專利名稱：優(yōu)選地通過使用起重機(jī)的叉提升負(fù)載的防刮和防滑裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于負(fù)載的支撐和/或提升的機(jī)器(如叉車)的技術(shù)領(lǐng)域。具體地，本發(fā)明涉及一種創(chuàng)新的防刮和防滑裝置，該裝置可通過磁性應(yīng)用并且因此以可移除的方式而應(yīng)用到負(fù)載提升表面，優(yōu)選地應(yīng)用到起重機(jī)的叉，因此阻止被移動的材料上形成刮痕，并且同時，徹底地限制負(fù)載滑出負(fù)載平面外的風(fēng)險。
背景技術(shù)：
人們早就知道用于提升和支撐負(fù)載的機(jī)器，如升降車或叉車。例如，在叉車的具體情況下，設(shè)有多個叉，叉通?？韶Q直移動，而使得能夠隨意降低和提升。以這種方式，能夠?qū)⒉娼档偷降仄矫?，以將叉?qū)動到負(fù)載之下，之后繼續(xù)將負(fù)載提升并且運輸?shù)筋A(yù)選定的位置。在其他的情況下，這些叉不僅可設(shè)有豎直運動，而且它們還允許在它們之間往復(fù)靠近并離開的水平運動，這樣使得能夠橫向地抓住物體，使叉適應(yīng)物體的不同形狀和尺寸。一個非常重要的技術(shù)問題是關(guān)于需要保護(hù)被運輸?shù)奈矬w沒有刮痕，并且同時沒有滑出叉的風(fēng)險。實際上，公知的，主要在提升反過來由金屬制成的負(fù)載情況下，與制成叉的金屬材料直接接觸決定了相當(dāng)?shù)偷哪Σ料禂?shù)。此外，金屬與金屬的直接接觸導(dǎo)致刮傷、磨損和污染，因此至少損害該負(fù)載的美觀。在背景技術(shù)中，為了解決所述問題，實踐中采用手工方案，其包括圍繞叉通過透明膠帶來固定覆蓋物ο形紙板的臨時應(yīng)用。除了該應(yīng)用需要一些時間并且因此導(dǎo)致不舒適之夕卜，該解決方案也是非常糟糕的。的確，該紙板不具有特別的機(jī)械阻力特性，透明膠帶也是如此。在相當(dāng)重的負(fù)載的作用下(這能夠容易超過幾百公斤)，該紙板快速地磨損，造成叉與負(fù)載之間的直接接觸，而同時該膠帶不希望地剝落，破壞該紙板對叉子的密封，并且因此導(dǎo)致該提升的物體容易滑動。該問題還與固定的裝載平臺上排列的負(fù)載的情況相同。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是提供一種裝置1，該裝置可容易地應(yīng)用到負(fù)載支撐表面，尤其是負(fù)載的提升表面或起重機(jī)的叉10，并且至少部分地解決上述缺陷。詳細(xì)地，本發(fā)明的目的是提供一種裝置1，該裝置可快速并容易地應(yīng)用到表面10，并且同時保證提升的物體上的良好密封以及良好的防刮保護(hù)作用。因此，這些和其他目的借助如權(quán)利要求1所述的用于起重機(jī)的金屬叉的裝置I而達(dá)到。根據(jù)本發(fā)明，裝置I包括:-第一磁性層(2)，使得該裝置(I)能夠通過磁性而應(yīng)用到該起重機(jī)的叉(10)；-第二橡膠層(4)，設(shè)置在該第一磁性層(2)上，使得當(dāng)用該叉提升負(fù)載時，所述橡膠直接接觸該負(fù)載而不刮傷它，并限制負(fù)載的滑動；以及
-第三金屬層(3)，插置該第一磁性層(2)與該第二橡膠層(4)之間，從而整體加強(qiáng)該裝置(I)，限制其彎曲。這樣的裝置，通常是帶的形狀，從而可容易應(yīng)用到普通的起重機(jī)的任何叉或表面，因此實現(xiàn)保護(hù)層，該保護(hù)層一方面阻止負(fù)載的滑動，另一方面保護(hù)負(fù)載不會由于與金屬叉直接接觸而刮傷。因此，使用如此制成的磁性帶是可靠的，并且同時導(dǎo)致容易和快速的應(yīng)用以及移除。有益地，中間層(3)能夠是鐵或者鋼層。雖然能夠使用其他金屬(也是不含鐵的金屬)，這樣的示例允許獲得較好的剛性，同時保持相對較薄的厚度。