專利名稱：一種制袋機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及的是一種制袋機器，特別涉及的是一種可以高速生產、避免封合線相互粘住并且快速翻轉方便清潔刀具的制袋機。
背景技術：
袋子是人們日常生活中不可缺少的物品，人們用袋子來收納、盛裝東西，以達到攜帶或收藏上的便利，而隨著石化工業(yè)的發(fā)展，人們更逐漸發(fā)展出各式各樣的塑膠袋，其不僅輕薄，且具有一定的強度和韌性，因而大幅增加了人們使用上的方便。塑膠袋一般是利用制袋機所制，通常各機械廠所生產的制袋機最快速度也就是 130個每分鐘，現(xiàn)有這種速度的制袋機在機械上各個組件間的運作，可穩(wěn)定且方便的生產塑膠袋，但隨著工業(yè)控制技術的突飛猛進，這樣的速度對于產量大的袋子生產廠商顯然太慢了，然而如果利用現(xiàn)有制袋機的設計結構將速度提高，則這種制袋機會出現(xiàn)諸多缺點，其中主要有以下缺點
I. 一般制成塑膠袋后，往往是于封切刀一側逐漸堆疊訂本來收集袋子(通常稱為集袋)，而由于需要超高速生產，其塑膠袋在堆疊過程中，往往會因袋子上的封合線沒有被快速冷卻而使袋子相互粘住，造成廢品的增加。2.用于切斷塑膠袋的封切刀具，是借由加熱熔化袋體來達到封切，因此封切刀具表面常常會粘附塑膠殘留物而需要經常清潔，但封切刀具一般是設于制袋機內，或者諸多組件之間，因此往往要將封切刀具卸下才能清潔，造成了清潔上的不方便，又浪費時間。3.現(xiàn)有的這種制袋機的機械間設計結構不能適應超高速生產，往往容易引起零件經常損壞，導致生產效率的降低。

發(fā)明內容
鑒于目前公知技術存在的問題，本發(fā)明要解決的技術問題是在于提供一種既能避免塑膠袋封合線相互粘住，又能快速翻轉、方便清潔刀具的高速生產制袋機。為解決上述技術問題，本發(fā)明是采取如下技術方案來完成的
一種制袋機，包括有機架，所述機架上依次設有送袋裝置、封切裝置、集袋裝置，所述機架還包括有傳動裝置，所述傳動裝置包括有擺動臂，所述傳動裝置上設有偏心輪，所述集袋裝置包括有壓袋板，其特征在于所述集袋裝置上設有側板，所述側板設在傳動裝置的主傳動軸上，所述側板上設有滑動座、頂桿和復位裝置，所述滑動座上設有橫板，所述橫板下方設有伸縮裝置，所述伸縮裝置的伸縮桿上設有滑動板，所述滑動板上設有集袋針，所述滑動座上且穿過滑動座設有滑軸，所述滑軸的一端與壓袋板連接，另一端與擺動臂傳動連接；所述復位裝置的一端與側板連接，另一端與機架連接，所述頂桿的一端與側板連接，另一端與偏心輪的外圓表面接觸。所述側板上設有上撥袋傳動軸和下?lián)艽鼈鲃虞S，所述下?lián)艽鼈鲃虞S上設傳動輪， 所述上下?lián)艽鼈鲃虞S、通過傳動帶連接，所述傳動帶上設有撥袋桿。
所述上下?lián)艽鼈鲃虞S、間設有吹氣管，所述吹氣管是由程序控制器控制。所述封切裝置包括有固定座，所述固定座設置在機架上方，所述固定座的一側設轉動座，所述固定座和轉動座上分別設有插孔，且兩個插孔是同心設置，所述兩個插孔內分別設有插銷。所述轉動座上設橫梁，所述橫梁上方設有手扳塊，所述手板塊上設有手柄和連桿， 所述連桿與手板塊與插銷呈關節(jié)連接設置。所述機架上設有上膠輥和下膠輥，所述上膠輥和下膠輥之間設有上分氣管和下分氣管。所述上、下分氣管分別與各自的壓力調節(jié)閥連接。本發(fā)明的有益效果是傳送待加工的塑膠薄膜時，可使薄膜往封切裝置方向傳送， 且借由吹氣裝置產生水平氣流，使塑膠袋受氣流的作用而保持水平狀態(tài)；而封切裝置可對塑料薄膜進行封合以及裁切，使封切更加快速；采用錯位的方式進行集袋，兩張袋子封合線處不會粘住，生產效率大大提高。


