專利名稱：碳纖維或單一方向玻璃纖維布生產(chǎn)用之離型紙結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種離型紙結(jié)構(gòu)，具體涉及一種碳纖維或單一方向玻璃纖維布生產(chǎn)用之離型紙結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
碳纖維或單一方向玻璃纖維布生產(chǎn)作業(yè)中，會(huì)在碳纖維或單一方向玻璃纖維布的表面滾壓一層具有樹脂層的離型紙，并通過熱壓使得離型紙的樹脂層融化并含浸入碳纖維或單一方向玻璃纖維布中。請(qǐng)參照?qǐng)D1所示，為纖維布生產(chǎn)中所用到的一種離型紙結(jié)構(gòu)，該離型紙10包括一基材層11，該基材層11的兩面分別涂覆有一溶劑型離型劑層12 ；請(qǐng)參閱圖2所示，為纖維布生產(chǎn)中所用到的另一種離型紙結(jié)構(gòu)，該離型紙20包括一基材層21，該基材層21的兩面分別涂覆有一無溶劑型離型劑層22。在該離型紙10的上下表層均為溶劑型離型劑層12的結(jié)構(gòu)中，該溶劑的用量過多也會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染。在該離型紙20的上下表層均為無溶劑型離型劑層22的結(jié)構(gòu)中，該無溶劑型離型劑層22的表面有會(huì)與物品粘滯之澀感，如此會(huì)加大滾輪與離型紙之間的摩擦力，從而對(duì)離型紙的拉動(dòng)產(chǎn)生阻礙，當(dāng)滾輪與離型紙之間的摩擦力大到超過機(jī)器的負(fù)載時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生跳電現(xiàn)象，影響機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，且該無溶劑型離型劑層22在滾輪的帶動(dòng)下會(huì)與基材層21發(fā)生拉扯乃至最終剝離，使得該無溶劑型離型劑層發(fā)生局部斷開、脫落，而脫落的部份會(huì)粘在滾輪上造成滾輪污染。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種碳纖維或單一方向玻璃纖維布生產(chǎn)用之離型紙結(jié)構(gòu)，它具有環(huán)保性并且可以加強(qiáng)實(shí)用性。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型碳纖維或單一方向玻璃纖維布生產(chǎn)用之離型紙結(jié)構(gòu)的技術(shù)解決方案為包括一基材層；一溶劑型離型劑層，是涂覆于該基材層之一面；以及一無溶劑型離型劑層，是涂覆于該基材層之另一面。而該離型紙配合碳纖纖或單一方向之玻璃纖維形成纖維布時(shí)另形成一樹脂層，是涂覆于該無溶劑型離型劑層的表面；一纖維層，是于該樹脂層之表面另迭設(shè)有一層纖維，并經(jīng)加熱與該樹脂層融合成一體之纖維布。所述離型紙系于該無溶劑型離型劑層另有一樹脂層。所述離型紙涂覆之該樹脂層表面另設(shè)有一層碳纖維或單一方向玻璃纖維紗且加熱融合該樹脂層成一纖維布層。所述離型紙之該纖維布層表面另設(shè)有一層PE膠膜。[0015]本實(shí)用新型可以達(dá)到的技術(shù)效果是本實(shí)用新型是在基材層的兩面分別涂覆一溶劑型離型劑層與無溶劑型離型劑層， 本實(shí)用新型的樹脂層是涂覆于無溶劑型離型劑層表面，其樹脂層成型后可保持在最佳的狀態(tài)，均勻度佳，且對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)基材層的兩面均為溶劑型離型劑層的結(jié)構(gòu)，大大減少了溶劑的用量，降低對(duì)環(huán)境造成污染，具有環(huán)保性；而以溶劑型離型劑層的表面與滾輪接觸，該溶劑型離型劑層的表面光滑，與滾輪之間的摩擦力很小，可以使得離型紙?jiān)跐L輪的帶動(dòng)下平穩(wěn)拉出，不會(huì)發(fā)生機(jī)器跳電的現(xiàn)象，亦不會(huì)發(fā)生離型紙表層斷開、脫落的現(xiàn)象。


