專利名稱：成型加工后也具有高光澤的成型用層壓薄片及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種嵌入式成型用層壓薄片。
背景技術(shù)：
嵌入式成型用層壓薄片廣泛地使用于室內(nèi)裝修、建筑材料等。但是，這種層壓薄片存在經(jīng)過熱成型工序時丟失光澤的問題點。據(jù)此，本發(fā)明者在研究在高溫的熱成型工序中也能夠維持高光澤、并具備高硬度和優(yōu)秀的耐化學(xué)性、耐刮性、耐磨性的層壓薄片的過程中完成了本發(fā)明的層壓薄片及其制備方法的發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問題本發(fā)明的目的在于，提供在高溫的熱成型工序中也能夠維持高光澤的成型用層壓薄片及上述層壓薄片的制備方法。解決問題的手段為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明提供成型用層壓薄片及其制備方法，其特征在于，包括熱固性的第一透明樹脂層、熱塑性的第二透明樹脂層、裝飾層以及基材薄片層，并且，上述第一透明樹脂層、第二透明樹脂層、裝飾層以及基材薄片層依次地被層壓。發(fā)明的效果本發(fā)明的層壓薄片具有如下效果經(jīng)過熱成型工序時也可使熱固性第一透明樹脂層維持表面保護效果，熱塑性第二透明樹脂層可維持成型性，從而可減少成型時發(fā)生的基材薄片的表面微細(xì)結(jié)構(gòu)變化所導(dǎo)致的表面層的光澤變化程度。


圖I是表示熱固性第一透明樹脂層I、熱塑性第二透明樹脂層2、裝飾層3以及基材薄片層4依次被層壓的層壓薄片的結(jié)構(gòu)。
具體實施例方式下面，對本發(fā)明進行詳細(xì)說明。本發(fā)明提供成型用層壓薄片(圖I)，其特征在于，包括熱固性第一透明樹脂層、熱塑性第二透明樹脂層、裝飾層以及基材薄片層，并且，上述第一透明樹脂層、第二透明樹脂層、裝飾層及基材薄片層依次地被層壓。并且，本發(fā)明提供成型用層壓薄片的制備方法，該制備方法包括如下步驟第一步驟，在載體膜上涂敷熱固性樹脂組合物來制備第一樹脂層；第二步驟，在上述第一步驟中制備出的第一樹脂層上涂敷熱塑性樹脂組合物來制備第二樹脂層；以及第三步驟，在第二步驟中制備出的第二樹脂層上形成裝飾層。并且，本發(fā)明提供成型用層壓薄片的制備方法，該制備方法包括如下步驟第一步驟，在載體膜上涂敷熱固性樹脂組合物來制備第一樹脂層；第二步驟，在上述第一步驟中已制備的第一樹脂層上涂敷熱塑性樹脂組合物來制備第二樹脂層；第三步驟，在第二步驟中已制備的第二樹脂層上形成裝飾層；以及第四步驟，去除載體膜，并使包含熱塑性高分子的基材薄片與第一樹脂層相接合。本發(fā)明的熱固性第一透明樹脂層具有保護裝飾層及第二透明樹脂層的作用，免遭成型薄片的外部刺激，因此，為了暴漏內(nèi)部的裝飾層，應(yīng)具備透明度、高硬度和優(yōu)秀的耐化學(xué)性。本發(fā)明者通過反復(fù)試驗而確認(rèn)出了表面的第一樹脂層及表面層的耐刮性、耐磨性等相比熱塑性樹脂層，利用熱固性透明樹脂層時更加優(yōu)秀。因此，在本發(fā)明中，第一透明樹脂層優(yōu)選為熱固性。此時，優(yōu)選的是，熱固性第一透明樹脂層對丙烯酸類樹脂組合物進行固化來利用。為了在成型工序中不限制薄片的成型性，這種固化性樹脂層的厚度優(yōu)選為2 μ m至25 μ m,進而優(yōu)選為5 μ m至20 μ m。第二透明樹脂層是對成型薄片的光澤和獨特性圖像(DOI, Distinctiveness ofImages)產(chǎn)生影響的層，由于下面的裝飾層應(yīng)要暴露，因此，越能夠保障透明性越好。由于 成型薄片表面的光澤和獨特性圖像(DOI)取決于表面層的微形狀，因此，根據(jù)第一透明樹脂層的表面狀態(tài)來決定光澤及獨特性圖像(DOI)。但是，在第二樹脂層不存在的狀況下，隨著由熱塑性樹脂形成的基材薄片的表面形狀在高溫的熱成型工序中進行變化，上述第一透明樹脂層的微形狀也發(fā)生變化，從而不易維持成型工序前獲得的表面光澤和D0I。因此，第二透明樹脂層的存在作用為緩沖層，所述緩沖層中的上述基材薄片的表面形狀變化不對第一透明樹脂層的表面產(chǎn)生影響，由此，阻斷基材薄片的表面形狀變化在高溫的熱成型工序中對薄片的表面層產(chǎn)生的影響來使光澤變化率降低，從而可維持高光澤。本發(fā)明者通過反復(fù)試驗確認(rèn)出對于減少熱成型時發(fā)生的基材薄片的表面微細(xì)結(jié)構(gòu)變化所導(dǎo)致的表面層的光澤變化程度的方面來說，作為第二透明樹脂層利用熱塑性樹脂層，相比利用熱固性樹脂層更加有效。