例如，有益地，中間層(3)的厚度包括在從Imm到4mm的范圍，并且優(yōu)選地是2mm。有益地,該磁性層的厚度能夠包括Imm到3mm的范圍，并且優(yōu)選地為2mm。這些厚度允許獲得良好的磁性力，并且同時保持該帶的相對較薄的整體厚度。為了該目的，有益地，該磁性層(2)構(gòu)造成施加至少700N的磁性力，并且優(yōu)選地施加在700N與1500N范圍內(nèi)的磁性力。有益地，該第二橡膠層(4)呈現(xiàn)出多個凸圓(bead)或者圓形覆蓋物(bubble，102)，以提高疊加負(fù)載的防滑密封。有益地，該裝置是帶狀，以基本上跟隨其所應(yīng)用的叉的形狀。有益地，在所有的構(gòu)造中，帶的兩側(cè)上包括L形折邊(7)。該折邊不僅有助于帶自身在叉上更好的密封，最重要的是，保護(hù)凹形的或凸形的負(fù)載不與該叉的拐角直接接觸。有益地，在本發(fā)明的具體構(gòu)造中，還包括擠壓部(6)，所述擠壓部設(shè)置在該裝置(O上，以便當(dāng)該裝置應(yīng)用到該叉時允許橫向抓住該負(fù)載。在這種情況下，該裝置(I)是L形的并且包括與該擠壓部(6)產(chǎn)生連接的頂點(7，)。有益地，該裝置包括柄腳(5)，以簡化該裝置與其產(chǎn)生應(yīng)用的叉(10)脫離。有益地，在可選的解決方案中，該裝置的末端(101)沒有該中間金屬層。有益地，還包括與該裝置一體化的重量傳感器(20)，使得提升的物體根據(jù)情況能夠稱量。此外，在此還描述一種用于操作負(fù)載的提升的起重機(jī)的可移動表面(10)，優(yōu)選地叉(10)，其特征在于，其包括如上所描述的裝置(I )。有益地，在此還描述一種通過起重機(jī)的叉(10)操作負(fù)載的提升的方法，以阻止滑動和損傷，尤其是被移動的負(fù)載的刮痕。該方法包括將至少一個帶(I)應(yīng)用于操作該負(fù)載的提升的叉的表面上，該帶包括:第一磁性層(2)，使得能夠以可移除的方式通過磁性應(yīng)用到叉(10);第二橡膠層(4)，設(shè)置在該第一磁性層(2)上，使得當(dāng)用所述叉提升負(fù)載時，所述橡膠直接接觸該負(fù)載而不刮傷負(fù)載，限制負(fù)載的滑動；以及中間金屬層(3)，插置在該第一層磁性(2)與該第二橡膠層(4)之間，從而整體加強(qiáng)該帶(I)，限制其彎曲。最后，在此還描述一種如所描述的裝置(I)的用途，其包括應(yīng)用于起重機(jī)的表面，例如起重機(jī)的叉(10)，以保護(hù)并阻止被移動的負(fù)載與起重機(jī)的所述表面發(fā)生滑動。


參照附圖，根據(jù)本發(fā)明的裝置的進(jìn)一步特性和優(yōu)勢將借助本發(fā)明的實施例(用于解釋性但非限制性)之一在后面的描述中更加清楚，其中:圖1呈現(xiàn)了裝置的分解立體圖，其中三個層(2、3、4)之間呈現(xiàn)分離狀態(tài)；圖2示出了裝置I的立體圖；圖3示出了關(guān)于起重機(jī)的叉的應(yīng)用之一；圖4示出了應(yīng)用到該叉的裝置；圖5示出了應(yīng)用于所有可能實施例的裝置I的重量傳感器；圖6和圖7示出了本發(fā)明的第二構(gòu)造；圖8到圖10示出了本發(fā)明的第二變型；圖11到圖13示出了本發(fā)明的第三變型。
具體實施例方式參照圖1，在本發(fā)明的第一構(gòu)造中，描述了 一種通過提升叉(例如起重機(jī)的叉)來提升負(fù)載的保護(hù)性防滑裝置I。詳細(xì)地，圖1將三個相互疊加而構(gòu)成所討論的裝置I的部件2、3、4分解開。具體地，包括第一層2或者下層2，該層完全地或者僅部分地由磁性材料實現(xiàn)，使得由于產(chǎn)生磁性吸引力的作用而粘附到其所應(yīng)用的金屬叉上。例如，這樣的層能夠用鐵素體與橡膠的混合物而獲得。第二層4，或者上層4，設(shè)置在第一層2上，并用于以不傷害負(fù)載(例如，刮傷負(fù)載)的方式與負(fù)載直接接觸，并且尤其是用于實現(xiàn)阻止負(fù)載滑動的大摩擦系數(shù)。