專利名稱：薄膜涂敷裝置和涂敷薄膜展平方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在薄膜制造、電子元件加工和電池制造等中使用的薄膜涂敷裝置和涂敷薄膜展平方法，尤其涉及一種電池電極柔性薄膜涂敷、干燥和展平復(fù)合加工的薄膜涂敷裝置和涂敷薄膜展平方法。
背景技術(shù)：
薄膜材料的涂敷在電子材料加工中得到愈來愈多的應(yīng)用。近年來，新能源技術(shù)的發(fā)展增加了對(duì)薄膜材料的加工需求，例如新型電池的電極制備，需要在薄膜上涂敷電極材料。在薄膜材料涂敷、干燥和復(fù)合連續(xù)加工過程中，經(jīng)干燥過程后的薄膜材料和涂敷材料應(yīng)力變化不一致，極易引起涂敷薄膜的變形和起皺。在進(jìn)行涂敷薄膜復(fù)合加工前應(yīng)消除褶皺， 才能保證復(fù)合加工后的復(fù)合薄膜電極達(dá)到均勻和平整的質(zhì)量要求。涂敷薄膜的展平是所述加工過程中的關(guān)鍵制技術(shù)之一，特別是對(duì)單面涂敷層熱干燥后的涂敷薄膜進(jìn)行復(fù)合加工時(shí)，展平并消除褶皺顯得更為重要?，F(xiàn)有的薄膜展平消皺方法有中間輥展平和氣流展平方法，其中，中間輥有整幅展平輥和端側(cè)展張輥的方法，例如，中國專利“干法復(fù)合機(jī)收卷薄膜展平裝置”(CN 201619904 U)提供一種在復(fù)合單元增加展平輥的裝置，對(duì)薄膜收卷進(jìn)行展平；公開專利“真空鍍膜機(jī)薄膜展平裝置”(CN 202107761 U)采用安裝在帶有彈力的活動(dòng)框架上的展平輥繃緊薄膜進(jìn)行收卷展平。但這兩種方法都需要薄膜有足夠的張力才能到達(dá)展平效果，對(duì)于涂敷、干燥和復(fù)合連續(xù)工藝，要兼顧干燥張力和展平張力，易造成薄膜拉伸變形。另一公開專利“塑料薄膜展平裝置”(CN 201961879 U)采用端側(cè)展平導(dǎo)輥對(duì)薄膜進(jìn)行展平，該方法適用于寬幅材料的邊緣收卷展平應(yīng)用。中國專利“薄膜去皺裝置、薄膜張力調(diào)整方法以及薄膜去皺方法”(CN 102024563)，提供了一種對(duì)薄膜進(jìn)行吹氣的去皺方法，這種方法采用噴氣單元，經(jīng)氣孔對(duì)帶狀薄膜噴射空氣，使帶狀薄膜推擠到另一部件上形成展平效果。但這種方法產(chǎn)生展平薄膜的同時(shí)，也會(huì)產(chǎn)生較大氣流噪聲。為了克服上述薄膜展平裝置和方法的缺點(diǎn)，有必要研究一種在電池電極柔性薄膜涂敷、干燥、展平復(fù)合的薄膜涂敷裝置和涂敷薄膜展平方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種薄膜涂敷裝置，實(shí)現(xiàn)對(duì)電池電極柔性薄膜單面的涂敷、干燥與展平復(fù)合加工；提供一種利用該裝置的涂敷薄膜展平方法，尤其對(duì)電池電極柔性薄膜單面涂敷、干燥與復(fù)合過程中的涂敷薄膜展平。本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案
本發(fā)明提供的薄膜涂敷裝置，包括
涂敷機(jī)構(gòu)其由放卷輥、涂敷輥、壓輥、張力輥和一組引導(dǎo)輥組成，用于將涂敷材料均勻涂敷在待涂敷薄膜的一面上；干燥機(jī)構(gòu)其包含干燥箱和一組托輥，用于對(duì)涂敷薄膜上的涂敷材料進(jìn)行干燥；
展平機(jī)構(gòu)其包含展平箱、配氣底板、電磁閥組、氣管、負(fù)壓風(fēng)機(jī)、電纜和展平控制器，還包含引導(dǎo)輥、前引導(dǎo)輥及其附近的張力輥和引導(dǎo)輥，用于對(duì)干燥后的涂敷薄膜進(jìn)行展平；
