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具有流體流動控制部件的吸收性物品的制作方法

文檔序號:2443213閱讀:185來源:國知局
具有流體流動控制部件的吸收性物品的制作方法
【專利摘要】一種吸收性物品,所述吸收性物品為個人衛(wèi)生用品,包括液體可滲透的頂層、液體不可滲透的底層、封閉在所述頂層與所述底層之間的吸收芯以及設(shè)置在所述頂層與所述底層之間的流體流動控制部件,所述流體流動控制部件由包括纖維三維網(wǎng)絡(luò)的無紡材料構(gòu)成,所述纖維具有200-700μm的厚度,所述無紡材料具有在5kPa下最多50%的應(yīng)變。
【專利說明】具有流體流動控制部件的吸收性物品
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種包括流體流動控制部件的改進(jìn)的吸收性物品。
【背景技術(shù)】
[0002]用于衛(wèi)生目的的吸收性物品典型地意圖吸收體液例如尿和血液。使用者對這些物品的要求很高,要求它們薄且舒適并且同時有效地吸收體液。
[0003]吸收性物品例如衛(wèi)生巾、尿布、失禁防護(hù)物等等典型地包括在使用期間意圖面對穿戴者的液體可穿透的頂層、液體不可滲透的底層和其間的吸收結(jié)構(gòu)。常用的吸收結(jié)構(gòu)是相對較薄和被壓縮的,并且常常包括大量所謂的超吸收體,其具有高吸收能力但在很多情況下吸收速度過低,以便能夠在小便的幾秒種期間瞬間吸收大量排出的液體。因此,液體采集層通常被合并,因?yàn)樗哂锌焖偃菁{大量液體、分布液體并且在被吸收結(jié)構(gòu)吸收之前臨時存儲液體的能力。包括液體采集層的吸收性物品的一個示例在GB2331937A中公開。
[0004]重要的是,液體采集層具有足夠的液體分配能力以避免泄露并且完全地使用吸收性物品的吸收能力。仍然需要衛(wèi)生吸收性物品的改進(jìn)的液體采集特性以便增強(qiáng)物品中的流體流動控制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供具有改進(jìn)的流體流動控制特性的吸收性物品。通過權(quán)利要求1限定的吸收性物品實(shí)現(xiàn)該目的。
[0006]本發(fā)明因此涉及一種吸收性物品,所述吸收性物品為個人衛(wèi)生用品,包括液體可滲透的頂層、液體不可滲透的底層、封閉在所述頂層與所述底層之間的吸收芯以及設(shè)置在所述頂層與所述底層之間的流體流動控制部件,所述流體流動控制部件由包括纖維三維網(wǎng)絡(luò)的無紡材料制成,所述纖維具有200-700 μ m的厚度,所述無紡材料具有在5kPa下最多50%的應(yīng)變。流體流動控制部件的材料特性導(dǎo)致相對低的應(yīng)變,又確保了流體流動控制部件內(nèi)總有自由體積,因此當(dāng)在物品上施加壓力時(在使用期間特別是當(dāng)坐下時就是這種情況),體液可被有效地分布。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1示出從當(dāng)穿上時將面對使用者的一側(cè)觀察的根據(jù)本發(fā)明的吸收性物品的示例。
[0008]圖2示出圖1的吸收性物品沿線I1-1I的截面圖。