這種熱塑性第二透明樹脂層優(yōu)選為丙烯酸類樹脂、聚烯烴類、熱塑性聚氨月旨(!PU)、氨基甲酸乙酯類樹脂或者乙二醇改性聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂(PET)，進而優(yōu)選為乙二醇改性聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)樹脂層。在真空成型等熱成型工序中為了起到緩沖層的作用，上述熱塑性第二透明樹脂層的軟化點為60°C至300°C，優(yōu)選為70°C至220°C，進而優(yōu)選為80°C至190°C，但上述范圍并不局限于此。并且，為了緩沖作用，上述第二透明樹脂層的厚度優(yōu)選為30 μ m以上、400 μ m以下，進而優(yōu)選為50 μ m以上、400 μ m以下，在鑒于其費用的情況下，適當(dāng)?shù)暮穸葹?0 μ m以上、400 μ m以下。因此，第一透明樹脂層和第二透明樹脂層的最優(yōu)選的組合是作為第一透明樹脂層利用熱固性丙烯酸類樹脂層、作為第二透明樹脂層利用熱塑性乙二醇改性聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)樹脂層。在這種情況下，能夠制備可使熱成型工序所導(dǎo)致的表面光澤變化最小化，并且耐刮性、耐磨性優(yōu)秀的層壓薄片?；谋∑鳛榕c嵌入成型用薄片機械物性有關(guān)的層，應(yīng)具備優(yōu)秀的成型性。可按照成型工序而選擇基材薄片，例如在薄膜嵌入注塑成型的情況下，可利用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)、聚碳酸酯(PC)、聚氯乙烯(PVC)、聚碳酸酯(PC) /丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)、熱塑性聚氨脂(TPU)以及烯烴類樹脂等，并可優(yōu)選利用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)薄片。裝飾層是位于上述基材薄片的上表面、并用于使嵌入成型用裝飾片的裝飾效果更加突出的層，起到提供更加具有真實感的裝飾效果或形成美的效果的作用。這種裝飾層印刷成給人以金屬、樹木、天然石等的感覺，或者印刷用于傳達(dá)信息的文字、圖畫等，以便帶給人提供多種美的效果以及信息傳遞效果。通過在基材層的上表面實施像珠光印刷、金屬蒸鍍或濺射一樣的施工法來形成裝飾層，從而可賦予金屬材質(zhì)感。下面，借助以下的實施例，對本發(fā)明進行更加詳細(xì)的說明。但是，下面的實施例，僅作為說明本發(fā)明內(nèi)容的示例，發(fā)明的范圍并不局限于實施例。<實施例1>在厚度為25μηι至150 μ m的聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET, glycomodif iedpolyethylene terephthalate)薄膜上涂敷由100重量份的丙烯酸類樹脂、10重量份的異氰酸酯類固化劑、100重量份的甲基乙基酮、60重量份的甲苯、180重量份的甲基異丁基酮以及由乙酸乙酯形成的60重量份的混合溶劑形成的熱固性樹脂組合物來形成厚度為IOym的第一透明樹脂層。在上述第一透明樹脂層上涂敷乙二醇改性聚對苯二甲酸乙二醇 酯(PET, glycomodif ied polyethylene terephthalate)來形成厚度為 150 μ m 的熱塑性第二透明樹脂層。然后，以凹版印刷方法在上述第二透明樹脂層上印刷所需的花紋之后，在厚度為400 μ m的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)薄片上接合上述第一透明樹脂層、第二透明樹脂層及印刷層，并去除聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)薄膜來制備成型用層壓薄片(層壓薄片I)。<實施例2>在厚度為25 μ m至150 μ m的聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)薄膜上涂敷乙二醇改性聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET, glycomodif ied polyethylene terephthalate)樹脂來形成厚度為IOym的熱塑性透明樹脂層。