專利名稱：制備濕法薄氈的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及濕法薄氈的制備裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種制備濕法薄氈的裝置。
背景技術(shù)：
玻璃纖維濕法薄氈俗稱玻璃纖維紙，其薄氈產(chǎn)品主要為表面氈、加筋氈、地板氈和屋面氈等，它具有強度高、電絕緣性能優(yōu)良的特點。因此，薄氈廣泛應(yīng)用于建筑裝潢、化工、電子、交通及環(huán)保、能源方面。然而，在薄氈生產(chǎn)過程中，現(xiàn)有的設(shè)備無法保證產(chǎn)品想要達到的各種性能，其生產(chǎn)出的薄氈穩(wěn)定性差，無法滿足工業(yè)需求。
實用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有的設(shè)備生產(chǎn)薄氈穩(wěn)定性差的不足，本實用新型提供了一種制備濕法薄氈的裝置。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種制備濕法薄氈的裝置，包括中央控制臺、纖維準(zhǔn)備系統(tǒng)、料漿系統(tǒng)、膠工藝系統(tǒng)以及生產(chǎn)電控系統(tǒng)，所述纖維準(zhǔn)備系統(tǒng)包括依次連接的纖維輸送機、纖維供料機和皮帶輸送稱重機，所述料漿系統(tǒng)包括依次連接的供料上漿機、脫水裝置和廢漿料攪拌器，所述膠工藝系統(tǒng)包括依次連接的預(yù)粘結(jié)劑站、粘結(jié)劑抽吸循環(huán)裝置和PH值在線監(jiān)測裝置，所述生產(chǎn)電控系統(tǒng)包括依次連接的加筋裝置、成型裝置、施膠裝置、烘干固化裝置和收卷裝置，所述纖維準(zhǔn)備系統(tǒng)、料漿系統(tǒng)、膠工藝系統(tǒng)和生產(chǎn)電控系統(tǒng)均分別連接中央控制臺，所述皮帶輸送稱重機連接供料上漿機，所述廢漿料攪拌器連接預(yù)粘結(jié)劑站，所述PH值在線監(jiān)測裝置連接加筋裝置。本實用新型的有益效果是，該裝置適合濕法薄氈工業(yè)化生產(chǎn)，操作方便。其生產(chǎn)出的薄氈性能優(yōu)異，具有優(yōu)良的高強度和電絕緣性能，同時，提高了薄氈的穩(wěn)定性，其優(yōu)良的穩(wěn)定性促使薄氈廣泛應(yīng)用于生活和工業(yè)生產(chǎn)中。
以下結(jié)合附圖
和實施例對本實用新型進一步說明。圖I是本實用新型的原理框圖。
具體實施方式
如圖I是本實用新型的原理框圖，一種制備濕法薄氈的裝置，包括中央控制臺、纖維準(zhǔn)備系統(tǒng)、料漿系統(tǒng)、膠工藝系統(tǒng)以及生產(chǎn)電控系統(tǒng)，所述纖維準(zhǔn)備系統(tǒng)包括依次連接的纖維輸送機、纖維供料機和皮帶輸送稱重機，所述料漿系統(tǒng)包括依次連接的供料上漿機、脫水裝置和廢漿料攪拌器，所述膠工藝系統(tǒng)包括依次連接的預(yù)粘結(jié)劑站、粘結(jié)劑抽吸循環(huán)裝置和PH值在線監(jiān)測裝置，所述生產(chǎn)電控系統(tǒng)包括依次連接的加筋裝置、成型裝置、施膠裝置、烘干固化裝置和收卷裝置，所述纖維準(zhǔn)備系統(tǒng)、料漿系統(tǒng)、膠工藝系統(tǒng)和生產(chǎn)電控系統(tǒng)均分別連接中央控制臺，所述皮帶輸送稱重機連接供料上漿機，所述廢漿料攪拌器連接預(yù)粘結(jié)劑站，所述PH值在線監(jiān)測裝置連接加筋裝置。纖維輸送機由中央控制臺控制，在中央控制臺上顯示纖維輸送機的運行、停止和故障信號。纖維供料機中安裝了料位報警裝置，低料位信號送到中央控制臺上顯示并報警。同時還配置了喂料輥變頻調(diào)速電機和輸送皮帶調(diào)速電機，保證其運行的穩(wěn)定性。皮帶稱重輸送機上安裝重力傳感器，稱重傳送帶用電機調(diào)速，重力傳感器有一路輸出信號到中央控制臺上，顯示單位時間內(nèi)送到供料上漿機中纖維的重量。