下面再結合附圖進一步描述其實施例
圖I為本發(fā)明整機結構示意圖2為圖I的另一面不意圖3為本發(fā)明傳動結構示意圖4為本發(fā)明送袋裝置示意圖5為圖4的平面示意圖6為本發(fā)明封切裝置示意圖7為圖6的平面示意圖8為封切裝置翻轉示意圖9為本發(fā)明集袋裝置位于整機上的示意圖； 圖10為本發(fā)明集袋示意圖11為圖10的正面不意圖12為圖10的側面示意圖13為集袋裝置的錯位集袋示意圖。
具體實施例方式附圖表示了本發(fā)明的結構及其實施例，下面再結合附圖描述其實施例的各有關細節(jié)，該制袋機包括有機架10、送袋裝置20、封切裝置30和集袋裝置40，所述機架10內設有動力裝置100、主傳動軸102、副傳動軸109、擺動軸112和滑座116，所述動力裝置100上設有傳動輪101，所述主傳動軸102上設有第一傳動輪103，且動力裝置100上的傳動輪101 與主傳動軸102上的第一傳動輪103傳動連接，所述主傳動軸102上設離合器104，所述離合器104的一側設有第二傳動輪105 ;所述主傳動軸102上設有第三傳動輪106，并且在主傳動軸102上還設有第一偏心輪107和第二偏心輪108 ;所述副傳動軸109上設有副偏心輪110和傳動輪111，所述傳動輪111和第三傳動輪106傳動連接；所述擺動軸112上設有主動擺臂113和被動擺臂114，所述主動擺臂113上設有氣缸115，所述氣缸115與第二偏心輪108連接；所述滑座116上且穿過滑座116設有滑動軸117，所述滑動軸117的一端與第一偏心輪107連接。所述送袋裝置20包括有上膠輥22和下膠輥21，上膠輥22和下膠輥 21設置在機架10上，所述下膠輥21由送袋馬達驅動(圖中未標出)，所述上膠輥22設置在下膠輥21上方，并且上下膠輥相互接觸，形成一定的壓合力度來傳送塑膠薄膜50 ;所述下膠輥21的一側設有下進氣管23，所述下進氣管23上設有下分氣管24，且下分氣管24穿過下膠棍21,朝向封切裝置30方向。同樣于上膠棍22的一側設有上進氣管231,所述上進氣管231上設有上分氣管241，且上分氣管241穿過上膠輥22，朝向封切裝置30方向，且上下進氣管分別由上下壓力調節(jié)閥控制(圖中未標出)。這樣便可傳送待加工的塑料薄膜50往封切裝置30方向移動，當塑膠薄膜進入上下膠輥后，可借由上下分氣管里噴出的氣流，使塑膠袋51受氣流吹動而保持水平狀態(tài)。所述送袋裝置20的一側且位于機架10上方設有固定座31，所述固定座31與滑動軸117的另一端連接，所述固定座31上設有插孔311，所述固定座31的一側設有可轉動的轉動座32，且固定座31和轉動座32相對設有一可旋轉的轉軸310 ;所述轉動座32上設有插孔321和橫梁33，所述插孔311與插孔321是同心設置， 所述橫梁33上方設有手扳塊34和連桿35，所述手板塊34上設有手柄341，所述連桿35的一端設有插銷36，所述連桿35和手板塊34與插銷36是關節(jié)連接設置；所述插銷36穿過插孔311和插孔321，固定轉動座32和固定座31，使轉動座32不能轉動；當拉動手柄341 時，手扳塊34帶動連桿35，連桿35帶動插銷36，使插銷36從固定座31上的插孔311中拔出，便可將轉動座32轉動一定的角度；所述橫梁33的下方設有封刀37和切刀38，該封刀 37和切刀38具有一定的溫度。由于橫梁33和轉動座32與固定座31的連接，所以封刀37 和切刀38會隨橫梁規(guī)律性的垂直軸向運動而接觸至待封切的塑膠薄膜50，對塑膠薄膜50 進行封合以及裁切而形成一塑膠袋51，這樣就構成了封切裝置30。