復(fù)合機(jī)構(gòu)其由放卷輥、大壓輥、小壓輥、收卷輥、張力輥和一組引導(dǎo)輥)組成，用于將經(jīng)展平后的涂敷薄膜與貼合薄膜壓合在一起并卷繞在收卷輥上。所述的薄膜涂敷裝置還可以包括
展平箱用于對(duì)接觸其上的沿長(zhǎng)度方向移動(dòng)的帶狀涂敷薄膜產(chǎn)生吸附力，使涂敷薄膜貼緊其上的傾斜凸起筋移動(dòng)，并受到傾斜凸起筋的引導(dǎo)而向涂敷薄膜寬度方向兩外側(cè)展平;
配氣底板其與所述展平箱的背面連接，配氣底板開有連通孔，用于連通展平箱上的氣孔與電磁閥組上的氣孔；
電磁閥組與所述配氣底板連接，用于控制連通或關(guān)閉展平箱的氣孔與氣管的氣路連
接;
負(fù)壓風(fēng)機(jī)其經(jīng)管路、電磁閥組和與配氣底板與展平箱的氣孔連接，用于抽排展平箱內(nèi)的空氣，使展平箱內(nèi)空腔形成負(fù)壓；
展平控制器其經(jīng)電纜與電磁閥組相連接，用于控制電磁閥組的線圈的通斷，以控制電磁閥組的開通或關(guān)閉。所述的展平箱，其內(nèi)部沿涂敷薄膜的長(zhǎng)度方向分隔成N個(gè)空腔，N =1，2…η;各空腔之間互不相通，每個(gè)空腔與涂敷薄膜接觸的一側(cè)沿寬度方向分布有吸附氣孔，每個(gè)空腔的與涂敷薄膜接觸的另一側(cè)開有一個(gè)氣孔經(jīng)配氣底板的連通孔與電磁閥組中的對(duì)應(yīng)電磁閥進(jìn)氣孔相連，電磁閥組中的各電磁閥出氣孔經(jīng)配氣底板的連通孔與氣管連接。所述的展平箱，其與涂敷薄膜接觸的一側(cè)，分布有數(shù)條按展平箱平面上沿涂敷薄膜移動(dòng)方向的中心線對(duì)稱傾斜分布的凸起筋，對(duì)稱傾斜凸起筋形成的方向與涂敷薄膜移動(dòng)方向相反。所述對(duì)稱傾斜分布的凸起筋，其與中心線的夾角為150 165° ;凸起筋之間是沿寬度方向分布的吸附氣孔。所述的展平機(jī)構(gòu)，其設(shè)置于干燥機(jī)構(gòu)和復(fù)合機(jī)構(gòu)之間，且涂敷薄膜的非涂敷面與展平箱的凸起筋全部貼合。本發(fā)明提供的涂敷薄膜展平方法，具體是利用展平箱內(nèi)部設(shè)置的N個(gè)空腔經(jīng)對(duì)應(yīng)電磁閥控制與負(fù)壓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口連通而形成負(fù)壓，N =1，2…η ;該展平箱表面吸附氣孔對(duì)貼近其上的沿長(zhǎng)度方向移動(dòng)的帶狀涂敷薄膜產(chǎn)生吸附力，使涂敷薄膜貼緊展平箱上的傾斜凸起筋移動(dòng)，并受到凸起筋的引導(dǎo)而向涂敷薄膜寬度方向兩外側(cè)展平，涂敷薄膜褶皺被展平。在向涂敷薄膜寬度方向兩外側(cè)展平過程中，由展平控制器對(duì)電磁閥組進(jìn)行控制， 將展平控制器中的開關(guān)尤斷開，i=l，2…η ;然后調(diào)節(jié)電位器W至某一位置，選擇并保持連續(xù)幾個(gè)相鄰展平箱空腔與負(fù)壓風(fēng)機(jī)連通形成負(fù)壓，展平箱產(chǎn)生對(duì)涂敷薄膜的吸附作用，使對(duì)應(yīng)凸起筋參與對(duì)涂敷薄膜的引導(dǎo)展平。在向涂敷薄膜寬度方向兩外側(cè)展平過程中，由展平控制器對(duì)電磁閥組進(jìn)行控制， 將展平控制器中的電位器W調(diào)到零電壓，斷開開關(guān)尤，i=l，2···!!;然后選擇展平箱的對(duì)應(yīng)腔體與負(fù)壓風(fēng)機(jī)的連通形成負(fù)壓，展平箱產(chǎn)生對(duì)涂敷薄膜的吸附作用，使對(duì)應(yīng)凸起筋參與對(duì)涂敷薄膜的引導(dǎo)展平。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下的主要優(yōu)點(diǎn)
