專利名稱：瓦楞機(jī)的包角調(diào)整系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種瓦楞機(jī)，特別是涉及一種的瓦楞機(jī)的包角調(diào)整系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前瓦楞紙板因其量輕、價(jià)格便宜、制作簡(jiǎn)易、用途廣泛，且能回收利用，作為各種商品的包裝而得到全面的推廣應(yīng)用，成為迄今為止呈迅猛發(fā)展的制作包裝容器的主要材料之一。在瓦楞紙板自動(dòng)生產(chǎn)線上預(yù)熱器的設(shè)置很重要，例如生產(chǎn)三層的瓦楞紙板時(shí)，面紙、瓦楞原紙和里紙進(jìn)入瓦楞機(jī)的干燥定型冷卻系統(tǒng)前，還要分別進(jìn)行預(yù)熱，以使之粘合良好和保持適當(dāng)、均勻的水份。五層、七層瓦楞紙板的生產(chǎn)線上一般采用多重預(yù)熱器，多重預(yù)熱器上設(shè)有多個(gè)預(yù)熱單元，各預(yù)熱單元分別包括預(yù)熱輥，以及與預(yù)熱輥的軸線平行且與其相互配合的主動(dòng)平行輥。工作時(shí)，各紙板分別從各預(yù)熱單元的導(dǎo)入口導(dǎo)入并圍繞在預(yù)熱輥的圓柱面上，然后穿過預(yù)熱輥與主動(dòng)平行輥之間的間隙后圍繞在主動(dòng)平行輥的圓柱面上， 最后各紙板從預(yù)熱單元的導(dǎo)出口導(dǎo)出，以進(jìn)行復(fù)合定型。通過調(diào)整主動(dòng)平行輥與預(yù)熱輥之間的距離，可以調(diào)整紙板與預(yù)熱輥的貼合面積大小即包角的大小，從而達(dá)到調(diào)整紙板的預(yù)熱時(shí)間和預(yù)熱程度?，F(xiàn)有的多重預(yù)熱器需現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行手動(dòng)調(diào)整，手動(dòng)調(diào)整需憑經(jīng)驗(yàn)，任意性較大，包角的調(diào)整效果不理想；因包角的大小與多種工藝參數(shù)相關(guān)，例如紙板的規(guī)格、施膠量、車速、紙板的水分等，現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整時(shí)往往需進(jìn)行多次調(diào)整，單純靠人工憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行調(diào)整，其調(diào)整手段較繁瑣、難度大、精度低，不僅會(huì)影響到預(yù)熱效果，也難以確保瓦楞紙板的質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠提高包角調(diào)整精度的瓦楞機(jī)的包角調(diào)整系統(tǒng)。為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是—種瓦楞機(jī)的包角調(diào)整系統(tǒng)，包括多重預(yù)熱器，該多重預(yù)熱器上設(shè)有多個(gè)預(yù)熱單元，各預(yù)熱單元分別設(shè)有執(zhí)行件，該執(zhí)行件包括預(yù)熱輥，以及與該預(yù)熱輥的軸線平行且與其相互配合的主動(dòng)平行輥，該預(yù)熱輥的圓柱面上所圍繞的紙板通過該預(yù)熱輥與該主動(dòng)平行輥之間的間隙后圍繞在該主動(dòng)平行輥的圓柱面上，其中各預(yù)熱單元還分別包括對(duì)應(yīng)連接的編碼器和人機(jī)界面，各編碼器分別設(shè)有材質(zhì)識(shí)別單元、速度識(shí)別單元和水份識(shí)別單元，各編碼器的相應(yīng)輸出端分別與各預(yù)熱單元的所述執(zhí)行件對(duì)應(yīng)連接。所述預(yù)熱單元為4個(gè)，各預(yù)熱單元由下至上依次疊置，且相鄰的兩個(gè)所述預(yù)熱單元中的所述主動(dòng)平行輥上下錯(cuò)開對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述預(yù)熱單元的導(dǎo)出口處。