專利名稱：金屬基保溫耐磨陶瓷復(fù)合襯里的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種耐磨保溫層，具體地說是一種金屬基保溫耐磨陶瓷復(fù)合襯里。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)外鋼鐵、水泥、燃煤發(fā)電、礦山、石油化工等行業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備，由于高溫含塵氣體、液體的強(qiáng)力沖刷和強(qiáng)磨損，造成設(shè)備金屬殼體、管道內(nèi)壁、彎頭、溜槽等強(qiáng)磨損部位的快速磨損，造成企業(yè)頻繁停產(chǎn)，大大增加企業(yè)的生產(chǎn)維修成本，降低企業(yè)的市場競爭力。通常的解決方法為I、為提高設(shè)備的耐磨性，企業(yè)采用焊接的方式將陶瓷貼片、陶瓷磚固定在設(shè)備的關(guān)鍵部位，以抵御粉塵沖刷，陶瓷貼片、陶瓷磚耐磨性好，但致命弱點(diǎn)是脆性大，與金屬材料整體性差，脫落快，達(dá)不到應(yīng)有的使用效果2、將耐磨陶瓷涂料人工涂抹在龜甲網(wǎng)和鋼板網(wǎng)上，經(jīng)特別養(yǎng)護(hù)形成20_30mm的耐磨層，較好的解決了陶瓷貼片易脫落的問題。存在問題是，對(duì)施工現(xiàn)場氣候溫度、施工技能、養(yǎng)護(hù)水平等要求較高，每一個(gè)小環(huán)節(jié)都可能產(chǎn)生影響材料的使用性能，尤其是不能實(shí)現(xiàn)快速搶修。因此，需要研究一種同時(shí)具備耐磨、耐腐蝕、整體性好、安裝快捷質(zhì)量穩(wěn)定特點(diǎn)的耐磨材料，以滿足國內(nèi)外水泥、電力、礦山等行業(yè)耐磨設(shè)備的需求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種金屬基保溫耐磨陶瓷復(fù)合襯里，替代傳統(tǒng)材料，以滿足國內(nèi)外水泥、電力、礦山等行業(yè)耐磨保溫設(shè)備的需求。本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是金屬基保溫耐磨陶瓷復(fù)合襯里，包括金屬基層、保溫層、鋼板網(wǎng)和陶瓷材料層，保溫層設(shè)置在金屬基層和鋼板網(wǎng)之間，陶瓷材料層附著在鋼板網(wǎng)上，金屬基層上均布設(shè)有金屬錨固件，金屬錨固件穿過保溫層與鋼板網(wǎng)連接，在錨固件的頂端設(shè)有墊片，墊片將保溫層壓在金屬基層上。所述的保溫層為高鋁纖維板。本實(shí)用新型的有益效果是具有良好的隔熱性能與耐高溫性能，整體強(qiáng)度高、穩(wěn)定性好，保溫層具有緩沖工作層與設(shè)備間不規(guī)則應(yīng)力的效果。是一種集金屬、耐磨材料為一體的新型復(fù)合材料，替代傳統(tǒng)材料，可滿足國內(nèi)外水泥、電力、礦山等行業(yè)耐磨設(shè)備快速搶修的需求，降低生產(chǎn)成本，提高使用壽命。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是錨固件的結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖3是鋼板網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記1、金屬基層，2、保溫層，3、鋼板網(wǎng)，4、陶瓷材料層，5、金屬錨固件，6、墊片。
具體實(shí)施方式