[0009]圖3是顯示應(yīng)變測試結(jié)果的曲線圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]作為個人衛(wèi)生用品的本發(fā)明吸收性物品可為任何類型的吸收性個人衛(wèi)生用品例如失禁防護(hù)物、衛(wèi)生巾、護(hù)墊、帶有條帶緊固件的尿布、尿褲或具有帶的尿布。[0011]吸收性物品包括液體可滲透的頂層、液體不可滲透的底層和封圍在頂層與底層之間的吸收芯以及布置頂層與底層之間的流體流動控制部件。流體流動控制部件由包括三維纖維網(wǎng)絡(luò)的無紡材料制成,所述纖維具有200-700 μ m的厚度。流體流動控制部件的無紡材料具有在5kPa下最多50%的應(yīng)變。無紡材料的應(yīng)變是材料有多抗壓的量度,并且表示材料在施加于其上的一定壓力下的相對壓縮,材料的應(yīng)變越小則抗壓強(qiáng)度越高。本發(fā)明的流體流動控制部件的材料比以前用于吸收性物品中的流體流動控制的材料更抗壓。低應(yīng)變確保在吸收性物品的使用期間保持流體流動控制部件的流體流動特性。通過如下所述用于確定應(yīng)變的使用Instron “Bluehill ”軟件的“Mecano法”來獲得抗壓性。
[0012]當(dāng)穿戴者使用衛(wèi)生吸收性物品時,它暴露于壓力下,趨于擠壓物品。當(dāng)站立或行走時在吸收襯墊中央這種壓力典型地約為2-5kPa,當(dāng)坐著時壓力約為10-20kPa,當(dāng)坐著且向前傾斜時為30kPa,并且當(dāng)騎車時高達(dá)50kPa。為了維持吸收性物品內(nèi)優(yōu)良的流體分布特性,重要的是流體流動控制部件能承受這種壓力。
[0013]由于對壓力的高耐性,本發(fā)明流體流動控制部件的材料的參數(shù)確保了當(dāng)吸收性物品暴露于穿戴物品的使用者施加的壓力下時其中存在自由體積的多孔材料。由于所述自由體積,流體流動控制部件能容納相對較大的流體體積。因而,排出的體液可被有效地接收在流體流動控制部件內(nèi),并且可在其內(nèi)部流動至吸收芯的不同部分,在此被吸收,并且相應(yīng)地最小化了滲漏的危險。
[0014]此外,多孔的流體流動控制部件的材料的開放結(jié)構(gòu)將促進(jìn)空氣循環(huán),藉此降低吸收性物品內(nèi)的溫度,這對穿戴者的皮膚是有好處的。
[0015]流體流動控制部件的無紡材料優(yōu)選具有在15kPa下最多65%的應(yīng)變、優(yōu)選15kPa下最多45%的應(yīng)變,從而進(jìn)一步增強(qiáng)流體流動控制特性。
[0016]流體流動控制部件的無紡材料纖維優(yōu)選具有250-650 μ m、還優(yōu)選具有300-600 μ m的厚度,以便獲得足夠的抗壓性。纖維的截面優(yōu)選實(shí)際上是實(shí)心的并且沿纖維長度是均勻的并且可為任何形狀例如圓形或非圓形如正方形或矩形。可使用顯微鏡中的測量設(shè)備測量纖維的直徑。應(yīng)當(dāng)在纖維的最大尺寸和截面處測量直徑。
[0017]纖維網(wǎng)絡(luò)形成由非線性纖維限定的大孔的開放網(wǎng)絡(luò)。整個材料中孔的尺寸和定向是隨機(jī)的。無紡材料優(yōu)選具有在低于15kPa的壓縮壓力下至少0.85的孔隙度。此外,流體流動控制部件的無紡材料優(yōu)選具有200-900g/m2、優(yōu)選200-700g/m2的基重。適宜地,流體流動控制部件具有至少20ml的總自由體積以確保防止泄露。流體流動控制部件有利地具有4-20mm的厚度,優(yōu)選在0.2kPa下5_10mm的厚度、優(yōu)選在15kPa下2_7mm的厚度,從而能良好地起作用并且適于穿戴。該部件可具有小于40mm例如30-40mm的寬度。所述部件的長度可小于150mm例如120_150mm。
[0018]插入物例如可具有大約30X120X8mm的尺寸從而恰當(dāng)?shù)剡m配在胯部區(qū)域內(nèi)。在
0.2kPa下流體流動控制部件的密度可為0.01-0.lOg/cm3,優(yōu)選0.03-0.lOg/cm3。