本發(fā)明的薄膜涂敷裝置在對(duì)薄膜涂敷、干燥與展平復(fù)合的過程中，經(jīng)干燥后變形或起皺的涂敷薄膜被展平機(jī)構(gòu)用不接觸涂敷面的方式進(jìn)行展平，避免涂敷面的涂敷層的損傷， 同時(shí)，將涂敷薄膜展平后進(jìn)行復(fù)合，配合收放卷張力和干燥張力控制，保證了涂敷薄膜復(fù)合質(zhì)量，可以用于不同粘著性能涂敷材料形成的涂敷薄膜的復(fù)合加工。本發(fā)明的涂敷薄膜展平方法在對(duì)單面涂敷薄膜吸附、引導(dǎo)和展平的過程中，展平箱的凸起筋僅接觸涂敷薄膜的非涂敷面，不會(huì)對(duì)涂敷層產(chǎn)生破壞。各排吸附氣孔的氣路獨(dú)立可控，因而可選擇加強(qiáng)和減弱展平箱凸起筋引導(dǎo)展平作用。這種展平方法可應(yīng)用于不同寬度的涂敷薄膜的展平。


圖I是本發(fā)明實(shí)施方式的薄膜涂敷裝置構(gòu)成的示意圖。圖2是展平箱前視立體圖。圖3是凸起筋形狀和吸附氣孔分布與涂敷薄膜移動(dòng)方向關(guān)系示意圖。圖4是展平箱涂敷薄膜接觸示意與氣路圖。圖5是展平箱后視斷面立體圖。圖6是展平控制電路圖。圖中1.復(fù)合薄膜；2.收卷輥；3.引導(dǎo)輥；4.張力輥；5.小壓輥；6.大壓輥；7.貼合薄膜；8.放卷輥；9.后引導(dǎo)輥；10.配氣底板；11.電磁閥組；12.展平箱；13.前引導(dǎo)輥；14.托輥；15.干燥箱；16.涂敷薄膜；17.壓輥；18.涂敷輥；19.涂敷材料；20.電纜；21.氣管；22.負(fù)壓風(fēng)機(jī)；23.展平控制器；24.待涂敷薄膜；25放卷棍。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。本發(fā)明提供的薄膜涂敷裝置，其結(jié)構(gòu)如圖I所示，由薄膜涂敷機(jī)構(gòu)、干燥機(jī)構(gòu)、展平機(jī)構(gòu)與復(fù)合機(jī)構(gòu)構(gòu)成。所述薄膜涂敷機(jī)構(gòu)可以由放卷輥25、涂敷輥18、壓輥17，張力輥4和一組引導(dǎo)輥3 組成，用于將涂敷材料19均勻涂敷在帶狀待涂覆薄膜24 —面上。其中放卷輥25由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，卷繞有待涂覆薄膜24的卷筒固定在其上，待涂覆薄膜24經(jīng)兩個(gè)引導(dǎo)輥3包繞張力輥4，然后穿過壓輥17和涂敷輥18之間進(jìn)入到干燥機(jī)構(gòu)中。所述干燥機(jī)構(gòu)包含干燥箱15和一組托輥14，用于對(duì)涂敷薄膜16上的涂敷材料進(jìn)行干燥。其中干燥箱15中間以均勻間隔安裝托輥14，形成涂敷薄膜16穿越通道。所述展平機(jī)構(gòu)包括展平箱12、配氣底板10、電磁閥組11、氣管21、負(fù)壓風(fēng)機(jī)22、電纜20和展平控制器23，還包括前引導(dǎo)輥13、后引導(dǎo)輥9及其鄰近的張力輥4和引導(dǎo)輥3。 其中展平箱12，用于對(duì)接觸其上的沿長(zhǎng)度方向移動(dòng)的帶狀涂敷薄膜16產(chǎn)生吸附力，使涂敷薄膜貼緊其上的傾斜凸起筋移動(dòng)，并受到傾斜凸起筋的引導(dǎo)而向涂敷薄膜寬度方向兩外側(cè)展平。配氣底板10，其與所述展平箱12的背面連接，配氣底板10開有連通孔，用于連通展平箱12上的氣孔與電磁閥組11上的氣孔。電磁閥組11，其與所述配氣底板10連接，用于控制連通或關(guān)閉展平箱12的氣孔與氣管21的氣路連接。負(fù)壓風(fēng)機(jī)22，其經(jīng)氣管21、電磁閥組11和配氣底板10與展平箱12的氣孔連接，用于抽排展平箱12內(nèi)的空氣，使展平箱 12內(nèi)空腔形成負(fù)壓。