采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型瓦楞機(jī)的包角調(diào)整系統(tǒng)具有以下有益效果工作時(shí)， 紙板從預(yù)熱單元的導(dǎo)入口導(dǎo)入并圍繞在預(yù)熱輥的圓柱面上，穿過預(yù)熱輥與主動(dòng)平行輥之間的間隙后圍繞在主動(dòng)平行輥的圓柱面上，然后從預(yù)熱單元的導(dǎo)出口導(dǎo)出；編碼器通過其內(nèi)設(shè)置的材質(zhì)識(shí)別單元、速度識(shí)別單元和水份識(shí)別單元對(duì)紙板的參數(shù)進(jìn)行判定后，將對(duì)應(yīng)的工藝參數(shù)分別輸送至執(zhí)行件，使主動(dòng)平行輥進(jìn)行相應(yīng)的動(dòng)作以增大或減小包角；例如，利用各編碼器中的材質(zhì)識(shí)別單元進(jìn)行判定，若材質(zhì)較厚，則調(diào)整主動(dòng)平行輥使其靠近預(yù)熱輥以增大包角，使紙板與預(yù)熱輥的圓柱面貼合更多一些，延長(zhǎng)紙板的預(yù)熱時(shí)間；若材質(zhì)較薄，則調(diào)整主動(dòng)平行輥使之反向動(dòng)作以減小包角，縮短紙板的預(yù)熱時(shí)間；另外，利用各編碼器中的材質(zhì)識(shí)別單元、速度識(shí)別單元和水份識(shí)別單元進(jìn)行判定后，并據(jù)此對(duì)應(yīng)調(diào)整各預(yù)熱單元中的各執(zhí)行件，從而實(shí)現(xiàn)包角調(diào)整的自動(dòng)化調(diào)整；本實(shí)用新型通過編碼器來實(shí)現(xiàn)對(duì)執(zhí)行件的自動(dòng)調(diào)整，極大地提高了包角調(diào)整精度。

圖1為本實(shí)用新型瓦楞機(jī)的包角調(diào)整系統(tǒng)在瓦楞機(jī)上的裝配示意圖；圖2為本實(shí)用新型瓦楞機(jī)的包角調(diào)整系統(tǒng)的示意圖；圖3為本實(shí)用新型中的預(yù)熱單元的示意圖。圖中多重預(yù)熱器 1預(yù)熱單元 11執(zhí)行件110 預(yù)熱輥 111主動(dòng)平行輥 112 編碼器 113預(yù)熱單元 12 執(zhí)行件 120預(yù)熱輥121 主動(dòng)平行輥 122編碼器123 預(yù)熱單元 13執(zhí)行件130 預(yù)熱輥 131主動(dòng)平行輥 132 編碼器 133預(yù)熱單元 14 執(zhí)行件 140預(yù)熱輥141 主動(dòng)平行輥 142編碼器143 紙板2干燥定型冷卻系統(tǒng)具體實(shí)施方式
為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。如圖1-3所示，本實(shí)用新型瓦楞機(jī)的包角調(diào)整系統(tǒng)，包括多重預(yù)熱器1，多重預(yù)熱器1上設(shè)有4個(gè)預(yù)熱單元11、12、13、14。預(yù)熱單元11設(shè)有執(zhí)行件110，以及對(duì)應(yīng)連接的編碼器113和人機(jī)界面，編碼器113 分別設(shè)有材質(zhì)識(shí)別單元、速度識(shí)別單元和水份識(shí)別單元，編碼器113的相應(yīng)輸出端與執(zhí)行件110對(duì)應(yīng)連接。執(zhí)行件110包括預(yù)熱輥111，以及與預(yù)熱輥111的軸線平行且與其相互配合的主動(dòng)平行輥112，執(zhí)行件110的具體結(jié)構(gòu)及其工作原理與現(xiàn)有的預(yù)熱器大致相同，作為公知技術(shù)，在此不再贅述。工作時(shí)，紙板2從預(yù)熱單元11的導(dǎo)入口導(dǎo)入并圍繞在預(yù)熱輥111的圓柱面上，穿過預(yù)熱輥111與主動(dòng)平行輥112之間的間隙后圍繞在主動(dòng)平行輥111的圓柱面上，然后從預(yù)熱單元11的導(dǎo)出口導(dǎo)出；編碼器113通過其內(nèi)設(shè)置的上述材質(zhì)識(shí)別單元、上述速度識(shí)別單元和上述水份識(shí)別單元對(duì)紙板2的參數(shù)進(jìn)行判定后，將對(duì)應(yīng)的工藝參數(shù)分別輸送至執(zhí)行件110，調(diào)整主動(dòng)平行輥112與預(yù)熱輥111之間的距離，以增大或減小包角；例如，利用編碼器113中的上述材質(zhì)識(shí)別單元進(jìn)行判定，若材質(zhì)較厚，則調(diào)整主動(dòng)平行輥112使其沿圖3中所示箭頭方向靠近預(yù)熱輥111即增大包角，從而使紙板2與預(yù)熱輥111的圓柱面貼合更多一些，延長(zhǎng)紙板2的預(yù)熱時(shí)間；若材質(zhì)較薄，則調(diào)整主動(dòng)平行輥112使之反向動(dòng)作即減小包角，縮短紙板2的預(yù)熱時(shí)間；另外，利用編碼器113中的上述材質(zhì)識(shí)別單元、上述水份識(shí)別單元和上述速度識(shí)別單元進(jìn)行判定后，根據(jù)紙板2的規(guī)格大小、紙板2的含水量的多少、紙板2 的施膠量的多少、車速的快慢等情形對(duì)應(yīng)調(diào)整、校正執(zhí)行件110，從而實(shí)現(xiàn)包角調(diào)整的自動(dòng)化調(diào)整。