為了該目的，橡膠材料特別合適。實際上，由于橡膠是軟的并且同時具有大摩擦系數(shù)，因此橡膠特別適合該功能。以這種方式，直接倚在該橡膠上的被提升的負(fù)載不會被刮傷，并且屈服于阻止其滑動的大摩擦系數(shù)。在各種橡膠材料的例子中，我們建議丁腈橡膠，其甚至能夠與食品接觸。其他橡膠能夠是苯乙烯橡膠，其具有高達(dá)70°C的運動溫度(exercise temperature)并且適合用于工業(yè)用板。我們還建議具有耐磨性能的聚丁二烯橡膠，或者耐大氣和化學(xué)試劑的乙丙橡膠、耐火的氟化橡膠以及SBR橡膠(丁苯橡膠)。雖然橡膠對該目的是優(yōu)選材料，但是不管怎樣，具有相似特性的其他材料也能夠使用并且不背離本發(fā)明的構(gòu)思。例如，木頭兼有大摩擦系數(shù)和不刮傷金屬的表面柔軟性。因此能夠使用多層木頭或栗櫟。最后，還能夠使用塑料材料。第三層3，或者中間層3，反而插置在下層2與上層4之間，使得給整個裝置I帶來充足的剛性，因此避免由于疊加負(fù)載的動作并能夠引起不規(guī)則的粘附的不期望的彎曲。為了此目的，優(yōu)選地用金屬實現(xiàn)，例如鐵，厚度從Imm變化到4mm,并優(yōu)選2mm。自然地，這個范圍被指示為優(yōu)選范圍，尤其在使用鐵的情況中，但是能夠基于其他金屬或合金的使用而變化。例如，雖然更昂貴，但是使用鋼為中間層能夠允許顯著地降低以上指出的厚度值。然而，充足剛性的其他材料也能夠包括高阻剛性塑料層。最重要的是，在重載的情況下，中間層3的存在是特別重要和相關(guān)的。實際上，如果裝置I彎曲，并且因此磁性層2彎曲，除由于所述彎曲而引起專有地局部脫離之外，磁場隨之變化而發(fā)生極性改變。因此，還改變該裝置磁性粘附到叉的力F，力F劇烈減小。因此，在這種情況下，需要盡可能多地保持磁性層的幾何形狀不改變，從而避免不期望的密封處理。為了那個目的，中間層3保證限制該裝置的彎曲的良好的整體剛性。此外，疊加的金屬層使整個磁場向下，使得所述磁場在其所產(chǎn)生應(yīng)用的叉上具有更大的粘附力。最重要的是，磁體的存在使得這樣的帶每次以吸引并應(yīng)用到叉的方式而容易地應(yīng)用于起重機(jī)叉的任意位置，并可在使用結(jié)束時移走。磁體的尺寸必須足以施加充足的力來避免在其操作階段帶的脫離。在這種情況下，能選擇能夠施加至少等于或大于700N，并且優(yōu)選地，在700N到1500N之間的范圍的力的磁體。這樣的范圍允許充分的密封，同時優(yōu)化磁體本身的尺寸。圖2示出了組裝的裝置1，其中這三層之間根據(jù)圖1的順序疊加并且連接。能夠用于聯(lián)接這些層的粘合材料例如可以是普通的密封膠。圖2突出了附件或者柄腳5，其用于幫助裝置I與叉脫離。通過這樣的附件，用戶因此能夠抓住該裝置并且逐漸提升它，導(dǎo)致裝置與叉脫離。雖然圖2突出了柄腳5應(yīng)用到第一磁性層2的解決方案，但是無論如何，應(yīng)清楚柄腳5能夠連接到上述的任一層。優(yōu)選地但非必要地，這些層被切成基本上跟隨叉的形狀的帶的形狀，使得它們應(yīng)
用于叉上結(jié)果一致。在使用示例中，圖3示出了通過叉自身的金屬與構(gòu)成層2的磁體之間產(chǎn)生的磁性吸引力F，使裝置I應(yīng)用到叉10上。圖4示出了應(yīng)用到叉并且因此準(zhǔn)備好使用的裝置。圖6示出了與第一構(gòu)造相同但增加擠壓部6的本發(fā)明的第二構(gòu)造。擠壓部能夠具有不同的幾何形式，如半圓形(也就是C形)或者V形。如圖6中所示的，這種構(gòu)造的解決方案對叉之間也因為叉的離開和靠近而往復(fù)運動的情況特別有用。因此，使用適當(dāng)形狀的擠壓部允許橫向地抓住特殊形狀的物體。因此，圖6示出了橫向抓住用細(xì)虛線表示的圓筒100。特殊形狀的其他物體也能夠被相同形狀的擠壓部抓住。該擠壓部的抓緊表面能夠覆蓋防刮材料，如橡膠。為了優(yōu)化功能，圖7的截面示出了在使用剛性連接到裝置I的擠壓部的情況下，實現(xiàn)的裝置I自身優(yōu)選地為L形。以這種方式，由于叉之間的抓住動作，作用在裝置I上的推力S將不會引起該裝置相對于其所應(yīng)用的表面滑動，這是因為L形的附件7與叉自身的表面形成對比。以這種方式，將能夠避免磁性層2的尺寸過大。擠壓部與裝置I的剛性連接能夠以不同的方式實現(xiàn)，例如，包括一個或更多的L形托架，托架的一側(cè)焊接到擠壓部，而另一側(cè)焊接到金屬中間層。
