專利名稱：一種可對(duì)袋子連續(xù)進(jìn)行封合的制袋機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是關(guān)于一種制袋機(jī)的改進(jìn)發(fā)明，具體涉及的是一種制袋機(jī)上對(duì)薄膜進(jìn)行連續(xù)熱封的熱封刀的改進(jìn)發(fā)明。
背景技術(shù)：
由于塑膠袋的使用相當(dāng)廣泛，比如一種關(guān)于歐式嬰兒尿布袋、穿繩式塑料垃圾袋和DHL快遞袋等塑膠袋的使用是十分廣用且十分輕便。目前現(xiàn)有的制袋機(jī)以縱向的封刀封合薄膜的側(cè)邊，將副膜與主膜相封合，另再以與其呈九十度的封切刀橫向封切而制成袋體，但縱向封合薄膜長(zhǎng)度受限于封刀的長(zhǎng)度而無(wú)法作更彈性的運(yùn)用，由于塑膠薄膜在封合的長(zhǎng)度上受限于封刀的長(zhǎng)度，在使用上有相當(dāng)大的限制，現(xiàn)有制作袋體是先將一卷材塑膠薄膜在制袋機(jī)的外側(cè)予以縱向?qū)φ郏瑒t在該相互對(duì)折的薄膜兩端側(cè)以上、下封刀相對(duì)壓觸，可將薄膜側(cè)緣予以封合，另外一種封合方式是將二層薄膜相對(duì)進(jìn)入制袋機(jī)，制袋機(jī)在其兩側(cè)分別以上、下封刀將二薄膜的對(duì)邊封合，再以橫向的封切刀截?cái)嘁孕纬纱w膜的端部予以封合而形成袋狀體。但由于現(xiàn)有的封刀是為成對(duì)的，且是以上、下相對(duì)封合壓于二薄膜間以封合，因此在使用上具有如下多項(xiàng)缺點(diǎn)因塑膠薄膜所要送出的長(zhǎng)度就是縱向封刀的長(zhǎng)度，倘若塑膠袋的長(zhǎng)度較短時(shí)，則縱向封刀的多次封合則會(huì)造成封合線的重復(fù)封合接頭過(guò)多。反之，若塑膠袋的長(zhǎng)度長(zhǎng)于縱向封刀的長(zhǎng)度則無(wú)法制作，于是在制造上就受到限制?，F(xiàn)有電加熱式封刀無(wú)法適應(yīng)厚袋子。本實(shí)用新型申請(qǐng)人曾先前申請(qǐng)過(guò)一種塑料制袋機(jī)的封口裝置(專利號(hào) ZL200820121339. 7)。但現(xiàn)有專利的這個(gè)封口裝置只能適應(yīng)較薄的塑料袋，對(duì)于較厚的塑料袋時(shí)(如歐式尿布袋)，則無(wú)法封合的相當(dāng)牢固。
發(fā)明內(nèi)容鑒于此，本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題是為了提供一種能針對(duì)不同厚度、不同長(zhǎng)度的的袋子，并且可以連續(xù)對(duì)袋子進(jìn)行封合的一種制袋機(jī)。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的該種可對(duì)袋子連續(xù)進(jìn)行封合的制袋機(jī)，包括構(gòu)成機(jī)架的左右墻板，其特征在于所述左右墻板之間設(shè)有輥軸及轉(zhuǎn)軸，在轉(zhuǎn)軸上設(shè)有熱氣封刀組件， 所述熱氣封刀組件由加熱器、支架及熱氣封刀所組成，所述加熱器和熱氣封刀安裝在支架上，所述支架安裝在轉(zhuǎn)軸上，所述熱氣封刀側(cè)面形狀與輥軸截面形狀相匹配，并且熱氣封刀的刀口始終與輥軸軸面之間留有間隙，所述熱氣封刀內(nèi)部設(shè)有熱氣通道，該熱氣通道與熱氣封刀的噴口相通，所述熱氣通道還與加熱器的出氣口接通，加熱器的一端設(shè)有進(jìn)氣管，其內(nèi)部設(shè)有加熱管，并使加熱器由入氣口經(jīng)二相通的加熱管再至出氣口形成一通路。所述熱氣封刀是由左、右片組合而成，熱氣通道由相對(duì)分別設(shè)置的凹槽氣道及淺槽而構(gòu)成，噴口設(shè)置在淺槽邊緣處。
3[0010]所述轉(zhuǎn)軸兩端設(shè)有圓形軸頭，該軸頭上設(shè)有軸承，且軸承固定于墻板上，該圓形軸頭的一端設(shè)有擺桿，擺桿與氣壓缸相連接。在轉(zhuǎn)軸上設(shè)有間距調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述熱氣封刀組件設(shè)置在間距調(diào)整機(jī)構(gòu)上，所述間距調(diào)整機(jī)構(gòu)包括帶孔的可移動(dòng)支架，該移動(dòng)支架套裝在轉(zhuǎn)軸上，并且該支架上設(shè)有緊固螺栓。綜合上述，本實(shí)用新型在使用實(shí)施上具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型由于是薄膜經(jīng)過(guò)輥軸即將薄膜予以縱向封合，因此封合長(zhǎng)度不受限制。