所述集袋裝置40為錯位集袋，包括有側板41，所述側板41設置在主傳動軸102上，且側板41位于封切裝置30的一側；所述側板41上設有滑動座42、上撥袋傳動軸49、下?lián)艽鼈鲃虞S491、頂桿496和復位裝置497，所述復位裝置497可以是氣缸，所述滑動座42上設有橫板43，由于橫板43的下方設有伸縮裝置44，所述伸縮裝置44為伸縮氣缸44，所述伸縮氣缸的伸縮桿上設有滑動板 45，所述滑動板45上設有集袋針46，集袋針46可隨伸縮氣缸作伸縮運動；所述滑動座42 上且穿過滑動座42設有滑軸47，滑軸47的一端與被動擺臂114傳動連接，所述滑軸47上設有壓袋板48，所述壓袋板48位于集袋針46的上方，所述壓袋板48隨著被動擺臂114的動作可產生規(guī)律性的上下軸向運動，逐一把封切后的塑膠袋51往集袋針46上壓抵，令集袋針46穿過塑膠袋51的表面，而將塑膠袋51逐一的串集起來；便會帶動側板41前后運動， 這樣就使整個集袋裝置所述下?lián)艽鼈鲃虞S491上設有傳動輪492，該傳動輪492與第二傳動輪105傳動連接，再將上下?lián)艽鼈鲃虞S通過傳動帶493連接，所述傳動帶493上設有撥袋桿494，所述上下?lián)艽鼈鲃虞S之間設有吹氣管495 ;所述頂桿496與副傳動軸109上的副偏心輪110外圓表面相接觸；所述氣缸的一端與側板41連接，另一端與機架10連接，氣缸的伸縮可使側板41上的頂桿496離開副偏心輪110的外圓表面，從而傾斜形成一開口 ；主傳動軸102轉動時，帶動了傳動輪111，這樣就使側板41出現(xiàn)左右擺動，即帶動集袋針46進行左右擺動。機器開動時，塑膠薄膜50被上下膠輥21、22送出，動力裝置100啟動，帶動主傳動軸102轉動，主傳動軸102轉動第一偏心輪107，可帶動封切裝置30上下垂直軸向運動，并且?guī)恿朔獾?7和切刀38，同時主傳動軸102轉動帶動第二偏心輪108，第二偏心輪108 的轉動可帶動擺動軸112擺動，并且使被動擺臂114擺動，此時可帶動設置于滑軸47上的壓袋板48作上下軸向運動，將袋子串集于集袋針46上，主傳動軸102轉動帶動傳動輪111， 可使設于副傳動軸109上的副偏心輪110轉動，由于側板41上的頂桿496與副偏心輪110 外圓表面相接觸，可使側板41呈左右微幅擺動。主傳動軸102轉動通過離合器104—側的第二傳動輪105還可帶動上下?lián)艽鼈鲃虞S49、491轉動，同時帶動撥袋桿494轉動，撥袋桿 494的轉動可將封切后的袋子撥離至吹氣管495的一側，此時吹氣管495里的氣體吹至被熱封后的袋子51的封合線上，使封合線快速冷卻，如當撥袋桿494被異物卡住時，離合器104 會自動脫離，可防止撥袋桿494變形或損壞，同時由于側板41的左右微幅擺動，而塑膠袋51 的下料方向卻是不變的，當塑膠袋51落至集袋針46處時，由于集袋針46的左右擺動，塑膠袋51的落點也會根據(jù)集袋針46的動作而產生錯位，即塑膠袋51上的熱封線左右錯位，避免兩袋子間熱封線相互粘住。經過實際測試，本發(fā)明不僅解決了現(xiàn)有技術中制袋機具有的缺點，而且由于將袋子上的熱封線錯位后再串集袋子，制作袋子速度可超過300個每分鐘，大大提高了生產效率，必能給企業(yè)帶來更好的經濟效益。
權利要求