展平控制器23，其經(jīng)電纜與電磁閥組11相連接，用于控制電磁閥組11 的線圈的通斷，以控制電磁閥組11的開通或關(guān)閉。經(jīng)過干燥機(jī)構(gòu)處理后的涂敷薄膜16繞過引導(dǎo)輥3和張力輥4，在展平箱12前后分別安裝前引導(dǎo)輥13和后引導(dǎo)輥9，使涂敷薄膜 16緊密貼合在展平箱12上，對(duì)干燥后的涂敷薄膜16進(jìn)行展平。上述展平箱12是一個(gè)箱體結(jié)構(gòu)的部件，如圖2所示，展平箱12與涂敷薄膜16接觸的平面上，分布有數(shù)條按展平箱平面上沿涂敷薄膜移動(dòng)方向的中心線對(duì)稱傾斜分布的凸起筋和吸附氣孔。圖3表示凸起筋形狀和吸附氣孔分布與涂敷薄膜移動(dòng)方向的關(guān)系，本實(shí)施方式設(shè)置以涂敷薄膜移動(dòng)方向中心線對(duì)稱傾斜的，夾角為160°的9條凸起筋，凸起筋的高度為O. 8mm,寬度為3_，凸起筋有半徑為O. 4mm的圓弧倒角，凸起筋其間是沿寬度方向分布的吸附氣孔，孔徑為O. 75mm。具有夾角的凸起筋形成的“箭頭”(圖3)指向與涂敷薄膜 16移動(dòng)方向相反。圖4所示的展平箱12內(nèi)部沿涂敷薄膜16長(zhǎng)度方向分隔成8個(gè)空腔，各空腔之間互不相通，每個(gè)空腔與涂敷薄膜16接觸一側(cè)沿寬度方向分布有吸附氣孔，每個(gè)空腔的另一側(cè)開有一個(gè)氣孔經(jīng)配氣底板10的連通孔與電磁閥組11中的對(duì)應(yīng)電磁閥進(jìn)氣孔相連，電磁閥組11中的各電磁閥出氣孔經(jīng)配氣底板10的連通孔與氣管21連接。圖5表示了所述氣路的連通關(guān)系，電磁閥組11均為小型二位三通電磁閥，工作電壓為直流24V，電磁閥的線圈編號(hào)從上之下排列為Jl至J8，任一電磁閥或多個(gè)電磁閥吸合， 均使其對(duì)應(yīng)的密封空腔與氣管21連通，即與負(fù)壓風(fēng)機(jī)22連通。如圖5所示，涂敷薄膜16的非涂敷面經(jīng)前引導(dǎo)輥13和后引導(dǎo)輥9的引導(dǎo)與展平箱凸起筋貼合。前引導(dǎo)輥13與后引導(dǎo)輥9的安裝位置是將其兩輥的切平面與展平箱的凸起筋輪廓平面相距d = 5mm，從而使移動(dòng)涂敷薄膜16與展平箱上凸起筋貼合。所述展平機(jī)構(gòu)中設(shè)有控制電路，該控制電路如圖6所示，由展平控制器23對(duì)電磁閥組11進(jìn)行控制，展平控制器23由通用運(yùn)算放大器構(gòu)成的跟隨器A9、通用運(yùn)算放大器構(gòu)成的相互獨(dú)立的帶滯環(huán)比較器Al至AS、光電隔離器Il至光電隔離器18、三極管Tl至三極管 T8、電位器W、開關(guān)Kl至開關(guān)K8和電磁閥通電指示的發(fā)光二極管Dl至發(fā)光二極管D8組成。 其中跟隨器A9的正輸入端(即標(biāo)示“-”端)連接電位器W中間端，跟隨器A9的輸出端與比較器Al至比較器AS的負(fù)輸入端(即標(biāo)示“-”端)相連接；以Al為例，其正輸入端(即標(biāo)示“ + ”端)同時(shí)與電阻R1、R2和R3相連，其輸出端經(jīng)R4連接到光電隔離器Il中二極管的陰極端，該二極管的陽極端接+12V電源，光電隔離器14中的三極管集電極經(jīng)過電阻R5和 R6分別連接到+24V電源和三極管Tl的基極上，三極管Tl的基極上還接有開關(guān)Kl，三極管 Tl的集電極同時(shí)與電磁閥Jl和發(fā)光二極管Dl的陰極連接，電磁閥的另一端連接到+24V電源。比較器A2至比較器AS的連接關(guān)系與上述比較器Al的連接關(guān)系相似。所述跟隨器A9為現(xiàn)有技術(shù)，例如構(gòu)成跟隨器A9的通用運(yùn)算放大器可以采用型號(hào)為L(zhǎng)M324。所述比較器Al至比較器AS為現(xiàn)有技術(shù)，例如構(gòu)成比較器的通用運(yùn)算放大器可以采用型號(hào)為L(zhǎng)M324。