[0019]流體流動控制部件可由無紡材料的單層構(gòu)成并且優(yōu)選實(shí)際上不含吸收纖維和超吸收材料。無紡材料優(yōu)選由實(shí)際上連續(xù)的纖維制成。此處實(shí)際上連續(xù)的纖維意味著包括在無紡材料的制造期間纖維無意和偶然斷開的連續(xù)纖維。纖維優(yōu)選大部分是連續(xù)的以減少纖維貫穿產(chǎn)品表面?zhèn)Υ┐髡叩奈kU并且以便降低轉(zhuǎn)換加工過程中的微粒污染。流體流動控制部件內(nèi)的纖維網(wǎng)絡(luò)可以是所謂的“卷繞”纖維,其可通過例如熔融擠出后冷卻纖維從而在卷繞纖維之間產(chǎn)生粘合的技術(shù)制造。線卷可被隨機(jī)定向,但也可由于制造工藝沿基本方向即熔融擠出過程和隨后的冷卻步驟的加工方向定向。
[0020]流體流動控制部件的無紡材料優(yōu)選包括熱塑性聚合物纖維,優(yōu)選而不限于選自聚酯、聚酰胺、聚烯烴例如聚乙烯和聚丙烯,并且可為其任意混合物。無紡材料也可含有表面活性劑從而有利于液體滲透以便快速排出液體并且不保持任何液體,藉此維持用于下一液體涌流的自由體積容量。
[0021]流體流動控制部件可能有利地包括優(yōu)選無紡材料或膜材料的支撐載體層從而有利于在制造期間用真空來轉(zhuǎn)換(加工)和保持。此外,流體流動控制部件的無紡材料可被折疊以具有管狀構(gòu)型從而避免銳邊并且在其內(nèi)建立額外的自由體積。流體流動控制部件可包括一個或多個壓縮線以利于折疊。
[0022]流體流動控制部件可由無紡材料制成,其中在制造工藝期間在纖維交叉點(diǎn)處纖維優(yōu)選被粘合、優(yōu)選被熔融粘合。粘合無紡布的優(yōu)點(diǎn)在于更耐壓,確保了穿過材料的優(yōu)良液體流動??蛇x地,流體流動控制部件可由粘合、拉伸和隨后松弛的無紡材料制成。這種材料具有纖維在此交叉的粘合的粘合點(diǎn)和隨機(jī)斷開的粘合點(diǎn)。通過拉伸粘合的無紡材料直至隨機(jī)粘合點(diǎn)斷開來獲得該材料。材料的機(jī)械完整性仍然是充分的并且材料表現(xiàn)良好并且具有可使用更少材料的優(yōu)點(diǎn)。這種材料可沿平行于如上所述的纖維基本方向的方向被拉伸從而獲得材料的伸長和更受控的粘合點(diǎn)斷開。材料的伸長可以是至少25%。
[0023]拉伸材料可包括每 Icm3至少1、2或3個斷開的粘合點(diǎn)。斷開的粘合點(diǎn)的分布可為穿過材料的均勻分布。拉伸材料典型地展示了前一細(xì)絲至細(xì)絲粘合點(diǎn)已經(jīng)斷開的顯微證據(jù)。因此,每cm3的斷開的粘合部的數(shù)量可被顯微計數(shù)。
[0024]吸收性物品的頂層和底層可在吸收芯外部沿吸收芯的整個外周共同橫向延伸并且在吸收芯周緣周圍的邊緣接頭內(nèi)彼此連接。底層優(yōu)選覆蓋頂層的部分以形成邊緣阻擋件。邊緣接頭可以本領(lǐng)域已知的任何適宜的方式形成,例如通過粘合劑、超聲粘合、熱粘合、縫紉等等??蛇x的例如環(huán)繞式端蓋的覆蓋裝置也是本發(fā)明范圍內(nèi)可以想象的。
[0025]頂層可由任何適合于所述目的的材料即柔軟和液體可滲透的材料組成。很容易發(fā)現(xiàn)的頂層材料的示例是無紡材料、穿孔塑料膜、塑料或紡織網(wǎng)以及流體可滲透的泡沫層。由兩個或更多頂層材料構(gòu)成的層壓品也是很常用的,如在流體可滲透的面對穿戴者的表面的不同部分內(nèi)由不同材料構(gòu)成頂層就是這樣。
[0026]底層是流體不可滲透的。然而,特別是在預(yù)期吸收相對較少量尿液的實(shí)例中可使用僅排斥流體的底層材料。底層通常由薄、柔性、流體不可滲透的塑料膜構(gòu)成,但流體不可滲透的的無紡材料、流體不可滲透的泡沫和流體不可滲透的層壓品也是本發(fā)明范圍內(nèi)可預(yù)期到的。底層可優(yōu)選是透氣的,暗示著空氣和蒸汽可穿過底層。此外,底層可具有由紡織材料例如無紡布制成的面對衣服的外表面。