1.一種制袋機，包括有機架(10)，所述機架(10)上依次設有送袋裝置(20)、封切裝置(30)、集袋裝置(40)，所述機架(10)還包括有傳動裝置，所述傳動裝置包括有擺動臂，所述傳動裝置上設有偏心輪，所述集袋裝置(40)包括有壓袋板(48)，其特征在于所述集袋裝置(40)上設有側板(41)，所述側板(41)設在傳動裝置的主傳動軸上，所述側板(41)上設有滑動座(42 )、頂桿(496 )和復位裝置(497 )，所述滑動座(42 )上設有橫板(43 )，所述橫板(43 ) 下方設有伸縮裝置(44 )，所述伸縮裝置(44 )的伸縮桿上設有滑動板(45 )，所述滑動板(45 ) 上設有集袋針(46)，所述滑動座(42)上且穿過滑動座(42)設有滑軸(47)，所述滑軸(47) 的一端與壓袋板(48)連接，另一端與擺動臂傳動連接；所述復位裝置(497)的一端與側板(41)連接，另一端與機架(10)連接，所述頂桿(496)的一端與側板(41)連接，另一端與偏心輪(I 10)的外圓表面接觸。
2.根據(jù)權利要求I所述的一種制袋機，其特征在于所述側板(41)上設有上撥袋傳動軸 (49)和下?lián)艽鼈鲃虞S(491 )，所述下?lián)艽鼈鲃虞S(491)上設傳動輪(492)，所述上下?lián)艽鼈鲃虞S(49 )、( 491)通過傳動帶(493 )連接，所述傳動帶(493 )上設有撥袋桿(494 )。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種制袋機，其特征在于所述上下?lián)艽鼈鲃虞S(49)、(491) 間設有吹氣管(495)，所述吹氣管(495)是由程序控制器控制。
4.根據(jù)權利要求I所述的一種制袋機，其特征在于所述封切裝置(30)包括有固定座(31)，所述固定座(31)設置在機架(10)上方，所述固定座(31)的一側設轉動座(32 )，所述固定座(31)和轉動座(32)上分別設有插孔(311)和插孔(321)，且插孔(311)與插孔(321) 是同心設置，所述兩個插孔內分別設有插銷(36)。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種制袋機，其特征在于所述轉動座(32)上設橫梁(33)，所述橫梁(33)上方設有手扳塊(34)，所述手板塊(34)上設有手柄(341)和連桿(35)，所述連桿(35)與手板塊(34)與插銷(36)呈關節(jié)連接設置。
6.根據(jù)權利要求I所述的一種制袋機，其特征在于所述送袋裝置(20)包括有上膠輥(21)和下膠輥(22)，所述上膠輥(21)和下膠輥(22)設置在機架(10)上，所述上膠輥(21) 和下膠輥(22)之間設有上分氣管(24)和下分氣管(241)。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種制袋機，其特征在于所述上、下分氣管(24)、(241)分別與各自的壓力調節(jié)閥連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種制袋機，包括有機架(10)、送袋裝置(20)、封切裝置(30)和集袋裝置(40)，其特征是在機架(10)上設有主傳動軸(102)、副傳動軸(109)及擺動軸(112)，所述機架(10)上設有封切裝置(30)，所述封切裝置(30)翻轉是活動連接，操作者能快速且方便的清潔封刀；所述主傳動軸(102)轉動可帶動封切刀垂直軸向動作、壓袋板垂直軸向動作、副偏心輪轉動，配合集袋裝置(40)側板(41)上的頂桿(496)和氣缸(497)，使集袋裝置(40)在制作袋子時能微幅擺動，令袋子產生錯位，使封切后的兩袋子的封合線不會互相粘住。
文檔編號B31B1/00GK102582118SQ2012100545
公開日2012年7月18日 申請日期2012年3月5日 優(yōu)先權日2012年3月5日
發(fā)明者丁善玉 申請人:浙江超偉機械有限公司