以對(duì)電磁閥Jl的通斷控制說明展平控制器23的電路工作原理通過選擇電阻 Rl、R2和R3的值，使比較器Al正輸入端(即標(biāo)示“ + ”端)的電壓有兩個(gè)值，比較器Al輸出為零時(shí)的電壓為aV，比較器Al輸出不為零時(shí)的電壓為bV，且0V〈 b〈 a〈 +12V;當(dāng)開關(guān)Kl 為斷開狀態(tài)情況下，調(diào)節(jié)電位器W中間端位置，使跟隨器A9輸出電壓為大于a的某一電壓， 經(jīng)過比較器Al后，其輸出為零，此時(shí)三極管Tl因基極電流被光電隔離器Il分流而關(guān)斷，Jl 斷電，發(fā)光二極管Dl不亮；若調(diào)節(jié)電位器W中間端位置，使跟隨器A9輸出電壓為小于b的某一電壓，經(jīng)過比較器Al后，其輸出不為零，此時(shí)光電隔離器Il對(duì)三極管Tl的基極無分流作用，三極管Tl因有基極電流驅(qū)動(dòng)而開通，Jl通電，發(fā)光二極管Dl點(diǎn)亮。如果開關(guān)Kl閉合，則無論調(diào)節(jié)電位器W使跟隨器A9輸出何種電壓值，電磁閥Jl均處于斷電狀態(tài)。電壓電磁閥J2至J8的工作原理與上述電磁閥Jl的工作原理相同。將比較器Al至比較器AS設(shè)置為比較器Al至AS的正輸入端(即標(biāo)示“ + ”端)的上述電壓值依次由高逐步降低。在開關(guān)Kl至K8均斷開的情況下，當(dāng)電位器W中間端置于最高電壓位置時(shí)，比較器Al至AS均輸出零電壓，電磁閥Jl至J8斷電狀態(tài)，對(duì)應(yīng)發(fā)光二極管Dl至D8點(diǎn)均不亮。電位器從高電壓調(diào)至零的過程中，比較器Al至比較器AS依次輸出高電壓，即，電磁閥Jl至J8依次吸合，對(duì)應(yīng)發(fā)光二極管Dl至D8點(diǎn)依次點(diǎn)亮。在電位器W位于零電壓位置情況下，開關(guān)Kl至K8中的任一或多個(gè)開關(guān)斷開，都會(huì)使對(duì)應(yīng)的電磁閥吸合，并使對(duì)應(yīng)發(fā)光二極管點(diǎn)亮。所述復(fù)合機(jī)構(gòu)由放卷輥8、大壓輥6、小壓輥5、收卷輥2、張力輥4和一組引導(dǎo)輥3 組成，用于將經(jīng)展平后的涂敷薄膜16與貼合薄膜7壓合在一起形成復(fù)合薄膜I并卷繞在收卷輥2上。其中放卷輥8由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，卷繞有貼合薄膜7的卷筒固定其上，貼合薄膜 7經(jīng)兩個(gè)引導(dǎo)輥3包繞張力輥4，然后進(jìn)入大壓輥6和小壓輥5之間。同時(shí)，經(jīng)展平的涂敷薄膜16也進(jìn)入大壓輥6和小壓輥5之間，兩個(gè)小壓輥5緊貼大壓輥6并具有一定的壓力， 將涂敷薄膜16和貼合薄膜7壓合在一起形成復(fù)合薄膜I，經(jīng)過引導(dǎo)輥3和專利輥4，將復(fù)合薄膜I卷繞在固定于收卷輥2的卷筒上。如上述構(gòu)成的本實(shí)施方式的薄膜涂敷裝置工作過程為