[0027]吸收芯可由本領(lǐng)域已知的任何適宜的吸收性或流體吸收材料組成,例如一層或多層纖維素短纖漿、泡沫、纖維填塞物等等。吸收芯可含有高吸收聚合物材料的纖維或顆粒,通常被稱為超吸收體,其是一旦形成水凝膠則具有吸收和保持大量流體的能力的材料。超吸收體可與纖維素短纖漿混合和/或可被設(shè)置在吸收芯內(nèi)的口袋或?qū)又?。纖維可為紙漿纖維并且超吸收材料可為聚丙烯酸酯為基礎(chǔ)的顆粒。吸收結(jié)構(gòu)可以包括40-80%的超吸收體和60-20%的紙漿纖維。[0028]吸收芯還可包括合并組件以改善吸收芯的特性。這種組件的某些示例是本領(lǐng)域公知的粘合纖維、流體分散材料、濕度指示器、流體采集材料等等。
[0029]在襯墊或衛(wèi)生巾的情形下,當(dāng)沿各個方向充分延伸時吸收性物品典型地具有細(xì)長的總體矩形的形狀。關(guān)于這一點(diǎn),總體矩形的形狀意圖還包括例如吸收性物品的轉(zhuǎn)角可為圓化的,或吸收性物品的邊緣可能不是完全直線形的。因此,任何適宜的形狀可用于所述吸收性物品,例如沙漏形狀、梯形形狀、三角形、橢圓形等等。本發(fā)明物品的形狀可關(guān)于穿過物品的橫向中心線對稱,或可為端部具有不同形狀和/或不同尺寸的不對稱形狀。
[0030]吸收性物品可具有兩個縱向側(cè)邊,它們具有相同長度且總體沿與穿過吸收性物品的縱向中心線相同的方向延伸。前和后端緣在吸收性物品的末端處典型地與縱向中心線相橫貫地延伸。后端緣意圖在吸收性物品的使用期間向后定向,并且前端緣意圖朝穿戴者的腹部面向前。
[0031]吸收性物品可具有前端部、后端部和定位在所述前端部和后端部中間的襠部,所述襠部是在物品的使用期間意圖抵靠穿戴者胯部放置且構(gòu)成到達(dá)吸收性物品的體液的主采集區(qū)域的部分。
[0032]吸收性物品還可包括用于將吸收性物品緊固在支撐褲服例如內(nèi)褲內(nèi)的緊固裝置。緊固裝置可為設(shè)置在底層的面對衣服的表面上的兩個縱向延伸的壓敏粘結(jié)劑帶的形式。緊固裝置可被可釋放的保護(hù)層例如硅化紙、無紡布或本領(lǐng)域已知的任何其它可釋放材料所覆蓋。在將吸收性物品放置在支撐褲服內(nèi)之前,從緊固裝置去除保護(hù)層從而暴露粘合劑并且可能將其緊固于褲服。
[0033]可沿側(cè)邊將彈性元件橫向設(shè)置在吸收芯外部。彈性元件可為彈性材料帶。彈性元件是本發(fā)明吸收性物品的可 選組件并且可被省略。
[0034]緊固裝置是本發(fā)明可選的并且若需要可被省略。當(dāng)使用粘合劑緊固裝置時,可使用任何適宜的粘合劑圖案,例如底層的完整涂層、一個或多個縱向粘合劑帶、橫向帶、點(diǎn)、圓、曲線、星形等等。此外,緊固設(shè)備可為機(jī)械緊固件例如鉤型緊固件、夾子、按扣等等或可為摩擦緊固件例如摩擦涂層或開孔泡沫。不同類型緊固件的組合也是可以想象的。
[0035]流體控制部件可被置于吸收芯之上或之下,但優(yōu)選在吸收芯之上。吸收性物品的吸收芯優(yōu)選包括第一吸收層和第二吸收層。流體流動控制部件可被設(shè)置在吸收性物品內(nèi)第一吸收層與第二吸收層之間。第一吸收層可被放置在頂層下面并且與頂層直接接觸,或可選地被放置為通過一個或多個居間組件例如棉紙層、采集層或其它吸收層與頂層間接接觸。類似地,第二吸收層可被直接放置在流體流動控制部件下面并且與流體流動控制部件和底層直接接觸,或可被放置為通過居間組件與這些組件的一者或二者間接接觸。通過將流體流動控制部件設(shè)置在第一與第二吸收層之間,它在吸收性物品內(nèi)形成通道并且將流體引導(dǎo)至物品的前和后部。流體流動控制部件與吸收芯之間的接觸面積增加了,這就有利于液體在物品內(nèi)的分布和快速吸收。流體流動控制部件可被平滑化或變平以便獲得加工優(yōu)點(diǎn)并且防止造成使用者不適。