料漿系統(tǒng)通過供料上漿機、脫水裝置和廢漿料攪拌器，將漿料傳送至預(yù)粘結(jié)劑站。預(yù)粘結(jié)劑站的添加劑通過攪拌罐及貯罐攪拌后，由計量泵送至攪拌罐及廢漿罐，由增稠劑攪拌罐及貯罐攪拌后由螺桿泵輸至白水池及廢漿罐，由預(yù)粘接劑站配制的粘接劑通過粘結(jié)劑抽吸循環(huán)裝置送入PH值在線檢測裝置，再由PH值在線檢測裝置送至加筋裝置，通過成型裝置后送至施膠裝置的溢流槽，通過溢流槽的溢流，對薄氈進行施膠。在施膠過程中，通過風(fēng)機的抽吸，將氈面多余的膠抽吸至膠分離罐，膠通過分離罐分離后，回流至膠循環(huán)罐進行循環(huán)使用。然后再由施膠裝置送至烘干固化裝置，固化爐本體主要由七個干燥段，前三段4. 8米，后四段7. 2米，總有效長度為43. 2米.以及七套循環(huán)風(fēng)道、一套排濕風(fēng)道、七套導(dǎo)熱油換熱系統(tǒng)組成，風(fēng)量的調(diào)節(jié)由變頻器控制。烘干固化裝置使用的天然氣直燃式加熱方式，固化爐內(nèi)每個區(qū)的溫度都可以顯示和設(shè)定并可以自動控制。從而使收卷裝置收卷的氈卷端面平整緊度適中，操作方便。所述成型裝置、施膠裝置、烘干固化裝置三個傳動點由三臺交流變頻電機。變頻電 機由變頻器控制。根據(jù)工藝要求，可低速爬行，單點可調(diào)也可整機聯(lián)動，保證整機的連續(xù)生產(chǎn)。在中央控制室的操作臺上均可顯示各段速度和當(dāng)前的運行情況。另配有微調(diào)、聯(lián)動、急停等功能。在收卷處還有速度、長度等顯示功能。
權(quán)利要求1.一種制備濕法薄氈的裝置，包括中央控制臺、纖維準(zhǔn)備系統(tǒng)、料漿系統(tǒng)、膠工藝系統(tǒng)以及生產(chǎn)電控系統(tǒng)，其特征是，所述纖維準(zhǔn)備系統(tǒng)包括依次連接的纖維輸送機、纖維供料機和皮帶輸送稱重機，所述料漿系統(tǒng)包括依次連接的供料上漿機、脫水裝置和廢漿料攪拌器，所述膠工藝系統(tǒng)包括依次連接的預(yù)粘結(jié)劑站、粘結(jié)劑抽吸循環(huán)裝置和PH值在線監(jiān)測裝置，所述生產(chǎn)電控系統(tǒng)包括依次連接的加筋裝置、成型裝置、施膠裝置、烘干固化裝置和收卷裝置，所述纖維準(zhǔn)備系統(tǒng)、料漿系統(tǒng)、膠工藝系統(tǒng)和生產(chǎn)電控系統(tǒng)均分別連接中央控制臺，所述皮帶輸送稱重機連接供料上漿機，所述廢漿料攪拌器連接預(yù)粘結(jié)劑站，所述PH值在線監(jiān)測裝置連接加筋裝置。
專利摘要本實用新型涉及濕法薄氈的制備裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種制備濕法薄氈的裝置。其包括中央控制臺、纖維準(zhǔn)備系統(tǒng)、料漿系統(tǒng)、膠工藝系統(tǒng)以及生產(chǎn)電控系統(tǒng)，所述纖維準(zhǔn)備系統(tǒng)包括依次連接的纖維輸送機、纖維供料機和皮帶輸送稱重機，所述料漿系統(tǒng)包括依次連接的供料上漿機、脫水裝置和廢漿料攪拌器，所述膠工藝系統(tǒng)包括依次連接的預(yù)粘結(jié)劑站、粘結(jié)劑抽吸循環(huán)裝置和PH值在線監(jiān)測裝置，所述生產(chǎn)電控系統(tǒng)包括依次連接的加筋裝置、成型裝置、施膠裝置、烘干固化裝置和收卷裝置，所述皮帶輸送稱重機連接供料上漿機，所述廢漿料攪拌器連接預(yù)粘結(jié)劑站，所述PH值在線監(jiān)測裝置連接加筋裝置。該裝置生產(chǎn)出的薄氈穩(wěn)定性好，廣泛應(yīng)用于生活和工業(yè)生產(chǎn)中。
文檔編號D21J1/00GK202430599SQ201120521869
公開日2012年9月12日 申請日期2011年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月14日
發(fā)明者曹慶憲 申請人:常州英來機械有限公司