如圖I所示，待涂敷薄膜24卷繞在卷筒上并緊固安放在放卷輥25上，待涂敷薄膜24 卷材受到牽弓I而放出，待涂敷薄24膜經(jīng)過一對(duì)弓I導(dǎo)輥3和張力輥4，放卷張力由張力輥4檢測(cè)，用于對(duì)放卷輥?zhàn)枇α剡M(jìn)行調(diào)節(jié)，維持放卷張力恒定。壓輥17將待涂敷薄膜24壓貼在涂敷輥18上，旋轉(zhuǎn)的涂敷輥的下部浸入涂敷材料19中，并將涂敷材料帶起后涂敷在待涂敷薄膜24與其接觸的一側(cè)，形成涂敷薄膜16。涂敷薄膜16經(jīng)過引導(dǎo)輥3后進(jìn)入干燥箱15中，在干燥箱15中的一組托輥14的依托下移動(dòng)，涂敷材料得到干燥。干燥后的涂敷薄膜16經(jīng)引導(dǎo)輥3、張力輥4后和前引導(dǎo)輥13進(jìn)入展平箱，在涂敷薄膜16經(jīng)過展平箱12的過程中，展平箱12對(duì)接觸其上的涂敷薄膜16產(chǎn)生吸附力，使涂敷薄膜貼緊其上的傾斜凸起筋移動(dòng)，并受到傾斜凸起筋的引導(dǎo)而向涂敷薄膜寬度方向兩外側(cè)展平。展平后的涂敷薄膜16經(jīng)過后引導(dǎo)輥9進(jìn)入小壓輥5和大壓輥6中，同時(shí)，貼合薄膜 卷繞在卷筒上并緊固安放在放卷輥8上，經(jīng)過引導(dǎo)輥3和張力輥4之后也進(jìn)入小壓輥 5和大壓輥6中，涂敷薄膜16和貼合薄膜7在小壓輥5和大壓輥6的輥壓下進(jìn)行復(fù)合得到復(fù)合膜1，復(fù)合膜I經(jīng)過引導(dǎo)輥3和張力輥4后被緊固安放在收卷軸2上的卷筒收繞成卷。 貼合薄膜7的放卷張力和復(fù)合薄膜I的收卷張力分別由與其相鄰的張力輥4檢測(cè)，控制各自的放卷電機(jī)和收卷電機(jī)的轉(zhuǎn)矩，是放卷張力和收卷張力恒定。位于前引導(dǎo)輥13之前的張力輥4用于檢測(cè)涂敷薄膜16在干燥部分的張力，調(diào)節(jié)大壓輥6的輥壓牽引轉(zhuǎn)矩，使該段涂敷薄膜16的張力恒定。本實(shí)施方式的涂敷薄膜展平方法是利用展平箱12內(nèi)部設(shè)置的多個(gè)空腔經(jīng)對(duì)應(yīng)電磁閥控制與負(fù)壓風(fēng)機(jī)22的進(jìn)氣口連通而形成負(fù)壓；展平箱12表面吸附氣孔對(duì)貼近其上的沿長(zhǎng)度方向移動(dòng)的帶狀涂敷薄膜16產(chǎn)生吸附力，使涂敷薄膜16貼緊展平箱上的傾斜凸起筋移動(dòng)，并受到凸起筋的引導(dǎo)而向涂敷薄膜寬度方向兩外側(cè)展開，涂敷薄膜褶皺被展平。展平箱受展平控制器23的控制，有下述兩種方法
一種控制方法是將展平控制器23中的開關(guān)Kl至K8斷開，電位器W從最高電壓調(diào)至零電壓時(shí)，電磁閥組11中的電磁閥Jl至J8依次吸合，吸合的電磁閥使對(duì)應(yīng)的空腔與氣管 21連通，由負(fù)壓風(fēng)機(jī)22抽排空氣形成負(fù)壓，對(duì)應(yīng)空腔的突起筋一側(cè)的氣孔產(chǎn)生對(duì)涂敷薄膜 16的吸附作用，使對(duì)應(yīng)凸起筋參與對(duì)涂敷薄膜16的引導(dǎo)展平。調(diào)節(jié)電位器W在某一位置， 可保持一個(gè)或數(shù)個(gè)電磁閥處于穩(wěn)定吸合狀態(tài)，吸合狀態(tài)由與電磁閥對(duì)應(yīng)的發(fā)光二極管點(diǎn)亮顯不O另一種控制方法是將展平控制器23中的電位器W調(diào)到零電壓，斷開開關(guān)Kl至 K8中的一個(gè)或幾個(gè)，與斷開的開關(guān)開關(guān)對(duì)應(yīng)的電磁閥吸合，吸合的電磁閥使對(duì)應(yīng)的空腔與氣管21連通，由負(fù)壓風(fēng)機(jī)22抽排空氣形成負(fù)壓，對(duì)應(yīng)空腔的凸起筋一側(cè)的吸附氣孔產(chǎn)生對(duì)涂敷薄膜16的吸附作用，使對(duì)應(yīng)凸起筋參與對(duì)涂敷薄膜16的引導(dǎo)展平。