圖8示出了本發(fā)明的另一構(gòu)造，該構(gòu)造除了用末端101不含金屬中間層的帶來代替柄腳5的事實之外，與之前的構(gòu)造相同。如圖8、圖9中所示并且在圖10中更詳細(xì)顯示的，這使得末端部101產(chǎn)生柔性以便手工抓緊并且脫離其所產(chǎn)生應(yīng)用的叉的部分。此外，這部分能夠容易跟隨其所應(yīng)用的叉的L形彎曲輪廓(例如，見圖8和圖9)。在描述的所有構(gòu)造中，并且特別是從圖8到圖10的構(gòu)造的方式中，突出顯示了上橡膠層ο的圓形突出物102。這些確保疊加的負(fù)載具有更好的防滑密封。在本發(fā)明的所有構(gòu)造中，借助硫化過程能夠?qū)崿F(xiàn)上方的橡膠層和下方的磁性層，硫化過程將橡膠設(shè)置在反過來放置在模具中的中間金屬層上?？蛇x地，橡膠可以注射到金屬上，總是放置在模具中。圖11到圖13示出了本發(fā)明的另一變型，其中帶的兩側(cè)包括與圖6相同的L形折邊7。在這種情況下，這種折邊7不僅進(jìn)一步限制帶的橫向運動，而且最重要的是，如圖11和圖13中所示，在負(fù)載300是凹形的或凸形的情況下，還(并且最重要的是)保護(hù)負(fù)載不與叉的角度直接接觸。在描述的所有構(gòu)造中，如圖5中所示，還能夠使裝置I設(shè)有重量傳感器20，重量傳感器是市場上常見的。因此，重量傳感器能夠測量裝置I上排列的物體的重量，因此消除了不得不在稱量站首先稱量物體的重量，然后僅借助起重機(jī)的叉提升它的進(jìn)一步的不便。雖然本發(fā)明優(yōu)選解決在起重機(jī)的金屬叉上的應(yīng)用，但是無論如何，應(yīng)清楚本發(fā)明能夠以相同的方式應(yīng)用到任何提升表面，例如裝載平臺，可垂直和/或水平移動的、或者固定的支撐表面，例如卡車的裝車臺或金屬容器。進(jìn)一步可適用的示例還能夠包括這樣的帶應(yīng)用于移動紙卷的提升叉的臺鉗。這樣的臺鉗打開、關(guān)閉并旋轉(zhuǎn)，從而能夠在紙轉(zhuǎn)換工業(yè)中抓住并管理紙卷。這些帶的長度通常是例如占據(jù)叉的全部長度，并且因此能夠在從Im到2m或者更多的范圍內(nèi)變化。然而，更短的帶的應(yīng)用或者短帶沿著叉的連續(xù)應(yīng)用是可能的。
權(quán)利要求
1.一種用于起重機(jī)的金屬叉(10)的裝置(1)，并且該裝置(I)包括: -第一磁性層(2)，使得該裝置(I)能夠磁性地應(yīng)用到該起重機(jī)的叉(10)； -第二橡膠層(4)，設(shè)置在該第一磁性層(2)上，使得當(dāng)用所述叉提升負(fù)載時，所述橡膠直接接觸該負(fù)載而不刮傷它，并限制該負(fù)載的滑動；以及 -中間金屬層(3)，插置在該第一磁性層(2)與該第二橡膠層(4)之間，從而整體加強(qiáng)該裝置(I)，限制其彎曲。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置(1)，其中該中間層(3)是鐵或鋼層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝置(I)，其中該中間層(3)的厚度在從Imm到4mm的范圍內(nèi)，并且優(yōu)選為2mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置(I)，其中該磁性層的厚度在從Imm到3mm的范圍內(nèi)，并且優(yōu)選地為2mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的裝置(1)，其中該磁性層(2)構(gòu)造成施加至少700N的磁性力，并且優(yōu)選地施加在700N與1500N范圍內(nèi)的磁性力。