[0036]各吸收層可為均質(zhì)結(jié)構(gòu)或可為自身分層結(jié)構(gòu)例如相同或不同材料的吸收層壓品。吸收層可具有均一厚度或者在層的不同部分內(nèi)厚度各異。類似地,在吸收層內(nèi)基重和成分可能各異。舉例來說,吸收層可包括吸收性和/或非吸收性纖維和超吸收材料的混合物,其中超吸收材料與纖維的比率在層中各異。[0037]第一和第二吸收層可具有任何適宜的形狀,例如帶有加寬端部和襠部內(nèi)狹窄部分的沙漏形狀,或矩形形狀。第二吸收層可被放置在第一吸收層下面并且可略微小于第一吸收層。第一吸收層可在吸收性物品內(nèi)比第二吸收層更向前和向后延伸。此外,在本發(fā)明的吸收性物品中可省略第二吸收層或物品可包括一個或多個其它吸收層。
[0038]第一吸收層有利地具有在吸收性物品襠部內(nèi)完全延伸穿過層的開口,藉此在物品內(nèi)形成空腔。開口優(yōu)選具有細(xì)長形形狀,大致模仿吸收層的形狀。
[0039]頂層優(yōu)選向下延伸進(jìn)入由第一吸收層內(nèi)開口以及流體流動控制結(jié)構(gòu)的面對頂層的表面所限定的空腔內(nèi)。因此,空腔將被鑲有頂層材料并且從吸收性物品的面對身體的外部表面可接近空腔??涨挥欣囟ㄎ辉谖招晕锲返臐櫇駞^(qū)域內(nèi)并且隨后在使用中被直接放置在女性穿戴者的尿道和陰道開口下面。相應(yīng)地,被釋放至吸收性物品的任何體液將流入空腔并且進(jìn)一步分布至整個吸收芯內(nèi)。
[0040]收集在空腔內(nèi)的一部分流體可通過空腔壁被第一吸收層吸收。然而,大部分流體將在吸收性物品內(nèi)繼續(xù)向下,穿過空腔底部并且進(jìn)入流體流動控制部件,在此沿流動控制部件縱向和橫向分布。
[0041]流體流動控制部件可為矩形形狀并且可沿縱向和橫向被吸收芯部分所圍繞。也可使用用于流體流動控制結(jié)構(gòu)的其它形狀和構(gòu)造。然而,如果流體流動控制部件具有比吸收芯小的寬度并且短于吸收芯這總體是有利的,因?yàn)檫@有利于分布至吸收芯的更大區(qū)域。作為鉸鏈的一個或多個壓縮線有利地設(shè)置在流體流動控制部件內(nèi),其相對堅硬以利于吸收性物品的折置。
[0042]現(xiàn)在將參照圖1-2通過示例描述本發(fā)明。本發(fā)明吸收性物品的示例是尿失禁防護(hù)物I。在圖1中,從吸收性物品的在穿戴時意圖面向穿戴者身體的一側(cè)觀察吸收性物品,并且在圖2中,沿圖1中的線I1-1I的截面觀察。吸收性物品I包括配置在吸收性物品I頂面處意圖面對吸收性物品I的穿戴者的流體可滲透的頂層2、配置在失禁防護(hù)物I的下部背面處意圖面對穿戴者內(nèi)衣的流體不可滲透的底層4、以及封閉在頂層2與底層4之間的吸收芯6。
[0043]失禁防護(hù)物I的頂層2和底層4沿吸收芯6的整個外周在吸收芯6外部共同橫向延伸并且在繞吸收芯6周緣的邊緣接合部7內(nèi)相互連接。吸收性物品的兩個縱向側(cè)邊8、9具有相同長度并且總體沿與穿過吸收性物品I的縱向中心線10相同的方向延伸。前和后端緣11、12在失禁防護(hù)物末端處與縱向中心線10相橫貫地延伸。失禁防護(hù)物I具有前端部13、后端部14和定位在端部13、14之間的襠部15。襠部15意圖在使用期間被抵靠穿戴者胯部放置并且構(gòu)成用于到達(dá)吸收性物品I的體液的主采集區(qū)域。
[0044]失禁防護(hù)物I還可包括用于將失禁防護(hù)物I緊固在支撐褲服例如內(nèi)褲內(nèi)的緊固裝置16。緊固裝置16為設(shè)置在底層4的面對衣服的表面上的縱向延伸的壓敏粘結(jié)劑帶的形式。在圖2中,可見緊固裝置16被可釋放的保護(hù)層17所覆蓋。彈性材料帶形式的彈性元件18、19也可在側(cè)翼20、21內(nèi)沿側(cè)邊8、9設(shè)置以提高失禁防護(hù)物的人體結(jié)構(gòu)適配性,所述側(cè)翼由頂層2和底層4的在吸收芯6外部橫向延伸的部分形成。
