專利名稱：鋼絲繩芯擋邊輸送帶的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及鋼絲繩芯擋邊輸送帶，具體地說是對現(xiàn)有鋼絲繩芯擋邊輸送帶的一種改進。
背景技術：
化工、冶煉、鑄造、水泥等行業(yè)中在輸送大流量、大塊狀的物料時要經(jīng)常使用擋邊輸送帶，現(xiàn)有的擋邊輸送帶通常包括基帶、以及設置在基帶上方的橫隔板和橫隔板兩側(cè)的擋邊，基帶的生產(chǎn)工藝與普通輸送帶一致，橫隔板和擋邊由混煉膠按所需規(guī)格型號通過模壓制成。該種輸送帶其橫隔板和擋邊通過二次硫化即組合硫化的方法固定在基帶上方，組合硫化前對基帶、橫隔板和擋邊的表面分別做起毛處理，以增強粘合強度。擋邊輸送帶要滿足使用要求和延長使用壽命，與非擋邊輸送帶相比，必須具有足夠的橫向剛性?，F(xiàn)有的鋼絲繩芯擋邊輸送帶的基帶通常包括上覆蓋膠層、下覆蓋膠層、以及中間縱向排列的鋼絲繩， 這種基帶結(jié)構(gòu)的擋邊輸送帶其橫向剛性較差，在輸送物料過程中基帶始終無法處于平直狀態(tài)，特別是在凹弧段、凸弧段改向時，輸送帶局部受壓易造成橫向變形，導致壓帶輪空邊脫軌，使兩側(cè)波狀擋邊嚴重受損，基帶下陷導致橫隔板碰撞托滾造成運行不穩(wěn)，使整機產(chǎn)生振動。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術存在的鋼絲繩芯擋邊輸送帶橫向剛性較差，局部受壓易造成橫向變形等技術問題，而提供的一種即具有橫向剛性，又能防止縱向撕裂的鋼絲繩芯擋邊輸送帶。為了解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案予以實現(xiàn)一種鋼絲繩芯擋邊輸送帶，其包括基帶和橫隔板，所述基帶包括上覆蓋膠層和下覆蓋膠層，其特征在于所述上覆蓋膠層和下覆蓋膠層之間設置有金屬增強層，所述金屬增強層為金屬網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。在本實用新型進一步的細節(jié)結(jié)構(gòu)中，還具有以下技術特征所述金屬網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)包括若干經(jīng)向鋼絲和緯向鋼絲，所述經(jīng)向鋼絲和緯向鋼絲相互搭接，所述經(jīng)向鋼絲沿輸送帶運行方向呈直線排列并位于同一平面，所述緯向鋼絲呈波浪狀。在本實用新型進一步的細節(jié)結(jié)構(gòu)中，還具有以下技術特征所述橫隔板底座內(nèi)嵌置鋼條。在本實用新型進一步的細節(jié)結(jié)構(gòu)中，還具有以下技術特征所述鋼條上開有通孔。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點和積極效果是由于本實用新型采用了上述結(jié)構(gòu)，基帶不僅具有橫向剛性又能防止縱向撕裂，而且進一步增加了橫隔板底座的橫向剛性骨架，提高了輸送帶的使用壽命。另外，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、合理，制造方便。

[0010]為了更清楚地說明本實用新型實施例，下面將對實施例中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來說，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2本實用新型基帶的剖視圖；圖3本實用新型金屬增強層的結(jié)構(gòu)示意圖。10、基帶；11、上覆蓋膠層；12、金屬增強層；121、經(jīng)向鋼絲；122、緯向鋼絲；13、下覆蓋膠層；20、橫隔板；21、橫隔板底座；22、鋼條；221、通孔；30、擋邊。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例， 而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。參見圖1-圖3，本實用新型鋼絲繩芯擋邊輸送帶包括包括基帶10和橫隔板20，所述基帶10包括上覆蓋膠層11和下覆蓋膠層13，其特征在于所述上覆蓋膠層11和下覆蓋膠層13之間設置有金屬增強層12，所述金屬增強層12為金屬網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。進一步的，所述金屬網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)包括若干經(jīng)向鋼絲121和緯向鋼絲122，所述經(jīng)向鋼絲121和緯向鋼絲122相互搭接，所述經(jīng)向鋼絲121沿輸送帶運行方向呈直線排列并位于同一平面，所述緯向鋼絲122呈波浪狀。這樣，可以使輸送帶基帶具有很好的橫向剛性和抗沖擊性能，并有效避免了輸送帶出現(xiàn)縱向撕裂現(xiàn)象。進一步的，為了增加橫隔板底座21的橫向剛性，所述橫隔板底座21內(nèi)嵌置鋼條 22。進一步的，所述鋼條上開有多個通孔221，這樣，橫隔板底座21上下的膠料可灌入通孔221內(nèi)，從而使鋼條22與橫隔板底座21結(jié)合更牢固。最后應說明的是以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制； 盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解: 其依然可以對前述實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或替換，并不使相應技術方案的本質(zhì)脫離本實用新型實施例技術方案的精神和范圍。
權(quán)利要求1.一種鋼絲繩芯擋邊輸送帶，其包括基帶和橫隔板，所述基帶包括上覆蓋膠層和下覆蓋膠層，其特征在于所述上覆蓋膠層和下覆蓋膠層之間設置有金屬增強層，所述金屬增強層為金屬網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲繩芯擋邊輸送帶，其特征在于所述金屬網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)包括若干經(jīng)向鋼絲和緯向鋼絲，所述經(jīng)向鋼絲和緯向鋼絲相互搭接，所述經(jīng)向鋼絲沿輸送帶運行方向呈直線排列并位于同一平面，所述緯向鋼絲呈波浪狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲繩芯擋邊輸送帶，其特征在于所述橫隔板底座內(nèi)嵌置鋼條。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼絲繩芯擋邊輸送帶，其特征在于所述鋼條上開有通孔。
專利摘要本實用新型涉及一種鋼絲繩芯擋邊輸送帶，是為了解決現(xiàn)有技術存在的鋼絲繩芯擋邊輸送帶橫向剛性較差，局部受壓易造成橫向變形等技術問題。其包括基帶和橫隔板，所述基帶包括上覆蓋膠層和下覆蓋膠層，其特征在于所述上覆蓋膠層和下覆蓋膠層之間設置有金屬增強層，所述金屬增強層為金屬網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。由于本實用新型采用了上述結(jié)構(gòu)，基帶不僅具有橫向剛性又能防止縱向撕裂，而且進一步增加了橫隔板底座的橫向剛性骨架，提高了輸送帶的使用壽命。另外，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、合理，制造方便。
文檔編號B32B15/02GK202054376SQ20112013228
公開日2011年11月30日 申請日期2011年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月29日
發(fā)明者丁鐘敏, 安侖 申請人:丁鐘敏