本實(shí)用新型的熱氣封刀作動(dòng)十分輕巧，封刀與輥軸不接觸，不會(huì)像現(xiàn)有的相對(duì)式封合刀有相對(duì)碰觸而封合的現(xiàn)象，因此封刀不易損壞，袋子的表面不會(huì)產(chǎn)生刮痕。本實(shí)用新型是以壓縮氣體經(jīng)加熱后進(jìn)行封合，壓縮氣體具有一定的沖擊力，因此能適應(yīng)不同厚度的薄膜(壓縮氣體的氣壓力可以調(diào)整)，使用范圍更加寬廣。本實(shí)用新型的間距調(diào)整機(jī)構(gòu)能封合不同寬度的薄膜，且熱氣封刀相對(duì)于輥軸表面的位置也可由支架與熱氣封刀上的固定孔作調(diào)整，因此能精確的調(diào)整封合薄膜位置。該種熱氣封刀，是在薄膜通過(guò)輥軸即可連續(xù)封合。主要是在制袋機(jī)上設(shè)有輥軸及轉(zhuǎn)軸，另在轉(zhuǎn)軸上設(shè)有由加熱器、支架及封刀所組成的封刀組件，壓縮氣體經(jīng)加熱器加熱后由封刀噴出，在塑膠薄膜經(jīng)過(guò)輥軸時(shí)能連續(xù)予以封合，因此可以制作任意長(zhǎng)度的塑膠袋，且由于熱氣封刀沒(méi)有直接與輥軸接觸，因此不會(huì)破壞薄膜表面。

[0018]圖1是本實(shí)用新型的整體外觀圖；[0019]圖2是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)圖；[0020]圖3是本實(shí)用新型側(cè)面控制轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)圖[0021]圖4是本實(shí)用新型封刀的左片結(jié)構(gòu)圖；[0022]圖5是本實(shí)用新型封刀的右片結(jié)構(gòu)圖；[0023]圖6是本實(shí)用新型封刀的剖視放大圖；[0024]圖7是本實(shí)用新型封刀整體圖；[0025]圖8是本實(shí)用新型加熱器結(jié)構(gòu)圖；[0026]圖9是本實(shí)用新型的實(shí)施例示意圖。
具體實(shí)施方式附圖表示了本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)及其實(shí)施例，下面再結(jié)合附圖進(jìn)一步來(lái)描述其實(shí)施例的有關(guān)細(xì)節(jié)。如圖1、2所示，在制袋機(jī)的兩側(cè)分別設(shè)有墻板41，在墻板41間設(shè)置有輥軸 40，再于墻板41上設(shè)有轉(zhuǎn)軸30，于轉(zhuǎn)軸30上設(shè)有間距調(diào)整機(jī)構(gòu)50，所述熱氣封刀組件設(shè)置在間距調(diào)整機(jī)構(gòu)上，所述間距調(diào)整機(jī)構(gòu)包括帶孔的可移動(dòng)支架，該移動(dòng)支架可移動(dòng)的套裝在轉(zhuǎn)軸上，并且該支架上設(shè)有緊固螺栓。該間距調(diào)整機(jī)構(gòu)50，可沿著轉(zhuǎn)軸30的桿體相向或相對(duì)移動(dòng)，另在間距調(diào)整機(jī)構(gòu)50上設(shè)有封刀組件1，該封刀組件1主要是由加熱器10、支架 101及熱氣封刀20所組成。加熱器10固定于間距調(diào)整機(jī)構(gòu)50上、于加熱器10上設(shè)置有支架101，再將熱氣封刀20固定于支架101上，且熱氣封刀20置于輥軸40上方一定距離處。其中于加熱器10的一端設(shè)有進(jìn)氣管11，且于加熱器10上設(shè)有電源線111。如圖8所示，在加熱器10的內(nèi)部設(shè)有加熱管14、15，并且與電源線111相連接。另分別在加熱器10兩側(cè)設(shè)有入氣口 12及出氣口 13，使壓縮氣體由入氣口 12進(jìn)入加熱器內(nèi)部，經(jīng)過(guò)兩相通的加熱管14、15后氣體被加熱，從而形成熱氣由出氣口 13而出。如圖1、4、5所示，熱氣封刀20是由左片21、右片211所構(gòu)成，呈圓弧形狀，其中左片21于圓弧中間設(shè)有左凹槽氣道23，在左凹槽氣道23的一側(cè)則為左淺槽對(duì)，在左淺槽M 至邊緣處再設(shè)有許多噴口 25。右片211上設(shè)有右凹槽氣道231及右淺槽Ml。再將左片21 和右片211相對(duì)接合后就構(gòu)成了整體熱封刀。