過程示意以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明 圖1是現(xiàn)有技術(shù)上下層皆為溶劑型離型劑之一種離型紙結(jié)構(gòu)； 圖2是現(xiàn)有技術(shù)上下層皆為無溶劑型離型劑之另一種離型紙結(jié)構(gòu)； 圖3是本實(shí)用新型離型紙復(fù)合樹脂層之結(jié)構(gòu)； 圖4是本實(shí)用新型離型紙復(fù)合樹脂層之生產(chǎn)過程示意圖； 圖5是圖4的A局部放大圖6是使用本實(shí)用新型離型紙的碳纖維或單一方向玻璃纖維紗形成纖維布層之
圖7是本實(shí)用新型離型紙上形成纖維布層后之結(jié)構(gòu)示意圖； 圖8是本實(shí)用新型之圖6中B局部放大示意圖圖9是本實(shí)用新型之圖6中C局部放大示意圖。 圖中附圖標(biāo)記說明 圖1至圖2中
10為離型紙，11為基材層，
12為溶劑型離型劑層， 20為離型紙， 21為基材層，22為無溶劑型離型劑層；
圖3至圖9中
30為離型紙，31為基材層，
32為溶劑型離型劑層， 33為無溶劑型離型劑層，
50為樹脂層，500為樹脂，
40為樹脂涂覆機(jī)，41為帶動(dòng)滾輪，
42為壓合滾輪組，420為壓合滾輪，
421為壓合滾輪，422為靠輪，
43為冷卻部，60為纖維布層，
600為碳纖維或單一方向玻璃纖維紗，
70為融纖維布成型機(jī)， 71為壓合滾輪，
72為加熱平臺(tái)，73為冷卻部，
80為PE膠膜，
90為碳纖維或單一方向玻璃纖維布成品卷。具體實(shí)施 方式請(qǐng)參閱圖3所示，本實(shí)用新型之離型紙30包括一基材層 31 ；一溶劑型離型劑層32，是涂覆于該基材層31之一面(一般俗稱為輕面，即未施作加工之面)；以及一無溶劑型離型劑層33，是涂覆于該基材層31之另一面(一般俗稱為重面，即于后續(xù)程序中需予以加工之面)；另配合樹脂涂覆機(jī)40，如圖4所示，另成型出一樹脂層50，涂覆于該無溶劑型離型劑層33的表面，如圖5所示；而后配合一熱融纖維布成型機(jī)70，如圖6所示，配合已涂覆有樹脂層50之離型紙 30上熱融該樹脂層50后成型出一纖維布層60結(jié)構(gòu)，如圖7所示。請(qǐng)參閱圖4、圖5、圖6所示，為本實(shí)用新型離型紙30涂覆樹脂之過程系于一樹脂涂覆機(jī)40內(nèi)進(jìn)行，如圖中箭頭方向所示，該最前端成卷的離型紙30被最后端的離型紙30 轉(zhuǎn)動(dòng)拉弓I，該帶動(dòng)滾輪41或輔以動(dòng)力或無動(dòng)力狀態(tài)下惰轉(zhuǎn)，使該離型紙30被支撐并平穩(wěn)連續(xù)拉出；而于涂布樹脂500處另配合設(shè)有一壓合滾輪組42，該壓合滾輪組42系包括一壓合滾輪420、一壓合滾輪421和一壓合滾輪422，該壓合滾輪420、421相互壓貼該離型紙30，使該離型紙30之無溶劑型離型劑層33表面壓向該壓合滾輪421之表面，而于該壓合滾輪421 表面與另一靠輪422緊靠，并于該壓合滾輪421與該靠輪422間灌入液態(tài)的樹脂500，該樹脂500在壓合滾輪421的帶動(dòng)下均勻涂覆于該離型紙30之無溶劑型離型劑層33的表面， 并經(jīng)該壓合滾輪420和421的壓合緊密結(jié)合，即可涂覆樹脂500后的離型紙結(jié)構(gòu)請(qǐng)參閱圖 5所示，涂覆于該無溶劑型離型劑層303表面的樹脂形成樹脂層50。形成樹脂層50的離型紙進(jìn)一步通過一冷卻部43進(jìn)行冷卻，并加以卷收備用。