[0045]吸收芯6包括第一吸收層22和第二吸收層23。流體流動控制部件24被設(shè)置在第一吸收層22與第二吸收層23之間。在該示例中,第一吸收層22被放置在頂層2下面并與其直接接觸。[0046]第一吸收層22具有在失禁防護(hù)物I的襠部15內(nèi)完全延伸穿過吸收層22的開口25。開口 25具有細(xì)長形的形狀,模仿吸收層22、23的形狀。頂層2向下延伸進(jìn)入由第一吸收層22內(nèi)的開口 25和流體流動控制部件24的面對頂層的表面所限定的空腔26內(nèi)??涨?6位于失禁防護(hù)物I的潤濕區(qū)域內(nèi)并且在使用中將被直接放置在女性穿戴者的尿道和陰道開口下面。釋放至失禁防護(hù)物I的任何體液將直接流入空腔26內(nèi)并且經(jīng)由流體控制部件24進(jìn)一步分布進(jìn)入吸收芯且遍及吸收芯6。
[0047]試驗(yàn)
[0048]已對若干不同材料做了抗壓測試從而將常用的流體采集分布材料(為高蓬松空氣穿透粘合無紡布)的應(yīng)變與用于本發(fā)明流體流動控制部件的材料進(jìn)行比較。通過下面所述的方法完成這些測試。
[0049]孔隙度
[0050]通過以下方程式和方法估算樣品上一定壓縮載荷下的孔隙度:
[0051]
孔隙度=I__材料的基重(g/cm2)_

實(shí)際負(fù)荷下的材料厚度(cm)?纖維密度(g/cm3)
[0052]在這種情況下纖維密度是纖維的密度,包括中空纖維內(nèi)的小孔或孔。纖維密度=(纖維每單位長度的重量(g/cm)) / (包括小孔的纖維的橫截面積(cm2))。 [0053]包括小孔的圓形纖維的橫截面積是π r2(cm2),其中r是纖維的半徑。纖維每單位長度的重量可作為以克每厘米表示的纖維丹尼爾的計算單位。通過此處公開的Mecano方法測量實(shí)際壓力下的厚度。
[0054]在材料由不同纖維組成的情形下,所使用的纖維的平均密度是:平均纖維密度=I/ Σ (Xi/Pi)
[0055]其中Xi是實(shí)際纖維質(zhì)量的重量比并且P i是實(shí)際纖維的密度。Σ表示樣品中所有分量i的總和。
[0056]應(yīng)變(Mecano 方法)
[0057]過程:
[0058]所述方法的原理是用金屬桿緩慢擠壓材料至5N的力,同時連續(xù)地測量材料的厚度。結(jié)果由用于力和延伸量的數(shù)據(jù)點(diǎn)組成。所述力轉(zhuǎn)化為給定桿接觸面積的壓力。金屬桿是圓柱形的并且具有IOmm的直徑,帶有直徑>7cm的平基底。桿安裝在Instron測試儀器的上固定物中的ION負(fù)載單元內(nèi)。一平板安裝在底部固定物內(nèi)并且在桿下面居中以使樣品可被放置在板頂部上并且被壓縮而不移動所述板。所述桿的運(yùn)動速率是每分鐘5mm。這些設(shè)定已被預(yù)編程進(jìn)入被稱為“新Mecano5N”的Instron Bluehill程序中,但是在進(jìn)行測試之前,應(yīng)當(dāng)檢查程序設(shè)定以便確信所有極限值被設(shè)定為其正確值。以更改模式運(yùn)行可能導(dǎo)致裝備的損壞特別是靈敏的負(fù)載單元的損壞。
[0059]進(jìn)行測試:
[0060]首次運(yùn)行是無樣品的空運(yùn)行。該運(yùn)行用于發(fā)現(xiàn)零厚度位置,在此位置鋼板阻止桿。在桿停止之前空運(yùn)行典型地產(chǎn)生比最大極限設(shè)定更高的力,因?yàn)楫?dāng)桿撞擊金屬時力迅速增加并且儀器不能充分快速地平衡該力。應(yīng)當(dāng)注意確認(rèn)負(fù)載單元能夠承受該撞擊而不被損壞。專門的設(shè)定可用于空運(yùn)行以降低最大限制力和桿的速度。[0061]當(dāng)桿停止時,Instron設(shè)備等待使用者輸入。隨后延伸量被手動復(fù)位至零。這就確保了延伸量在桿接觸基底的精確正確位置處被設(shè)定為零,并且相對底板測量所述延伸量。所述桿隨后可被手動向上移動以使樣品可被放置在下板上。