如圖6所示，左凹槽氣道23、右凹槽氣道231及左淺槽對(duì)、右淺槽241即形成一封閉的通道氣槽201，再將通道氣槽201與熱氣出口 13相連接，由此熱氣進(jìn)入通道氣槽201， 而熱氣經(jīng)左凹槽氣道23、右凹槽氣道231及左淺槽對(duì)、右淺槽Ml的收束形成加壓作用而使熱氣由噴口 25噴出，再于熱氣封刀20的左片21、右片211的弧形上設(shè)有左固定孔22、右固定孔221，如圖2所示，利用固定孔將熱氣封刀20固定于支架101上，使熱氣封刀20定位于輥軸40的上方。如圖1、2、3所示，轉(zhuǎn)軸30的兩端設(shè)有圓形軸頭31，圓形軸頭31上設(shè)有軸承34， 軸承34固定于墻板41上，該圓形軸頭31的一端設(shè)有擺桿32，在墻板41上設(shè)有氣壓缸33， 氣壓缸33的活塞桿與擺桿32相連接，當(dāng)氣壓缸33動(dòng)作時(shí)可推動(dòng)擺桿32而使轉(zhuǎn)軸30在軸承34上擺動(dòng)一定角度，從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸30上所設(shè)的封刀組件1擺動(dòng)，而使熱氣封刀20與輥軸40保持一定距離(如圖3、9所示)因此當(dāng)薄膜60和61經(jīng)過(guò)輥軸40時(shí)，熱氣由熱氣封刀 20的噴口 25噴出可將二層膠膜封合。當(dāng)機(jī)器停止時(shí)，則氣壓缸33帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸30上的封刀組件1離開(kāi)輥軸40，而熱氣則停止噴出。
權(quán)利要求1.一種可對(duì)袋子連續(xù)進(jìn)行封合的制袋機(jī)，包括構(gòu)成機(jī)架的左右墻板(41)，其特征在于所述左右墻板之間設(shè)有輥軸(40)及轉(zhuǎn)軸(30)，在轉(zhuǎn)軸(30)上設(shè)有熱氣封刀組件(1)，所述熱氣封刀組件由加熱器(10)、支架(101)及熱氣封刀00)所組成，所述加熱器(10)和熱氣封刀(20)安裝在支架(101)上，所述支架(101)安裝在轉(zhuǎn)軸(30)上，所述熱氣封刀的刀口始終與輥軸軸面之間留有間隙，所述熱氣封刀內(nèi)部設(shè)有熱氣通道(201)，該熱氣通道(201) 分別與熱氣封刀的噴口(25)和加熱器的出氣口(13)接通。
2.如權(quán)利要求1所述的一種可對(duì)袋子連續(xù)進(jìn)行封合的制袋機(jī)，其特征在于所述熱氣封刀(20)是由左片(21)、右片(211)組合而成，熱氣通道由相對(duì)分別設(shè)置的左凹槽氣道(23)、 右凹槽氣道(231)及左淺槽(24)、右淺槽(241)而構(gòu)成，噴口(25)設(shè)置在左右淺槽的邊緣處。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種可對(duì)袋子連續(xù)進(jìn)行封合的制袋機(jī)，其特征在于轉(zhuǎn)軸 (30)兩端設(shè)有圓形軸頭(31)，該軸頭(31)上設(shè)有軸承(34)，且軸承(34)固定于墻板(41) 上，該圓形軸頭(31)的一端設(shè)有擺桿(32)，擺桿(3 與氣壓缸(3 相連接。
4.如權(quán)利要求3所述一種可對(duì)袋子連續(xù)進(jìn)行封合的制袋機(jī)，其中在轉(zhuǎn)軸(30)上設(shè)有間距調(diào)整機(jī)構(gòu)(50)，所述熱氣封刀組件設(shè)置在間距調(diào)整機(jī)構(gòu)上，所述間距調(diào)整機(jī)構(gòu)包括帶孔的可移動(dòng)支架，該移動(dòng)支架套裝在轉(zhuǎn)軸上，并且該支架上設(shè)有緊固螺栓。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可對(duì)袋子連續(xù)進(jìn)行封合的制袋機(jī)的改進(jìn)發(fā)明，主要是在制袋機(jī)機(jī)上設(shè)有輥軸及轉(zhuǎn)軸，在轉(zhuǎn)軸上設(shè)有加熱器、支架及封刀所組成的封刀組件，壓縮氣體經(jīng)加熱器加熱后由封刀口噴出，在薄膜經(jīng)過(guò)輥軸時(shí)能連續(xù)予以封合，可制作任意長(zhǎng)度的塑膠袋，且由于熱氣封刀沒(méi)有直接與輥軸和塑膠袋接觸，因此不會(huì)對(duì)塑膠袋表面造成刮痕或印刷油墨脫落，而壓縮氣體具有一定的沖擊力，所以封刀口噴出的熱氣能將較厚的塑膠袋封合的相當(dāng)牢固。
文檔編號(hào)B31B1/64GK202200591SQ201120300679
公開(kāi)日2012年4月25日 申請(qǐng)日期2011年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月18日
發(fā)明者丁善玉 申請(qǐng)人:浙江超偉機(jī)械有限公司