請(qǐng)參閱圖6、圖7所示，系為使用本實(shí)用新型離型紙的碳纖維或單一方向玻璃纖維紗形成纖維布層60結(jié)構(gòu)的過程示意圖，其系為一熱融纖維布成型機(jī)70之概略架構(gòu)示意；依圖中箭頭方向所示，該已涂覆樹脂層50之第一離型紙30、一碳纖維或單一方向玻璃纖維紗600、另一涂覆樹脂層的第二離型紙30’分別自下、中、上三個(gè)位置被拉出，且三者均自兩個(gè)相互嚙合的壓合滾輪71之間經(jīng)過，經(jīng)壓合后，該碳纖維或單一方向玻璃纖維紗 600覆蓋于該離型紙30之樹脂層50的表面，如圖8所示，該第二離型紙30’覆蓋于該碳纖維或單一方向玻璃纖維紗600的表面，再經(jīng)過數(shù)個(gè)加熱平臺(tái)72的加熱，與數(shù)組壓合滾輪71 的壓合，而使得該樹脂層50熱融化并含浸入該碳纖維或單一方向玻璃纖維紗600中，形成一熱融合之結(jié)構(gòu)形態(tài)，再經(jīng)過冷卻部73的冷卻后，即固定形成一纖維布層60，如圖9所示， 再將第二離型紙30，拉出回收再利用，最后在該纖維布層60的表面粘覆一層PE膠膜80，最后卷起成為碳纖維或單一方向玻璃纖維布成品卷90。
權(quán)利要求1.一種碳纖維或單一方向玻璃纖維布生產(chǎn)用之離型紙結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括一基材層；一溶劑型離型劑層，是涂覆于該基材層之一面；及一無溶劑型離型劑層，是涂覆于該基材層之另一面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳纖維或單一方向玻璃纖維布生產(chǎn)用之離型紙結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述離型紙系于該無溶劑型離型劑層另有一樹脂層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的碳纖維或單一方向玻璃纖維布生產(chǎn)用之離型紙結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述離型紙涂覆之該樹脂層表面另設(shè)有一層碳纖維或單一方向玻璃纖維紗且加熱融合該樹脂層成一纖維布層。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的碳纖維或單一方向玻璃纖維布生產(chǎn)用之離型紙結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述離型紙之該纖維布層表面另設(shè)有一層PE膠膜。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種碳纖維或單一方向玻璃纖維布生產(chǎn)用之離型紙結(jié)構(gòu)，包括一基材層、一涂覆于該基材層之一面的溶劑型離型劑層、一涂覆于該基材層之另一面的無溶劑型離型劑層，當(dāng)配合熱融成型機(jī)使用時(shí)，系于一預(yù)先涂覆于該無溶劑型離型劑層表面的樹脂層配合碳纖維或單方向之玻璃纖維層迭融合，以形成一纖維布之形態(tài)；藉該無溶劑型離型劑層表面上設(shè)置樹脂層均勻，以確保離型紙撕離時(shí)之品質(zhì)；該單一層溶劑型離型劑層，減少溶劑的用量，降低對(duì)環(huán)境的污染，環(huán)保性能佳，且以該光滑面與滾輪接觸摩擦力小，使得離型紙?jiān)诘妥枇Φ臓顟B(tài)下被平穩(wěn)拉出，不會(huì)發(fā)生機(jī)器跳電和離型紙表層因阻力與拉力同時(shí)作用而斷開、脫落及離型劑被滾輪刮落之現(xiàn)象，形成兩種離型劑功能集于一身之特性。
文檔編號(hào)B32B27/06GK202062759SQ201120081388
公開日2011年12月7日 申請(qǐng)日期2011年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月25日
發(fā)明者張真國 申請(qǐng)人:京村通商股份有限公司