權(quán)利要求
1.一種薄膜涂敷裝置，特征在于包括涂敷機(jī)構(gòu)，其由放卷輥(25)、涂敷輥(18)、壓輥(17)、張力輥(4)和一組引導(dǎo)輥(3)組成，用于將涂敷材料(19)均勻涂敷在待涂敷薄膜(24)的一面上；干燥機(jī)構(gòu)，其包含干燥箱(15)和一組托輥(14)，用于對(duì)涂敷薄膜(16)上的涂敷材料進(jìn)行干燥；展平機(jī)構(gòu)，其包含展平箱(12)、配氣底板(10)、電磁閥組(11)、氣管(21)、負(fù)壓風(fēng)機(jī) (22)、電纜(20)和展平控制器(23)，還包含引導(dǎo)輥(9)、前引導(dǎo)輥(13)及其附近的張力輥(4)和引導(dǎo)輥(3 )，用于對(duì)干燥后的涂敷薄膜(16 )進(jìn)行展平；復(fù)合機(jī)構(gòu)，其由放卷輥(8)、大壓輥(6)、小壓輥(5)、收卷輥(2)、張力輥(4)和一組引導(dǎo)輥(3)組成，用于將經(jīng)展平后的涂敷薄膜(16)與貼合薄膜(7)壓合在一起并卷繞在收卷輥(2)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的薄膜涂敷裝置，其特征在于包括展平箱(12)，用于對(duì)接觸其上的沿長(zhǎng)度方向移動(dòng)的帶狀涂敷薄膜(16)產(chǎn)生吸附力，使涂敷薄膜貼緊其上的傾斜凸起筋移動(dòng)，并受到傾斜凸起筋的引導(dǎo)而向涂敷薄膜寬度方向兩外側(cè)展平；配氣底板(10)，其與所述展平箱(12)的背面連接，配氣底板(10)開有連通孔，用于連通展平箱(12)上的氣孔與電磁閥組(11)上的氣孔；電磁閥組(11 )，其與所述配氣底板(10)連接，用于控制連通或關(guān)閉展平箱(12)的氣孔與氣管(21)的氣路連接；負(fù)壓風(fēng)機(jī)(22)，其經(jīng)管路(21)、電磁閥組(11)和與配氣底板(10)與展平箱(12)的氣孔連接，用于抽排展平箱(12)內(nèi)的空氣，使展平箱(12)內(nèi)空腔形成負(fù)壓；展平控制器(23)，其經(jīng)電纜與電磁閥組(11)相連接，用于控制電磁閥組(11)的線圈的通斷，以控制電磁閥組(11)開通或關(guān)閉。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的薄膜涂敷裝置，其特征在于所述展平箱(12)內(nèi)部沿涂敷薄膜(16)長(zhǎng)度方向分隔成N個(gè)空腔，N =1，2…η ;各空腔之間互不相通，每個(gè)空腔與涂敷薄膜(16)接觸的一側(cè)沿寬度方向分布有吸附氣孔，每個(gè)空腔的與涂敷薄膜(16)接觸的另一側(cè)開有一個(gè)氣孔經(jīng)配氣底板(10)的連通孔與電磁閥組(11)中的對(duì)應(yīng)電磁閥進(jìn)氣孔相連，電磁閥組(11)中的各電磁閥出氣孔經(jīng)配氣底板(10)的連通孔與氣管(21)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的薄膜涂敷裝置，其特征在于所述展平箱(12)與涂敷薄膜(16) 接觸的一側(cè)，分布有數(shù)條按展平箱平面上沿涂敷薄膜(16)移動(dòng)方向的中心線對(duì)稱傾斜分布的凸起筋，對(duì)稱傾斜凸起筋形成的方向與涂敷薄膜移動(dòng)方向相反。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的薄膜涂敷裝置，其特征在于所述對(duì)稱傾斜分布的凸起筋，其與中心線的夾角為150 165° ;凸起筋之間是沿寬度方向分布的吸附氣孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的薄膜涂敷裝置，其特征在于展平機(jī)構(gòu)設(shè)置于干燥機(jī)構(gòu)和復(fù)合機(jī)構(gòu)之間，且涂敷薄膜(16)的非涂敷面與展平箱(12)的凸起筋全部貼合。