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置(I)，其中該第二橡膠層(4)具有多個凸圓或者圓形覆蓋物(102)，以提高防滑密封。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項或多項所述的裝置(I)，其特征在于，該裝置是帶狀，以基本上跟隨其所應(yīng)用的該叉的形狀，以及其中，在該帶的兩側(cè)上還包括L形折邊(7)。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項或多項所述的裝置(1)，其中還包括擠壓部(6)，所述擠壓部設(shè)置在該裝置(I)上，以便當(dāng)該裝置應(yīng)用到該叉時允許橫向抓住該負(fù)載。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝置(1)，其中該裝置(I)是L形的并且包括與該擠壓部(6)連接的頂點(7’)。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求1到9中的一項或多項所述的裝置(1)，其中該裝置包括柄腳(5)，以簡化該裝置與其應(yīng)用的該叉(10)的脫離。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求1到10中的一項或多項所述的裝置(1)，其中該裝置的末端(101)沒有該中間金屬層。
12.根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項或多項所述的裝置(1)，其中還包括與該裝置一體化的重量傳感器(20)，使得提升的物體根據(jù)情況能夠稱重。
13.一種用于操作負(fù)載的提升的起重機(jī)的機(jī)動表面(10)，優(yōu)選地叉(10)，其特征在于，包括如前述權(quán)利要求1到12中的一項或多項所述的裝置(I)。
14.一種通過起重機(jī)的叉(10)操作負(fù)載的提升的方法，該方法包括至少一個帶(I)應(yīng)用于操作該負(fù)載的提升的該叉的表面上，該帶包括:第一磁性層(2)，使得能夠以可移除的方式磁性地應(yīng)用到該叉(10);第二橡膠層(4)，設(shè)置在該第一磁性層(2)上，使得當(dāng)用所述叉提升負(fù)載時，所述橡膠直接接觸該負(fù)載而不刮傷負(fù)載，并限制負(fù)載的滑動；以及中間金屬層(3)，插置在該第一磁性層(2)與該第二橡膠層(4)之間，使得整體加強(qiáng)該帶(I )，限制其彎曲。
15.一種如權(quán)利要求1的裝置(I)的用途，其包括應(yīng)用于起重機(jī)的該叉(10)，以保護(hù)并阻止被提升的負(fù)載與該叉發(fā)生滑動。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種利用起重機(jī)例如叉車的叉(10)，來實現(xiàn)提升負(fù)載的創(chuàng)新的防刮和防滑裝置(1)。該裝置通過三個不同的疊加層而實現(xiàn)。具體地，包括第一磁性層(2)，以便磁性地應(yīng)用到叉。第二外部層(4)覆蓋第一層(2)，并由橡膠材料制成，這是因為其不得不直接接觸負(fù)載。橡膠保證密封并且不會刮傷負(fù)載。最后，第三層是插置在第一層(2)與第二層(4)之間的中間金屬層(3)，以便適當(dāng)?shù)丶訌?qiáng)該裝置。
文檔編號B32B15/06GK103153605SQ201180048442
公開日2013年6月12日 申請日期2011年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月7日
發(fā)明者米爾科·詹內(nèi)蒂 申請人:米爾科·詹內(nèi)蒂