在上述第一透明樹脂層上將由100重量份的丙烯酸類樹脂、10重量份的異氰酸酯類固化劑、100重量份的甲基乙基酮、60重量份的甲苯、180重量份的甲基異丁基酮以及由乙酸乙酯形成的60重量份的混合溶劑形成的熱固性樹脂組合物涂敷成涂層來形成厚度為150 μ m的熱固性第二透明樹脂層。然后，以凹版印刷方法在上述第二透明樹脂層上印刷所需的花紋之后，在厚度為400 μ m的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)薄片上接合上述第一透明樹脂層、第二透明樹脂層及印刷層，并去除聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)薄膜來制備成型用層壓薄片(層壓薄片2)。<實施例3>對上述實施例I及實施例2中所制備的成型用層壓薄片分別進行130%的拉伸成型之后，測定了表面層的光澤變化。其結(jié)果，層壓薄片I的光澤減少率小于層壓薄片2的光澤減少率。產(chǎn)業(yè)上的可利用性本發(fā)明的層壓薄片在熱成型的工序中，可維持高光澤及裝飾層的花紋的效果也非常出眾，因此，期待著層壓薄片可在室內(nèi)裝修及建筑材料等中的應(yīng)用。
權(quán)利要求
1.一種成型用層壓薄片，其特征在于， 包括熱固性的第一透明樹脂層、熱塑性的第二透明樹脂層、裝飾層以及基材薄片層， 并且，上述第一透明樹脂層、第二透明樹脂層、裝飾層及基材薄片層依次地被層壓。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的成型用層壓薄片，其特征在于，上述第一透明樹脂層為丙烯酸類樹脂組合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的成型用層壓薄片，其特征在于，上述第二透明樹脂層為丙烯酸類樹脂、聚烯烴、RPU、氨基甲酸乙酯類樹脂或乙二醇改性聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的成型用層壓薄片，其特征在于，上述第二透明樹脂層的厚度為 50 μ m 300 μ m。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的成型用層壓薄片，其特征在于，第一透明樹脂層包含丙烯酸類樹脂組合物，第二透明樹脂層包含乙二醇改性聚對苯二甲酸乙二醇酯(glycomodifiedpolyethylene terephthalate)。
6.一種成型用層壓薄片的制備方法，其特征在于，包括如下步驟第一步驟，在載體膜上涂敷熱固性樹脂組合物來制備第一樹脂層； 第二步驟，在上述第一步驟中所制備的第一樹脂層上涂敷熱塑性樹脂組合物來制備第二樹脂層；以及 第三步驟，在上述第二步驟中所制備的第二樹脂層上形成裝飾層。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的成型用層壓薄片的制備方法，其特征在于，還包括第四步驟，在該第四步驟中，去除載體膜，并使包含熱塑性高分子的基材薄片與第一樹脂層相接合。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的成型用層壓薄片的制備方法，其特征在于，上述第一步驟的熱固性樹脂組合物為丙烯酸類樹脂組合物。
9.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的成型用層壓薄片的制備方法，其特征在于，上述第二步驟的熱塑性樹脂組合物為丙烯酸類樹脂、聚烯烴、RPU、氨基甲酸乙酯類樹脂或乙二醇改性聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂。
10.一種成型用層壓薄片，其特征在于，是以權(quán)利要求6或7所述的成型用層壓薄片的方法制備而成的。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種嵌入式成型用層壓薄片，更詳細(xì)地涉及一種其熱固性第一透明樹脂層維持表面保護效果，其熱塑性第二透明樹脂層維持成型性，從而能夠減少成型時所發(fā)生的基材薄片的表面微細(xì)結(jié)構(gòu)的變化而導(dǎo)致的表面層的光澤變化程度，并且耐刮性、耐磨性優(yōu)秀的嵌入式成型用層壓薄片。
文檔編號B32B27/30GK102883884SQ201180018107
公開日2013年1月16日 申請日期2011年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月8日
發(fā)明者金炯坤, 金東坤, 李珉鎬, 金起政 申請人:樂金華奧斯有限公司