[0062] 為了測試樣品,所述桿被手動移動以使它位于樣品的表面上方并且啟動程序。所述桿以5mm每分鐘的速度向下移動直至達(dá)到極限力。
[0063]樣品:
[0064]樣品是從被測試材料沖壓出的正方形,帶有50mm的側(cè)邊長。如果材料是厚度不均勻的,則從材料的最厚部分提取樣品。桿被按壓進(jìn)入樣品中心并且每個樣品測試3次而不在運(yùn)行之間移動它們。每個測試材料使用10個樣品,總共測量30次,包括空運(yùn)行,對每個測試材料進(jìn)行了 31次測試運(yùn)行。
[0065]結(jié)果:
[0066]所述結(jié)果是用于力對延伸量的整組數(shù)據(jù)點(diǎn)。使用測量的力除以桿的底面積將力重新計算為壓力。結(jié)果可被繪圖和報告或可以選擇比壓和記錄厚度,因此結(jié)果是用于給定壓力的厚度。當(dāng)壓力從參考壓力水平提高至最終壓力水平時,應(yīng)變是材料的相對壓縮,即應(yīng)變(%)=(原始厚度)_(最終厚度)/(原始厚度)。在0.2kPa的壓力下測量原始厚度即0%應(yīng)變,并且在15kPa的壓力下測量最終厚度。
[0067]纖維厚度
[0068]無紡材料內(nèi)的纖維厚度(以微米計)在光學(xué)顯微鏡內(nèi)使用顯微鏡上的直徑測量工具被手動測量。測量切割纖絲末端。此處提及的纖維厚度是10次測量的平均值。
[0069]測試的材料如下面的表1所示。
[0070]測試的結(jié)果如表1和圖3的曲線圖中所示,其中最上面的五根線代表測試的常規(guī)蓬松材料(比較材料)并且下面的五根線代表本發(fā)明的材料。這些結(jié)果表明本發(fā)明使用材料與當(dāng)今常用材料相比材料壓縮具有顯著差異,以原始樣品厚度的百分比表示。代表本發(fā)明的樣品比現(xiàn)有技術(shù)的材料具有顯著更高的抗壓性,表明它們能經(jīng)受由穿戴者在正常使用期間垂直施加的壓力而無無紡材料的任何實(shí)質(zhì)壓縮。要注意,根據(jù)本發(fā)明的粘合和實(shí)際上非粘合的材料可能承受高壓。結(jié)果還表明粘合的無紡材料具有極好的用于本發(fā)明目的的應(yīng)變特性。
[0071]表1
[0072]
【權(quán)利要求】
1.一種吸收性物品,所述吸收性物品為個人衛(wèi)生用品,包括液體可滲透的頂層、液體不可滲透的底層、封閉在所述頂層與所述底層之間的吸收芯以及設(shè)置在所述頂層與所述底層之間的流體流動控制部件,其特征在于:所述流體流動控制部件由包括纖維三維網(wǎng)絡(luò)的無紡材料構(gòu)成,所述纖維具有200-700 μ m的厚度,所述無紡材料具有在5kPa下最多50%的應(yīng)變。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸收性物品,其中所述無紡材料具有在15kPa下最多65%的應(yīng)變,優(yōu)選15kPa下最多45%的應(yīng)變。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的吸收性物品,其中所述無紡材料包括基本上連續(xù)的纖維。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的吸收性物品,其中所述無紡材料的所述纖維具有250-650 μ m的厚度,優(yōu)選300-600 μ m的厚度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4 任意一項(xiàng)所述的吸收性物品,其中所述無紡材料的所述纖維是熱塑性纖維。