專利名稱：貼有鋼板的泡沫鋁板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種隔音材料，尤其是多孔隙鋁質(zhì)板材與鋼板粘貼而成的復(fù)合鋁板。
背景技術(shù)：
隔音降噪是現(xiàn)代社會面臨的一項重要課題；隔音降噪在交通運輸領(lǐng)域、建筑領(lǐng)域、 軍事領(lǐng)域以及對于人類健康方面都有著重要的作用現(xiàn)有的用作隔音降噪的泡沫鋁板，其缺陷是表面布滿氣孔泡，粗糙不平，不夠美觀，所以裝飾性較差，應(yīng)用范圍比較小。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服上述背景技術(shù)的不足，提供一種隔音板得改進，該隔音板應(yīng)具有裝飾性優(yōu)良、隔音效果好，應(yīng)用范圍廣的特點。本實用新型提供的技術(shù)方案是貼有鋼板的泡沫鋁板，其中的鋁板中充滿眾多無序排列的閉合的氣孔泡，相鄰氣孔泡之間的隔離薄膜由鋁金屬熔化后冷卻凝固形成，其特征在于該鋁板的一面粘貼有一塊薄鋼板。所述的薄鋼板的厚度為l_4mm。所述的氣孔泡的孔徑為2_6mm。本實用新型的有益效果是由于在泡沫鋁板的一面粘貼一塊薄鋼板后，泡沫鋁板表面的氣泡孔被覆蓋，其原理粗糙不平的表面變得平整；而且可在鋼板上印制圖案、上漆、 拋光或者雕刻；貼有鋼板的泡沫鋁板與原有的泡沫鋁板相比，在擁有優(yōu)良隔音效果的同時， 其裝飾性得到提高，應(yīng)用范圍得到明顯擴大。

圖1是本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖所示，本實用新型由泡沫鋁板與薄鋼板復(fù)合而成。其中的泡沫鋁板2采用鋁金屬制成；泡沫鋁板中充滿眾多無序排列的閉合的氣孔泡2-1，相鄰氣泡孔之間的隔離薄膜由所述的鋁金屬高溫熔化并發(fā)泡后冷卻凝固形成。薄鋼板1用卡夫特膠或環(huán)氧樹脂粘貼于泡沫鋁板的一個表面；該膠水具有無色無味，固化速度快，粘接強度大，穩(wěn)定性好等特點， 可直接外購獲得。本實用新型的制作過程是將鋁材加熱至高溫(約800°c)使其溶化為鋁液，接著將鋁液倒入保溫箱中保溫，并且加入發(fā)泡劑再加以攪拌(攪拌時間7-9分鐘)使鋁液發(fā)泡； 發(fā)泡狀態(tài)的鋁液逐漸冷卻后凝固成為泡沫鋁塊；然后采用切割方式獲得所需厚度的泡沫鋁板，將卡夫特膠或環(huán)氧樹脂均勻地涂在泡沫鋁板表面后粘貼壓緊在薄鋼板上，待膠水固化后即可得到本實用新型。氣泡孔的孔徑大小可在鋁液發(fā)泡時通過調(diào)整攪拌的方式進行調(diào)節(jié)，一般推薦采用的氣泡孔孔徑為2_6mm ；薄鋼板的厚度可根據(jù)需要確定(一般為l_4mm)， 使本實用新型隔音效果和機械強度均處于較佳狀態(tài)。
權(quán)利要求1.貼有鋼板的泡沫鋁板，其中的泡沫鋁板2中充滿眾多無序排列的閉合的氣孔泡2-1， 相鄰氣泡孔之間的隔離薄膜由所述的鋁金屬高溫熔化并發(fā)泡后冷卻凝固形成，其特征在于該泡沫鋁板的一面粘有一塊薄鋼板1。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼有鋼板的泡沫鋁板，其特征在于所述的薄鋼板的厚度為 l-4mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的貼有鋼板的泡沫鋁板，其特征在于所述的氣泡孔的孔徑為 2-6mm0
專利摘要本實用新型由泡沫鋁板與薄鋼板復(fù)合而成。其中的泡沫鋁板2采用鋁金屬制成；泡沫鋁板中充滿眾多無序排列的閉合的氣孔泡2-1，相鄰氣泡孔之間的隔離薄膜由所述的鋁金屬高溫熔化并發(fā)泡后冷卻凝固形成。薄鋼板1用卡夫特膠或環(huán)氧樹脂粘貼于泡沫鋁板的一個表面；該膠水具有無色無味，固化速度快，粘接強度大，穩(wěn)定性好等特點，可直接外購獲得。
文檔編號B32B3/26GK202169727SQ20112025480
公開日2012年3月21日 申請日期2011年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月19日
發(fā)明者潘玉龍 申請人:潘玉龍