7.一種涂敷薄膜展平方法，其特征在于利用展平箱(12)內(nèi)部設(shè)置的N個(gè)空腔經(jīng)對(duì)應(yīng)電磁閥控制與負(fù)壓風(fēng)機(jī)(22)的進(jìn)氣口連通而形成負(fù)壓，N =1，2…η ;該展平箱(12)表面吸附氣孔對(duì)貼近其上的沿長(zhǎng)度方向移動(dòng)的帶狀涂敷薄膜(16)產(chǎn)生吸附力，使涂敷薄膜(16) 貼緊展平箱上的傾斜凸起筋移動(dòng)，并受到凸起筋的引導(dǎo)而向涂敷薄膜寬度方向兩外側(cè)展平，使涂敷薄膜褶皺展平。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的涂敷薄膜展平方法，其特征在于在向涂敷薄膜寬度方向兩外側(cè)展平過程中，由展平控制器(23)對(duì)電磁閥組(11)進(jìn)行控制，將展平控制器(23)中的開關(guān)尤斷開，i=l，2…η;然后調(diào)節(jié)電位器W至某一位置，選擇并保持連續(xù)幾個(gè)相鄰展平箱空腔與負(fù)壓風(fēng)機(jī)(22)連通形成負(fù)壓，展平箱(12)產(chǎn)生對(duì)涂敷薄膜(16)的吸附作用，使對(duì)應(yīng)凸起筋參與對(duì)涂敷薄膜(16)的引導(dǎo)展平。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的涂敷薄膜展平方法，其特征在于在向涂敷薄膜寬度方向兩外側(cè)展平過程中，由展平控制器(23)對(duì)電磁閥組(11)進(jìn)行控制，將展平控制器(23)中的電位器W調(diào)到零電壓，斷開開關(guān)尤，i=l，2…η;然后選擇展平箱(12)的對(duì)應(yīng)腔體與負(fù)壓風(fēng)機(jī)的連通形成負(fù)壓，展平箱(12)產(chǎn)生對(duì)涂敷薄膜(16)的吸附作用，使對(duì)應(yīng)凸起筋參與對(duì)涂敷薄膜(16)的引導(dǎo)展平。
全文摘要
本發(fā)明提供一種薄膜涂敷裝置和涂敷薄膜展平方法，該裝置包括涂敷機(jī)構(gòu)、干燥機(jī)構(gòu)、展平機(jī)構(gòu)和復(fù)合機(jī)構(gòu)組成，所述展平機(jī)構(gòu)安置于干燥機(jī)構(gòu)與復(fù)合機(jī)構(gòu)之間；該方法利用展平箱(12)內(nèi)部設(shè)置的N個(gè)空腔經(jīng)對(duì)應(yīng)電磁閥控制與負(fù)壓風(fēng)機(jī)(22)的進(jìn)氣口連通而形成負(fù)壓，N=1,2…n；該展平箱(12)表面吸附氣孔對(duì)貼近其上的沿長(zhǎng)度方向移動(dòng)的帶狀涂敷薄膜(16)產(chǎn)生吸附力，使涂敷薄膜(16)貼緊展平箱上的傾斜凸起筋移動(dòng)，并受到凸起筋的引導(dǎo)而向涂敷薄膜寬度方向兩外側(cè)展平，使涂敷薄膜褶皺展平。本發(fā)明用于不同粘著性能涂敷材料形成的涂敷薄膜的復(fù)合加工和不同寬度的涂敷薄膜的展平，并且能夠提高涂敷薄膜的復(fù)合質(zhì)量。
文檔編號(hào)B32B37/16GK102582209SQ201210055738
公開日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2012年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月5日
發(fā)明者夏澤中, 肖純, 袁佑新, 陳靜 申請(qǐng)人:武漢理工大學(xué)