如圖所示，金屬基保溫耐磨陶瓷復(fù)合襯里，包括金屬基層I、保溫層2、鋼板網(wǎng)3和陶瓷材料層4，保溫層2設(shè)置在金屬基層I和鋼板網(wǎng)3之間，陶瓷材料層4附著在鋼板網(wǎng)3上，金屬基層I上均布設(shè)有金屬錨固件5，金屬錨固件5穿過保溫層2與鋼板網(wǎng)3連接，在錨固件5的頂端設(shè)有墊片6，墊片6將保溫層2壓在金屬基層I上。所述的保溫層2為高鋁纖維板。所述的金屬錨固件5為帶有倒鉤的自鎖式錨固件，墊片6由錨固件的倒鉤鎖緊。本實(shí)用新型是一種陶瓷材料-纖維材料-金屬材料復(fù)合的功能性材料,工作部分為耐磨陶瓷層，保溫部分為纖維層，基礎(chǔ)部分為金屬層。耐磨陶瓷層采用高純度電熔剛玉，活性AI203微粉、耐高溫不銹鋼纖維、碳纖維，粒徑小于3_的硅微粉，經(jīng)最佳顆粒配比，使其達(dá)到最緊密堆積，加入無機(jī)結(jié)合劑與微粉聚合，反應(yīng)生成高強(qiáng)混合物，緊密包裹在陶瓷顆粒的周圍，經(jīng)真空攪拌，振動(dòng)加壓成形，尺寸可任意設(shè)計(jì)。陶瓷材料經(jīng)無定向不銹鋼纖維和碳纖維增韌，與陶瓷材料形成了一個(gè)空間交錯(cuò)的網(wǎng)狀混合體，使其具有較高的抗沖擊韌性，能快速有效地分散抵御劇烈振動(dòng)和沖擊，大大提高陶瓷材料的使用壽命。保溫層采用AI203 ^ 98%高純氧化鋁纖維，經(jīng)特制作工藝制成設(shè)計(jì)形狀的彈性制品，用自鎖緊不銹鋼錨固件與金屬材料和耐磨陶瓷層緊密地固定在一起，保溫層具有緩沖工作層與設(shè)備間不規(guī)則應(yīng)力的效果。金屬層采用普通鋼材或其他鋼材。本實(shí)用新型可采用現(xiàn)場直接施工的方式或采用預(yù)制件的形式?，F(xiàn)場直接施工安裝方式為I)、在金屬管道內(nèi)，按300*300 mm焊接自鎖式不銹鋼錨固件。2)、將高鋁纖維板安裝在金屬管壁上，用自鎖墊片鎖緊。3)、將鋼板網(wǎng)焊接在自鎖式不銹鋼錨固件上。4)、將混煉好的高性能耐磨陶瓷材料涂抹在鋼板網(wǎng)上，施加一定的壓力，厚度20-30 mm，保養(yǎng)干燥。預(yù)制金屬保溫陶瓷復(fù)合板的方式為I)、按設(shè)計(jì)尺寸，在金屬板(平板或弧形板)上，根據(jù)需要均勻焊接自鎖式不銹鋼錨固件。2)、將高鋁纖維板安裝在金屬板上，用自鎖墊片鎖緊。3)、將鋼板網(wǎng)焊接在自鎖式不銹鋼錨固件上。4)、將混煉好的高性能耐磨陶瓷材料涂抹在鋼板網(wǎng)上，加壓成形，厚度20-30 mm,300 °C干燥。5)檢驗(yàn)入庫。本實(shí)用新型具有良好的隔熱性能與耐高溫性能，由于保溫層采用輕質(zhì)高鋁纖維制成，使用溫度800-1200°C，根據(jù)環(huán)境要求，隔熱部分可采用不同的材質(zhì)和厚度，能有效地降低設(shè)備表面溫度，減少熱量損失，提高設(shè)備熱利用效率。
權(quán)利要求1.金屬基保溫耐磨陶瓷復(fù)合襯里，其特征在于包括金屬基層(I)、保溫層(2)、鋼板網(wǎng)(3)和陶瓷材料層(4)，保溫層(2)設(shè)置在金屬基層(I)和鋼板網(wǎng)(3)之間，陶瓷材料層(4)附著在鋼板網(wǎng)(3)上，金屬基層(I)上均布設(shè)有金屬錨固件(5)，金屬錨固件(5)穿過保溫層(2)與鋼板網(wǎng)(3)連接，在錨固件(5)的頂端設(shè)有墊片(6)，墊片(6)將保溫層(2)壓在金屬基層(I)上。
2.如權(quán)利要求I所述的金屬基保溫耐磨陶瓷復(fù)合襯里，其特征在于所述的保溫層(2)為高招纖維板。
3.如權(quán)利要求I所述的金屬基保溫耐磨陶瓷復(fù)合襯里，其特征在于所述的金屬錨固件(5)為帶有倒鉤的自鎖式錨固件，墊片(6)由錨固件的倒鉤鎖緊。
專利摘要金屬基保溫耐磨陶瓷復(fù)合襯里，包括金屬基層、保溫層、鋼板網(wǎng)和陶瓷材料層，保溫層設(shè)置在金屬基層和鋼板網(wǎng)之間，陶瓷材料層附著在鋼板網(wǎng)上，金屬基層上均布設(shè)有金屬錨固件，金屬錨固件穿過保溫層與鋼板網(wǎng)連接，在錨固件的頂端設(shè)有墊片，墊片將保溫層壓在金屬基層上。具有良好的隔熱性能與耐高溫性能，整體強(qiáng)度高、穩(wěn)定性好，保溫層具有緩沖工作層與設(shè)備間不規(guī)則應(yīng)力的效果。
文檔編號(hào)B32B15/02GK202378332SQ20112056241
公開日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2011年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月29日
發(fā)明者周獻(xiàn)偉, 張海潮, 許慶功 申請(qǐng)人:西安維樂抗磨工程技術(shù)有限公司