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的吸收性物品,其中所述無紡材料在15kPa以下壓力下具有至少0.85的孔隙度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)所述的吸收性物品,其中所述無紡材料具有200-900g/m2、優(yōu)選200-700g/m2的基重。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任意一項(xiàng)所述的吸收性物品,其中所述流體流動控制部件具有在0.2kPa下4-20mm的厚度,優(yōu)選在0.2kPa下5_10mm的厚度,優(yōu)選在15kPa下2_7mm的厚度。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任意一項(xiàng)所述的吸收性物品,其中所述流體流動控制部件具有在0.2kPa 下 0.01-0.10g/cm3 的密度,優(yōu)選在 0.2kPa 下 0.03-0.10g/cm3 的密度。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任意一項(xiàng)所述的吸收性物品,其中所述流體流動控制部件定位在所述頂層與所述吸收芯之間。
11.根據(jù)權(quán)利要求1-10任意一項(xiàng)所述的吸收性物品,其中所述吸收芯包括第一吸收芯層和第二吸收芯層,并且其中所述流體流動控制部件定位在所述第一與第二吸收芯層之間。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的吸收性物品,其中所述第一吸收芯層設(shè)置在所述頂層與所述第二吸收芯層之間,所述第一吸收芯層具有延伸穿過所述第一吸收芯層的開口。
13.根據(jù)權(quán)利要求1-12任意一項(xiàng)所述的吸收性物品,其中所述流體流動控制部件由單個無紡材料層組成。
14.根據(jù)權(quán)利要求1-13任意一項(xiàng)所述的吸收性物品,其中所述流體流動控制部件基本上不含吸收纖維和超吸收性材料。
15.根據(jù)權(quán)利要求1-14任意一項(xiàng)所述的吸收性物品,其中所述流體流動控制部件包括支撐載體層,優(yōu)選由無紡材料或薄膜材料構(gòu)成的支撐載體層。
16.根據(jù)權(quán)利要求1-15任意一項(xiàng)所述的吸收性物品,其中所述流體流動控制部件由具有纖維在此交叉的粘合的粘合點(diǎn)和隨機(jī)斷開的粘合點(diǎn)的無紡材料制成。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的吸收性物品,其中所述材料每Icm3包括至少1、2、或3個斷開的粘合點(diǎn)。
18.根據(jù)權(quán)利要求1-15任意一項(xiàng)所述的吸收性物品,其中所述流體流動控制部件由無紡材料制成,其中在纖維交叉的點(diǎn)處纖維被粘合。
【文檔編號】B32B27/02GK103957860SQ201180075200
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2011年12月1日 優(yōu)先權(quán)日:2011年12月1日
【發(fā)明者】C·佩爾松, P·安德松, K·瓦爾蒂艾寧, C·漢松, B-M·維塞爾, L·E·伍德, L-A·S·普里奧格, T·R·拉力貝特, K·K·埃勒斯, P·P·基茨 申請人:Sca衛(wèi)生用品公司
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