烘干組件，在烘干箱體的頂部設(shè)有排濕機構(gòu)，所述的烘干組件包括熱風(fēng)發(fā)生器、設(shè)置在傳送帶輸送輥道上方的上風(fēng)道和設(shè)置在傳送帶輸送輥道下方的下風(fēng)道，上風(fēng)道的下表面設(shè)有若干排向下的出風(fēng)ロ，下風(fēng)道的上表面設(shè)有若干排向上的出風(fēng)ロ，所述向下的出風(fēng)ロ與向上的出風(fēng)ロ相對設(shè)置，所述熱風(fēng)發(fā)生器設(shè)有換熱箱，在換熱箱內(nèi)設(shè)有蒸汽換熱器及離心風(fēng)機，換熱箱通過熱風(fēng)管道與上述的上、下風(fēng)道相接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的聚氨酯保溫板水泥基卷材連續(xù)生產(chǎn)線烘干機構(gòu)，其特征在于排濕機構(gòu)包括間隔的設(shè)置在烘干箱體頂部的若干吸濕管，吸濕管與一根排濕主管相連通，排濕主管通過排濕風(fēng)機與豎向設(shè)置的總管相接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的聚氨酯保溫板水泥基卷材連續(xù)生產(chǎn)線烘干機構(gòu)，其特征在干每組烘干組件至少設(shè)有ー個用于監(jiān)測卷材表面熱空氣溫度的雙金屬溫度計，雙金屬溫 度計設(shè)置在傳送帶輸送輥道與上風(fēng)道之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的聚氨酯保溫板水泥基卷材連續(xù)生產(chǎn)線烘干機構(gòu)，其特征在干蒸汽換熱器上連接有熱蒸汽進(jìn)管和冷凝水出管，熱蒸汽進(jìn)管上裝有電動控制球閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的聚氨酯保溫板水泥基卷材連續(xù)生產(chǎn)線烘干機構(gòu)，其特征在于蒸汽換熱器的表面設(shè)有散熱翅片。
全文摘要
一種聚氨酯保溫板水泥基卷材連續(xù)生產(chǎn)線烘干機構(gòu)，包括烘干箱體，烘干箱體中部設(shè)有傳送帶輸送輥道，在烘干箱體內(nèi)沿著傳送帶輸送輥道至少設(shè)置有一組烘干組件，在烘干箱體的頂部設(shè)有排濕機構(gòu)，所述的烘干組件包括熱風(fēng)發(fā)生器、設(shè)置在傳送帶輸送輥道上方的上風(fēng)道和設(shè)置在傳送帶輸送輥道下方的下風(fēng)道，上風(fēng)道的下表面設(shè)有若干排向下的出風(fēng)口，下風(fēng)道的上表面設(shè)有若干排向上的出風(fēng)口，所述向下的出風(fēng)口與向上的出風(fēng)口相對設(shè)置，每組烘干組件至少設(shè)有一個用于監(jiān)測卷材表面熱空氣溫度的雙金屬溫度計。本發(fā)明采用連續(xù)工作方式，能夠連續(xù)不間斷的對卷材物料進(jìn)行干燥，并能及時將水氣排出，能實現(xiàn)機械化流水作業(yè)，可進(jìn)行恒溫控制，生產(chǎn)效率高、熱效率高。
文檔編號B32B38/16GK102642377SQ20121009490
公開日2012年8月22日 申請日期2012年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月1日
發(fā)明者盧明立, 楊慶洪, 王翔宇, 蘇琴 申請人:江蘇天明機械集團(tuán)有限公司