另外，本實(shí)用新型還可以通過上述人機(jī)界面輸入相應(yīng)的工藝參數(shù)，由現(xiàn)場(chǎng)操作人員根據(jù)實(shí)際情況隨時(shí)調(diào)整設(shè)定值來實(shí)現(xiàn)包角的自動(dòng)化調(diào)整。多重預(yù)熱器1的另外三個(gè)預(yù)熱單元與預(yù)熱單元11的結(jié)構(gòu)及其工作原理大致相同。 預(yù)熱單元12、13、14分別對(duì)應(yīng)設(shè)有執(zhí)行件120、130、140，執(zhí)行件120、130、140分別對(duì)應(yīng)包括預(yù)熱輥121、131、141，以及與預(yù)熱輥121、131、141的軸線平行且與其對(duì)應(yīng)配合的主動(dòng)平行輥122、132、142 ；預(yù)熱單元12、13、14還分別包括對(duì)應(yīng)連接的編碼器123、133、143和各人機(jī)界面。為了節(jié)省空間，將預(yù)熱單元11、12、13、14由下至上依次疊置，預(yù)熱單元11、12、13、 14分別對(duì)各紙板進(jìn)行預(yù)熱，各紙板再經(jīng)瓦楞機(jī)上的干燥定型冷卻系統(tǒng)3導(dǎo)出后復(fù)合成多層瓦楞紙板。如圖2所示，預(yù)熱單元11、12、13、14的主要區(qū)別在于各主動(dòng)平行輥的設(shè)置位置，即相鄰的兩個(gè)預(yù)熱單元中的各主動(dòng)平行輥上下錯(cuò)開對(duì)應(yīng)設(shè)置在各預(yù)熱輥導(dǎo)出紙板的同一側(cè)。上述實(shí)施例和附圖并非限定本實(shí)用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專利范疇。
權(quán)利要求1.一種瓦楞機(jī)的包角調(diào)整系統(tǒng)，包括多重預(yù)熱器，該多重預(yù)熱器上設(shè)有多個(gè)預(yù)熱單元， 各預(yù)熱單元分別設(shè)有執(zhí)行件，該執(zhí)行件包括預(yù)熱輥，以及與該預(yù)熱輥的軸線平行且與其相互配合的主動(dòng)平行輥，該預(yù)熱輥的圓柱面上所圍繞的紙板通過該預(yù)熱輥與該主動(dòng)平行輥之間的間隙后圍繞在該主動(dòng)平行輥的圓柱面上，其特征在于各預(yù)熱單元還分別包括對(duì)應(yīng)連接的編碼器和人機(jī)界面，各編碼器分別設(shè)有材質(zhì)識(shí)別單元、速度識(shí)別單元和水份識(shí)別單元， 各編碼器的相應(yīng)輸出端分別與各預(yù)熱單元的所述執(zhí)行件對(duì)應(yīng)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的瓦楞機(jī)的包角調(diào)整系統(tǒng)，其特征在于所述預(yù)熱單元為4個(gè)，各預(yù)熱單元由下至上依次疊置，且相鄰的兩個(gè)所述預(yù)熱單元中的所述主動(dòng)平行輥上下錯(cuò)開對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述預(yù)熱單元的導(dǎo)出口處。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種瓦楞機(jī)的包角調(diào)整系統(tǒng)，包括多重預(yù)熱器，該多重預(yù)熱器上設(shè)有多個(gè)預(yù)熱單元，各預(yù)熱單元分別設(shè)有執(zhí)行件，該執(zhí)行件包括預(yù)熱輥，以及與該預(yù)熱輥的軸線平行且與其相互配合的主動(dòng)平行輥，該預(yù)熱輥的圓柱面上所圍繞的紙板通過該預(yù)熱輥與該主動(dòng)平行輥之間的間隙后圍繞在該主動(dòng)平行輥的圓柱面上；其中，各預(yù)熱單元還分別包括對(duì)應(yīng)連接的編碼器和人機(jī)界面，各編碼器分別設(shè)有材質(zhì)識(shí)別單元、速度識(shí)別單元和水份識(shí)別單元，各編碼器的相應(yīng)輸出端分別與各預(yù)熱單元的所述執(zhí)行件對(duì)應(yīng)連接。本實(shí)用新型瓦楞機(jī)的包角調(diào)整系統(tǒng)，通過編碼器來實(shí)現(xiàn)包角的自動(dòng)調(diào)整，極大地提高了包角調(diào)整精度。
文檔編號(hào)B31F1/20GK202219612SQ20112028503
公開日2012年5月16日 申請(qǐng)日期2011年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月5日
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