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多軸向夾芯復(fù)合氈的制作方法

文檔序號:2435832閱讀:233來源:國知局
專利名稱:多軸向夾芯復(fù)合氈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種復(fù)合氈,尤其是一種多軸向夾芯復(fù)合氈。
背景技術(shù)
多軸向夾芯復(fù)合氈是一種全新游艇專用材料,目前,應(yīng)用于游艇的增強材料為普通方格布,采用原始的手糊成型工藝制作而成,這種方法需要強大的勞動力,并且在制造的過程中會產(chǎn)生有毒有害氣體及廢棄物,這些有害物質(zhì)對工人和環(huán)境都會產(chǎn)生很大的危害。 采用原始方法制作的復(fù)合氈在后續(xù)鋪層的過程中產(chǎn)品易出現(xiàn)變形、不服帖等問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供一種制品表面均勻的多軸向夾芯復(fù)合氈。為了達到上述目的,本實用新型所設(shè)計的一種多軸向夾芯復(fù)合氈,它主要包括多軸向縫編氈和短切層,在多軸向縫編氈與短切層之間設(shè)置有無紡布,多軸向縫編氈、無紡布和短切層利用高彈滌綸絲縫編復(fù)合。這種結(jié)構(gòu)的多軸向夾芯復(fù)合氈設(shè)置有無紡布,大大提高了灌膠概率。本實用新型所得到的多軸向夾芯復(fù)合氈,使用多層縫合技術(shù),將多軸向縫編氈、無紡布和短切紗三層疊加,使用高彈滌綸絲縫編復(fù)合,無紡布提高了灌膠效率,外層設(shè)置短切層則使制品表面更加平整,此產(chǎn)品層結(jié)構(gòu)分布均勻,不卷曲,具有整體質(zhì)輕、力學(xué)性能佳,成型速度快、覆膜性好、可設(shè)計性強和制品表面均勻平整等特點。此發(fā)明解決傳統(tǒng)產(chǎn)品采用方格布單位面積質(zhì)量重,多層復(fù)合平整性差,手糊工藝勞動量大,樹脂含量高,F(xiàn)RP板強度差, 有害氣體及廢棄物排放對人體及環(huán)境的危害等難題。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述。實施例1 如圖1所示,本實施例描述的多軸向夾芯復(fù)合氈,它主要包括多軸向縫編氈1和短切層3,在多軸向縫編氈1與短切層3之間設(shè)置有無紡布2,多軸向縫編氈1、無紡布2和短切層3利用高彈滌綸絲4縫編復(fù)合,采用士45°系列多軸向縫編氈1。
權(quán)利要求1.一種多軸向夾芯復(fù)合氈,它主要包括多軸向縫編氈(1)和短切層(3),其特征是在多軸向縫編氈(1)與短切層(3)之間設(shè)置有無紡布O),多軸向縫編氈(1)、無紡布(2)和短切層( 利用高彈滌綸絲(4)縫編復(fù)合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多軸向夾芯復(fù)合氈,其特征是采用士45°系列多軸向縫編氈⑴。
專利摘要本實用新型所設(shè)計的一種多軸向夾芯復(fù)合氈,主要包括多軸向縫編氈和短切層,在多軸向縫編氈與短切層之間設(shè)置有無紡布,多軸向縫編氈、無紡布和短切層利用高彈滌綸絲縫編復(fù)合。所述的多軸向夾芯復(fù)合氈,使用多層縫合技術(shù),將多軸向縫編氈、無紡布和短切紗三層疊加,使用高彈滌綸絲縫編復(fù)合,無紡布提高了灌膠效率,外層設(shè)置短切層則使制品表面更加平整,此產(chǎn)品層結(jié)構(gòu)分布均勻,不卷曲,具有整體質(zhì)輕、力學(xué)性能佳,成型速度快、覆膜性好、可設(shè)計性強和制品表面均勻平整等特點。此發(fā)明解決傳統(tǒng)產(chǎn)品采用方格布單位面積質(zhì)量重,多層復(fù)合平整性差,手糊工藝勞動量大,樹脂含量高,F(xiàn)RP板強度差,有害氣體及廢棄物排放對人體及環(huán)境的危害等難題。
文檔編號B32B5/26GK202156071SQ20112026387
公開日2012年3月7日 申請日期2011年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月25日
發(fā)明者蔡正杰 申請人:浙江聯(lián)洋復(fù)合材料有限公司
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